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垃圾站道路及排水施工组织设计垃圾站道路及排水施工组织设计 水岸星城G16、G17、G18消防通道工程 武汉汉马市政工程公司 2010年6月15日 1 目 录 第一章 编制说明 1.1 编制原则 1.2 编制依据 第二章 工程概况 2.1 工程概况 2.2 主要工程量 第三章 施工总体目标 3.1 质量目标 3.2 工期目标 3.3 安全目标 3.4 文明施工目标 3.5 环保目标 3.6 服务目标 第四章 施工准备 4.1 现场准备 4.2 技术准备 4.3 试(检)验准备 4.4 材料准备 4....

垃圾站道路及排水施工组织设计
垃圾站道路及排水施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 水岸星城G16、G17、G18消防通道工程 武汉汉马市政工程公司 2010年6月15日 1 目 录 第一章 编制说明 1.1 编制原则 1.2 编制依据 第二章 工程概况 2.1 工程概况 2.2 主要工程量 第三章 施工总体目标 3.1 质量目标 3.2 工期目标 3.3 安全目标 3.4 文明施工目标 3.5 环保目标 3.6 服务目标 第四章 施工准备 4.1 现场准备 4.2 技术准备 4.3 试(检)验准备 4.4 材料准备 4.5 机械准备 4.6 劳动力准备 4.7 拟投入的主要试验检测设备 第五章 施工部署 2 5.1 项目管理 5.2 施工管理组织机构 第六章 现场平面布置 6.1 现场总平面布置 6.2 临时用水、用电设计 第七章 施工进度计划 7.1 施工段落划分 7.2 施工总进度计划 7.3 工期保证措施 第八章 主要施工方法 8.1施工测量 8.2路基土方场地平整 8.3 排水 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 8.4排水沟的施工 8.5 道路工程 第九章 工程质量保证措施 9.1 质量保证体系 9.2 质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 措施 9.3 质量保证技术措施 第十章 安全生产保证措施 10.1安全生产保证体系 10.2 安全生产保证措施 3 10.3 消防管理措施 第十一章 文明施工保护措施 11.1 文明施工措施 11.2环境保护具体措施 第十二章 主要材料供应计划 12.1 材料供应计划 12.2材料保证措施 第十三章 主要施工机械调配计划 13.1 施工机械选型 13.2 主要机械设备进场计划 第十四章 劳动力计划及劳务分包情况 14.1 项目拟定劳务作业层情况 14.2 劳务分包情况 14.3 劳动力计划及进场时间 14.4人员保证措施 第十五章 特殊季节施工措施 15.1 雨季施工措施 第十六章 成品保护措施 16.1 成品保护组织管理 16.2 成品保护技术措施 17.1水泥稳定碎石基层施工工艺框图 第十七章 主要施工工艺流程框图 4 水岸星城G16、G17、G18消防通道工程 施 工 组 织 设 计 第一章 编制说明 1.1 编制原则 1.1.1严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 1.1.2施工组织设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。 1.1.3充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度,不断改善劳动条件,提高劳动生产率。 1.1.4充分利用先进施工技术,科学地确定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。 1.1.5科学地规划平面图,减少施工用地,合理储存建设物资,减少物资运输量。 1.2 编制依据 1.2.1 《水岸星城G16、G17、G18消防通道工程》施工现场踏勘和施工图; 1.2.2 工程所涉及的规范、标准、规程; 1.2.3 《工程测量规范》GB50026-93; 1.2.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 1.2.5 《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000); 5 1.2.6 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000); 1.2.7 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-2008); 1.2.8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 1.2.9 《施工现场临时用电技术规范》GBJ46-88; 1.2.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 1.2.11《城市道路养护技术规范》CJJ36-1990; 1.2.12《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001; 1.2.13 国家规范强制性执行条文。 第二章 工程概况 2.1 工程概况 2.1.1水岸星城消防通道位于G16、G17、G18楼前,路幅宽度为8米。 施工起、止点桩号为0+000,0+196。 2.2主要工程量 3道路挖方: 596m 220CM厚C25水泥砼基础: 844.5m 218cm厚C15水泥砼路面: 844.5m 2摊铺3CM厚细粒式沥青砼 1760m 摊铺3CM厚中粒式沥青砼 1760m2 6 第三章 施工总体目标 3.1 质量目标 工程质量达到合格,争创优良。分部工程优良率100%,分项工程优良率85%。为确保本工程质量,我公司拟对本工程实施全过程、全方位管理。 3.2 工期目标 我们将加大投入,精心组织,将工期尽量缩短,并按照业主要求,迅速进行施工人员、机械动员,计划工程在2009年5月20日开工,2009年8月1日完工,在72天内完成合同约定的所有施工任务。 3.3 安全目标 安全生产要认真贯彻“安全生产,预防为主”的方法,增强全员安全意识,确保无重大伤亡人身事故和机械事故,一般事故工伤为一人以下。 3.4 文明施工目标 我单位将严格贯彻执行国家以及省市关于施工现场文明施工的管理条例,保持场容环境卫生,不排放未经处理的污水,努力减少对环境的影响,争创武汉市文明优良工地。 3.5 环保目标 根据《环境管理系列标准》(GB/T2400-ISO14001)建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,采取整改措施,在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过武汉市环保指标要求。 3.6 服务目标 优质服务,为业主提供满意的建筑工程产品。 7 第四章 施工准备 4.1 现场准备 4.1.1 建设测量网点 根据业主提供的测量基准点,布设测量网点,做好定位放样的准备,对相关人员进行培训交底,熟悉测量布控要求与措施。 4.1.2 布置水电管网 根据施工要求与平面布置,及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作,并组织专业人员进行检测,合格后方可接通水源、电源。电源可以从附近的电源变压器处取得,水源从附近的自来水阀门处引进。 4.1.3 修建临时设施 根据工程施工现场总平面布置图,迅速组织力量搭建临时设施,保证劳动力与机械设备的及时进场,并按相关要求设置消防设施,保证工程施工安全正常进行。 4.2 技术准备 4.2.1 技术复核及现场交接工作 1、对测量控制网点及水准基点进行复核并办理交接手续。 2、做好对周边环境的监测方案,确保监测工作的连续性、可靠性。 3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察,对现场的自然条件(气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物资材料等)进行调查分析。 8 4.2.2 熟悉图纸及图纸会审工作 1、由项目总工程师牵头,带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集,了解和掌握设计意图与使用要求,积极与设计单位沟通,按照设计要求,抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审,解决有关疑难问题,为顺利施工打下良好基础。 2、熟悉文件内容,进行现场核对,对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。 3、做好深化施工组织设计,提交业主、监理审批,用以指导工程施工。按照ISO9001质量管理体系的要求,编制完成项目质量计划。 4、根据工程的施工需要及有关重点难点,制定有针对性切实可行的施工方案,做好各分部分项工程的技术交底,并根据业主、监理的要求报审。 4.2.3 技术培训及技术交底工作 1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训,使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范,并建立质量、安全等各项规章制度。 2、进行逐级技术交底工作,做好有关技术资料的准备。 4.3 试(检)验准备 4.3.1本工程所需试验均委托武汉市具有相应资质的试验室完成,签定委托试验合同。工程现场设标养室,现场派试验员一名,试验工二名负责现场取样。 4.3.2本工程主要的试验:回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。 4.4 材料准备 4.4.1组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表,并根据施工进度 9 安排,及时组织材料进场,并做好各种材料的质量检验。 4.4.2材料科接到施工材料计划后,及时做好材料报验工作,制订采购计划,提前同供应商签订订购合同,以确保及时调运入场。具体材料组织详见第12章《主要材料供应计划》。 4.5 机械准备 4.5.1根据本工程需要,我单位将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备,并积极使用新机具、新设备,以满足施工需要,提高工作效率,选用机械主要考虑工序施工的需要。 4.5.2对于重要机具做好替换储备,一旦需要随时进场,为本工程的顺利进行创造良好的条件。本工程机械组织详见第13章《主要施工机械调配计划》。 4.6 劳动力准备 4.6.1我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍,组成管理层和作业层。在要求的控制时间内,将所需人员组织到位,确保工期目标的实现。 4.6.2组建强有力的项目经理部,做好岗前培训工作,为工程迅速开工创造条件。具体劳动力组织计划详见14章《劳动力计划安排及劳务分包情况》。 4.7拟投入的主要试验检测设备如下表: 10 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 1 全站仪 索佳2110 台 1 2 经纬仪 J2 台 1 3 水准仪 DS3 台 1 4 灌砂筒 150 套 4 5 钢尺 50m 把 5 6 烘箱 台 2 7 磅秤 台 1 8 台秤 10kg、5kg 台 3 13 砼试模 15×15×15CM 组 12 14 砂浆试模 7×7×7CM 组 3 16 环刀 个 30 17 铝盒 大、中、小 个 90 第五章 施工部署 5.1 项目管理 根据本工程特点及工程的重要性,我单位拟组新村垃圾站道路及排水管工程的项目管理机构来全面进行工程项目的管理,该机构由两个层次组成: 11 5.1.1 项目管理层 1、我单位将按计划组织具有丰富市政工程施工经验的管理人员和工程技术人员组成“新村垃圾站道路及排水管工程项目经理部”。项目经理部实行项目经理责任制和成本核算制,对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理,采用“专人负责,目标管理”的工作原则,严密组织、精心施工,确保工程各项管理目标的实现。 2、项目经理部由项目经理、副经理及总工程师组成项目管理机构。项目经理负责本工程的全面管理工作;总工程师负责工程的技术和质量管理工作;项目副经理负责施工生产及质量、安全、文明施工等现场管理工作。 3、项目经理部下设工程技术、质量安全、材料机具、合同管理、财务等职能人员。工程技术人员负责土方工程、排水工程、道路工程的现场施工生产、技术指导以及资料管理;质量安全人员负责施工质量、安全措施制定及监督实施工作;材料机具人员负责材料、机具设备的采购、保管工作,同时对材料、机具设备的使用情况进行监督检查;合同管理人员负责施工合同的执行及所有预决算及计划统计;财务人员负责工程往来款的结算与收支;办公室负责日常行政事务、微机管理、后勤保卫等工作。 5.1.2 施工作业层 为保证按期完成本工程施工任务,我们拟选派土方、道路、排水等不同专业的施工队完成本工程全部内容的施工。具体安排为:排水工程施工队1个,道路基层、水泥混凝土面层施工队。 5.2 施工管理组织机构 5.2.1 项目组织机构 项目组织机构框图 项目经理 12 项目副经理项目总工程师 项 目 管 搅质工合材财办理 量层程同料 拌公 安技管机 全站 术理具务室 施排道 工 水路作 施施业 工工层 队队 5.2.2 主要管理人员职责 5.2.2.1项目经理 1、代表我单位履行对业主的工程承包合同,执行单位的质量方针,实 现工程质量目标。 2、负责建立和完善项目的组织机构,明确责任人职责,建立恰当的激 励机制,充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。 3、对外采购物资设备进行监督和评审。 4、主持项目工作会议,审定或签发对内对外的主要文件,组织协调工 13 程分部竣工验收工作。 5、组织编制职工培训计划。 6、负责“项目质量计划”的编制及修改工作。 5.2.2.2项目副经理 1、负责现场施工生产调度及文明施工、安全管理。 2、协助项目经理进行项目日常管理工作,保证项目正常施工生产。 3、组织机具设备的进场,负责进度计划的具体落实。 5.2.2.3项目总工程师 1、组织技术人员开展图纸会审工作。 2、负责编制施工组织设计。 3、确定施工过程中的特殊过程及关键工序,编制相应的作业指导书。 4、编制与施工组织设计相应分部分项工程施工方案。 5、进行施工过程的技术复核工作。 6、负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。 7、负责项目质量体系的建立和运行。 8、负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。 9、统筹项目质量计划及有关工作的安排,开展质量教育,保证单位的各项制度的正常进行。 5.2.2.4项目技术员 1、贯彻执行上级规定的施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。 2、对工程的测量定位放线、水准标高,负直接的技术责任。 3、负责隐蔽工程的检查验收,建立工程档案,开展QC小组活动推广新工艺,新技术,并采用新材料。 14 4、配合材料员、试验员作好原材料进场的登记及试验工作,做好进场材料使用部位及使用状况的记录。 5、配合质监员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。 6、掌握施工过程的全部质量状况,参与本单位定期质量检查。 7、对施工作业班组的专业技术水平进行检测,并向项目总工及项目经理反馈,便于制定培训计划。 5.2.2.5项目质量员 1、按标准定期和不定期进行质量检查,负责质量事故的处理工作。 2、对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测,根据检测资料编制评定表。 3、对班组进行书面质量交底工作,参加工程质量的验评表。 4、执行质量奖惩制度,指导班组的QC活动工作。开展质量竞赛,执行各前后工序施工班组互检制度。 5、配合总工做好技术复核工作,严格按四检制执行各分项工序的验收。 5.2.2.6项目安全员 1、严格执行上级有关安全方面的规范规程等有关制度,落实有关安全操作管理规定。 2、对班组进行安全交底及安全教育,执行安全奖惩制度。 3、进行项目日常安全检查,及时发现及处理有关安全隐患,对现场安全管理负主要责任。 5.2.2.7项目预算员 1、负责项目预决算和工程签证工作。 2、按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。 3、负责统计报表的编制及有关工程盘点。 15 5.2.2.8项目材料员 1、负责有关材料的组织进场,并保证各种合格证的到位。 2、负责项目材料的保管及发放,保证所需材料的及时到位。 5.2.2.9项目试验员 1、负责项目材料的进场检验及砂浆、混凝土的试配。 2、负责试块的制作及送检,保证工程试验制度的落实。 5.2.2.10项目资料员 1、负责有关工程资料的收集、整理及发放工作。 2、及时向工程技术人员传递有关资料信息,督促有关工程试验资料的落实到位。 3、协助项目总工进行有关技术管理。 第六章 现场平面布置 6.1 现场总平面布置 临时设施搭建于新村垃圾站道路施工止点的停车坪上,电源可以从新村垃圾站的电源变压器处取得,从附近的自来水阀门处引进水源。 22拌合站占地面积60M,砂、石料场800M,租借垃圾转运站做值班室、 2办公室、仓库、会议室、卫生间等。宿舍租用附近民房300 m 为满足施工期间施工现场的运输需要,保全现有道路加强维护,并设专人对现场进出口处进行交通维护,确保施工期间的交通畅通。 为保证施工安全,在沿线各施工道路、交叉口均设安全标志。 6.2 临时用水、用电设计 动力电源采用新村垃圾站道路及排水管工程附近的电源变压器处取 16 得,因故停电不能正常施工时,我单位采用一台7.5KW发电机组并联使用,所有用电设备采用一机一闸,设立漏电保护器,线路的架设采用杉木杆架设,所有线路采用三相五线制,满足施工过程中的用电需求,同时将电源接入办公生活区和加工场、拌合场等生产区内,以满足加工生产和生活的用电需求。 水源从附近的自来水阀门处取得,须开口埋设临时给水管50m。 第七章 施工进度计划 7.1 施工段落划分 7.1.1本工程的工程量较大,施工地形起伏大、环境较为复杂。我单位将精心组织,充分发挥单位整体优势,投入具有良好施工经验的队伍进行本工程的施工。根据本工程的特点我们将整个工程划分为路基土方、道路工程和排水工程等部分进行施工。 7.1.2贯彻“先地下,后地上。先排水后道路”的施工原则。 7.2 施工总进度计划 7.2.1根据计划要求,拟在72天内完成本工程,工程开工时间为2009年5月20日,竣工时间为2009年8月1日。 7.2.2 为了确保施工进度如期完成,特排工期如下: 7.2.2.1 2009年5月20日,2009年5月31日(工期11个日历天):完成道路路基土方挖运、平整及夯实任务。 具体安排为: ? 5月20日,5月25日:施工人员及施工机械进场。6天内人工配合机械完成土方挖运。 17 ? 5月26日,5月31日:6天内完成道路路基的平整夯实。 7.2.2.2 2009年6月1日,2009年6月15日(工期15个日历天):完成道路排水明沟及管道、靠铁路一侧挡土墙的施工。 具体安排为: ? 6月10日,6月1日:10天内完成道路排水明沟及管道的埋设。6月15日,6月11日:5天内完成道路排水管道的回填夯实及明沟养护。 ? 6月15日,6月1日:15天内同步完成道路起始转弯点的挡土墙砌筑施工。 7.2.2.3 2009年6月31日,2003年6月16日(工期15个日历天):完成道路全段及闸口至解放大道停车场的水泥稳定碎石以及闸口至垃圾转运站之间停车场水泥砼浇筑施工。 具体安排为: ? 6月31日,6月16日:15天内完成闸口至解放大道停车场的水泥稳定碎石摊铺(包括养护期)。 ? 6月16日,6月31日:15天内同步完成道路水泥稳定碎石摊铺(包括5天养护)。 四、2009年7月1日,2009年7月15日(工期15个日历天):完成闸口至垃圾转动楼之间的道路水泥砼浇筑施工。 五、2009年7月16日,2009年8月1日(工期15个日历天):完成道路全段水泥砼浇筑施工并工完场清。 7.3 工期保证措施 7.3.1 管理措施 18 7.3.1.1项目经理部把工期责任目标分解落实到各部门、各管理人员、各专业作业队、各班组,下级对上级单位负工期责任。 7.3.1.2建立施工例会制度,施工队每日向项目部送交日报告,项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划完成情况。通过日报告来检查日施工生产情况,并随时举行协调会,解决各施工队之间工序搭接,安排合理的穿插,交叉作业。 7.3.1.3加强项目经理部与业主、监理、设计单位协调,及时解决施工中遇到的各种问题,保证施工顺利进行。 7.3.1.4强化施工组织,充分利用时间、空间形成流水作业。在施工过程中充分发挥各种机械的流水施工,在每个工程项目各工序施工安排上,要充分利用时间、空间,当前一工序提供作业面后,后一工序马上展开,加快施工进度。 7.3.1.5加强组织管理:为了强化本段工程施工,项目部成立专门的分项目指挥部,专门负责本段工程的施工组织,分项目部指挥由项目副经理担任,针对现场施工的情况及时调动施工力量、调整施工计划,做好工序施工安排,保证施工顺利进行。 7.3.2 技术措施 7.3.2.1认真学习设计文件、技术规范,及时解决与设计有关的各种问题,不把问题带到工程施工中去,防止因此造成停工窝工损失。 7.3.2.2与业主、监理、设计单位紧密配合,及时了解设计变更情况,提前掌握设计变更的内容,保证工程施工在及时、正确的方案指导下进行,避免延误工期。 7.3.2.3根据各部位工序工程的特点,合理的安排人员和机械设备,提高施工机械的利用率。 19 7.3.2.4上道工序为下道工序创造工作面和施工条件,做到紧张而有序的施工,努力缩短每个分项工程的施工周期,以确保总工期的实现。 7.3.3 人力资源保障措施 7.3.3.1配备实践经验丰富,工作能力强的项目管理班子。 7.3.3.2选择单位内部以工人技师和技术工人为主组成的、各工种配套的、满足本工程需要的专业作业队伍。 7.3.4 机械保障措施 7.3.4.1为保证土方施工进度,选用反铲配合自卸汽车的方法。 7.3.5 工期奖惩措施 7.3.5.1为确保本工程按照计划保质保量地顺利完成,在落实一系列管理措施的同时,制定奖惩措施来鞭挞后进,鼓励先进,运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。 7.3.5.2制定工序工期奖惩措施,对一些直接影响到下道工序开工和总工期的关键工序,项目部根据总体计划向各作业队伍下达作业计划的同时,进一步明确责任人和完成时间,对提前或推迟完成的原因进行分析,提出奖惩措施。 7.3.5.3为控制各区域或某一阶段工期,项目部将计划层层分解,组织各作业班组之间开展各种形式的劳动竞赛,对提前完成施工任务给予奖励,对滞后严重的提出处罚,形成施工热潮。 7.3.5.4积极开展各种形式的劳动竞赛,并根据气候变化情况及时调整作业时间,不断完善工期计划,精心组织施工,确保总工期目标的实现。 7.3.6 其他保证措施 7.3.6.1加大质量控制:在工程施工中,我单位将严格按ISO9001进行各项工作。本工程工期紧,更要严格控制施工质量,保证一次报验合格率 20 达100%,杜绝因质量原因造成时间上的浪费。 7.3.6.2积极进行技术上的投入:我单位将根据以往的施工经验,合理确定各种施工参数和施工配合比,选择合适的施工机械,指导施工,加快施工进度。 7.3.6.3尽早与当地居民和沿线企事业单位取得联系,加大对前期施工项目的投入与协调力度,保证施工人员早日进场、早日开工。 第八章 主要施工方法 8.1施工测量 8.1.1 测量依据 从现场已建成或待建立的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程站面坐标和高程的需求,准确地将管网、井点的平面位置与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。 8.1.2 测量准备 1、校对测量仪器:将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核,保证测量工具的准确性。 2、根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩的准确性。 3、施工前,根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测,确保工程坐标和高程的准确性。 4、对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 5、对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。 21 8.1.3 测量器具 根据本工程特点和精度要求,距离控制采用全站仪,中线投测用经纬仪、高程控制用精密水准仪(主要技术参数见下表)。 主要测量器具一览表 仪器名称 型 号 数量 精 度 用 途 2110 全站仪 1 2″?(2mm+2ppm) 距离和角度测量 1 经纬仪 J2 角度测量 水准仪 DS3 1 ?2mm/1km 水准测量 钢卷尺 50m 2 检验合格 垂直、水平距离测量 线锤 4 垂直度控制 对讲机 4 通讯联络 8.1.4 测量记录 8.1.4.1测量记录应遵守以下原则: 1、对于每个参考系统都要求进行稳定性校核; 2、定义出每次水准测量有关的相关测量; 3、每次测量应保证各自的独立性。 8.1.4.2测量资料的整理与提交 1、在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件; 2、所承担工程的说明及解释性草图; 3、测量结果的总结图表; 4、质量保证机构所要求的技术资料。 8.2路基土方场地平整 8.2.1施工准备 1、土方施工开工前,根据批准的用地图,实测边线桩,核实图内的房 22 屋、各种供电和通讯线路、地下管线等。 2、对各种地上、地下障碍物的拆迁,召开协调会签订协议书。 3、对防碍施工的房屋分阶段在单元工程开工前拆迁完成,用地范围内的树木、电杆、地下管线造册存查,并协商砍伐、迁移以及保护的办法。 4、机械设备和人员进场,租房、临时设施搭建,办理施工许可证。 5、土料场的复查与规划: (1)先进行土料场的选择,派人实地同监理工程师进行见证取样,对土料场取料物理性指标的检测、供料或出料规模应满足施工进度的要求。 (2)土料的物理性指标的检测包括容重、含水量、颗粒级配、最佳含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等,只有满足规范要求的土料才能作为填料。 (3)弃土堆放场地的落实。 6、工程开工前的测量工作 (1)定线测量,在建设单位交桩后,对本工程边线及征地范围边线进行定线测量,并设立定线测量的控制点。 (2)水准测量,水准测量的控制点,沿每条施工道路每200米设置一点,水准控制点应采用附合水准测量或闭合水准测量进行校核、平差。 (3)定线测量和水准测量应满足《工程测量规范》GB50026-93的要求。 7、正式开工前,所有用于本工程的检测设备全部进场,包括灌砂法工具、环刀法工具、击实仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、坡度尺。 8.2.2清基 基底清理前,对地下管线进行详细的调查并绘制成图,由施工员对各班作业人员进行交底。其施工流程: 测量放线——人工挖排水沟——机械挖截水沟——挖掘机挖耕植土, 23 汽车运输——弃渣场推土机推渣——达到一定的面积请监理工程师检验、认可——回填黄土。 1、施工中的排水直接排入临近排水水系中去。 2、开挖截水沟、集水坑配备相应的潜水泵抽水,不得在有水的坑、塘面上填筑。 3、挖运出的渣土弃放于指定的位置。 4、汽车行驶的线路应派专人清扫,并配有洒水车清洁路面。 8.2.3挖方区域施工 1、施工前对土样进行检验,在监理工程师的指导下,做土工土击实试验,本工程采用重型击实,试验结果经甲方、监理和设计部门认可,并做见证取样。 2、先用推土机进行挖方区域的清理,将表层土归堆。 3、挖方的边坡,根据现场的情况按1:1放坡。 4、土方开挖从上而下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利于排水。 5、挖方区域在接近设计标高20cm时,用推土机推至设计标高,归堆后用反铲配合自卸汽车运走,然后用平地机对挖方区域做最后平整。 8.2.4填方区施工 1、填方区域的填筑,在基底清理干净进行原土碾压后达到质量标准方可进行填方。 2、在稳定的土坡上填筑,当土坡的坡度为1/10-1/5时,应清除基底的草皮,坡度陡于1/5时,将基底挖成阶梯,阶宽不小于1m。 3、当填方的基底为耕植土或松土时,将基底碾压密实。 4、本工程我们将采用反铲配汽车的方法挖运土方,投入齐全的设备, 24 推土机为山推T120型,压路机为ZY-16型,4t自卸汽车。 5、填方分层填土的虚铺厚度每层控制在30cm范围内。 6、碾压时先静压2遍,推土机或平地机平整后,再振动压至要求的密实度。具体碾压遍数由现场试验确定,以防过压和欠压。碾压时,由两侧向中间碾压,碾压的轮迹重叠1/3轮宽。 7、每层平整碾压后进行压实度、平整度、宽度、高度的检测,报监理工程师抽检合格后,方可进行下道工序的施工。填方边坡地段,需进行宽度的检测,超宽20cm填筑,并修坡。 8、本工程分区域填筑时,每层的接缝应做成斜坡形,轮迹重叠0.5-1.0m,上下错缝距离不小于1m。 9、填方区域采用不同的填料时,上层用透水性较小的填料,下层填筑透水性较大的填料。 10、雨后施工,将表层用平地机刨光,进行碾压,达到设计要求后,方可填土。 8.2.5削坡 1、填方边坡达到一定的高度,进行边坡修整,本工程采用人工配合挖掘机的方法进行削坡。 2、填方边坡达到3m时,用挖掘机进行削坡,削坡的方法以上下底面根据测量放线进行削坡,挖掘机削坡时,应保证削坡后预留10cm的宽度,以便于以后人工削坡。 3、当填方达到设计的高度后,用坡度尺测量坡比后,用人工挂线削坡。 8.2.6场地机械平整 当场地的填方区、挖方区施工到设计高程后,进行场地的机械平整,场地平整高程除控制在正负2CM的范围以内。场地平整,采用推土机归堆, 25 反铲配汽车挖运土方,推土机平整,压路机碾压,平地机检整的操作程序,操作时测量员采用水准仪跟踪测量,指导操作的办法实施。 8.2.7质检标准 1、用做本工程的填料,都应在监理的指导下见证取样送质量检测站做击实试验,以确定最佳含水量和最大干容重,经监理审批后,作为施工检查验收的根据。 2、回填压实度均按重型击标准作击实试验,填方地段:路基下0-80cm为93%,80cm以下为90%;挖方地段:路基下0-30cm为93%;为保证土基压实的质量和减少沉降,高填方地段采用40吨振动式压路机碾压。土基回弹模量应大于20Mpa。 3、压实度检验以环刀法试验配合灌砂法试验结果作为最终认定值。 24、土面区内原有的坑、塘、沟渠以及湿软地带的处理,每层500m取 2一组,不足500m亦取一组。 225、土面压实每1000m每压实层1组(3个点),不足1000m也取1组(3个点)。 6、土面区高程按20m一个断面设计标高检查,误差为?2cm。 7、竣工表面的坡向不得与设计相反或出现封闭洼地。 8、凡填土作业区外观检查有倒坡、坑洼、回弹、湿软、积水、土体松散、含杂物等现象,不得进行下道工序施工。 9、土方各分层压实度检查记录、土面竣工高程、土面平整度检查记录,均作为隐蔽工程质量检查的附件。 8.2.8本工程我单位检测目标(达到全优)。 压实度 重型击实标准 合格率100% 挖方路槽下0-30cm,为93% 26 填方路槽下0-80cm,为93% 填方路槽80cm以下,为90% 平整度 正负2cm(3m尺) 合格率90% 宽度(范围) 不小于设计 合格率100% 高程 正负2cm 合格率100% 其中平整度采用5m直尺检测不合格点的下限,不超过目标控制的1.5倍。 8.3 排水工程施工 8.3.1 排水管道、检查井 8.3.1.1施工准备 按照施工组织设计的要求,组建强有力的项目班子。项目总工程师组织有关人员作好施工技术准备,认真阅读施工图纸、标准图和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用,并经常校核。按照施工组织设计的要求配齐施工机械,落实主要材料的货源,健全项目质量、安全、进度、成本控制等方面的管理制度。 8.4.1.2施工方法 1、施工工艺流程:施工准备?测量放线?沟槽开挖?管道基础施工?管道安装?雨水井施工?闭水试验?沟槽回填 2、沟槽开挖 选用一台反铲挖掘机作为开挖机械,人工清底。槽底高程的允许偏差为?20mm。为便于下管,挖出来的土堆放在沟的一侧,且土堆的底边与沟边保持0.6~1倍开挖深度的距离,且不得小于0.5m 3、排水管道基础施工 27 ?管道基础:本工程采用砂石基础管道基础施工时,沟槽必须验收合格。清除模板中的尘渣、异物,核实模板尺寸。 4、管道安装 ?沟槽与平基验收合格后,方可进行管道安装。管节安装前进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前修补并经鉴定合格后,方可使用。管节安装前将管内外清扫干净,安装时使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。 ?下管时,单根下入沟槽;稳管时,按规范要求控制好管道的中心和高程,采用导链调整。 5、管道接口 ?雨、污均做钢丝网水泥砂浆抹带接口,对于位于回填土上的管道和地基承载力,80Kpa的管段,基础底部回填土密实度要求达到95%以上,本工程采用了钢筋混凝土平口管和承插式钢筋混凝土排水管二种形式,采用承插式钢筋混凝土排水管的用“O”型橡胶圈柔性接口。 ?钢丝网水泥砂浆抹带接口施工做到:抹带前将管口的外壁凿毛、洗净,当管径小于或等于400mm时,水泥砂浆抹带可一次完成;当管径大于400mm时,分两层抹成;钢丝网端头在浇筑砼管座时插入混凝土内,在砼初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。 6、检查井施工 井底基础与管道基础同时浇筑。在井室砌筑时同时安装踏步,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。在砌筑检查井时同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程符合设计要求, 28 管与井壁衔接处严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7、管道闭水试验 按照设计要求:污水、雨水分流,回填土前采用闭水进行严密性试验。管道闭水试验前,做好水源引接及排水疏导路线的设计。试验管段按井距分隔,长度不宜大于100m,带井试验。管道闭水试验时,试验管段符合以下规定: ?管道及检查井外观质量已验收合格; ?管道未回填土且沟槽内无积水; ?全部预留孔封堵,不得渗水; ?管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力,除预留进出水管外,封堵坚固,不得渗水。 ?试验水头以上游检查井井口高度为准。试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30分钟。实测渗水量小于规范要求时则为合格。 8.4排水沟的施工 本工程排水沟的施工采用浆砌块石结构。 8.4.2.1施工程序:测量放线——土方开挖——验槽---浆砌块石—压顶—养生 8.4.3排水工程和排水沟的土方回填 管道铺设达到一定的强度后,电缆沟盖板安装后应立即进行沟槽土方回填(污水管道须做闭水试验),才能进行顶板覆土及两侧回填土,两侧回填土应同时进行,高差不大于1m,板顶覆土不能大力夯打。 8.4.3.1土料要求 29 土方回填应先做击实试验,符合设计要求和监理许可的土料方可回填。 8.4.3.2土方回填 施工程序:还土——摊平——夯实——环刀法检验——报验——回填上层 注意事项: a.填土时应按排水方向由高至低分层进行,同时管腔两侧应同时进行,沟槽底至管顶30cm的范围均采用人工填土,超过30cm以上的回填土可采用机械还土; b.根据我们的经验,人工填土的厚度虚铺控制在20cm,回填土机械碾压控制在30cm以内实施; c.压实遍数由现场试验确定; d.填土应逐层进行管道两侧和管顶30cm范围内的压实并用薄铺轻夯夯实,管道两侧夯实的高差不应超过30cm,管顶30cm以上回填土时,应分层整平和碾压; e.井座周围的回填,应与管道沟槽同时进行,沿井座中心对称,且不得漏夯,回填的材料应与井壁紧贴; f.回填土的压实度应符合武汉市市政建设科研有限公司本工程的施工图要求。 8.5 道路工程 8.5.1土路基 在排水工程的土方回填完成后应马上进行路基的整修,整修工作采用平地机与人工检整相配合的方法进行,保证路床压实度为重型击实93%以上。 操作程序:测量放线——平地机修整——人工整修平地机刮不到处— 30 —压路机碾压——土基验收。 注意事项:路基在沟槽回填完成时,应先用推土机推平碾压,保证路床面在0—5cm范围内,然后进行路床的检整。 8.5.2 水泥稳定碎石基层施工 本工程车行道采用6:94水泥稳定碎石各15cm厚二层、10cm厚一层,分层施工,分层压实, 6%水泥稳定碎石基层饱水抗压强度7天大于2.5Mpa、3.0Mpa,水泥稳定碎石基础,其集料应具有一定级配,最大粒径不超过40mm。水泥稳定碎石采用机械拌和,做到随拌随铺,压实度为97%以上(重型击实标准)。 8.5.2.1施工工艺 清理路床?测放路边线、标高、控制线?混合料拌合、运输、摊铺机或人工摊铺?人工整型?压路机碾压?养生。 8.5.2.2水泥稳定碎石的拌和 施工前安装、调试好拌和设备,根据确定的配合比进行试拌,找出各料斗闸门开启位置与各种材料流量的关系,并绘制成曲线,如因材料批次、含水量不同等因素而调整,须由试验室确定,以确保施工配合比符合设计及规范要求。拌和时施工应注意以下几点: 1、配料要准确,准确性与否直接影响工程质量。 2、碎石大粒径的要碎小,剔除不符合规范要求的材料,拌和要均匀、充分。 3、混合料含水量要略大于最佳含水量1-2%,在拌和生产中要计算好加水量与定时供水参数,检查自动开启闸门装置。 8.5.2.3水泥稳定碎石的运输 水泥稳定碎石混合料的运输均采用自卸汽车运输,运输车的数量应与 31 摊铺机能力、拌和机的生产能力相配套,进行合理调配和布置。 8.5.2.4水泥稳定碎石的摊铺 1、铺筑试铺段 正式开工之前,应铺筑基层试验段,长度为单幅、单层100m,本工程车行道、机动车道道路基层厚度为30cm,采用中心站集中拌和(厂拌)法施工,由人工摊铺作业,应避免纵向接缝。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工规范(JTJ034-93)进行。试铺段要决定的主要内容如下: ?用于施工材料的质量和混合料的配合比。 ?混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀和拌和设备产量等。 ?混合料的松铺系数。 ?混合料的摊铺方法和适用的机具、摊铺机的行使速度、摊铺厚度控制方法和摊铺宽度等。 ?拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。 ?确定每一作业段的合适长度。 ?质量检验内容、检验方法和检验频率。 当使用的原料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定经监理抽检合格,即可按以上内容编写《试铺总结》,经监理组、测试中心组初审,报总监确认后,即可作为申报正式路面施工开工的依据。 2、水泥稳定碎石正式铺筑 ?摊铺前先将底基层表面清扫干净并洒水湿润,摊铺时,根据试验段确定的松铺系数,检查摊铺机熨平板的宽度、高度是否适当,测量准确后, 32 固定好熨平板,进行挂钢丝,调整好自动找平装置,混合料必须缓慢均匀、连续不断地摊铺,中途不得随意停顿。混合料卸料、摊铺时不能发生离析现象,应缓慢、均匀卸料,送料器不停转动,如发现局部沙窝或梅花状态时,要及时组织人工清除,换填好的混合料,以消除质量隐患。 ?厚度为30cm的基层将分两层施工,每层15cm。 ?路基宽度变化段超过摊铺机宽度时,用人工和平地机,紧跟摊铺机配合施工,以消除纵向接缝。 ?在摊铺过程中,不断检查摊铺层的厚度,纵断高程及横坡度,发现问题及时和机驾人员配合调整,试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比、含水量和无侧限抗压强度等技术指标。 8.5.2.5水泥稳定碎石的碾压 1、水泥稳定碎石摊铺成型后即可进行碾压,碾压时如果表面水分不足可适量洒水。 2、碾压时先用光轮压路机进行稳压,然后用重型轮胎压路机和振动压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止;同时表面无明显轮迹,一般需碾压6,7遍。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5,1.7Km/h为宜,以后用2.0,2.5Km/h合适。 3、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。 4、碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新施工,或用其它方法处理,使其达到质量要求。 8.5.2.6接缝和“调头”处理 1、两工作段的搭接部分,应采用对接形式,采用两台摊铺机一前一后相隔8-10m同步向前摊铺以避免纵向接缝。 33 2、在施工期间,严禁任何机械和车辆在施工好而未达到强度的水泥稳定碎石上调头。 8.5.2.7养生 1、已完成的路段在施工面层之前,至少在潮湿状态下养生7天,在7天的养生期内或在下一层摊铺前,不允许通车,但洒水设备除外。 2、由于其它工序的施工造成稳定层的损坏必须进行修补。 8.5.3 水泥砼面层施工 8.5.3.1设计要求 面层砼为240厚C35砼。 8.5.3.2材料要求 1、水泥标号采用42.5级普通硅酸盐水泥,进场时有产品出厂合格证及化验单,并进行复试,合格后方可用于工程,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放,严禁混合使用,出厂期超过三个月的水泥或受潮的水泥,必须经过试验后再决定用于工程,部分结块变质的水泥不得使用。 2、砂、石、骨料符合水泥砼路面施工及验收规范《GBJ-97-87》的规定。 3、本工程根据要求采用商品混凝土。 8.5.3.3工艺流程 混凝土路面主要工艺流程:施工准备?测量放线?基层清理?模板钢筋制作、安装?商品混凝土站调配?砼运输?砼摊铺、振捣、整型?表侧面修整、纹理制作?养护、切灌缝。 8.5.3.4施工准备 1、作好水电供应,交通道路设备进场及其他临设的准备。 34 2、道路下的管网铺设施工完毕并通过业主及监理验收。 3、原材料进场进行复试,提出砼配合比设计。 4、根据设计文件,复测平面及高程控制桩,订出路面中心、宽度、纵横高程等样桩,其精度符合相规范,有关标准的要求。 5、在浇筑砼面层之前,应对经检测符合检评标准各项指标要求的,并经监理工程师认可的基层表面上的浮杂物清除干净,并进行必要的修整。 8.5.3.5钢筋施工 1、根据设计要求,设置角隅钢筋及边缘钢筋,本工程所用的钢筋品种符合设计要求,并在现场见证取样检验合格后方准使用。钢筋表面不得有裂缝、划伤、裂痕、表面油污,颗粒状成片状锈蚀清除干净。 2、安放角隅钢筋时,先在安放处摊一层砼拌合物,其高度比设计位置高出一定的砼沉落度,角隅钢筋就位后,用砼拌合物压住,安放好的钢筋不得踩踏。 3、安放边缘钢筋时,先在边缘铺筑一条砼拌合物,拍实高度为4cm,然后安放钢筋,两端用砼拌合物压住。 8.5.3.6模板施工 1、模板施工要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分进行调整加固,做到高程准确、线条直顺、固定牢固,内部和顶部光滑平整,棱角整齐。 2、模板使用前刷好隔离剂,重复使用时铲去粘结的砂浆,堆码、运输、施工时轻拿轻放,防止模板变形损坏,浇砼时,派认真负责、技术熟练的工人看模板,遇有问题及时处理。 3、模板安装允许偏差(mm): ?直顺度:?5; 35 ?高 程:?5; ?传力杆位置:水平?10、上下?5; ?传力杆外露尺寸:?10。 8.5.3.7砼施工 1、配合比:根据设计砼C35要求,在实验室提出砼配合比,试配强度较设计强度提高10~15%,抗折强度不小于5.0Mpa,塌落度宜为1~2.5cm,砂率采用30~35%,本工程采用商品混凝土与商品混凝土站按设计要求和规范要求提出质量要求,签订供货合同严把质量关。 2、砼的拌合和运输:采用商品混凝土,与商品混凝土站按供货合同在浇筑前两天提出本次需求计划,并合理安排运输车辆和人员,在各方面落实后,更正计划,下达本次浇筑令。 3、混凝土的摊铺 摊铺采用人工摊铺作业,摊铺时要配合混凝土内钢筋、预埋件等的安放。摊铺厚度考虑预留高度(根据试验段的松铺系数)。 4、混凝土的振捣 对混合料的振捣,每一位置的持续时间应以混合料的停止下沉不再冒气泡并渗出砂浆为准,不宜过振,振捣时应铺以摊铺机配合人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形或松动。 5、混凝土的表面修整 对振实后的混凝土还应进行整平、拉毛等工序: ?整平:混凝土振实后用行夯(振动梁)全幅拉平找齐,夯前积料及时清除,凹处用细石混凝土找平,严禁用纯砂浆找平。反复振捣2~3遍达到表面平整、均匀、不露碎石,有一层滋润的砂浆为度。 ?收光:抹光机抹光,将石子压平。在混凝土终凝前分3次对混凝土 36 表面抹面成活,直至表面平整、光亮、无坑洼、小凸点或砂眼。同时用L形抹子撸边,使混凝土板四周密实、直顺。 ?拉毛:在成活后用拉毛器垂直于行车方向均匀拉毛,纹理深度应符合设计要求并均匀一致。 6、混凝土的养生: ?混凝土表面修整完毕后,应进行养生,养生应根据现场情况和条件选用湿治养护或喷洒塑料薄膜养生剂等方法并经监理工程师同意。 ?混凝土板表面的泌水消失后,可在其表面铺设旧麻袋并进行浇水养生,每天洒水喷湿至少2~3次,养生时间按混凝土强度达到3.5MPa以上,使用早强水泥约为7天,使用普遍硅酸盐水泥时间约为14天。 8.5.3.8接缝施工 接缝有纵缝、缩缝、传力杆缩缝、胀缝,布置及图样详见设计平面图,接缝中设传力杆和拉杆。 1、纵缝 纵缝应按图纸要求设置采用平缝加拉杆型;平缝施工应根据设计要求的间距预先在模板制作拉杆置放孔并在缝壁一侧涂刷隔离剂。对已浇砼板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上,施工时应及时消除已打好面板上的沾浆或用塑料纸遮盖,保持纵缝的顺直和美观。 2、横向缩缝 缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定设置,缩缝的施工采用切缝法施工,砼结构硬化后应适时切缝,施工时应注意:切得过早,因砼的强度不足会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝,切得过晚,砼板会在非预定的位置出现早期裂缝,合适的切缝时间应控制砼获得足够的强度而缩应力没有超出其强度范围时,一般为施工温度和施工后时间的乘积, 37 为200~300个温度小时或砼的抗压强度为8~10MPa时比较合适,为减少早期裂缝,切缝可采用“跳仓法”即:每隔几块板切一缝,再逐块锯,深度为4cm,切缝太浅会引起不规划断板。 3、胀缝 胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得漏浆,缝隙上部应浇灌填缝料,下部应按图纸要求设置胀缝板,胀缝传力杆的活动端交错布置,直接插入胀缝板中固定,固定后的传力杆必须平行于路中心线,误差不大于5mm,传力杆长度的一半锚固于砼中,另一半应涂沥青,允许滑动,传力杆必须与缝壁垂直。胀缝有两种施工方法,一种是胀缝两侧同时浇注混凝土,一种是先浇一侧再浇另一侧混凝土。 4、填缝 ?砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝,填缝材料及方法在施工前报监理工程师批准。 ?填缝前缝内必须清扫干净,并保持干燥,填缝料应与砼缝壁沾结紧密,不渗水,其灌注深度以3~4cm为宜,当深度大于3~4cm时,下部可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度:夏天应与板面平齐,冬天应稍低于板面,在开放交通前,填缝料应有充分的时间硬结。 8.5.3.9取样和试验 1、应用正在摊铺的混凝土拌和场制作试件,试件的养护条件与现场相同。 2、每天每铺筑200m,应同时制取试件2组(每组3个),龄期分别为7天和28天。 3、如试件表明普遍水泥砼7天的强度达不到28天强度60%,应分析原因,通知商品混凝土供货商对砼配合比作出调整。 38 4、浇筑完成的混凝土板,应检验实际强度,可现场钻取圆柱试件,进行劈裂试验,以劈裂强度推算小梁抗折强度。 5、试件应以砼28天强度为准,水泥砼路面施工质量受环境影响较大,对高温季度及雨季施工应考虑期特殊性,在现场施工根据具体情况适当地调理施工方案,确保工程质量。 8.5.4挡土墙施工方法要点 8.5.4.1挡土墙的基础必须设置于高地耐力的老土层上,否则对地基进行处理,基底力求粗糙,逆坡必须符合设计0.2:1的要求,基坑开挖后立即浇铸墙身,并及时回填,避免积水。 8.5.4.2砌筑墙身用MU20块石,M10水泥砂浆砌筑,C25混凝土压顶, 砌筑时应上下错缝、内外搭接,使石块嵌紧,砂浆饱满,灰缝平均厚度?3CM。 8.5.4.3挡土墙每隔10M设置一道沉降缝,缝宽2CM,缝中用沥青麻丝内、外、顶三方填塞。 8.5.4.4墙背以及墙身排水设施按设计要求实施。 8.5.4.5需待砂浆强度达到70%以上时,墙体砌筑与墙背填土交叉进行,填土应分层夯实,碎石土干容重?2T/M3,粘土夹石干容重?1.9T/M3,粘性土和砂性土干容重?1.65T/M3。 8.5.4.6墙后填料用土工格栅包裹,选用最大抗拉强度?100KN/M的土工格栅,使用前经设计确认。 第九章 工程质量保证措施 9.1 质量保证体系 9.1.1质量保证体系见下图 9.1.2为实现本工程的质量目标,建立完善的质量保证体系,并认真贯 39 彻执行ISO9001质量体系系列程序文件,实施一系列管理措施。 9.1.3进行全员质量意识教育,树立“质量就是生命、责任重于泰山”的思想。 质量保证体系 总经理 副总经理 总工程师 工合办总人 约公工程事 部 室 办 部 部 项目经理 质施技材 量工术料 员 员 员 员 9.1.4实现质量责任制度,层层落实质量责任,形成经理部、施工队、班组三级质量管理网络。 9.1.5建立工程QC小组,积极开展全面质量管理活动,对复杂的施工工序开展QC小组攻关,通过PDCA(计划、实施、检查、处理)循环不断提高质量。 9.2 质量管理制度措施 40 9.2.1 工程项目质量负责制度 我单位对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。 9.2.2 技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 9.2.3材料进场检验制度 本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用; 9.2.4 样板引路制度 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。 9.2.5 施工挂牌制度 施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者以及检验者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。 9.2.6 过程三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出详细的文字记录。 9.2.7 质量否决制度 对不合格工序返工。不合格工序流入下道工序,要追究班组长的责任, 41 不合格分部工程流入下道工序要追究项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 9.2.8 成品保护制度 应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 9.2.9 质量文件记录制度 质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。 9.2.10 工程质量等级评定、核定制度 竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书。 9.2.11 培训上岗制度 工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。 9.2.12 工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级 42 逐级上报,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 9.3 质量保证技术措施 根据同类工程的施工经验,我们认为在本工程的施工中应针对不同时期的质量通病预先制定不同的技术措施,做到预防为主,提高工程的一次成活率,才能确保工程优良率。 对于工程施工中可能出现的质量问题的防治,采取措施如下: 9.3.1认真熟悉施工图纸,在图纸会审阶段,积极配合设计单位出主意想办法,对可能出现质量通病的部位进行修改,深化细部设计,对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。 9.3.2深化施工组织设计,编制详细具体的施工组织设计及作业设计;力求作到具有针对性、科学性、可操作性。 9.3.3对关键部位和重要工序设置技术管理控制点,施工工长、质检人员必须到岗到位,尽职尽责,严格监督每一道工序的质量,把质量通病消除在施工过程中。 9.3.4做好隐蔽工程验收,做好质量记录,不允许不合格的产品进入下一道工序。 9.3.5编制计量管理方案,落实计量管理制度,配备齐全的试验仪器,加强施工过程中的技术控制; ?结构工程中的几项具体保证措施 第十章 安全生产保证措施 10.1安全生产保证体系见下图 43 项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组,各施工队、班组负责人参加组成,并设专职安全部门、专职安全员、工区安全检查员、班组兼职安全员,全面负责工程的安全工作。 10.1.1安全生产目标 本工程安全生产目标为合格。 (1)确保无重大伤亡人身事故和机械事故; (2)一般事故工伤为一人以下。 10.2 安全生产保证措施 项目经理部对职工进行三级安全教育,全体职工要树立“安全第一、预防为主”的观念,每周召开安全例会,并发布安全简报。安全工作须有组织、有措施、有计划,做到兼顾一般、重点防范。其具体措施如下: 10.2.1 从组织机构上项目经理部设置安全科,负责全工程安全生产工作,各施工队设安全保卫组,队长为组长(第一责任人),负责本队范围的安全生产保卫工作,各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人),负责日常生产、生活的安全保卫工作。 安全保证体系 安全生产目标 安全生产保证体系 控制体系 思想体系 组织体系 项目经理 部 安 安 班 安 安 班 安 安 三 三 安 安 各 安 级 全 生 组 级 全 全 全 全 工 全 保 巡 安 安 生 生 施 技 种 防 44 卫 查 全 产 产 全 工 术 岗 护 科 员 员 规 简 教 组 交 前 预 章 报 育 织 底 培 防 制 设 措 训 安 全 教 育 信息反馈 10.2.2 从规章制度上 1、由安全科组织各施工队安全保卫组和安全员根据国家安全法规,健全和完善各种规章制度和条例,建立安全教育学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,立即、并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以保证安全生产。 2、实行持证上岗制度,上岗前对职工进行安全生产,劳动保护的教育和培训,增强职工安全生产和劳动保护的意识,实行安全员跟班作业制度,发现事故苗头和隐患,及时排除和防范,杜绝各种事故的发生,以确保生产安全。 3、根据上级制定的安全生产奖惩制度,结合本经理部的实际情况,制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令,遵守劳动纪律,按安全法规和施工技术规范要求进行施工,维护生产、生活秩序,维护社会治安有显著功绩的施工队、班组和个人分别给予奖励,反之,给予处罚,以保证生产、生活有序地进行,确保生产安全。 4、施工前项目经理部编制安全施工组织设计,每道工序、每个分部分项工程施工前有安全技术交底,所有交底做好记录。 45 10.2.3 从后勤工作上 搞好职工食堂,对所采购的食品实行专人检测制度,防止采购变质和有毒的食物,杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生,美化环境,净化空气,创造优美的生产、生活环境,防止传染病的流行和传播,保证出勤率,确保生产安全。 10.2.4 从具体工作上 1、班组每周、施工队半月、项目经理部每月检查一次安全生产情况,总结经验、教训,表扬、奖励先进,达到全员重视安全产和劳动保护的目的,以保证安全生产。 2、定期和不定期检查施工机械设备,使其经常处于安全完好状态,严禁机械设备带故障施工,杜绝安全事故的发生。 3、采购部门把好施工原材料、半成品和劳动保护用品质量关,严禁伪劣产品进入施工现场,杜绝用不合格材料和劳保用品而造成工程损害或人身伤亡事故。 4、加强仓库的防火防盗措施,建立健全对易燃、易爆物品的保管、领发制度,发放登记,专人使用,领导检查,设置安全岗哨,配足灭火器材,发现事故苗头和隐患及时排除,对重点部位和物资实行专人安全看护制度,防止重点部位和物资遭受损害和被盗事故的发生。 5、电工必须持证上岗,严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线,防止触电事故的发生。 6、安全员对分管区域的安全生产负责,安全小组对本施工队的安全生产负责,各级领导尊重各级安全组织和安全员的意见,坚决制止不顾人身安全,违章冒险蛮干的行为,保证安全生产。 7、各级各类施工人员都严格按照施工技术规范和操作规程的要求,做 46 好安全生产和劳动保证工作,严禁违章操作,杜绝因工程质量低劣而发生的损害及由此而造成的人身伤亡事故。 8、施工前由项目技术管理人员进行安全技术交底,对管沟土方开挖、管道安装等主要分项工程中的安全注意事项进行详细的安全交底。 9、全体员工严格按照国家安全法规及有关规定,按照施工技术规范和操作规程施工,维护生产、生活秩序和社会治安以确保安全生产。 10、施工便道与现有道路交叉路段,采取隔离防护措施,设立醒目的交通牌;施工地带有专职安全员维持秩序,做好车辆、人员、交通疏导。 10.2.5 防暴风雨措施 1、经理办公室安排专人值班收听天气预报,掌握天气变化动向和规律,预先通知各工作人员积极准备,做好以下防范措施。 2、做好施工组织设计时要重点考虑暴风雨的影响,确保安全可靠; 3、暴风雨来临前,对容易遭受破坏的施工支架要加固处理; 4、在施工期间的各个环节,根据实际情况需要设置一定数量的预埋件,以利加固之用。 10.2.6 交通安全措施 1、设立专职交通指挥组,由专人负责交通指挥工作,并实行责任负责制; 2、在施工前做好交通标志,并安设在车辆行进正面方向,驾车人员最容易看见的地方; 3、对有关施工人员和车辆驾驶人员进行施工期间交通安全知识教育、培训,提高人员交通安全意识,确保交通安全。 4、杜绝酒后驾车,无牌驾车等违章行为。 47 10.3 消防管理措施 10.3.1工程开工前,要按照防火要求对员工进行消防知识教育,增强防范意识,杜绝火灾事故。 10.3.2施工现场要按照消防需要,在木工作业区、办公区、生产区等部位配备必要的灭火器材,做到有备无患。 10.3.3成立消防突击队应对紧急情况,动用明火要办理审批手续,没有用火证不准进行明火作业。 10.3.4动用明火时要做好监护工作,把危险降低到最低限度。 10.3.5落实消防水源,满足消防工作需要,能够应付紧急情况。为保 3证消防用水需要,现场设40m水池一个,供紧急火灾情况下使用。 第十一章 文明施工保护措施 文明施工管理目标:合格。 11.1 文明施工措施 11.1.1 文明施工技术措施 1、施工现场统一制作各种标识、宣传标语画幅、施工“五牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。 2、施工现场建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配置专职管理人员,监督检查现场文明管理。 3、编制现场文明施工管理制度,简明扼要,把检查责任到人,将场容管理制度化。 48 4、全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度。 5、搞好周围环境卫生,协调项目部与周边居民的关系。 6、施工现场生活卫生纳入工地总体规划,有专职卫生管理人员和保洁人员,制订卫生管理制度,设置卫生设施。 7、现场厕所及建筑物周围须保持清洁,无蛆少臭、通风良好,并有专人负责清洁打扫,无随地大小便,厕所及时用水冲洗。 8、施工排出的渣土及时组织清理,保证施工场区整洁。 9、机械设备持牌运转,在行人通过地方要设置施工标志牌。 10、对施工现场进行合理布置,做到忙而不乱,井然有序,创造一个整齐洁净的施工环境。 11、严格施工总平面管理,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。 12、施工现场、办公区划分明确,安排合理,现场材料分类标识,堆放整齐。 11.2环境保护具体措施 11.2.1 施工现场控制扬尘措施 1、施工垃圾的清理,使用封闭的专用垃圾袋装运,严禁随意抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。 2、出入车辆清洗车轮及挡泥板,不允许带泥、带尘上路,特别是雨期,应在出场路面铺设保护用品,派专人负责清扫干净后方可出场。 3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放,职露天存放应采用严密苫盖。运输和装卸时防止遗撒和飞扬,以减少扬尘。 11.2.2 施工现场防止水污染措施 1、生产污水禁止随地排放,作业时严格控制污水流向,在合理位置设 49 置沉淀池,经沉淀后方可排放。 2、施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,产生的生活污水经过隔油池方可排放,平时加强管理,定期掏油,防止污染。 3、现场设置专用的油料库,其储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体,禁止将有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 11.2.3 施工现场防止噪声污染措施 1、提倡文明施工,加强人为噪声的管理。 2、加强对全体职工的环保教育,防止不必要的噪声产生。 11.2.4 施工现场卫生防疫措施 1、施工现场、生活区、仓库,应实行责任区管理负责制,责任区分片包干、挂牌标识,个人岗位责任制健全,保洁、安全防火等到措施明确有效。 2、生活区要作到整齐、美观、窗明地净,及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所,严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新,防止造成中毒和产生病菌。 3、工地食堂必须办理食品卫生许可证,炊事人员必须办理健康证,并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生,炊具经常洗刷,生熟食品分开存放,食物保管无变质,防止发生食物中毒现象。 第十二章 主要材料供应计划 12.1 材料供应计划 12.1.1在准备工作阶段,根据施工材料的需用计划,严格选择供料厂 50 家,确定合格的材料供方。进场水泥、商品混凝土、沥青混凝土、步砖、钢筋等需有出厂合格证书,并按规定取样进行试验检验、出厂合格证书和检验证书报监理工程师批准后方可进料或使用。施工中,根据施工进度的安排和施工现场的存放能力,采取边施工边购进的原则,陆续将材料运进施工现场,确保现场施工需求。 12.2材料保证措施 12.2.1材料采购 为确保工程质量,施工现场所需的水泥、钢材、木材、商品混凝土、沥青混凝土均由我单位物资供应部门直接采购,其余各种材料由项目物资部负责统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和企业《物资采购手册》,对本工程所需要采购和分供方供应的物资,进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下: 1、采购物资必须在合格的分供方范围内采购,如所需材料在分供方范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中选优,首选名牌产品的采购原则。 2、将所采购的物资分为A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》,并在规定期限内进行进场复试,合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。 3、建立物资评审小组,由单位物资料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对分供方的供应能力、产品质量、价格和信誉进行评审,建立分供方评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的分供方进行审核,如审核中发现不合格的,将其从合格分供方花名册中除名。 4、据“物资采购程序”对分供方进行评定,对其资质证书、营业执照进行审查,建立合格分供方档案,并选择不少于三家进行报价竞争,最后 51 和业主有关部门联合确定最优质量、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备,应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。 12.2.2材料检测 对需进行检验的材料,进场后经抽样检验合格后,方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。 12.2.3主要物质计划表: 序号 材料名称 规格 单位 数量 1 水泥 T 170 2 碎石 M3 1061 3 石屑 M3 862 4 中粗砂 M3 29 5 商品混凝土 M3 682 6 块石 M3 622 7 承插式钢筋混凝土管300 M 54 8 承插式钢筋混凝土管400 M 60 9 承插式钢筋混凝土管500 M 242 第十三章 主要施工机械调配计划 13.1 施工机械选型 13.1.1 道路施工机械 3为了加快进度,我们在工程施工中拟投入1台1m反铲挖掘机、1台推土机、1台压路机、10辆自卸汽车、稳定土拌和机1台。 52 13.2 主要机械设备进场计划 针对本工程的情况,施工机械设备的安排遵循设备配套,满足施工需求并略有富余、确保完好率的原则,根据工程的需要安排各种施工用机械设备,并根据工程的进展及时到位, 主要施工机械设备表 额定 序机械或 型号 国别 制造 生产 用于施 备注 数量 功率工部位 号 设备名称 规格 产地 年份 能力 (Kw) 3挖掘机 PC200 1 日本 2003 169 200M/h 路床、基层 1 推土机 T120 1 山东 2006 120 路床、基层 2 3 振动压路机 YZ18 1 徐工 2002 74 18T 路床、基层 发电机 7.5ZF 1 上海 2004 7.5KW 4 振动器 ZX75 ZB22 3 上海 2005 1.1 1.1KW 路面 5 电焊机 BX3-400 1 上海 2003 35.6 路面 6 3潜水泵 QS32-4型 3 上海 2006 1.5 25M/h 路床、基层 7 8 电动夯 HC80 2 上海 2004 2.2 4000/mi路床、基层 9 强力搅拌机 L350 1 山东 2006 7.5 基层 n 光面压路机 YZ8 1 山东 2002 8T 路床、基层 10 第十四章 劳动力计划及劳务分包情况 14.1 项目拟定劳务作业层情况 14.1.1根据施工实际需要和总体工期要求,在劳动力安排上,我单位拟选派施工过同类工程,技术过硬、作风顽强的施工队分别承担本工程的土方工程、道路工程和排水工程施工。 14.2 劳务分包情况 本工程劳动力全部采用我单位内部精干队伍,无劳务分包(除非业主指定分包)。 53 14.3 劳动力计划及进场时间 1、在接到中标通知书后,我单位将按中标通知书的要求,及时办理合同签字事宜,并在合同签定5天内,完成施工准备工作,将施工人员安排进场,保证在5天内开工。 2、根据本工程的施工安排,为确保工程达到预期的目标,在工程开工后我方保证充足的劳动力供应,确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密,施工高峰期将保证30人左右的劳动力,为工程如期保质的完成创造人力条件。 14.4人员保证措施 14.4.1 组织保证 由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织,在单位范围内根据工程需要抽调精干人员,以保证工程顺利进行。 14.4.2 素质保证 在选择作业人员与劳务队伍时,严格按ISO9001标准程序要求实施,特殊工种持证上岗。同时,加强职工进场后的质量、安全教育,对重要工程的操作进行必要的培训。 14.4.3 数量保证 由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情况编制季度动态计划,组织工程所需劳动力有条不紊的进退场。一要保证工程施工需要,二要防止劳动力的窝工浪费。 54 第十五章 特殊季节施工措施 15.1 雨季施工措施 15.1.1在开工前或施工期间,均应认真做好施工现场临时排水工作,保证临时排水系统畅通。 15.1.2 开工前在作业区或汇水面的上游及在路基纵向两侧开挖截水(排水)沟与原有水系联通,将雨水引到施工区以外,防止雨后积水,造成路基浸泡。 15.1.3 设专人收听天气形势预报,并根据天气变化情况适当的调整施工作业计划。 15.1.4应做到运送到路基上的填料当天摊铺,当天碾压的方法施工,每层表面应有2-3%的横坡,土的含水量在合格范围内,在雨前或收工前必须碾压完毕。 15.1.5 在施工现场,配备足够的排水设施和机具、基坑、槽、基础开挖施工中应留置积水坑和排水沟,一旦发生水患,及时起动排水设施。 15.1.6 雨后在填筑区填土前,应对雨前填筑面进行复压,检查合格后,然后填筑下一层。 15.1.7 雨季施工时要注意水泥库水泥的存放,不得受潮。 第十六章 成品保护措施 16.1 成品保护组织管理 16.1.1 在准备工作阶段,由项目总工程师领导,对施工进行统一协调, 55 合理安排工序,加强工种的配合,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏,研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案,对重要构件保护下发作业指导书。 16.1.2 建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属成品保护工作的监督管理。 16.1.3 加强职工的成品保护意识教育及成品保护人员岗前教育,树立工人的配合及保护意识,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。 16.1.4 除在施工现场设标语外,在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志,引起来往人员的注意。 16.2 成品保护技术措施 16.2.1 制成品保护 1、场地堆放要求:地基平整,排水良好,必要时采用横木搁置,或根据制成品本身要求,防潮存放。所有成品按指定位置堆放,便于运输。 2、成品堆放 ? 各成品分类、分规格堆放整齐、平直,下枕垫木,对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求,保证构件水平且各搁置点受力均匀,以防变形损坏,侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。 ? 成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 16.2.2施工过程成品保护 ? 加工成型的钢筋在存放时,选择合理的搁垫点,以防发生较大变形。 ? 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋,涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。 56 ? 不得选用翘曲变形的钢模,不使用表面离层脱皮的竹夹模板。 ? 模板支设前先画出模板图,并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。 ? 模板安装成型后派专人保护,并在浇混凝土前检查复核模板安装质量,浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。 ? 混凝土终凝前及前期保养时不得上人作业。砼浇筑完毕后,强度未达到1.2MPa时,不准上人进行下道工序操作 ? 混凝土施工时遇到雨天气需及时做好防范措施。 第十七章 主要施工工艺流程框图 17.1水泥稳定碎石基层施工工艺框图 拟定施工方案报请批准 准备下承层 施工放样 原材料检验及配合比设计 表面拉毛、洒水湿润 拌和混合料 摊铺混合料 取样试验合格 碾 压 混合料运送到位 57 不合格 接缝及“调头”处理 检测压实度 合格 填写交工报告、报请工程验收 保湿养生、不小于7天 17.2 水泥砼路面施工工艺流程框图 商品砼供货协议整修基层 测量放样 砼配合比设计 立 模 砼试件制作及测试 N 报工程师批准 自检模板标高及尺寸 N Y 供货令下达 报工程师批准 抽样分析 纵横缝处理及设置退 货 不 钢筋 N 砼搅拌场运送 砼摊铺及振捣 养 护 切 缝 58 拆 模 试块制作 养 护 抗折试验 灌 注 检测各项数据 凿除并返工 N Y 报工程师批准 单项工程完工 17.3 排水管施工工艺流程框图 施工准备 定位放线 成果报验 基槽开挖 验 槽 基础处理 基础? 养 护 59 管道运输检验 管道安装 基础? 接 缝 密实度检测 土方回填 交工验收 精品资料 精品资料 精品资料 精品资料 60 精品资料 精品资料 精品文档———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— 精品文档 精品资料 精品文档——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-——— 精品资料 61 62
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分类:工学
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