[练习]AC发泡剂

[练习]AC发泡剂[练习]AC发泡剂改性AC发泡剂的生产现状及发展趋势福州大学化学化工学院 06级化学工程与工艺 040600306 洪春兰摘要:简述我国改性AC发泡剂的生产现状，并就我国的实际情况同国外进行比较，找出差距。就此差距阐述国内的改性AC发泡剂的发展趋势。关键词: 种类、生产现状、发展趋势、改性途径 AC发泡剂的改性就是对发泡剂的发气量、粒径、分解温度以及分解速度等 [1]进行优化或专用化。近年来我国的一些生产厂家也开发出一些改性AC品种并已经商品化，如江西电化有限责任公司开发的AC-03、AC-05、AC...

[ 练习 ]AC发泡剂改性AC发泡剂的生产现状及发展趋势福州大学化学化工学院 06级化学工程与工艺 040600306 洪春兰摘要:简述我国改性AC发泡剂的生产现状，并就我国的实际情况同国外进行比较，找出差距。就此差距阐述国内的改性AC发泡剂的发展趋势。关键词: 种类、生产现状、发展趋势、改性途径 AC发泡剂的改性就是对发泡剂的发气量、粒径、分解温度以及分解速度等 [1]进行优化或专用化。近年来我国的一些生产厂家也开发出一些改性AC品种并已经商品化，如江西电化有限责任公司开发的AC-03、AC-05、AC-06、AC-08等型号超微细化型品种和AC-185、AC-150、AC-135等低分解温度型品种;浙江海虹化工工茂有限公司开发的RAINBOWAC150、AC-130等低分解温度型品种;福州[2]一化开发的AC-K、AC-S等低温型和疏松型品种。 1. 改性AC发泡剂的种类目前改性AC发泡剂一般可以分为以下几大类: [3](1)粒径超微细化型。普通AC发泡剂平均粒径粗、分布宽，满足不了如人造革要求气泡孔径小而致密的生产要求，粒径超微细化型AC发泡剂(粒径d95?8靘)就应运而生。目前工艺(如尿素法)条件下产生的AC发泡剂通过粉碎、分级，可得到按粒径不同而定义的不同牌号的超微细化型AC发泡剂，以适应不同 [4]塑料及橡胶制品的发泡需要。 (2)分解温度降低型。低温型AC发泡剂在135-195?的温度下分解，与树脂及橡胶的软化温度及交联温度相适应，适用于一些软化点低及受热易老化的树脂和橡胶。在联二脲氧化生成AC的工艺过程中或在成品AC中，按一定比例添加一 [5]种或几种活化剂，并均匀混合，可以得到各种低分解温度型的改性AC品种。 (3)分散性提高型。为克服普通AC发泡剂会因静电作用而附聚成团，导致结块的缺点，生产上将惰性无机化合物(如白炭黑)微粉作为分散助剂和AC发泡剂充分混合，使AC颗粒间得到部分隔离，从而减少附聚成团的机会，避免在贮 [6]存和运输过程中产生结块。但分散剂的添加要以AC发泡剂发气量的降低为代价。一般添加比例为2%-5%，AC发泡剂的发气量会降低2-3ml/g。 (4)固体残渣生成减少型。为减少AC发泡剂分解时固体残渣的生成，加入一[7][7]些金属氧化物(如氧化锌)来抑制AC发泡剂分解时二级反应的发生，从而 [8]减少脲唑的生成。现在国外已经开发出几个牌号无固体残渣沉析的改性AC发泡剂。 (5)抑制发泡型。某些一元羧酸(如顺丁烯二酸、马来酸)及其酰肼(二酰肼、 [9]草酸二酰肼)、胺类(3-乙酰胺)在金属离子型活化剂的存在下能抑制AC发泡剂的分解。含有抑制剂AC发泡剂的一个典型用途是生产装潢用的发泡墙纸。 (6)复合型。用一种或几种具有特定功能的发泡剂和AC发泡剂混合复配，在 [10]不引入无用的杂质的基础上，提高某些效能，是发展改性AC的一条有效途径。 2.我国改性AC发泡剂的生产现状我国改性AC发泡剂的开发，研究工作取得了很大的进展，但是与国外先进国家的水平相比还存在很大的差距，尤其是与日本和韩国相比，差距更大。主要表现在品种和应用研究两方面比较落后。目前我国只有少数厂家进行研发，品牌[11]也只有三到五个，专用的就更少了。日本的改性AC牌号多达几十个，其聚氯乙烯专用的改性AC品牌就有近20个。我国虽然是全球最大的AC发泡剂生产与供应国，但出口和国内销售的主要是AC原粉，利润很低，利润丰厚的改性AC发泡剂领域国内企业涉足不多。国内生产厂家对AC发泡剂的应用研究没有跟上，质量指标的制定没有反应出用户的需求，造成生产和应用脱节，以致于出现了国外一些生产厂商从我国进口AC原粉改性加工后再返销我国的局面。国外厂商把应用和生产看得同等重要，针对实际需要开发改性AC品种，这也是国外改性AC品牌多，专用性强，销路广的重要原因。国内产品技术水平和质量与国外相比差距很大:国外已普遍采用酮氮法或过 [12]氧化氢法生产，而我国仍主要采用面临淘汰的尿素法，资源浪费和环境污染严重;国内生产工艺收率低，“三废”排放量大且难于治理;多数企业只能生产原粉，不能生产利润高的改性产品。这使得我国AC发泡剂行业一直处于全球市场竞争的低端位置。 3.改性AC发泡剂的发展趋势开发AC系列品种不同塑料、不同配方，要求AC发泡剂的分解温度、细度、发气量等都有差别，应该针对客户要求生产AC专用品。即使普通的AC发泡剂，对其发气量、细度、分解温度的专用性要求也越来越高。复合发泡剂发展很快，以AC发泡剂、发泡剂H、OBSH及无机发泡剂为主体，与两种以上发泡剂并用，或配合其他助剂，以满足特定的应用领域。吸热放热型化学发泡剂的复合品种性 [13]能甚佳，这是发展趋势。提高发泡剂的分散性，降低粉尘污染等剂型改良技术受到重视，母料化和表面处理化技术是目前研究的重点课题，我们已经有了不少成功经验。参考文献: [1] 杨峰，韩向阳.AC发泡剂的工艺概况及趋势.中国氯碱.2002.4 [2] 何继敏编著.新型聚合物发泡材料及技术.化学工业出版社.2008.35-28 [3]陈立军,陈焕钦.AC发泡剂的制备工艺及其微细化途径. 化工新型材料.2005.1 [4]雷连中.AC发泡剂超微气流粉碎和产品性能表征.江西化工.2002 .1 [5]孙曰圣,陈立军,刘燕燕,吴琴芬.偶氮二甲酰胺的改性研究.精细石油化工.2004.3 [6] AC发泡剂发展前景分析.隆众石化商务网.2008.1.29 [7]杨治伟,王国全,侯宇峰,毋伟,陈建峰.纳米氧化锌/ AC 复合发泡剂在PP 发泡中的应用研究.塑料.2003 年第3 期(32 卷) [8]许治国,石耀刚.发泡剂AC分解动力学研究.橡胶工业.2007年第02期 [9]周兆良,徐丽丽,吴建平,胡健.偶氮二甲酰胺的改性.氯碱工业.2000.02 [10] AC发泡剂改性途径及类型.塑料原料.可可西产品资讯网2008.08.17 [11]吕咏梅.发泡剂的研究现状与发展趋势 .塑料科技.2004年第06期 [12]兰发贵.浅析AC发泡剂生产的碱耗和省碱技术.化学工程与装备.2007年第01期 [13]潘英曙. 改性AC发泡剂的现状与发展对策. 江西化工,2007,(3)

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