水泥安定性凝结时间试验

水泥安定性凝结时间试验 文件编号 XXXXXXXX 江西和顺工程检测有限公司 第X页共X页 作业指导书 版 本: 修订状态:0 主题:水泥安定性试验 颁布日期:XXXX年X月X日 水泥安定性试验 1、适用范围 检验水泥安定性 2、技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1346-2011 《水泥净浆搅拌机》 JC/T729 《水泥安定性试验用沸煮箱》 JC/T995 3、仪器设备和环境条件 3.1仪器设备 3.1.1 沸煮箱:有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板与加热器之间的距离大于50mm.。箱的内层由不易锈蚀的金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 制成，能在30min?5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。 3.1.2 玻璃板:两块，尺寸约100?×100?，质量为75,80g的玻璃板。 3.1.3 雷氏夹:由铜材制成，一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，然后，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，此时，两根指针的针间距离增加值应在(17.5士2.5)?范围以内，即2x,17.5 ×2.5?，见图4-1、图4-2。当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砖码前的状态。 量筒或滴定管(精度?0.5mL)、天平(最大称量不小于1000g，分度值不大于1g)、 湿气养护箱 雷氏夹膨胀值测定仪:见图4-3，标尺最小刻度为1?。 3.2环境条件 试体成型试验室的温度应保持在20?土2?，相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20??1?，相对湿度不低于90%。 4、实验条件 与标准稠度测定、凝结时间测定相同。 试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 5、实验步骤 1安定性的测定标准法,雷氏夹法 (1)测定前的准备工作 每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触 的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。 (2) 雷氏夹试件的成型 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制备好的标准稠度净浆一次装满雷 氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上 稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h?2h3002 (3)沸煮 ?调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水， 同时又能保证在30min?5min内升至沸腾。? 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的 距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min?5min 内加热至沸并恒沸180min?5min。 (4)检测数据 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 与判定 沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测 量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于 5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时，应用同一样 品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。 2 安定性的测定代用法,试饼法 )操作流程:将制备好的标准稠度净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先涂过(1 油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70,80?， 中心厚为10?，边缘渐薄，表面光滑的试饼，立即放入湿气养护箱内养护(24?2小时)。然后按 照安定性标准方法的要求进行沸煮。 (2)安定判别:目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。 当两个试饼的结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。 文件编号 XXXXXXXX 江西和顺工程检测有限公司 第X页共X页 作业指导书 版 本: 修订状态:0 主题:水泥凝结时间的测定 颁布日期:XXXX年X月X日 水泥凝结时间的测定 1、适用范围 1.1.了解对控制水泥凝结过程的重要性;1.2.了解水泥标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范;1.3.测试水泥 标准稠度净浆凝结时间。 2、技术标准 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T1346-2011 《水泥净浆搅拌机》 JC/T 729 3、仪器设备和环境条件 3.1、仪器设备 天平、水泥净浆搅拌机、维卡仪、湿气养护箱。(相关仪器可参照《试验二、标准稠度测定》中的项目) 湿 气养护箱水泥净浆搅拌机天平维卡仪 3.2、环境条件 (1) 试验室温度为20?C?2ºC，相对湿度应不低于50%;水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一 致; (2) 湿气养护箱的温度为20?C?1ºC，相对湿度不低于90%; 试验用水必须是洁净的饮用水。(如有争议时应以蒸馏水为准) (3) 4、实验方法 1.水泥凝结:水泥和水以后，发生一系列物理 与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去 流动性、可塑性，进而凝固成具有一定强度的硬化体，这一过程称为水泥的凝结。水泥凝结时间，在工程应用 上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。 2.凝结反常:有两种不正常的凝结现象，即假凝(粘凝)和瞬凝(急凝)。?假凝特征:水泥和水后的几分钟内 就发生凝固，且没有明显的温度上升现象;?瞬凝特征:水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差 的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。 5、实验步骤 5.1 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 5.2 试件的制备:以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱 中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 5.3 初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱 中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水 ?1mm时，为水泥达到初凝状泥净降。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm 态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。 5.4 终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测 定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180º，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上， 再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min(或更短时间)测定一次，当试针沉入试体0.5mm时， 即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥 的终凝时间，用“min”表示。 5.5 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由 下落为准;在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近 终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝 状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程 要防止试模受振。 5.6凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终 凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意 义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min; 普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间 不合要求， 视为不合格。 6、数据处理 6.1.如实填写水泥凝结时间测试记录表3-1 水泥凝结时间测试记录表 3-1 操作单位: 操作员: 日期: 年 月 日 操作序号 操作内容、科目 操作时间 分段时长 1 水泥全部入水(水泥和水) 2 水泥净浆的拌制(启动控制器) 3 取样、试件的制备 4 试件养护30min 5 首次初凝测试 „„ n1 临近初凝测试 „„ n2 终凝时间测试 „„ 评定结果: 验收人: 6.2. 结果判定 国家标准规定:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥等六类硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，一般为1,3h;终凝时间除硅酸盐水泥不迟于6.5 h 外，其余水泥终凝时间不得迟于10h，一般为5,8h凡初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规 定者为不合格品。 6.3.试验分析 ?从假凝和瞬凝的角度分析; ?从化学分析的角度说明水泥凝结时间反常的原因; ?从试验条件，试验环境的角度分析系统偏差; ?从人为因素进行分析操作偏差。