沥青拌和站
规章制度
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沥青拌和站规章制度篇一:沥青拌合站
管理制度
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管理制度
建立较完善的管理制度和岗位责任制并落实到质量控制的各相关部门,加强所有员工的工作积极性和提高其工作技能,提高本厂沥青混合料的
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、生产水平,提高本厂在同行业中的信誉和知名度,使企业能得以发展壮大。以下制度希望全厂员工认真落实执行。
一 、考勤制度。
1、所有员工上下班按规定实行打卡制度。
2、所有员工必须按时上下班,不迟到、不早退,有事、有病必须请假。
3、上班时间不得擅自离开岗位,外出办事须经领导同意,否责按旷工处理。
第一章 拌合厂管理机构图及工作流程图
1、拌合厂管理机构框图:
2、拌合厂工作流程图:
第二章拌合厂管理制度
一、拌合厂安全生产制度
1、生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。
2、拌合厂工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌和搂巡检人员和配合工需要带好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
现场负责人,安排有关人员尽快排除。
4、拌和搂在开机器前,操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌和搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌和搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源,当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。
9、进出拌合厂的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟,不准有明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀门开好后才能开泵放沥青,同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制
1、试验人员积极主动的配合材料人员,控制原材料的质量,及时进场原材料取样检验,保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比,经确认生产配合比后下发配料单给拌和搂操作室的操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使沥青混合料用料符合规定要求。
4、沥青混合料在拌制出机后,试验员要取样进行各项工作性能(温度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测,看是否符合配合比的要求,若是不符合应及时做出相关调整。
5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账,做到有据可查。
6、拌合厂应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定,
使称量误差符合规范要求。
7、在运输过程中,运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷布),保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。
三、试验室管理制度
1、试验室规章
(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。
(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、试剂
架、药品、玻璃器皿及其他仪器,并经常保持清洁、无尘。
(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动,室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。
(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干燥、清洁,不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。
2、技术管理制度
(1)、来样及抽样管理制度:
? 来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验,按《试验规程》进行。
? 送样人送来样品时,收样人要进行来样登记,抽样时要有对方及施工单位的人在场。
? 对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定,要当
场对送样人提出,督促及时改正。
? 对抽样的样品要及时向施工单位提供数据,有质量问题时,向对方指出。
? 对送样和抽样,在试验资料出来时,必须盖章负责人签字后,才能提供。
(2)、原始记录、数据审查和资料管理
? 原始记录包括送样和抽样,试验过程的记录,结果计算及出据资料由领导负责审查。
? 原始记录是检测全过程的如实记载,要求真实、清楚、整洁、完整。
沥青拌和站规章制度篇二:沥青拌合站管理细则
沥青拌合站管理细则
沥青拌合设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。做好沥青搅拌设备的生产组织与管理是沥青搅拌设备正常生产的有力保证。
一、 沥青搅拌站设备的生产组织与管理
在沥青搅拌设备的使用管理上,实行站长负责制,操作手、机修人员、电工协助站长做好份内的工作,对站长负责。沥青搅拌设备运行当中,站长协调机组成员工作,做好生产组织与管理。
1、 机组人员的管理
(1) 全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员
要发挥各自专长,加强团结,互相配合。
(2) 操作人员和机修人员均须持证上岗,非专业电工,不准从事强
电维修作业;没有弱电知识和随机工作经验,不许对设备上的弱电控制系统进行维护;操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。
(3) 机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经站长
同意,不得从事非本岗位、工种作业。
(4) 遵守劳动纪律,不准擅离岗位。有事离开时,必须进行技术交
底。
2、
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
安全管理师沥青搅拌设备管理的重点,也是发挥设备效能的前
提。机组电工要经过专门安全用电知识培训,持证上岗。区域要装备安全设施包括避雷器、消防器材,所有人员要懂安全器材的应用。防碰撞标志、标语要齐全醒目。燃油管理要加设备特殊安全防范措施,如设置挡火墙等。设备检修时需挂设标志:如严禁合闸。实行安全生产责任制,层层落实责任,做到一岗双责。
3、 维护管理
沥青拌合设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到三勤:“勤检查、勤维护、
勤维修”,并做好相关记录。做好日常维护工作,严格按照设备保养要求进行保养。生产期间要眼观、耳听,出现不正常情况应立即停机检修,切忌带病作业。设备运转时,严禁进行保养和调试工作,关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储备,并研究其损坏的原因。认真填写操作运行记录,主要记录发生什么故障,出现什么现象,又是怎样分析排除的以及怎样预防等情况,运行记录作为第一手资料有很好的参考价值。生产期间的故障排除要沉着冷静、切忌暴躁,只要掌握规律,耐心思考,任何故障都可以得到良好解决。
二、 沥青拌合站岗位职责
1、 操作岗位,严格按施工要求操作,做到安全生产,确保工程质
量,完成当班施工定额任务。
2、 认真执行操作规程,按要求做好沥青搅拌设备启动前、运行中、
停机后的设备“三检”;按规定使用油品,做好润滑工作。
3、
做好设备例保和定期保养工作,做到管好、用好、保养好设备,
保证设备的完好率和利用率。
4、 服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备
交给无证人员操作,做到文明生产。
5、 认真做好交接班,填好交接班记录、运转记录、修保记录,字
迹清楚,内容齐全。
6、 要不断学习,提高设备操作水平。
三、 设备维修保养
设备的正常维修将减少主要故障的发生,保持设备的正常工作效率,延长设备的工作寿命。
(一) 日常常规维修(每运转8-10小时)
1、
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7、
8、
9、 按照润滑标准对设备润滑 振动筛按维修说明书检查 检查气路管道是否泄漏 大料径溢出管道的堵塞情况检查 控制室的尘埃,过多的尘埃将影响电气设备 停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净 检查并拧紧所有的螺栓和螺母 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况,适当添加润滑油
(二) 每星期检查(每50-60小时)
1、
2、
按照润滑标准对设备润滑 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更
换
3、
4、
5、 检查齿轮箱油位,必要时注入相应的润滑油 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整 检查热料提升机斗螺栓的紧固情况,移动调整栅板便于热骨料
进入筛箱内
6、 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮,必要时进行
更换
7、 检查引风机是否有灰尘堵塞,过多的灰尘可导致激烈的振动和
不正常的轴承磨损
8、
9、 检查所有齿轮箱,当需要时及时添加说明书推荐的润滑油 检查拉力传感器的连接部位和附件
10、检查筛网的紧固和磨损情况,必要时进行更换
11、检查石粉称量斗出口的清洁情况
12、矿料小车驱动轴承的润滑
13、一级除尘器止回阀的归位情况
14、干燥筒内部刮料板磨损情况,干燥筒驱动链条铰接、销子、莲轮(链条驱动)、干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损
15、搅拌缸叶片、半臂、轴封的磨损,必要时进行调整或更换
16、检查气路系统润滑杯中的油液面,需要时加满
(三)每月检查(每运转200-250小时)
1、按润滑标准润滑
2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况,重新更换粉料螺旋输送机的密封填料
3、清洁引风机叶轮,检查是否锈蚀,检查底脚螺栓的紧固情况
4、检查干燥筒刮料板,更换磨损严重的刮料板
5、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器
6、检查沥青三通阀门的泄漏情况
(四)每三个月检查(每运转600-750小时)
1、按润滑标准润滑
2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况
3、检查筛网支撑弹簧和轴承的损坏情况,必要时按说明书进行调整
(五)每半年检查
1、按润滑标准润滑
2、调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂
3、整机电动机进行润滑保养
(六)每年检查
1、按润滑标准检查
2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油
沥青拌和站规章制度篇三:沥青混凝土拌和站制度
沥青拌和站安全注意事项
一、 人员着装要求
1.拌和站工作人员要求穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合工需要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
二、 拌和楼运转工作期间
1. 在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
2. 机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。
三、 拌和楼维修期间
1. 人在高处工作时一定要系好安全带。
2. 当有人在机器内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。
四、 铲车方面
1.铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,往冷料仓上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。
五、 其他方面
1. 在柴油罐和放刷车油桶的周围3米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
2. 放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。
沥青拌和站岗位职责
1. 沥青拌和站是沥青路面施工队的一个重要组成部分,主要负责沥青混合料的拌和,向前场按时按量地提供优质的沥青混合料。
2. 拌和站操作手在站长的领导下工作,负责拌和站的操作、维修、保养,严格按照试验室提供的配合比和生产工艺生产,掌握机械运转情况,确保混合料的质量。
3. 拌和站修理工负责设备的维修保养,严格按照设备的润滑时间表加注润滑油,同时在生产过程中在设备周围巡逻,发现情况及时处理。
4. 配合班组人员配合沥青拌和站的生产,班长在干好本职工作的同时配合修理工巡视设备和保养设备,同时传达领导思想,组织班组人员完成领导临时交办的任务。
5. 铲车司机在拌料期间主要是上料和清理溢料和回收粉,停机
后负责料场原材料的堆放,同时完成领导交办的其他任务。
6. 拌和站站长负责领导管理拌和站的全面工作,督促和检查各岗位工作人员的工作,掌握设备运转情况,制定和贯彻设备整体维修保养计划,处理设备潜
在故障,保证按时按量地完成当天的施工任务。
拌和站站长职责
一( 拌合站站长负责领导管理拌合站的全面工作, 在拌合站范围内所出现的一切质量行政责任事故,由站长负一切责任。
二( 拌合站的人员、机械设备要有明确的分工,实行定人、定位、定设备、定人管理。整个拌合机械维修与保养要严格按计划实施,保证机械设备完好率,达到每日拌合量的要求。
三( 必须严格按操作规范进行,做到开机前先检查人员到位情况和拌合机的大概运转情况后,方可开机,如有违反操作规程者必须严处。
四( 拌合的各种材料要严格按实验室给的配比配料拌合。配比不得随意漏项或更改,有什么情况要及时与试验室取得联系,便于指导拌合,要保证拌合时间,确保拌合质量。
五( 拌合站的人员、设备等有关事情的处理实行包干。全部由拌合站站长负责处理。
六。 对拌合出的砼料有质量间题,按材料损失量和人工机械成本费,经经理办公会研究对当机人员和站长给予罚款。
拌和站操作手职责
拌和站操作手在站长的领导下工作,负责本站拌和站的操作、维修、保养,对本站负一切技术、质量等责任。
一( 必须加强学习,熟练掌握机器,微机的操作技术,保证拌和站正常工
作,保证质量、产量。
二( 负责维修保养本站的各种机械设备,合理安排时间进行维修和保养,
以保证拌和能正常运转。
三( 操作手必须遵循操作规程,做好开机前的各项准备工作,确保安全生
产。
四( 拌和砼料必须达到规定时间,严格控制材料配合比,保证不出废料。
五( 禁止非工作人员进入拌和楼操作室及不安全区域,禁止用微机干不是
拌和以外的事情,对违反规定者和质量问题经经理办公室研究,将对拌和手给予罚款。