桩板墙专项施工方案

陕西榆林能源集团横山煤电有限公司 煤电一体化项目电厂厂区北侧高边坡支护工程 桩板墙专项 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案 陕西文信建筑有限公司横山煤电项目部 二〇一六年九月 目 录 一、编制依据    1 二、工程概况    1 三、施工部署    1 1．施工供水用电    1 2. 施工便道及场地平整    2 3. 挖桩设备及人员    2 四、施工工艺    3 1、施工准备    3 2、人工挖孔    3 3、钢筋笼制安    8 4、桩基混凝土灌注    10 5、挡土板的制作及安装    11 五、质量保证措施    11 六、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 及安全技术措施    13 七、季节性施工措施    16 八、环境保护管理措施    17 桩板墙专项施工方案 一、编制依据 1．国家相关法律、法规和电厂相关规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，国家颁发的现行规范、规程、验标等各项技术标准和有关的法律、法规。 2．陕西榆林能源集团横山煤电有限公司提供的由西北电力设计院设计图纸、设计文件和设计材料。 3．我单位前期踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 4．我单位现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力，以及在同类施工中所积累的丰富的施工经验。 二、工程概况 我公司承担电厂厂区北侧高边坡支护 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 任务。全长约320m,桩板墙2处，共计26根，桩长为20~24米，具体见下表。 桩板墙工程工点表 序号 起始桩号 终止桩号 桩数 截面（m） 桩长（m） 1 B1 D1 10 1.8×2.6 20~24 2 C3 B2 16 1.8×2.6 20~24             三、施工部署 1．施工供水用电 沿线影响施工的建筑物拆除后，可满足施工及生活用水。 电源引至2号箱变，沿线设标示桩，在桩板墙施工现场配备了柴油发电机，以备停电时临时用电需要，确保不因停电而停工 2. 施工便道及场地平整 本项目修建了通往路基桩板墙处的支便道，确保材料运输及混凝土运输车辆顺利畅通，并按图纸设计标高挖设孔桩施工平台，并整平场地。 3. 挖桩设备及人员 （1）挖桩施工拟投入设备情况，见下表： 拟投入主要施工设备 名称 型号 单位 数量（台） 新旧程度（%） 备注 卷扬机 SP-5A 台 4 85 租用 风镐 开山牌 台 1 80 租用 钢筋调直 GT8-14 台 1 85 租用 钢筋切断 GT8-15 台 1 85 租用 钢筋弯曲 GT8-16 台 1 85 租用 水泵 WQ20-251 台 2 85 租用 水管 友动 米 100 90 租用 通风机 200FZY4-D 台 2 90 租用 通风管 友动 米 100 90 租用 挖掘机 VOLVO360 台 1 90 租用 自卸汽车 红岩金钢 辆 5 90 租用 焊机 ZX7400 台 3 90 租用             （2）人员投入情况，见下表： 拟投入主要人员表 序号 职务 人数 备注 1 项目部技术、管理人员 4 包括技术、测量、试验及其它管理人员 2 现场管理人员 4   3 现场技术人员 1   4 安全员 2   5 质检员 1   6 修理工 1   7 电工 1           四、施工工艺 1、施工准备 （1）平整场地，土方开挖至设计施工平台，清除坡面浮土。 （2）施测桩十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，经常检查校核。 （3）每个孔桩开挖前，将孔位四周的场地整平，并进行夯实。锁口采用C25混凝土施工成矩形，且高出地面0.4m，地面以下1.6m，厚0.4m。锁口四周场地平整后，采用7.5#水泥砂浆抹面，厚度1cm。平整面积根据现场实际情况确定。 （4）孔口四周挖排水沟，完善排水系统，及时排除地表水，并搭设孔口雨篷。 （5）安装卷扬机，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，避免增加孔壁压力，不影响施工。 （6）井口周围用钢管搭设框架予以围护，高度为1.5m，并在地面高出20~30cm维护防尘网，防止土、石、杂物流入孔内伤人。 （7）挖桩设备、施工用水、用电及安全防护设施均按要求安装到位。 （8）机具准备 人工挖孔所需的设备及工具主要有：提升架（采用角钢焊接成型）、手推车、 锹、手铲、钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、串筒、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全防护栏、防水照明灯（低压12V、60W）、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带等。 护壁设备：模板、支撑架等。 钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机、车丝机、力矩扳手吊车等。 挡土板预制模板。 2、人工挖孔 （1）主要施工方法及顺序 挖掘方法组织两班制连续作业，采用架设三角架，用10~20kN，慢速卷扬机提升，卷扬机设限位器。弃渣装入吊桶通过卷扬机提升至孔外堆弃，孔外人工装车运至桩孔4米外，用装载机运走。 桩孔地质为湿陷性黄土，主要采用人工挖孔，土方开挖施工顺序：开挖、出渣—安装钢筋—砼护壁—孔底清理—检测。根据建设单位提供相关依据，本工程暂不考虑地下水。 开挖时人工自上而下逐层用镐、锹进行，开挖由中部向周边进行，遇到坚硬土层用锤、钎、风镐破碎。完成一节后及时安装护壁钢筋，进行砼护壁浇注。 桩孔开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸，根据本工程土质，确定开挖节段高度为1.5m。矩形桩挖孔尺寸为：上口长宽较设计两端各大20cm，下口长宽较设计两端各大25cm，成棱台形。 挖孔过程中做好原始记录，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。 （2）运输方式 垂直运输架有提升钢框架作为承重结构，配置慢速卷扬机提升；门式钢管梁架作为承重结构，配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后，桩孔旁的钢框架，通过三角架的转动横移。门式钢管梁架安装在桩孔正上方，通过电动葫芦提升，沿钢管梁横向移动。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳，在适当的位置安装卷扬机，地面运土用手推车和装载机。 人员上下采用专用吊笼，安全绳栓挂于钢丝绳下，吊笼下放至桩底后，打开防护栓，解开安全绳，吊出吊笼，上来时顺序相返。 出渣采用卷扬机提升吊桶、手推车运输的方式，孔内人员将碎土块装入吊桶，孔口人员启动卷扬机将其吊出孔口，由专人将其装入手推车内，运至弃渣位置处。 吊桶由铁皮卷制而成，容量0.3m3，吊孔处已进行加强，在装渣时，为确保安全，装入的渣块不能超过0.2 m3，即不超过容量的2/3位置。挖孔施工工艺详见下图。 桩基检测 砼养生、待检 浇筑桩身砼 砼选定配合比 确定施工配合比 检 查 砼试件取样 水泥抽样试验 砂石料试验 检 查 加工钢筋笼 钢筋抽检 吊装钢筋笼 终 孔 浇筑护壁砼 立 模 出 碴 人工挖孔 施工准备 测量放线 平整场地 挖排水沟 安装卷扬机 安装空压机 照 明 钢筋砼锁口 浇筑地下部分 浇筑地上部分 （3）挖掘的一般工艺要求 ①挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。对摩擦桩更应如此。 ②在挖孔过程中，在浇筑每节护壁砼前检查桩孔尺寸和平面位置。桩倾斜度不超过0.5%桩长，且不太于20mm。孔径、孔深不小于设计值。 ③挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除(集水泵排)。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，尽量缩短成桩时间，以防坍孔。 ④挖孔如遇到涌水量较大的潜水层压水时，可采用水泥砂浆后灌卵石环圈。 （4）桩位测量、垂直度控制 桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 为防止在开挖过程中桩孔倾斜，需采取吊垂球的方式控制桩孔垂直度。 首先，复测控制网，加密控制点，用全站仪精确放样孔桩四个十字形护桩及桩位中心点，根据中心点放出环形开挖线，我项目部在施工过程中加强日常校核工作，确保桩位准确。然后每层护壁浇注前，由垂球根据护桩点与中桩距离，进行吊中线控制施工垂直度。本项目桩基深度均在30m以内，故采用吊垂球法即可。我项目部在施工过程中从严控制，确保桩位偏差及桩垂直度均能满足施工规范要求。 正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。 （5）开挖、出渣及渗水处理 开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开始，利用提升设备运土，桩孔内操作人员必须戴安全帽，地面人员应系好安全带。当吊桶在桩孔上方1.0m 时，横移或转动，使吊桶离开桩孔上方，吊桶在小推车内卸土，用小推车运至孔口以外3m，平整现场后用装载机运走，统一弃土。若在孔口上方卸土石，吊桶在桩孔上方 1.0m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石块等坠落孔内。卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶继续装土。 （6）混凝土护壁 混凝土护壁平均厚度为20cm。在检查桩孔中心位置合格后，拆除第一节护壁模板，并放置附加钢筋，护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用。 ① 护壁模板制作与安装 在全桩长范围内采用与C25混凝土护壁，为便于模板的安装和拆卸，护壁模板用竹胶板板制作成定型钢模板。拆模时做到只需将其中一块模板往桩中心方向一退，其余模板方便就地拆除。 每一节段挖孔完成后，在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用2块模板拼接而成，模板必须有足够的支撑度。模板用木桩加固支撑，其中轴线与桩中心在同一条垂直线上，偏差不大于 2cm ，以保证桩基的垂直度符合规范要求。为操作方便，不设水平支撑。 模板安装牢固后，检测模板的位置，以保证桩孔的平面位置及其垂直度。 ② 护壁支撑 为保证桩孔开挖的施工安全和护壁质量，桩井采取边挖边护的方法施工。注意避免在土石变化和滑动面处分节。在支模灌注每节混凝土前，注意清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩。每节开挖应在上节护壁混凝土终凝后进行，而且开挖不易过深，以免上节护壁悬空过高。 第一节段护壁混凝土：每挖完一节段后，应立即放置模板，浇筑护壁混凝土，采用人工浇筑、人工振捣，坍落度控制在8～10cm之间。混凝土护壁要保证混凝土强度及其厚度，根据气候条件，浇筑 24h后方可拆模。 浇筑第二节护壁混凝土：模板支好后，检测模板的中心位置、支撑情况，当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内，人工入模、振捣密实。为加快工程进度，在混凝土中可适当加入早强剂，以加速混凝土的硬化。 逐节段往下循环操作，将桩孔挖至设计高程，用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符，清除虚土，浇筑垫层。基底地质情况与设计不符时，应即时上报监理工程师，签署验底记录。 检查验收：成孔后在自检的基础上，做好施工原始记录、办理隐蔽工程验收手续，经监理工程师对桩直径、高程、桩位、垂直度全面检查签字后，吊放钢筋笼。 继续阅读