液压系统设计

液压系统 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 液压设计 1 常用标准、常用液压术语 1.1 常用标准 1.1 1 液压―公称压力系列 1.1.2 液压泵及马达公称排量系列 1.1.3 液压油口螺纹连接系列 1.1.4 液压系统硬管外径系列 1.1.5 液压系统软管外径系列 1.1.6 液压元件清洁度指标 1.1.7 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识 1.2 常用液压术语 1.2.1 基本术语 1.2.2 液压泵术语 1.2.3 液压执行元件术语 1.2.4 液压阀的术语 1.2.5 液压辅件及其他专业术语 2 图形符号 2.1 液压泵、液压马达图形符号 2.1.1 液压泵图形符号 2.2.2 液压马达图形符号 2.2.3 泵―马达图形符号 2.2 液压缸、压力转换器图形符号 2.2.1 单作用缸图形符号 2.2.2 双作用缸图形符号 2.2.3 压力转换器图形符号 2.3 蓄能器、辅助气瓶、气罐、能量源图形符号 2.3.1 蓄能器图形符号 2.3.2 辅助气瓶图形符号 2.3.3 气罐图形符号 2.3.4 能量源图形符号 2.4 机械控制装置和控制方法 2.4.1 机械控制件图形符号 2.4.2 机械控制方法图形符号 2.4.3 人力控制方法图形符号 26 2.4.4 直接压力控制方法图形符号 2.4.5 先导压力控制方法图形符号 2.4.6 电气控制方法图形符号 2.4.7 反馈控制方法图形符号 2.5 压力控制阀 2.5.1 溢流阀图形符号 2.5.2 减压阀图形符号 2.5.3 顺序阀图形符号 2.5.4 卸荷阀图形符号 2.5.5 制动阀图形符号 2.6 方向控制阀 2.6.1 单向阀图形符号 2.6.2 液控单向阀图形符号 2.6.3 梭阀图形符号 2.6.4 换向阀图形符号 2.7 流量控制阀 2.7.1 节流阀图形符号 2.7.2 调速阀图形符号 2.7.3 同步阀图形符号 2.8 油箱、其他辅助元件、管路和接头 2.8.1 油箱 2.8.1.1 通大气式油箱图形符号 2.8.1.2 加压油箱或密闭油箱图形符号 2.8.2 其他辅助元件 2.8.2.1 压力继电器图形符号 2.8.2.2 行程开关图形符号 2.8.2.3 联轴器图形符号 2.8.2.4 压差开关图形符号 2.8.2.5 传感器图形符号 2.8.2.6 放大器图形符号 2.8.3 管路和接头 2.8.3.1 管路图形符号 2.8.3.2 快换接头图形符号 2.8.3.3 旋转接头图形符号 2.9 流体调节器和检测器、指示器 2.9.1 流体调节器 2.9.1.1 过滤器图形符号 2.9.1.2 空气过滤器图形符号 2.9.1.3 温度调节器图形符号 27 2.9.1.4 冷却器图形符号 2.9.1.5 加热器图形符号 2.9.2 检测器、指示器 2.9.2.1 压力检测器图形符号 2.9.2.2 流量检测器图形符号 2.9.2.3 液位计图形符号 2.9.2.4 温度计图形符号 2.9.2.5 转速仪图形符号 2.9.2.6 转矩仪图形符号 3 液压基本回路 3.1 液压油源回路 3.1.1 定量泵―溢流阀液压源回路 3.1.2 变量泵―安全阀液压源回路 3.1.3 高低压泵液压源回路 3.1.4 多泵并联供油液压源回路 3.1.5 闭式系统液压源回路 3.1.6 辅助泵供油的液压源回路 3.2 压力控制回路 3.2.1 调压回路 3.2.2 减压回路 3.2.3 增压回路 3.2.4 保压回路 3.2.5 卸荷回路 3.2.6 平衡回路 3.2.7 缓冲回路 3.2.8 卸压回路 3.3 速度控制回路 3.3.1 节流调速回路 3.3.2 容积调速回路 3.3.3 容积节流调速回路 3.3.4 快速回路 3.3.5 减速回路 3.3.6 二次进给回路 3.3.7 比例阀连续调速回路 3.4 方向控制回路 3.4.1 换向回路 3.4.2 锁紧回路 3.4.3 顺序动作回路 3.5 同步控制回路 28 3.5.1 机械控制同步回路 3.5.2 流量控制同步回路 3.5.3 容积控制同步回路 3.6 液压马达回路 3.6.1 制动回路 3.6.2 马达浮动回路 4 液压泵 4.1 液压泵概述 4.1.1 液压泵的分类 4.1.2 液压泵的常用计算公式 4.1.3 液压泵的工作原理及主要结构特点 4.1.4 液压泵的技术性能和应用范围 4.2 齿轮泵 4.2.1 齿轮泵产品技术参数概览 4.2.2 外啮合齿轮泵 4.2.2.1 CBA型齿轮泵 a 4.2.2.2 CB型齿轮泵 4.2.2.3 CB3型齿轮泵 4.2.2.4 CB―B型齿轮泵 4.2.2.5 CBD型齿轮泵 4.2.2.6 CB―E型齿轮泵 4.2.2.7 CB―F型齿轮泵 A 4.2.2.8 CB―F(F)型齿轮泵 CD 4.2.2.9 CBF―E型齿轮泵 4.2.2.10 CBG型齿轮泵 4.2.2.11 CB―H型齿轮泵 B 4.2.2.12 CBJ型齿轮泵 4.2.2.13 CBK型齿轮泵 4.2.2.14 CBK0型齿轮泵 4.2.2.15 CBL型齿轮泵 4.2.2.16 CBN型齿轮泵 4.2.2.17 CB―P型齿轮泵 4.2.2.18 CBQ型齿轮泵 4.2.2.19 CBS型齿轮泵 4.2.2.20 CB―T型齿轮泵 4.2.2.21 CBT―E型齿轮泵 4.2.2.22 CBW型齿轮泵 4.2.2.23 CBX型齿轮泵 4.2.2.24 CBY型齿轮泵 29 4.2.2.25 CBZ型齿轮泵 4.2.2.26 CBZb型齿轮泵 4.2.2.27 G5型齿轮泵 4.2.2.28 G20型齿轮泵 4.2.2.29 G30型齿轮泵 4.2.2.30 GPC4型齿轮泵 4.2.2.31 YBC型齿轮泵 4.2.2.32 SP型齿轮泵 4.2.2.33 SGP1型齿轮泵 4.2.2.34 NSP型齿轮泵 4.2.2.35 P※系列齿轮泵 4.2.2.36 RCB、RBZ型人字齿轮泵及装置 4.2.2.37 XBZ型斜齿轮泵装置 4.2.2.38 CB—C型齿轮泵 4.2.2.39 CB—D型齿轮泵 4.2.2.40 CB型齿轮泵 ※ 4.2.3 内啮合齿轮泵 4.2.3.1 GPA型内啮合齿轮泵 4.2.3.2 NB※系列直齿共轭内啮合齿轮泵 4.2.3.3 NB―E型低噪声内啮合齿轮泵 4.3 叶片泵 4.3.1 叶片泵产品技术参数概览 4.3.2 定量叶片泵 4.3.2.1 YB型叶片泵 1 4.3.2.2 YB型叶片泵 4.3.2.3 YB―D型叶片泵 4.3.2.4 YB―E型叶片泵 4.3.2.5 YB―E型中高压叶片泵 1 4.3.2.6 YB―E(V10,V50)型叶片泵 4.3.2.7 YB―F型高压叶片泵 4.3.2.8 Y2B型双级叶片泵 4.3.2.9 PV2R型低噪声叶片泵 4.3.2.10 PFE型轴销式叶片泵 4.3.2.11 V型子母式叶片泵 4.3.2.12 V※型高性能叶片泵 4.3.2.13 T6型柱销式叶片泵 4.3.3 变量叶片泵 4.3.3.1 YBN型中压限压式变量叶片泵 4.3.3.2 YBX型中高压限压式变量叶片泵 30 4.3.3.3 YBX型限压式变量叶片泵 4.3.3.4 YBP型恒压式变量叶片泵 4.3.3.5 V4型变量叶片泵 4.3.3.6 VV5型变量叶片泵 4.3.4 凸轮转子叶片泵 4.4 柱塞泵 4.4.1 斜盘式轴向柱塞泵 4.4.1.1 CY14―1B型斜盘式轴向柱塞泵 4.4.1.2 XB型斜盘式轴向柱塞泵 4.4.1.3 ZB2型轴向柱塞泵 4.4.1.4 XB―H型双联斜盘式轴向柱塞泵 4.4.1.5 PVBQA系列轻型轴向柱塞泵 4.4.1.6 A4V型通轴式轴向柱塞泵 4.4.1.7 A10V型通轴式轴向柱塞泵 4.4.1.8 20系列桑斯川特(SUNDSTRAND)泵 4.4.1.9 90系列桑斯川特(SUNDSTRAND)变量轴向柱塞泵 4.4.2 斜轴式轴向柱塞泵 4.4.2.1 Z※B型斜轴式轴向柱塞泵 4.4.2.2 ZB※―H型斜轴式轴向柱塞泵 4.4.2.3 ZB型斜轴式轴向柱塞泵 ※ 4.4.2.4 ZB型斜轴式轴向柱塞泵 4.4.2.5 A2F型斜轴式轴向柱塞泵 4.4.2.6 A7V型斜轴式变量柱塞泵 4.4.2.7 A8V型斜轴式轴向变量柱塞双泵 4.4.2.8 A2V、F2V型斜轴式变量柱塞泵 4.4.3 径向柱塞泵 4.4.3.1 JB※型径向变量柱塞泵 4.4.3.2 BFW型卧式柱塞泵 4.4.3.3 JB型径向柱塞泵 4.4.3.4 RK型径向超高压柱塞泵 4.5 其他液压泵产品 4.5.1 贵州力源液压股份有限公司产品 4.5.1.1 LY―A2F1―5型斜轴式轴向柱塞定量泵(马达) 4.5.1.2 LY―A2F6.1型斜轴式轴向锥柱塞定量泵(马达) 4.5.1.3 LY―A4VS0125DR/20R―PPB型变量泵 4.5.1.4 LY―A6V1―2型变量泵 4.5.1.5 LY―A7V2.0、5.1型斜轴式轴向柱塞变量泵 4.5.1.6 LY―A8V型斜轴式轴向柱塞变量双泵 4.5.1.7 LY―A10V0型变量泵(30系列) 31 4.5.1.8 LY―PV(MF)型斜盘式轴向柱塞泵(马达) 4.5.1.9 LY―K3V112型变量泵 4.5.1.10 LY―M1F型定量柱塞泵(马达) 4.5.1.11 LY―P1F型定量柱塞泵 4.5.1.12 LY―PVH型变量泵 4.5.1.13 LY―PVC046EL/40L―SFU―226型柱塞变量泵 5 液压马达 5.1 液压马达产品技术参数概览 5.2 齿轮马达 5.2.1 外啮合齿轮马达 5.2.1.1 CB―E型齿轮马达 5.2.1.2 CM―F型齿轮马达 5.2.1.3 CMG4型齿轮马达 5.2.1.4 CMK型齿轮马达 5.2.1.5 CMW型齿轮马达 5.2.1.6 CMZ型齿轮马达 5.2.1.7 GM5型齿轮马达 5.2.1.8 CM―C型齿轮马达 5.2.1.9 CM―D型齿轮马达 5.2.2 摆线液压马达 5.2.2.1 BYM(A)型摆线液压马达 5.2.2.2 BM※型摆线液压马达 5.2.2.3 BMP型摆线液压马达 5.2.2.4 YMC型摆线液压马达 5.2.2.5 3MC型摆线液压马达 5.2.2.6 BM―C、D、E、F型摆线液压马达 5.2.2.7 BM※型摆线液压马达 5.2.2.8 K型摆线液压马达 5.2.2.9 OMB型摆线液压马达 5.3 叶片马达 5.3.1 YM型叶片马达 5.3.1.1 YM型中压叶片马达 5.3.1.2 YM型中高压叶片马达 5.3.1.3 YM※型低速大扭矩叶片马达 5.3.2 BMS、BMD型叶片摆动马达 5.4 柱塞马达 5.4.1 斜盘式轴向柱塞马达 5.4.1.1 ZM、XM型轴向柱塞马达 5.4.1.2 PVBQA系列轻型轴向柱塞马达 32 5.4.1.3 20系列桑斯川特(SUNDSTRAND)马达 5.4.1.4 SXM型双斜盘轴向柱塞马达 5.4.1.5 HTM(SXM)型双斜盘轴向柱塞马达 5.4.2 斜轴式轴向柱塞马达 5.4.2.1 ZM型斜轴式轴向柱塞马达 ※ 5.4.2.2 ZM型斜轴式轴向柱塞马达 5.2.2.3 A2F型斜轴式轴向柱塞马达 5.2.2.4 A6V型斜轴式变量柱塞马达 5.4.3 径向柱塞马达 5.4.3.1 1JMD型连杆式径向柱塞马达 5.4.3.2 1JM型静平衡连杆式径向柱塞马达 5.4.3.3 2JM型变量静平衡连杆式径向柱塞马达 5.4.3.4 JYM型无连杆式径向柱塞马达 5.4.3.5 JM※系列径向柱塞马达 5.4.3.6 RMF型径向柱塞马达 5.4.3.7 NHM(IHM)型英特姆低速大扭矩马达 5.4.3.8 INM型低速大扭矩马达 5.4.3.9 LJM型低速大扭矩柱塞马达 5.4.3.10 NJM型内曲线马达 5.4.4 球塞式液压马达 5.4.4.1 QJM型径向球塞马达 5.4.4.2 ZQM型轴向球塞马达 5.5 其他液压马达产品 5.5.1 中意合资宁波意宁液压有限公司产品 5.5.1.1 INM型液压马达 5.5.1.2 IHM型液压马达 5.5.1.3 液压绞车 5.5.2 贵州力源液压股份有限公司产品 5.5.2.1 LY―MF151型定量马达 5.5.2.2 LY―MF25型定量马达 5.5.2.3 LY―MF055/90W―SFJ―308型定量马达 5.5.2.4 LY―MSF型定量马达 6 液压缸 6.1 液压缸概述 6.1.1 液压缸的基本参数 6.1.1.1 液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列 6.1.1.2 液压缸行程系列 6.1.1.3 液压缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列 6.1.2 液压缸的类型及安装形式 33 6.1.2.1 液压缸的类型 6.1.2.2 液压缸的安装形式 6.1.3 常用液压缸设计资料 6.1.3.1 各种连接型式的液压缸缸筒端部结构 6.1.3.2 缸筒壁厚 6.1.3.3 高精度冷拔无缝钢管产品规格 6.1.3.4 高精度冷拔无缝钢管机械性能 6.1.3.5 常用的活塞结构型式 6.1.3.6 液压缸活塞杆螺纹尺寸系列 6.1.3.7 液压缸安装及导向系数K 6.1.3.8 活塞杆常用的材料及机械性能 6.1.3.9 高精度冷拔活塞杆产品规格 6.1.3.10 液压缸螺纹连接的油口尺寸系列 6.1.3.11 16MPa小型系列单杆液压缸油口安装尺寸 6.1.3.12 16MPa中型系列单杆液压缸油口安装尺寸 6.1.3.13 25MPa系列单杆液压缸油口安装尺寸 6.1.3.14 单耳环用柱销尺寸系列 6.1.3.15 单耳环(带球铰轴套)用柱销尺寸系列 6.1.3.16 双耳环用柱销尺寸系列 6.1.3.17 液压缸的安装连接元件 6.1.3.18 杆用单耳环安装尺寸 6.1.3.19 杆用单耳环安装尺寸 6.1.3.20 杆用单耳环(带球铰轴套)安装尺寸 6.1.3.21 杆用单耳环(带关节轴套)安装尺寸 6.1.3.22 杆用双耳环安装尺寸 6.1.3.23 杆用双耳环安装尺寸 6.1.3.24 杆端用圆形法兰安装尺寸 6.1.3.25 A型单耳环支座 6.1.3.26 B型单耳环支座 6.1.3.27 单耳环(带球铰轴套)支座 6.1.3.28 双耳环支座尺寸 6.1.3.29 耳轴支座安装尺寸 6.1.3.30 活塞和活塞杆的密封件 6.1.3.31 活塞杆的防尘圈 6.1.3.32 车氏活塞杆(轴)用密封件 6.1.3.33 车氏活塞(孔)用密封件 6.2 液压缸产品 6.2.1 工程液压缸 6.2.2 车辆液压缸 34 6.2.2.1 DG型车辆液压缸 6.2.2.2 G※型液压缸 6.2.3 冶金设备液压缸 6.2.3.1 YHG型冶金设备标准液压缸 1 6.2.3.2 ZQ型重型冶金设备液压缸 6.2.3.3 JB系列冶金设备液压缸 6.2.3.4 YG型液压缸 6.2.3.5 UY型液压缸 6.2.4 船用液压缸 6.2.5 SG型、CD/CG型液压缸 6.2.5.1 SG型液压缸 6.2.5.2 CD/CG型液压缸 6.2.6 伸缩式套筒液压缸 6.2.7 摆动液压缸 6.2.8 天津四方欧业液压机械有限公司产品 6.2.8.1 SFC25、SFD25型高压重型液压缸 6.2.8.2 SF系列工程液压缸 6.2.8.3 SCB系列齿轮齿条摆动油缸 6.2.8.4 SFL系列拉杆油缸 6.2.9 天津优瑞纳斯油缸有限公司产品 6.2.9.1 UB系列齿轮齿条摆动液压缸 6.2.9.2 UE系列电动液压缸 6.2.9.3 UF系列同步分布器液压缸 6.2.9.4 UG中高压系列工程及通用机械设备用液压缸 6.2.9.5 UY系列冶金及重型机械用液压缸 6.2.9.6 US系列伺服液压缸 7 常规液压阀 7.1 榆次系列液压阀 7.1.1 压力控制阀 7.1.1.1 YF型溢流阀 7.1.1.2 YF※型电磁溢流阀 7.1.1.3 JF、JDF型减压阀及单向减压阀 7.1.1.4 XF、XDF型顺序阀及单向顺序阀 7.1.2 流量控制阀 7.1.2.1 LF、LDF型节流阀及单向节流阀 7.1.2.2 CDF型单向减速阀 7.1.2.3 QF、QDFT型调速阀 7.1.3 方向控制阀 7.1.3.1 DF、DFY型单向阀及液控单向阀 35 7.1.3.2 电磁换向阀 7.1.3.3 电液换向阀 7.1.3.4 手动换向阀 7.1.4 压力继电器及压力表开关 7.1.4.1 PF型压力继电器(双柱塞式) 7.1.4.2 PF型压力继电器(单柱塞式) 7.1.4.3 DP型压力继电器 7.1.4.4 1PD01型压力继电器 7.1.4.5 KF型压力表开关 7.2 联合设计系列液压阀 7.2.1 压力控制阀 7.2.1.1 Y型溢流阀 7.2.1.2 HY型卸荷溢流阀 7.2.1.3 Y2※型电磁溢流阀 7.2.2 流量控制阀 7.2.2.1 L、LA型节流阀及单向节流阀 7.2.2.2 Q、QA型调速阀及单向调速阀 7.2.3 方向控制阀 7.2.3.1 A、AY型单向阀及液控单向阀 7.2.3.2 电磁换向阀 7.2.3.3 电液换向阀 7.2.3.4 手动换向阀 7.2.4 溢流截止阀 7.3 GE系列液压阀 7.3.1 压力控制阀 7.3.1.1 YTF、YF型远程调压阀及溢流阀 7.3.1.2 Y※F3型电磁溢流阀 7.3.1.3 JF3、AJF3型减压阀及单向减压阀 7.3.1.4 XF3、AXF3型顺序阀及单向顺序阀 7.3.1.5 YJF3型溢流减压阀 7.3.1.6 FBF3型负荷相关背压阀 7.3.2 流量控制阀 7.3.2.1 LF3、ALF3型节流阀及单向节流阀 7.3.2.2 QF3、AQF3型调速阀及单向调速阀 7.3.2.3 AXLF3型单向行程节流阀 7.3.2.4 AXQF3型单向行程调速阀 7.3.3 方向控制阀 7.3.3.1 AF3、YAF3型单向阀及液控单向阀 7.3.3.2 D(E)F3型电磁换向阀 36 7.3.3.3 D(E)YF3型电液换向阀 7.3.3.4 YF3型液动换向阀 7.3.4 压力表开关 7.4 D 系列液压阀(板式阀) 7.4.1 压力控制阀 7.4.1.1 Y※型溢流阀 7.4.1.2 J型减压阀 7.4.1.3 X型顺序阀 7.4.1.4 H型卸荷阀 7.4.1.5 P型背压阀 7.4.2 流量控制阀 7.4.2.1 L型节流阀 7.4.2.2 Q型调速阀 7.4.2.3 QC型行程调速阀 7.4.2.4 JCA型行程减速阀 7.4.3 方向控制阀 7.4.3.1 A、YA型单向阀及液控单向阀 7.4.3.2 电磁换向阀 7.4.3.3 电液换向阀 7.4.3.4 CH型行程阀 7.4.4 压力继电器及压力表开关 7.4.4.1 EYX型延时压力继电器 7.4.4.2 YK型压力表开关 7.4.5 安装面尺寸 7.5 威格士系列液压阀 7.5.1 压力控制阀 7.5.1.1 C―175型溢流阀 7.5.1.2 ECT/G型溢流阀 7.5.1.3 CG2V型溢流阀 7.5.1.4 CGR型遥控溢流阀 7.5.1.5 ECT/G5型电磁溢流阀 7.5.1.6 CG5V型电磁溢流阀 7.5.1.7 EUR型卸荷溢流阀 7.5.1.8 X、XC型减压阀及单向减压阀 7.5.1.9 R、RC型顺序阀及单向顺序阀 7.5.2 流量控制阀 7.5.3 方向控制阀 7.5.3.1 C型单向阀 7.5.3.2 4C型液控单向阀 37 7.5.3.3 DG4V型电磁换向阀 7.5.3.4 DG4S4U型电磁换向阀 7.5.3.5 DG5V―7型电液换向阀 7.5.3.6 DG5S―5型电液换向阀 7.5.3.7 DG5S―H8型电液换向阀 10型电液换向阀 7.5.3.8 DG5S4― 7.5.3.9 DG型手动(机动)换向阀 7.6 力士乐(北京)系列液压阀 7.6.1 压力控制阀 7.6.1.1 DBT/DBWT型遥控溢流阀 7.6.1.2 DBD型直动式溢流阀 7.6.1.3 DB/DBW型先导式溢流阀(3X系列) 7.6.1.4 DB/DBW型先导式溢流阀(5X系列) 7.6.1.5 DB3U型多级先导式溢流阀 7.6.1.6 DR型先导式减压阀(30系列) 7.6.1.7 DR型先导式减压阀(50系列) 7.6.1.8 DR※DP型直动式减压阀 7.6.1.9 DZ※DP型直动式顺序阀 7.6.1.10 DZ型先导式顺序阀 7.6.1.11 DA/DAW型先导式卸荷阀 7.6.1.12 DB※K型插装式先导溢流阀 7.6.1.13 FD型平衡阀 7.6.2 流量控制阀 7.6.2.1 2FRM型调速阀及Z4S型整流板(5、10、16通径) 7.6.2.2 2FRM型调速阀(6通径) 7.6.2.3 MSA型调速阀 7.6.2.4 MG/MK型节流阀及单向节流阀 7.6.2.5 DV/DRV型节流截止阀及单向节流截止阀 7.6.3 方向控制阀 7.6.3.1 S型单向阀 7.6.3.2 SV/SL型液控单向阀 7.6.3.3 WMD型手动换向阀(旋钮式) 7.6.3.4 WMM型手动换向阀(手柄式) 7.6.3.5 WMR/U型行程(滚轮)换向阀 7.6.3.6 WE5型湿式电磁换向阀 7.6.3.7 WE6型电磁换向阀 7.6.3.8 WE10型电磁换向阀 7.6.3.9 WEH(WH)型电液换向阀(液控换向阀) 7.6.4 压力继电器及压力表开关 38 7.6.4.1 HED型压力继电器 7.6.4.2 D505/18D型压力控制器(压力继电器) 7.6.4.3 MS2型六点压力表开关 7.6.4.4 K―H6型压力表截止阀 7.6.5 连接底板 7.7 油研(榆次)系列液压阀 7.7.1 压力控制阀 7.7.1.1 D型直动式溢流阀和B型先导式溢流阀 7.7.1.2 BS型电磁溢流阀 7.7.1.3 BUCG―06/10型卸荷溢流阀 7.7.1.4 H(C)型(单向)顺序阀 7.7.1.5 R型减压阀和RC型单向减压阀 7.7.2 流量控制阀 7.7.2.1 F(C)型流量控制阀 7.7.2.2 FH(C)型先导操作流量控制阀 7.7.2.3 FB型溢流节流阀 7.7.2.4 SR(C)型(单向)节流阀 7.7.2.5 TC1、TC2型叠加式(单向)节流阀 7.7.2.6 Z(C)型(单向)行程减速阀 7.7.2.7 UCF型行程流量控制阀 GCT型针阀 7.7.2.8 7.7.3 方向控制阀 7.7.3.1 DSG型电磁换向阀 7.7.3.2 T—DSG型微电流操作电磁换向阀 7.7.3.3 DSHG型电液换向阀 7.7.3.4 DM型手动换向阀 7.7.3.5 DC型凸轮操作换向阀 7.7.3.6 C型单向阀及CP型液控单向阀 7.7.4 压力继电器 8 叠加阀 8.1 大连组合机床研究所系列叠加阀 8.1.1 叠加阀系列型谱图形符号 8.1.2 叠加阀安装面连接尺寸 8.1.3 叠加阀产品 8.1.3.1 Y型叠加式溢流阀 8.1.3.2 YEH型叠加式电磁溢流阀 1 8.1.3.3 J型叠加式减压阀 8.1.3.4 X(XA)型顺序阀(单向顺序阀) 8.1.3.5 BXY(XYL)型顺序背压阀(顺序节流阀) 39 8.1.3.6 L(LA)型节流阀(单向节流阀) 8.1.3.7 Q(QA)型调速阀(单向调速阀) 8.1.3.8 A(AY)型单向阀(液控单向阀) 8.1.3.9 PD型压力继电器 8.1.3.10 ZA型截止阀 8.1.3.11 K型压力表开关 8.1.4 多机能叠加阀 8.1.4.1 XAF(BXAF)型单向顺序阀(单向顺序背压阀) 8.1.4.2 YXF型顺序溢流阀 8.1.4.3 JPDF型压力继电器和减压阀 8.1.4.4 LAYF型溢流单向节流阀 8.1.4.5 LAJF型减压单向节流阀 8.1.4.6 YAYF型溢流液控单向阀 8.1.4.7 ALF(LALF)型单向节流阀(节流单向节流阀) 8.2 油研系列叠加阀 8.2.1 01规格叠加阀 8.2.1.1 MB型溢流阀 8.2.1.2 MR型减压阀 8.2.1.3 MBR型制动阀 8.2.1.4 MHP(A)型顺序(背压)阀 8.2.1.5 MJ型压力继电器 8.2.1.6 MF型压力温度补偿式调速阀 8.2.1.7 MST型温度补偿式单向节流阀 8.2.1.8 MS(MSC)型节流阀(单向节流阀) 8.2.1.9 MS※型单向节流阀 8.2.1.10 MC(MP)型单向阀(液控单向阀) 8.2.1.11 MAC型防气蚀阀 8.2.2 03规格叠加阀 8.2.2.1 MB型溢流阀 8.2.2.2 MR、MRL型减压阀 8.2.2.3 MH型顺序阀 8.2.2.4 MF型压力温度补偿(带单向阀)调速阀 8.2.2.5 MST型温度补偿出口控制单向节流阀 8.2.2.6 MS(MSC)型节流阀(单向节流阀) 8.2.2.7 MS型单向节流阀 8.2.2.8 MC(MP)型单向阀(液控单向阀) 8.2.2.9 MCPT型管路用单向阀 8.2.2.10 MAC型防气蚀阀 8.2.3 06规格叠加阀 40 8.2.3.1 MR型减压阀 8.2.3.2 MS型单向节流阀 8.2.3.3 MP型液控单向阀 8.2.4 10规格叠加阀 8.2.4.1 MR型减压阀 8.2.4.2 MS型单向节流阀 8.2.4.3 MP型液控单向阀 8.3 威格士系列叠加阀 8.3.1 叠加阀产品 8.3.1.1 DGMR※型平衡阀及DGMX型减压阀 8.3.1.2 DGMC※型溢流阀 8.3.1.3 DGMX―7型减压阀 8.3.1.4 DGMC―7型溢流阀 8.3.1.5 DGMDC型直动式单向阀 8.3.1.6 DGMPC型液控单向阀 8.3.1.7 DGMFN型节流阀 8.4 力士乐系列叠加阀 8.4.1 叠加阀产品 8.4.1.1 ZDB/Z2DB型叠加式溢流阀(40系列) 8.4.1.2 ZDB6型叠加式溢流阀(50系列) 8.4.1.3 ZDR型叠加式直动减压阀 8.4.1.4 Z2FS型叠加式双单向节流阀 8.4.1.5 Z1S型叠加式单向阀 8.4.1.6 Z2S型叠加式液控单向阀 8.4.1.7 DDJ型叠加式单向截止阀 9 插装阀 9.1 TJ系列插装阀 9.2 CV系列插装阀 9.2.1 控制盖板及插装件 9.2.2 插装阀组件 9.3 威格士系列插装阀 9.3.1 控制盖板及插装件 9.3.2 插装阀组件 9.3.2.1 溢流阀及减压阀 9.3.2.2 电位监测方向阀 9.4 力士乐系列插装阀(L系列) 9.4.1 方向控制二通插装阀 9.4.2 压力控制二通插装阀 9.5 油研系列插装阀 41 9.5.1 方向插装阀、方向—流量插装阀(LD) 9.5.2 带电磁换向阀的方向插装阀(LDS) 9.5.3 溢流插装阀(LB) 9.5.4 带电磁换向阀的溢流插装阀(LBS) 10 多路换向阀及其它专用阀 10.1 多路换向阀 10.1.1 ZFS型多路换向阀 10.1.2 ZS型多路换向阀 10.1.3 ZFS―※※H型多路换向阀 10.1.4 DF型多路换向阀 10.1.5 VDL型多路换向阀 10.1.6 Z型多路换向阀 10.1.7 DL型多路换向阀 10.1.8 DC型多路换向阀 10.1.9 DS型多路换向阀 10.1.10 DK型多路换向阀 10.1.11 D1型多路换向阀 10.1.12 DZ型多路换向阀 10.1.13 CDA4型多路换向阀 10.1.14 CDB型多路换向阀 10.1.15 DLY型多路换向阀 10.1.16 BJS※系列先导阀 10.1.17 BJS型比例先导阀 10.1.18 STL型先导阀 10.2 专用阀 10.2.1 PHY型平衡阀 10.2.2 SO型双向液压锁 10.2.3 FJL、FL、FDL型同步阀 10.2.4 3FL、3FJLK型同步阀 10.2.5 3FJLZ型自调式分流集流阀 10.2.6 ZTBF2型自调式同步阀 10.2.7 QJH型球心截止阀 10.2.8 ZF型截止阀 10.2.9 CJZQ型球心截止阀 11 液压辅件 11.1 过滤器 11.1.1 常用过滤器设计资料 11.1.1.1 过滤介质的类型 11.1.1.2 滤油器的类型 42 11.1.1.3 金属丝编织方孔网的规格和参数 11.1.1.4 金属丝编织密纹网的规格和参数 11.1.1.5 滤芯多次通过实验颗粒 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 颗粒计数(每毫升颗粒数) 11.1.1.6 平均过滤比与颗粒尺寸对照表 11.1.1.7 滤芯的实际纳垢容量 11.1.1.8 典型液压元件对油液清洁度要求 11.1.1.9 目标清洁度与滤油器的设置及过滤精度 11.1.1.10 滤油器过滤精度的选择 11.1.2 过滤器产品 11.1.2.1 WU型网式过滤器(吸油过滤器) 11.1.2.2 NJU型箱外内积式吸油过滤器 11.1.2.3 YLX型箱上吸油过滤器 11.1.2.4 ST型箱上吸油过滤器 11.1.2.5 YCX、TF型箱外自封式吸油过滤器 11.1.2.6 SFA系列自封式吸油过滤器 11.1.2.7 SF系列自封式吸油过滤器 11.1.2.8 CXL型自封式磁性吸油过滤器 11.1.2.9 XNJ型箱内吸油过滤器 11.1.2.10 SLXZ型双筒自封式吸油过滤器 11.1.2.11 XU型线隙式过滤器 11.1.2.12 ZU、HU型纸质及化纤过滤器 CHL型自封式(磁性)回油过滤器 11.1.2.13 RFB、 11.1.2.14 LHN型微型直回式回油过滤器 11.1.2.15 RS自封式回油过滤器 11.1.2.16 16RA型大流量回油过滤器 11.1.2.17 YP系列过滤器(高、中、低压) 11.1.2.18 SU型金属烧结式过滤器 11.1.2.19 S※U—A系列双筒回油过滤器 11.1.2.20 SRFB系列双筒直回式回油过滤器 11.1.2.21 16RD系列双筒回油过滤器 11.1.2.22 9PD系列双筒高压管路过滤器 11.1.2.23 2PD系列大流量双筒回油过滤器 11.1.2.24 SDRLF系列大流量双筒回油过滤器 11.1.2.25 滤油车 11.1.2.26 静电净油机 11.1.2.27 FS―100型过滤脱水装置 11.1.2.28 空气过滤器 11.1.3 新乡平菲滤清器有限公司产品 11.1.3.1 YPH系列压力管路过滤器 43 11.1.3.2 PHA系列压力管路过滤器 11.1.3.3 YPM系列压力管路过滤器 11.1.3.4 PMA系列压力管路过滤器 11.1.3.5 PLA系列低压管路过滤器 11.1.3.6 PLB系列低压管路过滤器 11.1.3.7 YPL、YPD系列低压回油过滤器 11.1.3.8 LYPL、LYPD系列低压管路过滤器 11.1.3.9 PLYC系列滤油车 11.1.3.10 PSB系列低压管路过滤器 11.1.3.11 LPLC系列低压管路精密过滤器 11.1.3.12 QLXF系列气液分离器滤芯 11.1.3.13 PQA系列空气呼吸过滤器 11.1.3.14 PLC系列低压管路过滤器 11.1.3.15 SFM630、1306轴向直通式过滤器 11.1.3.16 SFM-323系列加油空气呼吸过滤器 11.1.3.17 WU系列吸油过滤器 11.1.3.18 PQB系列空气呼吸过滤器 11.1.3.19 PSC系列油箱顶置式吸油过滤器 11.1.3.20 PRB、PRBD系列油箱顶置回油过滤器 11.2 蓄能器及附件 11.2.1 NXQ型囊式蓄能器 11.2.2 HXQ型活塞式蓄能器 11.2.3 CQJ型充气工具 11.2.4 CDZ型充氮车 11.3 冷却器 11.3.1 LQ型管式冷却器 11.3.2 GL型管式冷却器 11.3.3 SL型管式冷却器 11.3.4 B型板式冷却器 11.3.5 FL型空气冷却器 11.4 密封件 11.4.1 密封件概述 11.4.1.1 液压用密封件的分类 11.4.1.2 常用密封件材料所适应的介质和使用温度范围 11.4.1.3 常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围 11.4.1.4 用于密封件材料的主要国产合成树脂的特点及使用范围 11.4.1.5 金属密封材料的种类和使用范围 11.4.2 O形橡胶密封圈 11.4.2.1 O形圈内径、截面直径尺寸及公差 44 11.4.2.2 O形圈沟槽型式、尺寸及公差 11.4.2.3 O形橡胶密封圈的缸内径和活塞直径尺寸使用范围 11.4.2.4 O形橡胶密封圈表面缺陷的最大允许极限 11.4.2.5 O形橡胶密封圈的拉伸量和压缩率的选取范围 11.4.2.6 O形圈不使用挡圈的最大间隙允许值 11.4.2.7 O形橡胶密封圈用挡圈的类型 11.4.3 往复运动用唇形密封圈 11.4.3.1 常用往复运动密封圈的使用条件 11.4.3.2 Y形密封圈允许的最大间隙值 11.4.3.3 活塞密封腔体L用Y形橡胶密封圈的尺寸系列(等高唇、孔用) 1 11.4.3.4 活塞杆密封腔体L用Y形橡胶密封圈的尺寸系列(等高唇、轴用) 1 11.4.3.5 活塞密封腔体L用橡胶密封圈的尺寸系列(蕾形及不等高唇、孔用) 2 11.4.3.6 活塞杆密封腔体L用橡胶密封圈的尺寸系列(蕾形及不等高唇、轴用) 2 11.4.3.7 液压缸活塞动密封沟槽尺寸及公差 11.4.3.8 液压缸活塞杆动密封沟槽尺寸及公差 11.4.3.9 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽的槽腔深度 11.4.3.10 窄断面孔用Y形圈沟槽尺寸 11.4.3.11 窄断面轴用Y形圈沟槽尺寸 11.4.3.12 窄断面的Y形圈沟槽的槽腔深度 11.4.3.13 孔用Yx形密封圈尺寸 11.4.3.14 孔用Yx形密封圈沟槽型式与尺寸 11.4.3.15 孔用Yx形密封圈用挡圈型式与尺寸 11.4.3.16 轴用Yx形密封圈型式与尺寸系列 11.4.3.17 轴用Yx形密封圈沟槽尺寸 11.4.3.18 轴用Yx形密封圈用挡圈型式与尺寸 11.4.3.19 V形圈组合个数及压环、支承环和调整垫片的材质 11.4.3.20 压环与滑移面之间的间隙值(夹织物V形密封圈) 11.4.3.21 压环与滑移面之间的间隙值(纯橡胶V形密封圈) 11.4.3.22 V形密封圈的选用原则 11.4.3.23 活塞密封腔体L组合密封圈尺寸系列(孔用V形圈) 3 11.4.3.24 活塞密封腔体L组合密封圈尺寸系列(轴用V形圈) 3 11.4.3.25 组合式U形圈密封装置尺寸系列 11.4.3.26 缸孔装入端倒角尺寸 11.4.3.27 窄断面蕾形密封装置尺寸系列 11.4.3.28 宽断面蕾形密封装置尺寸系列 11.4.3.29 长断面复合唇形密封装置尺寸系列 11.4.3.30 加填充物聚四氟乙烯的热涨系数指标 11.4.3.31 孔用同轴密封圈安装沟槽型式尺寸和公差 11.4.3.32 轴用同轴密封圈安装沟槽型式尺寸和公差 45 11.4.3.33 轴用同轴密封圈安装沟槽倒角部分的轴向长度 11.4.3.34 活塞用同轴密封圈尺寸系列 11.4.3.35 活塞杆用同轴密封圈尺寸系列 11.4.3.36 同轴密封滑移面配合精度 11.4.3.37 同轴密封滑移面及沟槽粗糙度 11.4.3.38 液压缸活塞用带支承环密封沟槽有关尺寸与公差 11.4.3.39 鼓形夹织物橡胶密封圈和山形橡胶密封圈的主要尺寸系列及公差 11.4.3.40 塑料支承环和导向环尺寸系列和公差 11.4.3.41 活塞用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 11.4.3.42 活塞杆用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 11.4.3.43 活塞用支承环尺寸系列和公差 11.4.3.44 活塞杆用支承环尺寸系列和公差 11.4.4 防尘圈 11.4.4.1 液压缸活塞杆用防尘圈A型沟槽尺寸和公差 11.4.4.2 液压缸活塞杆用防尘圈B型沟槽尺寸和公差 11.4.4.3 液压缸活塞杆用防尘圈C型沟槽尺寸和公差 11.4.4.4 A型密封形式的尺寸系列及公差 11.4.4.5 B型密封形式的尺寸系列及公差 11.4.4.6 C型密封形式的尺寸系列及公差 11.4.4.7 旋转轴防尘圈安装沟槽尺寸系列 11.4.5 油封 11.4.5.1 常用油封的结构型式 11.4.5.2 油封座孔及旋转轴的加工精度和粗糙度 11.4.5.3 油封唇对周的过盈量 11.4.5.4 油封外径公差及圆度公差 11.4.5.5 油封最大允许偏心量 11.4.5.6 内含骨架油封尺寸系列 11.4.5.7 外包骨架油封尺寸系列 11.4.5.8 装配式油封尺寸系列 11.4.5.9 不同油封橡胶材料和唇口直径对相应轴面线速度的适应性 11.4.6 其他密封件 11.4.6.1 T型特康格来圈参数 11.4.6.2 世达孔用组合密封圈(格来圈)参数 11.4.6.3 K型特康斯特封参数 11.4.6.4 世达轴用组合密封圈(斯特封)参数 11.4.6.5 活塞用特开斯来圈参数 11.4.6.6 活塞杆用特开斯来圈参数 11.4.6.7 活塞用世达导向环参数(缸用5900) 11.4.6.8 活塞杆用世达导向环参数(杆用5800) 46 11.4.6.9 DA17型防尘圈参数 11.4.6.10 世达马鞍形防尘圈参数 11.4.6.11 金属活塞环安装沟槽尺寸 11.4.6.12 金属活塞环安装个数推荐值 11.4.6.13 聚四氟乙烯生料带尺寸公差及部分物理指标 11.4.6.14 国产液态密封胶的选用 11.4.6.15 厌氧胶与液态密封胶性能对比 11.4.6.16 热熔型密封胶及其主要性能 11.5 油箱及其附件 11.5.1 油箱的类型 11.5.1.1 开式油箱 11.5.1.2 闭式油箱 11.5.2 其他油箱设计资料 11.5.2.1 油箱容量的确定 11.5.2.2 简易液位显示计基本尺寸 11.6 其他液压辅件产品 11.6.1 衡阳金龙液压机电设备成套有限公司产品 11.6.1.1 电气滑环 11.6.1.2 12通道液压滑环 11.6.1.3 摆动接头 11.6.1.4 预泄式高压手动球阀HYAX型 11.6.1.5 高压手动球阀HYA0型 11.6.1.6 旋转接头体 11.6.1.7 超越离合器 12 液压装置及液压机具 12.1 液压转向器及其配套件 12.1.1 BZZ型液压转向器 12.1.2 BZF系列摆线转阀整体式液压转向器 12.1.3 FLD型单路稳定分流阀 12.1.4 FK系列组合阀 12.1.5 YXL型优先阀 12.2 液压动力转向泵 12.2.1 LYB―12型动力转向叶片泵 12.2.2 ZYB系列汽车动力转向泵 12.2.3 V10F系列动力转向泵 12.2.4 YBZ系列动力转向叶片泵 12.2.5 ZCB系列动力转向齿轮泵 12.2.6 FZ系列汽车动力转向泵 12.3 液压机具 47 12.3.1 SYB、SBD、CHSB型手动泵 12.3.2 超高压电动泵 12.3.3 ZYC―A、B型锥度配合液压拆卸工具 12.3.4 WGQ―10型弯管器 12.3.5 超高压液压缸 12.3.6 E―325型手动液压钳 P 12.3.7 DYQ―10型手提式电动液压剪 12.3.8 YC系列液压锤 13 液压管件 13.1 管接头的类型 13.1.1 焊接式管接头 13.1.1.1 焊接式端直通管接头 13.1.1.2 焊接式端直通长管接头 13.1.1.3 焊接式直通管接头 13.1.1.4 焊接式分管管接头 13.1.1.5 焊接式直角管接头 13.1.1.6 焊接式三通管接头 13.1.1.7 焊接式四通管接头 13.1.1.8 焊接式隔壁直通管接头 13.1.1.9 焊接式隔壁直角管接头 13.1.1.10 焊接式铰接管接头 13.1.1.11 焊接式端直通锥螺纹管接头 13.1.1.12 焊接式端直通锥螺纹长管接头 13.1.1.13 直角焊接接管 13.1.1.14 焊接式管接头接管 13.1.2 卡套式管接头 13.1.2.1 卡套式端直通管接头 13.1.2.2 卡套式端直通长管接头 13.1.2.3 卡套式端对接直通管接头 13.1.2.4 卡套式锥螺纹直通管接头 13.1.2.5 卡套式锥螺纹长管接头 13.1.2.6 卡套式锥螺纹端对接直通管接头 13.1.2.7 卡套式直通管接头 13.1.2.8 卡套式对接直通管接头 13.1.2.9 卡套式端直角管接头 13.1.2.10 卡套式端三通管接头 13.1.2.11 卡套式端对接直角管接头 13.1.2.12 卡套式端直角三通管接头 13.1.2.13 卡套式锥螺纹直角管接头 48 13.1.2.14 卡套式锥螺纹三通管接头 13.1.2.15 卡套式锥螺纹对接直角管接头 13.1.2.16 卡套式锥螺纹直角三通管接头 13.1.2.17 卡套式直角管接头 13.1.2.18 卡套式三通管接头 13.1.2.19 卡套式四通管接头 13.1.2.20 卡套式隔壁直通管接头 13.1.2.21 卡套式隔壁直角管接头 13.1.2.22 卡套式铰接管接头 13.1.2.23 卡套式压力表管接头 13.1.2.24 卡套式组合直角管接头 13.1.2.25 卡套式组合三通管接头 13.1.2.26 卡套式焊接管接头 13.1.3 扩口式管接头 13.1.3.1 扩口式端直通管接头 13.1.3.2 扩口式锥螺纹直通管接头 13.1.3.3 扩口式直通管接头 13.1.3.4 扩口式锥螺纹直角管接头 13.1.3.5 扩口式锥螺纹三通管接头 13.1.3.6 扩口式直角管接头 13.1.3.7 扩口式三通管接头 13.1.3.8 扩口式四通管接头 13.1.3.9 扩口式可调向端直角管接头 13.1.3.10 扩口式可调向端三通管接头 13.1.3.11 扩口式可调向端直角三通管接头 13.1.3.12 扩口式组合直角三通管接头 13.1.3.13 扩口式组合三通管接头 13.1.3.14 扩口式变径锥螺纹三通管接头 13.1.3.15 扩口式三通变径管接头 13.1.3.16 扩口式焊接管接头 13.1.3.17 扩口式隔壁直通管接头 13.1.3.18 扩口式隔壁直角管接头 13.1.3.19 扩口式压力表管接头 13.1.3.20 扩口式组合直角管接头 13.1.3.21 管子扩口型式尺寸及允许使用压力 13.1.3.22 液压、气动系统和元件油口结构及尺寸 13.1.4 插入焊接式管接头 13.1.4.1 插入焊接式直角管接头 13.1.4.2 插入焊接式三通管接头 49 13.1.4.3 插入焊接式四通管接头 13.1.4.4 插入焊接式锐角三通管接头 13.1.4.5 插入焊接式变径管接头 13.1.4.6 插入焊接式直通管接头 13.1.4.7 插入焊接式管封头 13.1.5 锥密封焊接式管接头 13.1.5.1 锥密封焊接式直通管接头 13.1.5.2 锥密封焊接式直通圆柱管螺纹管接头 13.1.5.3 锥密封焊接式直通圆锥管螺纹管接头 13.1.5.4 锥密封焊接式直通锥螺纹管接头 13.1.5.5 锥密封焊接式90?弯管接头 13.1.5.6 锥密封焊接式圆柱管螺纹90?弯管接头 13.1.5.7 锥密封焊接式圆锥管螺纹90?弯管接头 13.1.5.8 锥密封焊接式圆锥管螺纹90?弯管接头 13.1.5.9 锥密封两端焊接式直通管接头 13.1.5.10 锥密封焊接式直角管接头 13.1.5.11 锥密封焊接式三通管接头 13.1.5.12 锥密封焊接式隔壁直角管接头 13.1.5.13 锥密封焊接式隔壁直通管接头 13.1.5.14 锥密封焊接式压力表管接头 13.1.6 胶管接头 13.1.6.1 扩口式软管接头 13.1.6.2 卡套式软管接头 13.1.6.3 焊接式或快换式软管接头 13.1.7 快换接头 13.1.8 旋转接头 13.1.8.1 旋转接头(I) 13.1.8.2 旋转接头(II) 13.1.8.3 UX系列旋转接头 13.2 常用管件设计资料 13.2.1 管路 13.2.1.1 通径定寸管的安全系数 13.2.1.2 液压系统管路推荐流速 13.2.1.3 流量、流速和管内径的关系算图 13.2.1.4 钢管的力学性能 13.2.1.5 钢管公称通径、外径、壁厚、连接螺纹及推荐流量表 13.2.1.6 硬管压降表 13.2.1.7 管子最小弯曲半径 13.2.1.8 推荐的管夹间距表 50 13.2.1.9 软管压降表 13.2.2 管道连接 13.2.2.1 管路旋入端用普通螺纹 13.2.2.2 米制锥螺纹 13.2.2.3 非螺纹密封的管螺纹 13.2.2.4 用螺纹密封的管螺纹 13.3 管道辅件 13.3.1 螺塞 13.3.1.1 外六角螺塞 13.3.1.2 内六角螺塞 13.3.1.3 液压气动用球涨式堵头 13.3.2 法兰 13.3.2.1 直通法兰 13.3.2.2 中间法兰 13.3.2.3 法兰盖 13.3.2.4 直角法兰 13.3.3 管夹 13.3.3.1 塑料管夹(B型) 13.3.3.2 塑料管夹(B系列I型) 14 液压站 14.1 YZ系列液压站 14.2 UZ系列微型液压站 14.3 UP系列液压包 15 液压介质 15.1 液压介质分类 15.1.1 液压介质的分组、命名与代号 15.1.2 液压介质的分类 15.2 液压介质的密度和粘度 15.2.1 液压介质的密度 15.2.2 恩氏粘度与运动粘度换算 15.3 液压介质的质量指标 15.3.1 普通液压油质量指标 15.3.2 抗磨液压油质量指标 15.3.3 低凝液压油质量指标 15.3.4 机械油质量指标 15.3.5 汽轮机油质量指标 15.3.6 高粘度指数、航空、火炮专用液压油质量指标 15.3.7 船舶、减震器等专用液压油质量指标 15.3.8 汽车制动液质量指标 51 15.3.9 其他专用油质量指标 15.4 抗燃型液压液的质量指标 15.4.1 液压支架用乳化液质量指标 15.4.2 其他乳化液的质量指标 15.4.3 油包水乳化液质量指标 15.4.4 水―乙二醇液压液质量指标 15.4.5 高水基液压液质量指标 15.4.6 磷酸酯液压液质量指标 15.4.7 防冻乳化液的质量指标 15.5 液压介质的选用 15.6 液压介质的使用极限 15.6.1 L―HL液压油换油指标 15.6.2 L―HM液压油换油指标 15.7 液压介质的污染控制 15.7.1 液压介质的污染种类及原因 15.7.2 NAS1638污染等级标准(100mL中的颗粒数) 15.7.3 污染等级标准(SAE749D) 15.7.4 固体污染物颗粒数量等级标准代号 15.7.5 NAS1638污染等级标准(100mL中的重量) 15.7.6 MIL STD1246A污染等级标准 15.7.7 不同污染度标准对照表 15.8 其他液压介质设计资料 15.8.1 各个国家采用的粘度单位及其换算近似公式 15.8.2 国内外测定液压油性质常用试验方法标准 15.8.3 液压油(液)品种分类 15.8.4 工业液体润滑剂ISO粘度分类 15.8.5 在不同温度和粘度指数(VI)时粘度等级(牌号)对照参考图 15.8.6 L―AN全损耗系统用油技术性能 15.8.7 HL油技术性能 15.8.8 L―FC轴承油技术性能 15.8.9 L―TSA汽轮机油技术性能 15.8.10 HM和HG液压油技术性能 15.8.11 HV液压油技术性能 15.8.12 HS液压油技术性能 15.8.13 煤矿用液压支架乳化油技术性能 15.8.14 液压电炉系列用乳化油技术性能 15.8.15 WOE—80油包水型乳化液压液技术性能 15.8.16 水―乙二醇抗燃液技术性能 15.8.17 L―HFDR磷酸酯难燃液压液技术性能 52 15.8.18 某些磷酸酯工业难燃液压液实测数据 15.8.19 10号和12号航空液压油技术性能 15.8.20 航空难燃液压液技术性能 15.8.21 舰用液压油技术性能 15.8.22 炮用液压油和合成锭子油技术性能 15.8.23 汽车液压制动液主要性能和推荐使用范围 15.8.24 工业介质的选用原则 15.8.25 各种液压油(液)的典型性能 15.8.26 按液压油工作温度选择液压油 15.8.27 环境温度和操作温度(指没有冷却的液压设备)一般关系表 15.8.28 液压油(液)工作温度范围 15.8.29 按液压系统和油泵工作压力选择液压油 15.8.30 依据环境和工况选择液压油(液) 15.8.31 各种液压油与常用材料的适应性 15.8.32 各种液压油(液)选择表 15.8.33 按工作温度范围选用品种的粘度等级 15.8.34 各种液压油泵用油粘度范围 15.8.35 液压油泵的最大使用粘度 15.8.36 L―HL液压油换油指标 15.8.37 L―HM液压油换油指标 16 电液比例阀、电液伺服阀 16.1 电液比例阀 16.1.1 BY※型比例溢流阀 16.1.2 3BYL型比例压力―流量复合阀 16.1.3 4BEY型比例方向阀 16.1.4 BQY―G型电液比例三通调速阀 16.1.5 BFS、BFL型电磁比例方向流量阀 16.1.6 BY型比例溢流阀 16.1.7 BJY型比例减压阀 16.1.8 DYBQ、BL型比例流量阀(节流阀) 16.1.9 BPQ型比例压力流量复合阀 16.1.10 4B※型比例方向阀 16.1.11 KTGI型比例节流阀 16.1.12 4WRA型电磁比例换向阀 16.1.13 4WRE型电磁比例换向阀 16.1.14 4WRZ、4WRH型电液比例换向阀 16.1.15 DBETR型比例压力溢流阀 16.1.16 DBE/DBEM型比例溢流阀 16.1.17 3DREP6型三通比例压力控制阀 53 16.1.18 DRE/DREM型比例减压阀 16.1.19 ZFRE6型二通比例调速阀 16.1.20 ZFRE※型二通比例调速阀 16.1.21 ED型比例遥控溢流阀 16.1.22 EB型比例溢流阀 16.1.23 ERB型比例溢流减压阀 16.1.24 EF(C)型比例(带单向阀)流量控制阀 16.1.25 EFB型比例溢流调速阀 16.2 电液伺服阀 16.2.1 SV型电液伺服阀 16.2.2 SV9型电液转换器 16.2.3 FF系列电液伺服阀 16.2.4 QDY系列电液伺服阀 16.2.5 YJ系列电液伺服阀 16.2.6 YF系列电液伺服阀 54