基础专项施工方案

基础施工专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1.编制依据 1.1水云间二期工程基础设计施工图纸。 1.2四川省峨眉山地质工程勘测院提供的《长寿区鑫腾水云间小区岩土工程勘察 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》。 1.3国家现行工程质量验收标准及施工验收规范： 1) 工程测量规范GB50026-2007。 2) 地基基础工程施工质量验收规范GB5002-2002。 3) 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011。 4) 砼质量控制标准GB50164-2011。 5) 砼强度检验评定标准GBJ107-87。 6) 建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-93。 7) 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009。 8) 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012。 9) 钢筋焊接验收规范JGJ18-2012。 10) 钢筋焊接接头试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 JGJ27-86。 11) 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011。 12) 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005。 13) 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-99。 14) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 15) 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版） 2.工程概况 2.1 地理概况 本工程位于长寿区长寿湖边，紧邻管委会旁。 工程名称：鑫腾.水云间二期工程  2.2 地质状况 根据现场平基基面地质情况及《长寿区鑫腾.水云间小区岩土工程勘察报告》直接详勘。本工程基础施工层地质状况为据钻探揭露，场地为剥蚀浅丘地貌，总体呈北西高南东低，最高高程约在377米左右，最低高程约359米，相对高差约为18米。 2.2.1第四系全新统（Q4） 1)素填土（Q4ml）：杂色，结构松散，稍湿，主要由粉质粘土夹砂泥岩块石组成，碎块石粒径一般为1～20mm，硬杂物含量小于17---22%，主要为平整场地时无序抛填回填，回填时间约3年左右。该层分布于场地大部份地带，本次钻探揭露厚度0.3～1.30m(ZY170)。 2)粉质粘土（Q4el+dl）：棕黄色，上部多呈硬塑状，下部为可塑状，致密结构，具有上硬下软的特点，有膨胀性，刀切面光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，该层分布于整个场地，本次钻探揭露厚度0.00～2.50m（ZY116）。 2.3 基础形式 本工程基础形式为人工挖孔灌注桩和独立柱基础。嵌岩桩基均置于中风化砂岩上，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于29.0MPa。 3.施工部署 3.1组织机构的建立 根据本工程规模及特点，本工程中实行项目经理责任制，由长期从事工程施工管理，具备丰富建筑施工管理经验的项目经理担任该工程项目经理，项目技术负责人由具有丰富施工经验的工程师担任，项目组织机构详施工组织设计。 3.2施工程序 3.2.1施工准备 3.2.1.1技术准备 1)根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。 2)熟悉基础施工图纸及相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 3)编制主要分部分项工程详细的施工方案及特殊工种作业指导书，组织进行质量策划。 4)作好钢材、水泥、砂、石等材料检验、试验及砼的试配工作。 5)作好钢筋翻样，模板配模设计等工作。 3.2.1.2现场准备 1）根据开发商给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量。 2）按照施工平面图要求，搭设办公室、加工场、库房等临时设施，敷设用水、用电管线。 3）根据现场条件修建道路、出入大门，按照本企业标识要求，挂设“八牌二图”作好宣传标牌。 3.2.1.3材料准备 1）熟悉图纸、编制基础施工图预算，根据预算提出材料需用 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 2）根据材料需用计划，组织各种材料的采购、预定及进场顺序。 3）材料进场后应按规范进行见证取样复检合格后方可使用。 3.2.1.4机具准备 1）施工员提出详细的机械设备使用计划。 2）根据使用计划，及时组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。 3.2.1.5劳动力准备 1）选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的劳务施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 2）工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。 3）上岗前由施工人员进行针对性、详细的安全技术交底。 4）特殊工种经培训考核后持证上岗。 3.2.2施工组织 3.2.2.1组织原则 本工程任务重，工期紧，为确保优质高效地完成工程合同规定内容，必须合理进行资源调配，优化组合各项生产要素，全方位实行动态管理。 3.2.2.2基础施工工艺流程 测量放线----施工井圈----人工挖孔----清渣----验孔-----吊放钢筋笼----测量定位复核----浇筑砼---地梁基槽土石方开挖-----砼垫层-----地梁钢筋----地梁砼----桩基动测试验----基础验收 4.施工机械设备及劳动力组织 表Ⅰ机械设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 额定功率（KW） 用途 1 自升式塔吊 QTZ63 台 5 1×40 材料吊运 2 砂浆搅拌机 VJ325 台 1 2×3 砂浆搅拌 3 钢筋切断机 QJ40-1 台 5 1×5.5 钢筋加工 4 钢筋弯曲机 GJ7-40 台 5 2×3 钢筋加工 5 砼输送泵 HTZ50 台 5 30 砼施工 6 对焊机 UN1-100 台 1 100 钢筋焊接 7 电焊机 BX3-50-2 台 2 4×38.6 钢材焊接 8 钢筋调直机 2T 台 1 10 钢筋调直 9 打夯机 HW-20 台 2 1×3.0 土方回填 10 潜水泵 ф70 台 10 4×7.5 抽水 11 砂轮切割机   台 2 2×1.5 钢筋切割 12 柴油发电机 250×1 台 1 250 停电备用 13 插入式振动器 HZ-50 台 6 10×1.1 砼振捣 14 计算机系统 联想21 套 4   项目管理 15 氧割器具   套 1   板材切割 16 自卸汽车 5T 台 2   材料运输 17 空压机   台 10 6×15 石方开挖 18 风稿   把 30   石方开挖               表Ⅱ 主要检验、试验设备一览表 序号 器具名称 型号规格 精度等级 编号 数量 检定类型 检定周期   1 全站仪   2mm 990546 1台 强检 12月   3 水准仪 DS3 3mm 842681 2台 强检 12月   4 自动安平水准仪 HDS# 3mm 842680 4台 强检 12月   5 氧气表     36083 2套 强检 12月   6 乙炔表     337011 2套 强检 12月   7 钢卷尺 50m     2把 强检 12月   8 台称       4台 强检 12月   9 试验设备       1套 强检 12月   10 工程检 测设备       3套 强检 12月                     表Ⅲ  劳动力组织计划 工种 木工 钢筋工 砼工 架工 石工 砖工 普工 机工 塔工 电工 试工 电工   合计 投入劳动力情况 10 20 20 10 40 10 20 4 2 4 1 2 2 145                               5.工期安排 5.1开工日期 根据工程承包合同，结合现场具体情况及甲方提供的条件，确定开工日期暂定为9月18日。 5.2总工期安排 基础工程总工期为40天，其中人工挖孔桩施工（含检测试验）30天，地梁绑扎钢筋、浇砼在桩完成后10天内完成。 6.施工区段划分及施工顺序安排 根据本工程特点、体量、工期要求，本工程施工顺序为：先施工挖孔桩土石方，制安桩笼钢筋，浇桩砼。再施工承台及绑扎钢筋、浇砼。 7.现场平面布置 本工程主要机械按照施工现场平面布置图进行布置，其他根据现场实际情况因地制宜进行布置。 7.1现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。 7.2施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。 7.3按总平面布置图作好现场临设及机械设备布置安装，根据甲方指定的电源、水源接口接通场内施工用水、用电。 7.4施工用电的架设、管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93），及《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的规定。 8.主要施工方法 8.1桩基定位测量放线及高程传递（详施工组织设计）。 8.2.桩基成孔施工方法 1）桩基施工工艺：桩孔定位、放线  ----  挖去表层松土，按要求做砖砌护圈  ----  轴线标高抄测在护圈上  ----  第一节桩基土石方开挖  ----  绑扎护壁钢筋  ----  安装模板 ----  浇护壁混凝土 --- 拆模  -----  轴线标高测放核  -----  开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层  ----  取样试验  ----  试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔  -----  验  孔  ----  清孔封底  ----- 吊放钢筋笼就位、预埋超声波检测管、隐蔽验收   -----  浇筑砼至设计高 ----桩基动测试验及超声波检测 2）经自检合格后报监理复查合格，根据实际情况在桩孔四周用标准砖砌筑200毫米左右高度调平，便于控制轴线。并用1：2水泥砂浆将砖顶面抹平。将桩位“十字”控制线标识在砖墙顶面，并用喷漆将轴线喷出定型的三角标识，作为桩位控制线。再将标高投测传递到砖内侧壁上，并用喷漆将轴线喷出定型的三角标识作为桩及承台的标高控制。 3）桩孔由工人自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖，上层强风化岩层直接用15KW空压机带动风镐破碎剔打，下层中风化岩层采用人工水钻施工。 4）桩孔每开挖1m应用大线锤和“十字”尺对桩身垂直度和桩径进行复核检查。 5）桩孔内弃碴用筐装，搅车向上垂直提送，弃渣堆放应距孔边2m外。 6）桩孔挖到设计深度后，及时请设计、勘察、监理、业主等有关单位验收合格后，方能扩孔。 7）桩孔开挖后与设计不符时，及时请设计、勘察等有关单位现场解决。 8）桩底扩孔后，沉碴必须清理干净，且应及时用砼封闭，防止岩层表面风化，若表面已被风化应将风化层剔打掉。 8.3.桩钢筋制安 1）为了保证钢筋笼在制字中不变形，不影响钢筋受力，除了设计中的加固措施外，还应采取如下加固措施：根据桩箍筋内径尺寸，制作桩身圆形钢筋内支架，圆形支架的骨架用“十字或三角”形Φ20钢筋制作，两侧绑扎Φ20钢筋斜撑，圆形支架间距2m左右，应牢固不变形。 2）桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支架上用粉笔画线划分均匀，并用广线牵线校直，桩纵筋与内支架采用点焊固定，桩纵筋的接长采用单面搭接焊连接。 3）桩箍筋根据设计间距在桩纵筋上用粉笔画线划分均匀，且必须两侧画线。桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎，桩箍筋与桩纵筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 4）桩笼子钢筋的安装采用塔吊吊运安装，桩笼子钢筋安装好后，桩身顶部、中部、四周均用短钢筋点焊支撑确保钢筋保护层厚度。 5）按规范要求预埋PVC管（国标）用作超声波检测用。 8.4.砼施工 1）提前24小时通知监理旁站，准备工作就绪后报相关资料，监理工程师签发浇灌许可证后才进行浇筑工序。