蒸汽疏水阀选型

蒸汽疏水阀选型 马克丹尼认为没有适用于所有应用的通用型疏水阀,各种疏水阀的工作原理不同,其对应的应用场合也不尽相同。例如:浮球式疏水阀特别适用于负荷变化较大或冷凝水一旦产生就需要立即排除的场合，带内置排空气阀的型号具有良好的排空气性能，因此特别适合换热器的疏水。钟罩式疏水阀是目前最为坚固的疏水阀，适用于负荷变化不大，压力较为稳定，同时冷凝水需要立即排除的场合，例如蒸汽主管、支管等。热静力疏水阀低于饱和温度排水，可以充分利用冷凝水中的显热，因此适用于设备允许存在积水的场合，如伴热管线，小型制程设备和煮锅及杀菌罐。热动力圆盘型疏水阀压力等级高,价格相对便宜、能够耐一定的过热度.因此较适宜于过热蒸汽系统疏水和小型工艺设备的疏水。 一般而言，在选择疏水阀时必须考虑以下因素: 1 应用场合 6 最大负荷 11 设备类型 2 系统压力 7 最小负荷 12 材质 3 背压 8 安全系数 13 连接方式 4 蒸汽温度 9 是否带温度控制 14 冷凝水是否回收 5 压差 10 疏水阀后的提升高度 15 是否安装排空气装置 序号 考虑因素 要点 1 应用场合 ?是否是关键设备, ?冷凝水是否要过冷态排放 ?设备连续工作还是间歇工作 2 系统压力 ?上游最大压力, ?下游最大压力/背压, ?最大/最小压差, 3 蒸汽温度 ? 是否为饱和蒸汽, ? 是否为过热蒸汽, ? 过热度, 4 冷凝水负荷 ?估计最大和最小凝结水负荷，并适当选取安全系数。 Mpa的背压。 5 疏水阀后管道提升 ?阀后是否有管道提升，提升1米相当于增加0.01 6 是否安装有温度控制系统 ?温度控制系统会影响蒸汽疏水阀上游压力,从而减小压差,影响疏水阀的工作性能.这种应用(尤其是热交换器)需要疏水阀对凝结水量和压力波动做出立即反应. 7 材质 ?不同的应用系统需要指明阀体材质,有黄铜/铸铁/球墨铸铁/碳钢/合金钢/不锈钢等选择. 8 连接方式 ?考虑系统压力及客户偏爱的连接方式,有螺纹、法兰、焊接、管接和洁净系统的卫生卡箍等。 9 其他因素 ? 环境温度是否低于零度,冰冻会对疏水阀造成一定损害，特别是黄铜和铸铁材质的 阀。 ? 系统中是否存在严重振动影响疏水阀的工作, 起机/运行阶段会存在多少空气, 在上述因素中，设备的应用场合最为重要。 我们知道热静力型疏水阀不仅能阻止蒸汽浪费，还能降低冷凝水的排放温度，以利用过程冷凝水中的 显热。这种疏水阀主要应用于一些非关键性的设备上，如伴热管、选型过大的加热盘管。 显热可以被吸收或加热另一过程。或者，在疏水阀前安装一个冷却管以确保精确的冷凝水排放温度。 很多应用中是不允许积水的，因为积水会造成以下问题: 1、 减少生产量。 2、 腐蚀冷凝水管道。 3、 不充分的主管疏水。 因此，对于需要在蒸汽饱和温度排放冷凝水的关键性设备，如:温度控制设备(热交换器等)、蒸汽加 热空间较小的设备。只能考虑钟罩式疏水阀或者浮球式蒸汽疏水阀，有时也可考虑热动力圆盘型疏水 阀，其他类型的疏水阀则会导致过冷态的冷凝水。 对于某些设备，需要及时除去系统中的大量空气(大多数系统是这样，尤其是在起机阶段)，此时可选 择浮球型疏水阀、热静力疏水阀、带热敏排气的钟罩式疏水阀;当设备中的空气量不大时，可选择标 准钟罩式疏水阀和热动力圆盘型疏水阀。请注意:空气量大时热动力圆盘疏水阀可能会产生气阻现象， 影响冷凝水的排放。 对于某些特殊的工业应用，如洁净蒸汽系统，对疏水阀的材质和连接方式都有一定的要求。针对制糖 工业中低压高负荷的制糖工艺，可使用凝结水排放方式为连续，并且排量较大的浮球型疏水阀，处理 大流量的冷凝水。 针对不同的应用工况，可按照下表的推荐，选择合适的疏水阀形式。 应用场合 最佳选择 可接受的选择 推荐安全系数选择 餐饮设备 蒸煮锅-固定式 浮球型 钟罩式、热静力式 2 蒸煮锅-倾斜式 浮球型 钟罩式、热静力式 3 蒸煮锅-基座式 热静力式 浮球型、钟罩式 2 蒸煮炉 浮球型 钟罩式、热静力式 2 加热盘 浮球型 钟罩式、热静力式 2 燃油加热 储油罐(散装) 钟罩式 浮球型、热动力型 2 管线加热器 浮球型 钟罩式、热静力式 2 溢流式加热器 浮球型 钟罩式、热静力式 2 伴热线 钟罩式 热静力式、浮球式 2 夹层套管 钟罩式 热静力式、浮球式 3 医院设备 灭菌器和消毒器 热静力式 钟罩式、浮球式 3 工业干燥器 干燥盘管(连续式) 浮球型 钟罩式*、热静力式 3 干燥盘管(网格式) 浮球型 钟罩式*、热静力式 3 干燥滚筒 浮球型 钟罩式* 3--8 多排管式干燥器 浮球型 钟罩式* 3 多滚筒式干燥器 浮球型 钟罩式* 3 洗衣房设备 服装烫平机 钟罩式 浮球型、热动力型 2 烫衣机及砑光机 浮球型 钟罩式、热静力式、热动力型 2 溶剂回收装置 浮球型 钟罩式、热动力型 2 滚筒干燥机 浮球型 钟罩式* 3 热压机 多层平压机(并联式) 钟罩式 浮球型 3 多层平压机(串联式) 浮球型 钟罩式* 2 轮胎压机 钟罩式 浮球型 3 制程设备 蒸煮锅—固定式 浮球型 钟罩式、 2 蒸煮锅-倾斜式 浮球型 钟罩式 3 酿造锅 浮球型 钟罩式 3 煮解器 浮球型 钟罩式* 3 蒸馏器 浮球型 钟罩式* 3 蒸汽加热台 热静力式 浮球型、钟罩式 2 蒸馏罐 浮球型 钟罩式 3 巨型储罐 浮球型 钟罩式* 2 硫化器 钟罩式* 浮球型 3 空间加热设备 储存式加热器 浮球型 钟罩式* 2 加热器组 浮球型 钟罩式* 3 辐射板及辐射带 浮球型 钟罩式* 2 箱式对流加热器 浮球型 钟罩式*、热静力式 3 架空蒸汽盘管 浮球型 钟罩式*、热静力式 3 蒸汽主管 水平管道 钟罩式 浮球型 1.5 汽水分离器 浮球型 钟罩式 2 管道末端 浮球型 钟罩式 3 停机排水(防冰冻) 控温排水阀 热静力式 2 水槽 工艺水槽(提升排水管) 钟罩式 浮球型 3 工艺水槽(底部排水管) 浮球型 钟罩式 3 小型盘管加热式水槽(快速沸腾型) 浮球型 钟罩式 3 小型盘管加热式水槽(慢速沸腾型) 控温排水阀 热静力式 2 备注:1、“*”注意安装高度要求。一般要求垂直高度差在400mm以上 热水供热系统定压常见方式有:膨胀水箱定压、普通补水泵定压、气体定压罐定压、蒸汽定压、补水泵变频调速定压、稳定的自来水定压等多种补水定压方式。采用混合式加热器的热水系统应采用溢水定压形式。 (1)膨胀水箱定压:在高出采暖系统最高点2-3米处，设一水箱维持恒压点定压的方式称为膨胀水箱定压。其优点是压力稳定不怕停电;缺点是水箱高度受限，当最高建筑物层数较高而且远离热源，或为高温水供热时，膨胀水箱的架设高度难以满足要求。 (2)普通补水泵定压:用供热系统补水泵连续充水保持恒压点压力固定不变的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 称为补水泵定压。这种方法的优点是设备简单、投资少，便于操作。缺点是怕停电和浪费电。 (3)气体定压罐定压:气体定压分氮气定压和空气定压两种，其特点都是利用低位定压罐与补水泵联合动作，保持供热系统恒压。氮气定压是在定压罐中灌充氮气。空气定压则是灌充空气，为防止空气溶于水腐蚀管道，常在空气定压罐中装设皮囊，把空气与水隔离。气体定压供热系统优点是:运行安全可靠，能较好地防止系统出现汽化及水击现象;其缺点是:设备复杂，体积较大，也比较贵，多用于高温水系统中。 (4)蒸汽定压:蒸汽定压是靠锅炉上锅筒蒸汽空间的压力来保证的。对于两台以上锅炉，也可采用外置膨胀罐的蒸汽定压系统。另外，采用淋水式加热器和本公司生产的汽动加热器也可以认为是蒸汽定压的一种。 蒸汽定压的优点是:系统简单，投资少，运行经济。其缺点是:用来定压的蒸汽压力高低取决于锅炉的燃烧状况，压力波动较大，若管理不善蒸汽窜入水网易造成水击。 (5)补水泵变频调速定压:其基本原理是根据供热系统的压力变化改变电源频率，平滑无级地调整补水泵转速而及时调节补水量，实现系统恒压点的压力恒定。 这种方法的优点是:省电，便于调节控制压力。缺点是:投资大，怕停电。 (6)自来水定压:自来水在供热期间其压力满足供热系统定压值而且压力稳定。可把自来水直接接在供热系统回水管上，补水定压。 这种方法的优点是显而易见的，简单、投资和运行费最少;其缺点是:适用范围窄，且水质不处理直接供热会使供热系统结垢。 (7)溢水定压形式有:定压阀定压、高位水箱溢水定压及倒U型管定压等。 运行中，系统的最高点必然充满水且有一定的压头余量，一般取4m左右。由于系统大都是上供下回，且供程阻力远小于回程阻力，因此，运行时，最高点的压头高于静止时压头。因此，静态定压值可适当低一些，一般为1~4m为宜。最大程度地降低定压压值，是为了充分利用蒸汽的做功能力