MB670掘锚机常见电气故障探究

  MB670掘锚机常见电气故障探究  Summary：MB670掘锚机是一种新型的挖掘开采设备，可以应对复杂的煤矿开采环境，提高开采效率。但同时MB670掘锚机在应用过程中也会出现电气故障，并且常规的电气故障会影响到电气系统的运行和工程项目的发展。据此本研究将主要针对MB670掘锚机的常见电气故障做出详叙，并给出对应的解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和处理意见。Keys：MB670；掘锚机；电气故障；解决办法前言伴随着煤矿产业的发展，煤矿采掘技术也得到了长足的进步，先进的掘锚机能够开采更大深度的煤矿资源，可以实现一次成巷，将挖掘、支护和运输任务都凝集起来，提高了挖掘的效率，还可以避免出现更多的生产意外问题。掘锚机的控顶距与传统的掘机相比要更小，可以适应复杂的地质条件[1]。掘锚机可以实现短掘短支，可以看做是掘进机和连采机的一种集合体。掘锚机在应用中有较高的生产效率和安全使用能力，但是为了保证设备的使用寿命，在工程推进过程中也要适当的关注机械设备的故障问题，本研究的主要对象选择MB670掘锚机，对设备使用过程中可能会从出现的电气故障问题进行解析，并给出对应的解决方案。MB670掘锚机电气系统组成分析MB670掘锚机一共安装了6台三相鼠笼式异步电动机，所有电动机均为水冷却式运作，承载有一台宰割电机，两台运输电机，两台装载电机以及一台泵电机。设备的工作电源为1140V/50Hz，生产功率为545kW。所有电动机在运行的过程中都有接地保护，能够防止电机运行过程中出现短路、漏电、过载、过热等情况。设备本身全部使用了漏电保护系统，与外界直接对应的部分都已经采取了绝缘保护，工作人员在与设备接触的过程中不会因为设备故障影响而出现生命危险。在断电状态下设备一样可以持续完成绝缘检测任务，一旦发现有接地电流的存在，电动机就会阻止设备直接通电。除此之外，设备的照明装置和控制装置也安装了绝缘检测系统，在出现接地情况时能够及时的断开，对设备使用安全性加了双重保障。MB670掘锚机的电动机开关电流为400A，设备运作和旋转程序可通过无线遥控器实现，设备内部用以接触主接触器的控制电流为100VAC，而用于辅助接触器、检测仪表和电源设备的电压为42VAC，用于报警续电器和量值变换器运作的电流为24VAC，用于照明灯持续照明的电流为115VAC，机身外部控制电路电压为12VAC[2]。一共有三个控制电源，其中两个电路为电磁阀供电，剩下的一个为设备的微处理器供电。遥控器电机故障及处理（一）、遥控器源头故障及处理遥控器出现故障设备通常会直给信息，微处理器显示“电量不足请充电”时设备会出现间歇停机情况，应当立刻为遥控器充电并观察遥控器内外是否有其他故障情况发生。除此之外，遥控器在进行操作命令时通常是单项操作，不存在来往操作过程，因此其操作指令是绝对的其他设备不能对该指令进行执行。通常情况下一个遥控器的搬把可以实现两个动作，通过微处理器显示动作指令后设备开始执行[3]。因此如果遇到在同一个搬把下无法实现两个动作的情况，可以就近观察微处理器是否显示了相应命令，如果未显示那么遥控器可能存在损坏，若显示则表示问题不出自遥控器，可进一步的对相关电路和液压回路进行检查。（二）、电机接地故障及处理由于MB670掘锚机有六台电机，因此其中某一个或者多个电机出现故障之后，对应的接地故障指示灯就会亮起。在电控系统中一共存在四个接地保护插件，分别是F18、F28、F38、F48，这些插件分别对应了不同的电机，按照顺序分别是截割电机、液压电机、运输电机、装载电机。因此故障指示灯亮起之后，针对不同电机的不同性质可发现故障来源，针对进行排查。首先要先排除插件正常，将插件互换观察故障问题是否转移，若转移则证明插件传达了错误信息，本身插件有问题，需要及时的更换完好的插件。后续再观察，若指示灯不继续亮起，那么故障问题到此解决完毕。其次是要检查接地连接器是否运行正常，四个连接器分别有三根连接线，断开其中的红色控制线，后重新接电，观察是否正常工作，如果断电之后发现故障消失，那么可判断是连接器本身故障问题，需要更换好的接地连接器。最后在排除保护插件和接地连接器的故障问题之后可以重启电机，顶跳上级电源，判断主回路是否出现故障，以及观察主电源线是否外露出电机线盒，线盒内部是否有进水，利用摇表观察电机整体绝缘情况，对故障区域进行逐一的排查。（三）、电机过载故障及处理电机过载故障出现时指示灯会对应亮起，设备系统中有四个过载保护插件，截割电机对应F11插件，液压电机对应F21插件，运输电机对应F31插件，装载电机对应F41插件[4]。正常情况下电机发出过载信号大约五分钟之后就能恢复正常，过载信号灯会熄灭，电机能够正常启用。但是如果没有恢复正常，就需要切断电源打开设备的主电控箱门盖，手动逐个检查过载保护插件是否正常运行，将插件上的复位按钮按下后确定恢复正常运行过程，并检查电机的输出口是否运行通畅，存在卡堵现象需要进行及时清理。泵电机出现过载也是按照同样的程序进行检查，如果在复位之后仍然无法正常运行需要进一步的对液压系统进行检查，观察液压系统是否出现了憋压或者串液，如果有则针对性的进行排除和解决。、电机过热故障及处理电机过热故障同样有电机过热指示灯给予提示，截割电机分别对应F21指示灯，液压电机对应F22指示灯，运输电机对应F32指示灯，装载电机分为左右两个，对应的是F421和F422两个指示灯。电机出现过热故障时，需要按照顺序对可能出现故障问题的位置进行逐一的排除，首先依然观察插件是否损坏，以交换插件的方式进行检查。其次可以在保证安全的情况下用手试探性的触摸电机，看其过热情况发生后温度是否明显过高，如果能够感觉到温度出现过高则对应检查水路流量是否正常，检查电机的电流是否过大。以上各个故障问题均排除之后可以将问题集中大电机进出线的接线电控箱上，正常电阻在250---350之间，过大电阻也有可能会造成线路运行的不稳定，如果发现电阻出现了明显的上下波动，则要及时的断开，避免出现严重短路情况，可以启动备用电路进行连接。以上问题均建立在电机出现真正过热情况的基础之上，还有一种故障类型是电机并未真的出现过热，且电阻运行一切正常，真正的问题来自于线路的运行，线路运行受阻或者短期无法自动恢复，可以短接插件上的a1到b1点，如果可以正常开机生产，则排除故障问题，恢复正常运行。三、截割头泵急停回路故障及处理（一）、截割头不能升降故障及处理如果截割头突然出现升降困难，那么截割上限的数值在微处理器上就会发生跳动改变，出现问题后先利用遥控器将设置状态打开将分析器的状态改为否定，之后重新启动设备观察截割头是否仍然升降困难，若故障问题未被排出则需要考虑可能是角度观感器出现了故障抑或是线路的接触不良导致的指令传输故障。若出现这类情况则要针对性的对线路故障进行排除，所有线路中88#~93#号线中，88#和89#线为一组电源，电阻值在70,90#和91#是一组电源，为下限电源，电阻值在100,92#和93#是一对上限，电阻值也在100左右[5]。故障排查时使用万用表对其进行测量，可以针对性的发现电阻值误差问题并进行处理。、泵启动不灵故障及处理泵不启动故障出现可能有两种呈现方式，第一种是泵在启动之后出现了蜂鸣一样的响动，微处理器对泵接触器无反应情况作出了及时的反馈。这种情况下要先检查故障菜单内的各个情况是否出现，界限之内的液压油箱内液压油的温度和水平是否正常，过流继电器未触发是否存在问题，电动机是否出现漏电情况，相序继电器是否未触发，液压电机的热敏电阻是否未启动。熔断保险丝是否正常运行[6]。以上各个条件中任何一项出现了故障都有可能会导致泵启动不灵，若以上原因均未出现，则进一步判断可能是控制回路的问题，微处理器既然对无反应情况作出了反馈，那么说明基本启动信号已经接收成功，先导继电器运行可以首先排除故障，唯一的故障问题只可能出现在先导继电器RK1运行的后方。判断好故障问题所在位置后，打开设备的主电控箱门盖，将隔离断路器闭合之后观察电源指示灯是否亮起，指示灯顺利亮起说明电流供应正常，以正确方式操作遥控器启动泵电机，当电机指示灯从红灯变为绿灯之后，初步判断故障问题梳理完毕，指示灯正常运行无碍。如果指示灯没有变化，则判断故障出现在U13信号点，RK1到U13之间的接线可能出现了问题，对U13位置的输出点进行检查观察该位置是否出现了线路老化或者断线的情况，之后对K23的继电器的接触情况进行检查，确定没有问题之后可以继续检查110V回路的接线情况，整体闭环电路排查完毕，得出究竟是哪部分电压和控制电路的问题进行排除，后可以启动设备，进行工作[7]。第二个故障是在启用泵电机的时候微处理器显示“泵接触器无反应”，该信号表示泵接触器未给微处理器反馈信号就进行了电吸合，故障可能就存在在反馈的过程中，需要对辅助触点以及微处理器箱进行检查，观察线路是否完好运行，方便进行故障问题排查。结束语使用时间越长，掘锚机可能出现的电气故障问题就越频繁，部分对于设备运行没有经验的工作人员无法做好对故障问题先分析后解决。但是故障的出现一定不是单一问题引起的，需要区别进行看待。本研究MB670掘锚机较为常见的电气故障问题进行了解析，并给出了对应的故障分析方案和解决方案，希望能够对设备的使用和维修保养程序提供一定的经验。Reference：[1]余国栋.MB670掘锚机常见电气故障浅析[J].陕西煤炭,2018(s1).[2]周正.基于数据挖掘的弓网故障诊断[D].辽宁:辽宁工程技术大学,2018.[3]李永安.矿用掘锚机液压系统典型故障机理分析与处理[J].煤矿开采,2018,23(2):35-37,56.[4]杨文军,奚秀东,段慧杰.矿用掘锚一体机常见故障排查要点探析[J].机电工程技术,2020,49(6):174-176.[5]李忠贞.掘锚一体机使用过程中常见故障分析及处理[J].能源技术与管理,2019,44(3):128-129.[6]李发泉.掘锚一体机常见故障排查要点[J].设备管理与维修,2019(15):78-79.[7]杜可.关于煤矿用EBZ260M-4掘锚一体机的改造及应用研究[J].机械管理开发,2021,36(5):171-172,175. -全文完-