5S推行管理表格

6.5S推行 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表 阶 段 项 次 月 项目 5S推行计划（以月为单位） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 准备 1 组建5S推行组织                           2 评估5S推行可行性                           3 开展5S宣传活动                               4 编制5S推行文件                           推行 5 样板车间5S推行                               6 车间整理规划                               7 开展油漆作战                               8 推进整顿工作                               改善 9 5S检查                                             10 5S改善                               11 5S评比                                     12 5S再提升                                                           7.生产车间5S实施计划 序号 内容 工期 完成日期 进 度 安 排 责任人 3/26 3/26 3/26 3/26 3/26 周一：5S推行的材料准备及现场测量工作 1 购买黄色、绿色、红色贴地胶带，以及黑黄相间警示胶带 1 3.26 ■   2 购买白色、黄色、红色油漆及漆刷、透明胶带 1 3．26   ■ 3 购买和制作台牌、名扎的 1 3.26 ■   4 购买界刀、吹塑纸、白纸、红纸、油画笔、铅笔、尺子　 1 3.26 ■   5 购买工具架、茶杯架 5 3.27 ■ ■ ■ ■ ■ 6 订制不锈钢欢迎牌、区域牌 3 3.28 ■ ■       7 购买不干胶 1 3.28   ■       8 购买磁粒、磁条 1 3.28       ■   9 测量作业区、停车区、不良品区、合格品区、上料区、标语悬挂等区域的尺寸 1 3.29 ■       周二：生产现场的分区与定位 10 各作业台不良品箱的定位 1 3.29 ■   11 各作业台合格品区的定位 1 3.29 ■   12 各作业设备的定位 1 3.29 ■   13 各作业台上物料的定位 1 3.29 ■     14 运输车辆场所的定位 1 3.29 ■     15 所有车间看板的定位 2 3.29 ■ ■   16 检验台的定位 2 3.29 ■ ■   17 垃圾桶、小车、工具箱的定位 1 3.29 ■     18 原料区、辅料区、装配区、成品区的定位 1 3.29 ■     周三：生产现场的标识 21 工具架的定位 1 3.30   ■ ■ 22 工具定位 1 3.30   ■   23 管道流向的标识 1 3.30 ■   24 设备的标识 1 3.30 ■   25 设备开关的标识 1 3.30 ■   26 电器控制箱的标识 1 3.30 ■   27 额定电压的标识 1 3.30 ■   28 设备运行状态的标识 1 3.30 ■   29 原料区、辅料区、成品区的标识限高限的标识 1 3.30   ■ 30 各种警告、消防 1 3.30   ■ 31 计量器、检具的标识 1 3.30   ■ 周四：生产现场看板、平面图、检验台及标语 32 制作车间平面图 2 4.2       ■ ■ 33 看板内容的准备（公司介绍、5S、组织结构、质量方针等） 1 4.2       ■   34 工作台及检验太3上的作业指导书，设备点检表、检验指导书，安全操作规程等文件的归位 1 4.2       ■   35 企业欢迎牌内容的制作 1 4.2       ■   37 墙壁上标语的制作与悬挂 2 4.2       ■   周五：5S检查总结 38 5S检查及分工 1 4.3 ■                                         11.需要物品与不需要物品统计表 物品名称 物品需要程度 归类 处理方法                                                                                                 12.要与不要清单表 单位   填表日期   类别 机器、模具、原料、半成品、成品、文具、报表、科技、橱柜、料架、容器、文件、档案 项次 规格 数量 分类 理由 价格 初审 复审 核准 区域 备 注                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           附表 1.本表由各组织主管填写 2.确认由下向上分级审核 3.审批确认后，由执行人根据本表进行处理 说明 1.请以代号和“√”填表 2.代号按本组织XX-XX规定 3.物品分类：A，报废；B，一月内用；C，一月后使用 核准人： 复审人： 初审人： 填报人：                                   13.不需要物品处理登记表 物品名称： 数量： 分类 □原材料 □零件其他 □半制成品 □工具 □制成品 □文件 □机器/仪器 □其他 不需要原因 □永远不需用 □次货贮存过量 □现时不需用 □过时货品 □不清楚有什么用 □剩余物资 □其他 处理方法 □丢弃 □退回 □卖掉 □放回仓库 □留在工作场所附近地方 □其他 备注         14.清扫时间安排表 清扫区域 清扫位置 责任人 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 …                                                                                                                                                                                                                                                                                               15.清扫时检查对策表 清扫发现的情况 原因 对策 □垃圾 □污脏 □灰尘 □铁锈 □尘埃 □纸屑 □污垢 □粉尘 □垃圾 □其他污染 □清扫 □其他 □油渍 □漏油 □油污 □错误油种 □油量不足 □修理 □清扫 □换新油 □加油 □温度 □压力 □超高温度 □超压 □温度不足 □压力不足 □修理 □其他 □松脱 □螺栓松脱 □螺帽松脱 □轮带松脱 □其他原因 □缩紧 □修理 □更换 □其他 □破损 □管导弯折 □管导破裂 □开关破损 □玻璃破裂 □线材扭曲 □回转处卡住 □其他原因 □修理 □更换 □其他 □其他           16.5S活动检查表 （1）整理检查表 项次 查检项目 得分 检查状况 1 通道状况 0 堆放了很多物品，且脏乱 1 虽能通行，但要避开，推车不能通行 2 摆放的物品超出通道 3 超出通道，但有警示牌 4 很畅通，又整洁 2 工作场所的设备、材料 0 一个月以上未用的物品杂乱放着 1 角落放置不必要的东西 2 有半个月以后要用的物品，且紊乱 3 放置有一周内要用的物品，且整理好 4 放置有3日内使用的物品，且整理好 3 工作台（办公桌）上、下及抽屉 0 不使用的物品杂乱放置 1 半个月才用一次的物品也有放置 2 放置有一周内要用的物品，但过量 3 放置有当日使用的物品，但杂乱 4 桌面及抽屉内均最低限度，且整齐 4 料架状况 0 杂乱存放不使用的物品 1 料架破旧，缺乏整理 2 摆放不使用的物品，但不整齐 3 料架上的物品整齐摆放 4 摆放为近日用，很整齐 5 仓库 0 塞满物品，人不易行走 1 物品杂乱摆放 2 有定位规定，但没被严格执行 3 有定位也在管理状态，但进出不方便 4 任何人均易了解，退还也简单 合计             （2）整顿检查表 项次 查检项目 得分 检查状况 1 设备 机器、仪器 0 破损不堪， 不能使用，杂乱放置 1 不能使用的集中在一起 2 能使用但脏乱 3 能使用，有保养，但不整齐 4 摆放整齐、干净，处于最佳状态 2 工具 0 不能用的工具乱放 1 勉强可用的工具多 2 均为可用工具，缺乏保养 3 工具有保养，有定位放置 4 工具采用目视管理 3 零件 0 不良品与良品杂乱放在一起 1 不良品虽没即时处理，但有区分及标示 2 只有良品，但保管方法不好 3 保管有定位标示 4 保管有定位，有图示，任何人均很清楚 4 图纸、作业指导书 0 过期与正在使用中的杂乱放在一块 1 不是最新的，但随意摆放 2 是最新的，但随意摆放 3 有文件夹保管，但无次序 4 有目录、次序，且整齐，任何人很快能使用 5 文件、档案 0 零乱放置，使用时没法找 1 虽显零乱，但可以找得着 2 共同文件被定位，集中保管 3 用计算机处理，且容易检索 4 定位明确，使用目视管理任，何人随时使用 合计             （3）清扫检查表 项次 查检项目 得分 检查状况 1 通道 0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物 1 虽无脏物，但地面不平整 2 有水渍、灰尘，不干净 3 早上有清扫 4 使用拖把擦拭干净，并定期打蜡，很光亮 2 工作场所 0 有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物 1 虽无脏物，但地面不平整 2 有水渍、灰尘，不干净 3 零件、材料、包装材料保存不妥，掉落在地上 4 使用拖把擦拭干净，并定期打蜡，很光亮 3 办公桌 工作台 0 文件、工具、零件很脏乱 1 桌面、工作台面布满灰尘 2 桌面、工作台面虽干净，但破损未修理 3 桌面、工作台面很干净整齐 4 除桌面外，椅子及四周均干净亮丽 4 窗、墙壁、天花板 0 破烂没有修理 1 破烂但仅有简单的应急处理 2 乱贴挂不必要的东西 3 基本干净，无污物、灰尘 4 干净、明亮，一尘不染 5 设备、工具、仪器 0 有生锈现象 1 虽无生锈，但有油垢 2 有轻微灰尘 3 保持干净 4 制定了使用中防止不干净措施，并随时清理 合计             （4）清洁检查表 项次 查检项目 得分 检查状况 1 作业区和通道 0 没有划分 1 有划分，但不完整、流畅 2 划线基本符合要求 3 划线清楚，地面有清扫 4 通道及作业区感觉舒畅 2 地面 0 有油或水 1 有油渍或水渍，使地面显得不干净 2 不是很平 3 经常清理，没有脏物 4 地面干净亮丽，感觉舒服 3 办公桌、工作台、椅子、办公室 0 很脏乱 1 偶尔清理 2 虽有经常清理，但还是显得很脏乱 3 自己感觉很好 4 任何人都会觉得很舒服 4 洗手台、厕所 0 容器或设备脏乱 1 破损未修补 2 有清理，但还有异味 3 经常清理 4 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服 5 储物室 0 阴暗潮湿 1 虽阴湿，但加有通风 2 照明不足 3 照明适度，通风好，感觉清爽 4 整整齐齐、干干净净，感觉舒服 合计             （5）员工素养检查表 项次 查检项目 得分 检查状况 1 日常5S活动 0 没有活动 1 虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作 2 开会有对5S宣导 3 平常做的能够做得到的 4 活动热烈，大家均有感受 2 服装 0 穿着肮脏，破损未修补 1 不整洁 2 纽扣或鞋带未弄好 3 厂服、厂卡按规定佩带 4 穿着按规定，并感觉有活力 3 仪容 0 不修边幅且又脏 1 头发、胡须过长 2 以上两项，其中一项有缺点 3 均按规定整理 4 感觉有精神有活力 4 行为规范 0 举止粗暴，口出脏言 1 衣衫不整，不讲卫生 2 自己的事可以做好，但缺乏公德之心 3 企业的规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 均能遵守 4 有积极主动性、团队精神 5 时间观念 0 大部分人缺乏时间观念 1 稍有时间观念，但开会迟到的很多 2 不愿受时间约束，但会尽力去做 3 约定的时间会全力去完成 4 约定的时间会提早去做好 合计             17.生产现场5S检查表 活动 检查内容 配分 得分 缺点事项 整理 是否定期实施红牌作战（清除不必要品） 4     工作场所是否有无不用或不急用的物品、工具 2     工作场所有无剩料等近期不用的物品 3     是否有“不必要的隔间”影响现场视野 2     工作场所是否有明确的区域标识且清楚 4     小计 15     整顿 仓库、储物室是否有规划 3     料架是否定位化，物品是否依规定放置 3     工具是否用颜色区分，且易于取用，不用找寻 3     材料有无配置放置区，并加以管理 3     废弃品或不良品放置是否有规定，并加以管理 3     小计 15     清扫 工作场所是否杂乱 3     工作台上是否杂乱 3     产品、设备有否脏污，附着灰尘 2     配置区划分线是否明确 4     每天下班前有无清扫 3     小计 15     清洁 以上3S是否规范化、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化 2     机械设备是否定期点检 4     工作场所是否保持整洁卫生 3     工作场所有无放置私人物品 3     工作场所有无卫生死角 3     小计 15     素养 是否遵照规定统一穿戴工作服 4     有无遵照标准和作业指导书进行作业 4     有无迟到、早退、旷工现象 2     作业时是否有员工擅自离开机械设备 3     吸烟场所有无规定，并被严格执行 2     小计 15     评语             18.生产现场日常检查表 序号 项目 1分标准 2分标准 3分标准 4分标准 5分标准 1 地面 没有清扫，各处均有垃圾、油水和不必要的物品 1、3分标准之间的参照 进行清扫，没有垃圾、油水，干净整齐 3、5分标准之间参照 地面保持干净、整洁 2 定置区域线、通道线 区域线不全或缺少 同上 有区域线，但脏污，不清晰 同上 经常保持色泽鲜明 3 标识牌 脏污严重，无法辨认字迹，内容过时，未及时更换 同上 不脏，但有一部分不需要的物品标识牌 同上 标识牌明显、清晰、新颖 4 物料 没有按规定定位定量、放置放置 同上 物品放置在区域线外 同上 定位、定量放置在规定区域 5 工具 工具不全，且摆放混乱、无定位 同上 工具齐全，但位置不清，标识不明确 同上 所有工具定位放置，标识明确 6 材料架 材料架脏污，物品放置混乱，有不需要的物品 同上 材料架较清洁，但物品未按规定摆放，标识不齐全 同上 材料架清洁，所有物品放置整齐，标识明确 7 平台 各处均有垃圾、油水，有不必要的物品 同上 进行清扫，无垃圾、油水，干净整齐 同上 平台保持干净整洁 8 设备 设备脏污漏油，有物品摆放 同上 设备进行擦拭，无漏油，无其他物品 同上 设备保持干净，无油污水 9 工作台 工作台脏污，物品放置混乱，有不需要的物品 同上 进行整理，仍有部分脏污，无不需要的物品 同上 工作台洁净，保持最必要的物品置于台上，摆放整齐 10 油桶区 油桶摆放无规则，不定量，地面油污严重 同上 进行整理，但地面脏污 同上 定置标识明确，地面无油污 11 包装材料 料架脏污，物品放置混乱，有不需要物品 同上 料架较清洁，但物品未按规定放置，标识不齐全 同上 料架清洁，物品放置整齐，标识明确 12 刀具架 刀具架脏污，刀具放置混乱，未整理，无标识、分类 同上 进行整理，刀具未按规定摆放 同上 刀具架清洁，标识齐全清晰，刀具按规定摆放 13 实验用品柜 柜子脏污，实验用品放置混乱，未整理，无标识、分类 同上 进行整理，实验用品未按规定摆放 同上 柜子清洁，标识齐全清晰，实验用品按规定摆放 14 消防器材 灭火器、消防栓有变形破损 同上 一部分已脏污，周围没有不必要的物品 同上 周围不放置不需要物品，保持清洁，无过期器材 15 清扫用具 清扫用具脏污，不齐全，摆放混乱 同上 清扫用具齐全，按规定摆放，部分脏污 同上 清扫用具保持清洁，摆放整齐 16 休息室 椅子摆放杂乱，放置有杂物 同上 桌面整洁，残留部分旧物， 无杂物 同上 经常整理、保持场所内洁净、整齐               19.办公室每日清扫安排表 5S活动区域 区域责任人 值日检查内容 电脑区   机器是否干净、无灰尘 检查区   作业台、作业场所是否整齐 计测区   计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净 休息区   地面是否无杂物，休息凳是否整齐 治具区   治具是否摆放整齐、干净 不良区   地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零件和杂物 零件规格书   柜内零件是否摆放整齐、标识明确 文件柜及其他   文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐 备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。 2.下班前10分钟开始实施。 3.其他包括清洁器具、放置柜、门窗玻璃等。       20.办公室5S活动清扫值日表 5S活动区域 负责人 值日检查内容 办公桌区域 所属区域 人员 办公用品和个人生活用品分开；东西放置整齐；桌面无灰尘，地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐 地面及休息区   地面无杂物、垃圾；桌椅摆放整齐；桌面及物品上无灰尘 文件柜1   柜内无其他无关的物品；文件夹分类放置，且摆放整齐；柜内无灰尘，保持干净、清洁 文件柜2   柜内无其他无关的物品；文件夹分类放置，且摆放整齐；柜内无灰尘，保持干净、清洁 文件柜3   柜内无其他无关的物品；文件夹分类放置，且摆放整齐；柜内无灰尘，保持干净、清洁 文件柜4   柜内无其他无关的物品；文件夹分类放置，且摆放整齐；柜内无灰尘，保持干净、清洁 衣物架   衣物按标签摆放整齐，衣物架保持干净、清洁       21.办公室5S检查表 活动 检查内容 配分 得分 缺点事项 整理 是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4     有无档案规定，并被清楚了解 2     桌子、文件架是否为必要的最低限度 4     是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2     桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3     小计 15     整顿 建档规定是否确实执行 3     文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4     需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2     书柜、书架是否有管理责任者 2     购置品有无规定放置处，并做补充规定 4     小计 15     清扫 地面上、桌面上是否杂乱 3     垃圾桶是否积得满满的 3     管路、配线是否杂乱 3     供应开水处有无管理者表示 3     墙壁、玻璃是否保持干净 3     小计 15     清洁 办公设备有否保持干净 3     抽屉内是否杂乱 3     私人物品有无依规定放置 3     下班时桌面上是否整齐 3     门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3     小计 15     素养 是否遵照规定穿着服装 3     待人接物是否热情，用语是否礼貌 3     接电话人不在，是否留有备忘 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 3     有无文件分发及传阅规则 3     晨操是否积极参加 3     小计 15     评语             22.5S活动评分规定 5S评分规定 为了合理评价本企业各区域5S推行情况，有效推进5S活动，特制定以下评分标准。 一、车间5S评分标准 1.总体规划车间区域，并落实各区域5S责任人（2分）。 2.车间无没单号的物料和无用物品，无用及多余物品及时退回仓库或清理掉。（5分） 3.物料、半成品、成品、不良品和报废品按指定区域分类放置，不随意摆放。（6分） 4.物料、半成品、成品、不良品放置整齐、美观，并做好防护措施。（4分） 5.物料、成品、不良品和报废品作出标识和品质状态说明。（3分） 6.工具、模具等物品按指定区域分类放置，不随意摆放。（3分） 7.载具、地台板按指定区域放置；木地、铁地台板区分叠放，没盛放物品的地台板放在指定位置。（3分） 8.机器设备定期检查和保养。（5分） 9.工人工作台面保持整洁、干净，地面无零件、管料和垃圾。（3分） 10.通道和消防通道保持畅通无阻，不脏乱。（4分） 11.需维修的物品、机器、设备及时报修。（5分） 12.地面、墙面、工具、机器、设备保持清洁、干净。（7分） 13.车间无与生产作业无关的现象，例如，吃零食、打瞌睡、聊天等。（3分） 14.工作主动、热情，有强烈的时间观念。（3分） 15.车间主管组织本部门人员每周一次学习培训7S知识。（3分） 16.车间内各种安全标识清楚醒目。（3分） 17.生产作业人员按照操作方法开展作业，无违规操作行为。（4分） 18.开展作业前，生产作业人员穿戴好防护用具，安全措施全备。（3分） 19.及时回收各种废品，并做好分类处理。（3分） 20.车间内无多余工序、生产等待、搬运、动作重复、库存等造成的浪费。（5分） 二、仓库5S评分标准 1.总体规划仓库场地区域，落实各区域5S责任人。（3分） 2.物料、物品、成品按指定区域分类放置，并有标识和品质状态说明。（5分） 3.物料、物品、成品放置整齐、美观，并做好防护措施。（4分） 4.仓库无失效、无用物料和物品。（3分） 5.将长期不用但具有可用性的物料、物品放置在指定位置。（3分） 6.物料、物品、成品做到账、物、卡三种说明保持一致。（5分） 7.载具、地台板按指定区域放置；木地、铁地台板区分叠放，不盛放物品的地台板放在指定位置。（3分） 8.物料架摆放整齐，并保持干净、清洁。（4分） 9.定期保养设备，需维修的及时报修。（3分） 10.通道和消防通道保持畅通无阻。（3分） 11.地面、墙面、楼梯保持干净、清洁，无垃圾和其他废品。（5分） 12.仓库通风良好，保持干燥、清爽的环境。（4分） 13.工作人员主动、热情、有强烈的时间观念。（3分） 14.仓库内无与工作无关的现象，例如，看小说、串岗等。（3分） 15.仓库主管组织本部门人员每周一次学习培训5S知识。（3分） 16.仓库内各种安全标识清楚醒目。（2分） 17.作业人员按照规定的操作方法开展收、发、搬运货作业，无违规操作行为。（4分） 18.危险品有明显的标识，消防设施处于正常动作状态。（4分） 19.对于呆废料，利用分类、交换、利用、出售、弃置等方法处理掉。（4分） 20.各类物料、物品摆放、堆放有序，无空间浪费现象。（4分） 三、办公场所5S评分标准 1.规划放置文件、资料、相关记录和其他物品，使之一目了然（3分）。 2.有效的文件、资料、相关记录和其他物品分类存放。（4分）。 3.文件、资料、相关记录和其他物品不肮脏、破烂。（3分） 4.各种垃圾及时倾倒。（3分） 5.办公桌摆放整齐、清洁干净。（4分） 6.桌面文具、文件摆放整齐有序。（3分） 7.地面、墙面清洁卫生，通道要保持畅通。（3分） 8.抽屉整洁、不杂乱。（3分） 9.失效、过时的文件、资料、相关记录和其他物品，及时清理掉。（4分） 10.人员仪容端正，精神饱满，都认真工作。（3分） 11.电源、线路、开关、插座无异常现象出现。（2分）   23.5S活动日常巡回检查表 序号 检查区域 检查内容 存在问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 改善情况 检查扣分 确认人                                                                                                                                                                         24.5S活动改善记录表 序号 责任单位 责任人 改善内容 改善期限 备注                                                                                                                                                 25.5S活动改善通知单 责任区域名称   区域责任人   改善完成预定日期   值班人   5S不符合问题描述： 改善措施： 改善完成情况： 检验情况：         26.5S异常情况汇总表 序号 5S异常情况 责任区域 责任人 所属部门 值班人绩效扣分 责任人绩效扣分                                                                                                                                                                                       27.5S异常情况公布表 序号 5S异常情况 责任区域 改善情况 责任部门 责任人