生产运营管理

生产运营管理 单选题: 1、A 2、C 3、A 4、C 5、C 6、B 7、D 8、D 9、B 10、 B 11、A 12、 A 13、C 14、 B 15、B 16、 C 17、A 18、B 19、C 20、A 21.C 22、B 23、C 24、A 25、C 26、C 27、 B 28、A 多选题: 1、ACD2、ACD3、4、ABC5、ABC 6、AD7、BD 8、ABCD9、ACD 10、ABC 11、CD12、ABCD13、ABC 14、15、AC 16、ABCD17、AB 18、BD19、ACD20、ABCD21、ABC 22、ABD23、BC24、ABD25、CD 26、ABCD27、28 名词解释 1、存货型生产:是在对市场需求量进行预测的基础上，有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 地进行生产，产品有库存。 2、价值工程:是通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能，提高其附加价值的管理技术。 3、设备:就是为了组织生产，对投入的劳动力和原材料所提供的必需的各种相关劳动手段的总称。 4、流程型生产:流程型生产的工艺过程是连续进行的，工艺过程的顺序是固定不变的，生产设施按工艺流程布置，原材料按固定的工艺流程连续不断的通过一系列装置设备加工处理成产品。 5、生产能力:是指一个生产系统在一定时间内能向市场提供产品或服务的最大数量。 6、设备更新:是指用比较经济和完善的设备替换技术上不能继续试用或在经济上不宜再用的设备。 7.生产运营战略:主要是确定企业生产什么、怎样生产、生产规模、生产要素等等。 8、产品结构:是指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构成的组合。 9、设备改造:是指在原有设备的基础上，对设备的结构进行局部改革，或是把科学技术的新成果应用于现有设备，改变现有设备落后的技术面貌，提高设备的现代化水平。 11、工艺布置:是将具有相同功能的同种设备集中在一个工作站，其遵循的原则是工艺专业化，因此也称工艺专业化布置或功能布置。 12、项目:通常是指在一定约束(资源、时间)条件下，具有明确目标的一次性且完成后不再重复的工作或事业。 13. 生产营运:是一切社会组织将它的输入转换为输出的过程。 15、流水线:又称流水生产，是指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定的速度(节拍)连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 16、项目管理:是以项目经理负责制为主，按照项目活动程序对项目全过程进行计划、组织和控制的目标管理。 17、工作 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 是对WBS中的各项任务作出精确的说明。内容包括:说明该任务在WBS中的位置和关系，描述该任务的内容、要求、完成 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和可交付成果的形式。以及完成该项任务所需要的各项投入。 18、期量标准:又称作业计划标准，是针对作业计划中的生产期限和生产数量而规定的一套标准数据。 19、生产周期:又称生产循环期，是指一种产品从原材料或半成品投入生产过程开始，到某一工艺过程完成或成品产出为止的全部时间。 20、在制品定额:也称在制品占用量定额，是指在一定的技术条件下，为了保证生产的正常进行，生产过程所需占用的最低限度的在制品数量。 21、生产间隔期:是指两批同种产品投入生产(或产出)之间的时间间隔。 简答题: 1、 有形产品的生产与无形产品的运营的区别是:以物质产品形式提供的服务，是以物质为 载体的，这种服务具有持久性和可保存性，而以非物质产品形式提供的服务，是不通过 物质媒介的，其产品是在生产的同时被消费的。 2、a、产品生命周期的长短 b、产品生命周期分布 c、市场竞争的激烈程度 d、人均收入的增加速度 e、供应商推陈出新的速度 f、企业应变能力的大小 3、生产能力决策的程序为: 第一、确定衡量生产能力的单位。 第二、预测未来市场需求 第三、确定未来所需要的生产能力 第四、开发多种可行 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 第五、评估方案 第六、选择并实施方案 4、流水线的特征:a、顺序性 b、工作站的专业化程度高 c、节奏性 d、连续性 e、比例性 5、全面质量管理的基础工作主要有: 1、质量教育工作 2、质量信息工作 3、质量 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 制 4、标准化工作 5、计量工作 6、检验工作 6、现代生产运作管理面临的新的环境是: 1、产品更新换代加快。由于科学技术的快速进步，极大地促进了社会、经济的发展，加剧了市场竞争，导致工业产品的更新换代的速度加快，具体表现为:一方面，新产品从构思、设计、试制到商业性投产，其周期日益缩短。另一方面，产品生命周期缩短。 2、用户需求趋于多样化，随着社会生活水平的提高，消费者的消费观念发生了很大的变化，由“量的消费”提高到“质的消费”。在这种消费模式中，消费者除了对产品的质量、性能有很高的要求之外，特别重视产品与众不同的个性或特色。 3、市场竞争日趋激烈，先进的科学技术成果应用于生产运营实践，极大地提高了生产运营效率，导致市场上供求双方关系发生了实质性的变化:供过于求，由卖方市场转向买方市场。 7、价值工程的特点: a、价值工程以提高产品价值为准则。 b、价值工程以功能分析为核心 c、价值工程以集体智慧为基础的有组织活动。 8、库存的必要性: 必要的库存是企业生产系统稳定运行的重要保证，a、为了保证生产的连续性，生产过程的各阶段要求按精确规定的时间和数量取得生产资源，这就需要在不同生产环节和岗位设立必要量的仓库，储蓄一定数量的物资(原材料、在制品和成品)。b、在制造业中用库存将各加工工艺阶段分隔开来，可减低生产过程的刚性，不至于一个环节中断而导致整个过程中断。c、一定量的库存，对不确定事件能够起到缓冲的作用，如当设备发生短时故障时，可靠库 存维持供应，较大的库存量可以避开不利价格，大批量采购可以获得较低的价格。 9、正确适用设备应注意的问题: a、要根据企业本身的生产特点和工艺过程，经济合理地配备各种类型的设备。 b、要根据各种设备的性能、结构和技术经济特点，恰当地安排加工任务和设备工作负荷。 c、为设备配合具有一定熟练程度的操作者 d、要为设备使用、维护、保养创造良好的工作条件 e、要经常对职工进行正确使用和爱护设备的宣传教育 f、制定有关设备使用和维修方面的规章制度，建立健全设备使用的责任制度。 10、质量管理的内涵具体包括: 第一、质量方针 是由组织的最高管理者正式发布的。 第二、质量体系 是为了实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源 第三、质量策划 是确定质量的目标和要求 第四、质量控制 是为了达到质量要求所财务的作业技术与活动 第五、质量保证 是为了保证实体能够满足质量要求 第六、质量改进 是为了向本组织及其顾客提供更多的收益 11、共同特征为: a、都能够满足人们的某种需要，即都具有一定的使用价值。 b、都存在着“投入,转换,产出”的过程 c、都需要面对市场、需要资源、需要进行计划、组织、控制。 d、鉴于上述，人们开始把对无形产品“生产”的管理研究纳入生产管理的范畴中，或者说，生产管理的范围从制造业扩大到服务业，这种扩大了的“生产”概念，在西方管理学界被称之为“运营”。 12、生产能力决策的重要性: 第一、生产能力限制了生产/作业系统的最高产出水平，从而影响一个组织满足未来市场需求的能力。 第二、生产能力与营运成本密切相关。 第三、生产能力决策会影响生产作业成本，例如，机器设备的使用量的大小会决定人工成本的高低 第四、生产能力决策是对生产资源的长期承诺，执行之后若再修改则需要付出极大的成本。 13、单一品种流水线设计的步骤为: a、计算流水线的节拍 b、计算流水线所需的最少工作站数量 c、流水线平衡 d、计算流水线的总负荷率 f、计算流水线的工人配备数量 g、计算流水线传送带的速度与长度 15、质量认证的基本程序; 1、供方(企业)向认证机构提出质量体系认证申请 2、认证机构了解申请者基本情况，决定是否接受申请并发出接受与否的通知书。 3、认证机构与申请者根据企业的情况，共同选定质量保证模式和标准 4、申请者向认证机构提供企业质量体系相关文件供评审。 5、认证机构向申请者报告质量体系文件评审结果和改进意见。 6、认证机构进行现场审核的初评，将结果通知申请者并限期改正存在的不足。 7、申请者对自己的问题进行整改并通过最后评审。 8、批准认证并注册和公告，然后每年或定期由认证机构进行重新评审。 16、企业产品的选择需要考虑的因素: a、产品线宽度 宽度包括:1、产品生命周期的长短。2、产品的生命周期分布。3、市场竞争的激烈程度。4、人均收入的增加速度。5、供应商推陈出新的速度。6、企业应变能力的大小 b、产品线深度 深度包括:1、目标市场的消费层次。2、加深产品所需增加的投入与所能增加的收入的比较。 17、产品规格说明书中应包括:P81 a、产品定义。 b、使用说明 c、工作原理 d、工作环境 e、技术参数 f、外观描述 18、生产控制的基本内容有:P4 生产系统的控制是按照生产计划或标准与实际完成情况进行对比，发现偏差，采取措施加以纠正的管理过程，其中包括生产进度控制、产品质量控制、物资库存量的控制、成本控制、设备运行控制等。 19、企业设备修理制度有:P367 a、计划预防修理制度 b、保养修理制度 c、生产性修理制度 d、设备点检定修制度 20、全面质量管理的内涵:P384 主要包括:全面质量的管理，全过程的质量管理，全员参加的质量管理和全面的质量管理。 全面质量的管理是指全面质量管理的对象是涉及企业产品质量，生产作业质量和服务工作质量的各种质量的管理。 全过程的质量管理是指全面质量管理的客体是产品质量形成全过程各阶段的工作。 全员参加的质量管理是指全面质量管理的主体是一个组织的全体成员，而不是少数员工或某类员工。 全面的质量管理是指全面质量管理的管理方法是全面的，科学的，多样化的和 不断改善的。 22、新产品开发的一般程序: 第一、创意。是指产品设计前的构思或立意。 第二、市场调查。市场上有无这种产品,有无需求, 第三、创意筛选的原则:(1)产品的可行性(2)产品的可制造性 第四、商业分析。分析的内容有三个方面 第五、产品初步设计。要完成两项工作 第六、原型构造 第七、设计审查，要解决3个问题 第八、详细设计。主要包括4个方面的内容 第九、试验。包括生产试验和市场试验 第十、最终设计 第十一、批量生产 第十二、产品设计评价 23、影响企业生产能力的因素为: a、厂房因素 b、产品/服务因素 c、生产过程因素 d、作业因素 e、人为因素 f、外部因素 25、设备点检定修制度的特点为: a、将生产工人、设备点检员和设备修理职能部门人员联结起来，既有分工，又有协作，共同管理好设备，保证设备的完好。b、将点检和定修联系起来，强调点检是制度的基础和核心。企业设备管理的重心下移到点检员。一支专业从事点检工作的点检员队伍，在设备管理中起着重要作用。c、有一套点检业务流程、技术标准和维修工作标准。点检和定修工作可以按标准化推行。 26、绘制网络图的一般规则为: 1、两个结点间只能画一条箭线 2、一条箭线的首尾必须有结点。 3、一个网络图只应有一个始结点和一个终结点 4、网络图中不允许出现循环(即从某结点出发，沿箭线又回到该结点) 5、箭线的方向，其水平投影应指向右方 6、避免转折、交叉; 27、综合平衡的主要内容包括:生产任务与生产能力之间的平衡;生产任务与劳动力之间的平衡;生产任务与物资供应之间的平衡;生产任务与资金占用的平衡。最后确定生产计划指标，编制出产量计划表和产值计划表。 28、滚动试计划法是一种编制计划的新方法。这种方法是将整个计划分为几个时期，其中第一个时间段为执行期，后几个时间段的计划为预计计划。执行计划较具体。要求按计划实施，预计计划比较粗略，每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况和企业内、外条件的变化，对原来的预计计划作出调整与修改。原预计计划中的第一个时间段的计划变成了执行计划。这种方法既保证了计划的严肃性，又使计划具有应变性和连续性。 29、步骤为: a、定义项目的全部作业，即作业是有意义的。 b、确定作业之间的相互关系和先后顺序。 c、用网络图连接所有作业。 d、估算每个作业的时间或成本 f、确定网络中的最长时间路线、即关键路线 g、计算整个显目完工的总工期和完工概率 h、运用网络图对项目的实施进行控制 30、简述CPM和PERT的基本原理 P195 CPM:关键路线法 PERT:计划评审法 31、ISO9000系列标准构成是: a、ISO9000,1:1994《质量管理和质量保证标准,第一部分:选择和使用指南》 b、ISO9001:1994《质量体系,设计、开发、安装和服务的质量保证模式》 c、ISO9002:1994《质量体系,生产、安装和服务的质量保证模式》 d、ISO9003:1994《质量体系,最终检验和试验的质量保证模式》 e、ISO9004:1994《质量管理和质量体系要素,第1部分:指南》 论述 1、 包括地理区域、社会环境、相关场地因素 P114-115 地理区域包括:原材料的供应地，市场位置和劳动力来源。 厂址之所以要选择靠近原材料供应地的理由有三个:必需品、原料易腐或运输成本。 厂址的选择一般程序包括:初步规划、地理为止筛选、资料分析、评估并选择厂址。对于制造业来说，影响厂址决策的因素包括:能源供应，原材料供应、劳动力来源、运输成本的高低等;而影响非制造业的重要因素包括:交通状况、竞争者数量、与市场的接近程度等。厂址决策评估模型主要是有损益平衡分析法、重心法、运输模型法和因素评分法。 2、 设备的更新和改造 设备的更新是指用比较经济和完善的设备替换技术上不能继续使用或在经济上不宜再 用的设备。就实物形态而言，设备更新是用新的机器设备代替陈旧设备，就价值形态而 言，实设备在运行中对于磨损掉的价值重新给予补偿。其中有简单更新和技术更新两种。 设备的寿命:设备更新的关键实正确地确定它的技术经济界限，即找出设备合理的更新 周期，其寿命包括四种情况:a、自然寿命:实指设备从投入使用到报废所经过的全部 时间。b、技术寿命:是指设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所经过的时间。c、经 济寿命:亦称经济的价值寿命，它是指从设备诞生起到由于综合磨损，使其在价值形态 上失去使用价值为止经历的全部时间。d、产品寿命:是指市场上已经不需要该设备所 生产的产品，即便该设备仍处于良好状态，但也被迫提前淘汰。设备最佳更新周期的确 定 设备的改造使指在原有基础上，对设备的结构进行局部改革，或是把科学技术的新成果 应用于现有设备，改变现有设备落后的技术面貌，提高设备的现代化水平。通过设备改 造可以充分利用现有条件，满足生产的需要，减少新设备的购置，节省投资。设备的改 造要遵循针对性、先进适用性、可靠性和经济性的原则:a、要从实际出发，按照生产 工艺的要求，针对生产中的薄弱环节，采用不同的新技术，以企业的产品更新换代，发 展新品种和提高产品质量为目标，结合设备在生产过程中所处的低位及技术状况来决定 哪些设备必需改造及怎样改造。b、采用的技术应先进适用。c、制定设备改造方案时， 采用的新技术一定要有充分把握，它必须经实践证明时可行的，经技术论证适用于设备 改造。d、要有实实在在的经济效益。 3、 企业的产品结构及选择 P71 产品结构是指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量 所构成的组合。产品结构用产品线来衡量，产品线是企业能够生产不同品种产品的数量。 企业拥有的产品线越宽，经营失败的风险就越小。增加产品线的深度，可以加大企业的 市场覆盖面，增强企业对于市场变化的应变能力，从而也就增强了企业的生存能力。增 加产品线深度的缺点与增加产品线宽度的缺点相类似，就是不能有效集中资源于最能盈 利的产品型号上，资源分散的结果就是企业整体盈利水平的降低。 产品机构选择应考虑的因素有产品线宽度和产品线深度: 宽度包括:1、产品生命周期的长短。2、产品的生命周期分布。3、市场竞争的激烈程度。4、人均收入的增加速度。5、供应商推陈出新的速度。6、企业应变能力的大小 b、产品线深度 深度包括:1、目标市场的消费层次。2、加深产品所需增加的投入与所能增加的收入的比较。 4、 新产品开发的重要性与风险性 新产品开发的重要性: 新产品开发是企业生存和发展的生命线，因为产品生命周期迅速缩短;产品的差异性和 个性化越来越受到到消费者的重视，因此，企业只有不断发展新产品才能不会被消费者 遗忘;新产品对企业形象、声誉乃至销售收入都至关重要。 新产品开发的风险性: 开发新产品要冒很大的风险，从创意、构思、设计、试制到批量透入市场，企业要付出 大量的人力，物力和财力。而新产品在市场上能否获得消费者的欢迎，是否不被竞争者 和仿制者挤垮，都还是未知数。新产品在投入期很容易夭折，一旦夭折将给企业造成很 大的损失。 新产品失败的原因主要有:1、产品选择错误 2、高估市场需求 3、市场定位不准 4、 广告无效率 5、产品定价太高。 由此可见，新产品失败不仅仅是技术问题，还涉及计划问题、生产问题和营销问题。 6、 设备综合管理的内容 P356 设备综合管理(或称设备全面管理)有两个典型代表:一是英国的设备综合工程学;二 是日本的全员设备管理 设备综合工程学是设备管理现代化的重要理论，它是在设备工程的基础上发展起来的。 在形成设备综合工程学的过程中，管理现代化的重要理论,系统论、控制论、信息论起 着重要作用。可以这样认为，设备综合工程学实质上是“三论“的基本原理在设备管理 中的体现和运用;或者说，是”三论“的基本原理同设备管理的实践相结合。 在设备综合工程学的形成过程中，吸引了技术科学方面的成果，主要是故障物理学、可 靠性工程、维修性工程等，除此之外，还受到摩擦学的影响。因此人为摩擦学是设备综 合工程学的先驱。它所提出的一些理论、观点和设想是有重要参考价值的。 8、 质量特性的内涵 产品的质量特性分为内在的，外在的，经济方面的，商业方面的和环保方面的，具体内 涵如下:1、产品内在质量主要是指产品的性能、强度、精度等。2、产品外在质量主要 是指产品的外形、包装、装潢、色泽等。3、产品经济质量主要是指产品的使用寿命、 成本、价格、维护费用等。4、产品商业质量主要是指产品的保质期、保修期、售后服 务水平等。5、产品环保质量主要是指产品对于环境保护的贡献或对于环境的污染等。 在上述几个方面的质量特性中，最重要的质量特性通常包括一下几个方面: 1、 产品性能。是指产品为满足用户需要所具有的各种使用功能。 2、 产品使用寿命。是指产品能够正常发挥使用功能的时间期限。 3、 产品可靠性。是指产品在规定的时间和条件下，完成规定功能的能力 4、 产品安全性。是指产品在流通和使用过程中对于安全的保证程度。 5、 产品美学性。是指产品在使用过程中满足用户美学欣赏需要的功能。 6、 产品经济性。是指产品的价格和使用费用低。 7、 产品环保性。是指产品对于环境保护方面的作用。 计算题 2、参考书本372页，或者光盘20章。 3、效率,2500/4000,62.5, 生产能力利用率:,2500/6000,41.67, 4、因为:总成本,固定成本，单位产品变动成本×生产数量，故各备选厂址的总成本为: TCa,125000，5Q TCb,50000，15Q TCc,75000，10Q 详细算法参考书本P117页。 5、现金流量转换为现金值: A方案:200/1.1(181.82)，100/1.21(82.64)，100/1.331(75.13)，90/1.4641(61.47)，80/1.61(49.69),450.75 B方案:50/1.1(45.45)，80/1.21(66.12)，100/1.331(75.13)，150/1.4641(102.45)，250/1.61(155.28),444.43 所以最佳方案为A 6、 设备的经济寿命:n=开根号(2(p,l)/g),开根号(2(60500-500)/1200),10年 7、 两年内共取得边际贡献为:MC=(5000-1400)×4000×3,43200000 可获利润:P=MC,FC=43200000,15000000,28200000。 应增加该产品型号的生产