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排水管的施工工艺

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排水管的施工工艺排水管道及配件安装 施工工艺及检测标准 3、操作工艺 3.1 工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验。 3.2 铸铁排水管安装 3.2.1干管安装:管道铺设安装 3.2.1.1 在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 3.2.1...

排水管的施工工艺
排水管道及配件安装 施工工艺及检测标准 3、操作工艺 3.1 工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 :安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验。 3.2 铸铁排水管安装 3.2.1干管安装:管道铺设安装 3.2.1.1 在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 3.2.1.2 在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 3.2.1.3 将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上一手填灰一手用捻凿捣实,添满后用手锤打,再填再打,将灰口打满打平为止。 3.2.1.4 捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 3.2.1.5 管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,按规定回填土。 3.2.2 托、吊管道安装 安装托、吊干管要先搭设架子,按托架按设计坡度栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口临时封堵。 3.2.3 立管安装 3.2.3.1 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。 3.2.3.2 立管检查口设置按设计要求。 3.2.3.3 立管支架在核查预留洞孔无误后,用吊线锤及水平尺找出各支架位置尺寸,统一编号进行加工,同时在安装支架位置进行编号以便支架安装时,能按编号进行就位。支架安装完毕后进行下道工序。 3.2.3.4 安装立管须两人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 3.2.3.5 立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管临时卡在楼板洞处,打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度,将立管临时固定卡牢。 3.2.3.6 立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时固定。高层建筑或管井内,应按照设计要求设置固定支架,同时检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。 3.2.3.7 高层建筑管道立管应严格按设计装设补偿装置。 3.2.4 支管安装 3.2.4.1 支管安装应先搭好架子,将吊架按设计坡度安装好,复核吊杆尺寸及管线坡度,将预制好的管道托到管架上,再将支管插入立管预留口的承口内,固定好支管,然后打麻捻灰。 3.2.4.2支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将清扫口接到上层地面上,便于清掏。 3.2.4.3 支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,将预留管口临时封堵。 3.2.5 灌水试验 3.2.5.1 对标高低于各层地面的所有管口,接临时短管直至某层地面上。 3.2.5.2 通向室外的排水管管口,用大于或等于管径的橡胶堵管管胆,放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时,用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严,再灌上层时,依次类推,按上述方法进行。 3.2.5.3 用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。 3.2.5.4 灌水试验合格后,从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管,恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。 3.3 塑料排水管安装 3.3.1 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。粘接前应对承插口先插入实验,试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至一分钟可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 3.3.2 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严的堵洞。 3.3.3 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 3.3.4 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 3.3.5 器具连接管安装:核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。 3.3.6 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 4、质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。 4.1.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的规定。 生活污水铸铁管道的坡度 项 次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 4.1.3 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。 生活污水塑料管道的坡度 项 次 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。 4.1.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法:观察检查。 4.1.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 检验方法:通球检查。 4.2 一般项目 4.2.1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定: 4.2.1.1 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 4.2.1.2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。 4.2.1.3 在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 4.2.1.4 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%的坡度,坡向检查口。 检验方法:尺量检查。 4.2.3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.4 排水塑料管道支吊架间距应符合下表的规定。 排水塑料管道支吊架间距 单位:m 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.3 1.6 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.5 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: 4.2.5.1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 4.2.5.2 在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 4.2.5.3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 4.2.5.4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。 检验方法:观察检查。 4.2.7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接。并应留出不小于100mm的隔断空间。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.8 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.9 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2.11 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。 室内排水和雨水管道安装的允许偏差检验方法 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 坐 标 15 2 标 高 ±15 3 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1 用水准仪(水平尺)、直尺、接线和尺量检查 全长(25m以上) ≯25 钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1 管径大于100mm 1.5 全长(25m以上) 管径小于或等于100mm ≯25 管径大于100mm ≯38 塑料管 每1m 1.5 全长(25m以上) ≯38 钢筋混凝土管、 混凝土管 每1m 3 全长(25m以上) ≯75 4 立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查 全长(5m以上) ≯15 钢 管 每1m 3 全长(5m以上) ≯10 塑料管 每1m 3 全长(5m以上) ≯15
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分类:金融/投资/证券
上传时间:2012-11-21
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