变电站一次主设备

变电运行专业培训教材 第二章 变电站一次主设备 变电站中凡直接用来接受与分配电能以及与改变电能电压相关的所有设备，均称为一次设备或主设备。由于大都承受高电压，故也多属高压电器或设备。它们包括主变压器、断路器、隔离刀闸、母线、互感器、电抗器、补偿电容器、避雷器以及进出变电所的输配电线路等。由一次设备连接成的系统称电气一次系统或电气主接线系统。 第一节 电力变压器 变压器是一种静止的电气设备，属于一种旋转速度为零的电机。电力变压器在系统中工作时，可将电能由它的一次侧经电磁能量的转换传输到二次侧，同时根据输配电的需要将电压升高或降低。故它在电能的生产输送和分配使用的全过程中，作用十分重要。整个电力系统中，变压器的容量通常约为发电机容量的3倍以上。 变压器在变换电压时，是在同一频率下使其二次侧与一次侧具有不同的电压和电流。由于能量守恒，其二次侧与一次侧的电流与电压的变化是相反的，即要使某一侧电路的电压升高时，则该侧的电流就必然减小。变压器并不是也决不能将电能的“量”变大或变小。在电力的转换过程中，因变压器本身要消耗一定能量，所以输入变压器的总能量应等于输出的能量加上变压器工作时本身消耗的能量。由于变压器无旋转部分，工作时无机械损耗，且新产品在设计、结构和 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 等方面采取了众多节能 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ，故其工作效率很高。通常，中小型变压器的效率不低于95%，大容量变压器的效率则可达80%以上。 一、电力变压器分类及工作原理 （一）电力变压器的分类 根据电力变压器的用途和结构等特点可分如下几类： （1）按用途分有：升压变压器（使电力从低压升为高压，然后经输电线路向远方输送）；降压变压器（使电力从高压降为低压，再由配电线路对近处或较近处负荷供电）。 （2）按相数分有：单相变压器；三相变压器。 （3）按绕组分有：单绕组变压器（为两级电压的自耦变压器）；双绕组变压器；三绕组变压器。 （4）按绕组材料分有：铜线变压器；铝线变压器。 （5）按调压方式分有：无载调压变压器；有载调压变压器。 （6）按冷却介质和冷却方式分有： 1）油浸式变压器。冷却方式一般为自然冷却，风冷却（在散热器上安装风扇），强迫风冷却（在前者基础上还装有潜油泵，以促进油循环）。此外，大型变压器还有采用强迫油循环风冷却、强迫油循环水冷却等。 2）干式变压器。绕组置于气体中（空气或六氟化硫气体），或是浇注环氧树脂绝缘。它们大多在部分配电网内用作配电变压器。目前已可制造到35KV级，其应用前景很广。 （二）变压器的工作原理 变压器是基于电磁感应原理而工作的。正是因为它的工作原理以及工作时内部的电磁过程与电机（发电机和电动机）完全相同，故将它划为电机一类，仅是旋转速度为零（即静止）而已。变压器本体主要由绕组和铁心组成。工作时，绕组是“电”的通路，而铁心则是“磁”的通路，且起绕组骨架的作用。一次侧输入电能后，因其交变故在铁心内产生了交变的磁场（即由电能变成磁场能）；由于匝链（穿透），二次绕组的磁力线在不断地交替变化，所以感应出二次电动势，当外电路沟通时，则产生了感生电流，向外输出电能（即由磁场能又转变成电能）。这种“电—磁—电”的转换过程是建立在电磁感应原理基础上而实现的，这种能量转换过程也就是变压器的工作过程。 下面再由理论分析及 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 推导来进一步加以说明： 见图2－2，在单相变压器的原理图中，闭合的铁心上绕有两个互相绝缘的绕组。其中接入电源的一侧叫一次绕组，输出电能的一侧叫二次绕组。当交流电源电压U1加到一次绕组后，就有交流电流I1通过该绕组并在铁心中产生交变磁通φm。这个交变磁通不仅穿过一次绕组，同时也穿过二次绕组，两个绕组中将分别产生感应电势E1和E2。这时若二次绕组与外电路的负载接通，便会有电流I2流入负载 ，即二次绕组就有电能输出。 图2－2 根据电磁感应定律可以导出： 一次绕组感应电动势值 E1＝4.44fN1BmS*10-4 二次绕组感应电动势值 E2＝4.44fN2BmS*10-4 式中 f——电源频率（Hz ），工频为50 Hz； N1――一次侧绕组匝数（匝）； N2——二次侧绕组匝数（匝）； Bm——铁心中磁通密度的最大值（T ）； S———铁心截面积（cm2）。 由上两式可以得出 E1/E2= N1/ N2 足见，变压器一、二次侧感应电动势之比等于一、二次侧绕组匝数之比。 由于变压器一、二次侧的漏电抗和电阻都比较小.可忽略不计，故可近似地认为：E1 = U1, E2 = U2. 于是有 U1/U2≈E1/E2= N1/ N2＝K 式中 K———变压器的变压比。 变压器一、二次绕组的匝数不同，将会导致一、二次绕组的电压高低不等。显然，匝数多的一边电压高，匝数少的一边电压低。这就是变压器之所以能够改变电压的道理。 在一、二次绕组电流I1、I2 的作用下，铁心中总的磁势为 I1 N1＋I2 N2＝Io N1 式中 Io———变压器的空载励磁电流。 由于Io比较小（通常不超过额定电流的3%-5%），在数值上可忽略不计，故上式可演变为 I1 N1＋I2 N2＝Io N1≈0 进而可推得： I1 N1＝－I2 N2 I2/I1= N1/ N2＝K 可见，变压器一、二次电流之比与一、二次绕组的匝数成反比。即绕组匝数多的一侧电流小，匝数少的一侧电流大；也就是电压高的一侧电流小，电压低的一侧电流大。 二、变压器结构与器身构造 电力变压器的基本结构是由铁心、绕组、带电部分和不带电的绝缘部分所组成，为使变压器能安全可靠地运行，还需要油箱、冷却装置、保护装置及出线装置等。 其结构组成见图2-3如下： 图2－3 铁心和绕组（及其绝缘与引线）合称变压器本体或器身，它是变压器的核心也是最基本的组成部分，见图2－4。以下简述电力变压器各组成主要部分的构造及作用。 图2－4 （一）铁心 按铁心型式，变压器可分为内铁式（又称心式）和外铁式（又称壳式）两种。内铁式变压器的绕组包围着铁心，外铁式变压器则是铁心包围着绕组。套绕组的部分称铁心柱，连接铁心柱的部分叫铁轭。大容量变压器为了减低高度、便于运输，常采用三相五柱铁心结构。这时铁轭截面可以减小，因而铁心柱高度也可降低。 1.铁心材料 变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片。由于变压器铁心内的磁通是交变的，故会产生磁滞损耗和涡流损耗。为了减少这些损耗，变压器铁心一般用含硅5％厚度为0.35mm或0.5mm的硅钢片冲剪后叠成，硅钢片的两面涂有绝缘用的硅钢片漆（ 厚）并经过烘烤。 变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。 2.铁心装配 铁心有两种装配 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 即叠装和对装。对装法虽方便，但它会使变压器的激磁电流增大，机械强度也不好，一般已不采用。叠装法是把铁心柱和铁轭的钢片分层变错叠置，每一层的接缝都被邻层的钢片盖上，这种方法装配的铁心其空气隙较小。这种接缝叫作直接缝，适用于热轧硅钢片。 3.铁心的接地 为防止变压器在运行或试验时，由于静电感应在铁心或其它金属构件上产生悬浮电位而造成对地放电，铁心及其所有构件，除穿心螺杆外都必须可靠接地。由于铁心叠片间的绝缘电阻较小，一片叠片接地即可认为所有叠片均已接地。铁心叠片只允许有一点接地。如果有两点或两点以上接地，则接地点之间可能会形成闭合回路。当主磁通穿过此闭合回路时，就会在其中产生循环电流，造成局部过热事故。 （二）绕组 绕制变压器通常用的材料有 漆包线，沙包线，丝包线，最常用的漆包线。对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。一般情况下最好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。 绕组是变压器的电路部分，通常采用绝缘铜线或铝线绕制而成，匝数多者称为高压绕组，匝数少者称为低压绕组。按高压绕组和低压绕组相互间排列位置的不同，可分为同心式和交叠式两种。 1.同心式绕组它是把一次、二次绕组分别绕成直径不同的圆筒形线圈套装在铁心柱上，高、低压绕组之间用绝缘纸筒相互隔开。为了便于绝缘和高压绕组抽引线头，一般是将高压绕组放在外面。同心式绕组结构简单，绕制方便，故被广泛采用。按照绕制方法的不同，同心式绕组又可分为圆筒式、螺旋式、连续式和纠结式等几种。 2.交叠式绕组它是把一次、二次绕组按一定的交替次序套装在铁心柱上。这种绕组的高、低压绕组之间间隙较多。因此绝缘较复杂、包扎工作量较大。其优点是机械性能较高，引出线的布置和焊接比较方便，漏电抗也较小，故常用于低电压、大电流的变压器（如电炉变压器、电焊变压器等）。 （三）绝缘 1.绝缘等级 绝缘材料按其耐热程度可分为7个等级，它们的最高允许温度也各不相同。一般情况下，所有绝缘材料应能在耐热等级规定的温度下长期（指15－20年）工作，保证电机或电器的绝缘性能可靠并在运行中不会出现故障。 各级绝缘材料通常有： Y级绝缘材料：棉纱、天然丝、再生纤维素为基础的纱织品，纤维素的纸、纸板、木质板等。 A级绝缘材料：经耐温达 的液体绝缘材料浸渍过的棉纱、天然丝、再生纤维素等制成的纺织品、浸渍过的纸、纸板、木质板等。 E级绝缘材料：聚脂薄膜及其纤维等。 B级绝缘材料：以云母片和粉云母纸为基础的材料。 F级绝缘材料：玻璃丝和石棉及以其为基础的层压制品。 H级绝缘材料：玻璃丝布和玻璃漆管浸以耐热 的有机硅漆。 C级绝缘材料：玻璃、电瓷、石英等。 纯净的变压器油的抗电强度可达200-250KV/cm比空气的高4-7倍。因此用变压器油作绝缘可以大大缩小变压器体积。此外，油具有较高的比热和较好的流动性，依靠对流作用可以散热，即具有冷却作用。 2.绝缘结构 变压器的绝缘分为外绝缘和内绝缘两种：外绝缘指的是油箱外部的绝缘，主要是一次、二次绕组引出线的瓷套管，它构成了相与相之间和相对地的绝缘；内绝缘指的是油箱内部的绝缘，主要是绕组绝缘和内部引线的绝缘以及分接开关的绝缘等. 绕组绝缘又可分为主绝缘和纵绝缘两种。主绝缘指的是绕组与绕组之间、绕组与铁心及油箱之间的绝缘；纵绝缘指的是同一绕组匝间以及层间的绝缘。 （四）引线及调压装置 1.引线 引线是指连接各绕组、连接绕组与套管，以及连接绕组与分接开关的导线。引线要从绕组内部引出来，必然要从绕组之间、绕组与铁心油箱壁之间穿过。因此必须保证引线对这些部分有足够的绝缘距离，如要缩小这些距离则引线的绝缘厚度应当增加。不使沿着包扎绝缘的交接处发生沿面放电，交接处应做成圆锥面，以加长沿面放电的路径。引线如遇到尖角电极（如铁轭的螺钉），除保持一定的绝缘距离外，为改善引线和尖角电极间的电场，可以采用金属屏蔽使电场比较均匀。 2.调压装置 电压是电能质量指标之一，其变动范围一般不得超过额定电压值的±5%。为了保证电压波动能在一定范围内，就必须进行调压。采用改变变压器的匝数进行调压就是一种方法。为了改变绕组匝数（一般是高压侧的匝数），常把绕组引出若干个抽头，这些抽头叫作分接头。当用分接开关切换到不同的抽头时，便接入了不同的匝数。这种调压方式又分无激磁（无载）调压和有载调压两种。无激磁调压是指切换分接头时，必须在变压器不带电的情况下进行切换。切换用的开关称为无激磁分接开关（双台，卜庄还有两台）；有载调压就是用有载分接开关，在保证不切断负载电流的情况下由一个分接头切换到另一个分接头。 2.1有载调压 有载调压可分为平滑调压和有级调压两种。 平滑调压可将电压进行大幅度连续调节，但材料消耗多、效率低，容量只能做到几十或至多几百KVA，大多用在电工试验和科学实验方面。 分级有载调压就是从变压器绕组中引出若干分接头，通过有载分接开关，在保证不切负载电流的情况下，由一个分接头“切换”到另一分接头，以变换绕组的有效匝数。采用这种调压方式的变压器，材料消耗量少、变压器体积增加不多，可以制成很高的电压和大的容量。 切换过程需要过渡电路，过渡电路有电抗式和电阻式两种。电抗式有载分接开关因体积大、消耗材料多，触头烧蚀严重已不再生产。这里主要介绍电阻式。 电阻式的特点是过渡时间较短、循环电流的功率因数为1，切换开关电弧触头的电寿命可由电抗式的1万～2万次提高到 10万～20万次。但由于电阻是短时工作的，操作机构一经操作便必须连续完成。倘若由于机构不可靠而中断、停留在过渡位置，将会使电阻烧损而造成事故。如果选用设计合理的机构和优质材料，这个问题是可以解决的。 简单的有载调压原理电路如图2－5所示。在图2－5a中，分接开关的两个触头K1和K2都和分触头2相接触，负载电流由分触头2输出。与触头K1相串联的电阻R为限流电阻。而图2－5b为触头K1已切换到分接头1上，这时负载电流仍由2分触头输出。电阻R起限制循环电流的作用。若没有限流电阻则分接头1和2间的绕组将被触头K1和K2短路,而引起巨大的短路电流。在图2-5c中，触头K2已离开分触头2而尚未达到分触头1，负载电流由分触头1经触头K1输出。在图2-5d中触头K2已切换至分触头1。至此切换过程即全部结束。原来由分触头2输出的电流就改换为由分触头1输出，在整个切换过程中不停电。 图2－5 在电流不大、每级电压不高时，让切换触头直接在各个分接触头上依次切换，这就是“直接切换式”有载分接开关，也称“复合型”或“单体型”有载分接开关。这种开关所有分接触头都要承担断开电流的任务，故触头上都需镶嵌耐电弧的铜钨合金。它不适用于大容量或高电压的情况。为解决这个问题，通常是把切换电流的任务交由单独的切换开关来承担，这一单独部分称作选择开关。 有载调压分接开关通常由选择开关、切换开关和操作机构等部分组成。切换开关是专门承担切换负载电流的部分，它的动作是通过快速机构，按一定程序快速完成的。选择开关是按分接顺序，使相邻的即刻要换接的分触头预先接通，并承担连续负载的部分。它的动作是在不带电的情况下进行的。操作机构是使开关本体动作的动力源，它可以电动也可以手动。此外，它还带有必需的限动、安全联锁、位置指示、计数以及讯号发生器等附属装置。有载调压开关见图2－6。 三、变压器油箱及其他装置 电力变压器结构中，除作为核心部分的器身外，尚有油箱及其他一些装置，否则它将无法正常地投入运行。 （一）油箱与冷却装置 油浸式电力变压器的冷却方式，按其容量大小可分为油浸自冷、油浸风冷及强迫油循环（风冷或水冷）三类。变压器在工作时有能量损耗，损耗转变为热量，热量可以通过油箱表面及其他冷却装置散入大气。 图2－6 （二）变压器的保护装置 1.储油柜（油枕）和吸湿器（呼吸器） 油枕是用钢板作成的圆桶形容器，它水平安装在压器油箱盖上，用弯曲联管与油箱连接。油枕的一端装有玻璃油位指示计（油表），油枕容积一般为变压器所装油量的8％－10％。当变压器油的体积随着油温的变化膨胀或缩小时,油枕起储油和补油的作用,若变压器不装油枕，油箱内的油面要在油箱盖以下，油温改变时油箱内油面要发生变化，油箱将排出部分空气或从大气中吸入部分空气，使油受潮和氧化，油及浸在其中的绝缘材料的电气强度便会降低。采用油枕后，油枕的油面比油箱内的油面小得多，使油与空气接触面积减少，从而减少了油受潮和氧化的可能性，且油枕内油的温度比油箱上部油温低得多，故油的氧化过程也较慢。油枕内的油几乎不和油箱内的油对流循环，因此从空气中吸入油中的水分，绝大部分会沉到油枕中的沉积器（集污盒）中而不进入油箱。此外，装设油枕后还能装用气体继电器。 为防止空气中的水分浸入油枕的油内，油枕是经过一个呼吸器（也称吸湿器）与外界空气连通的，呼吸器内盛有能吸收潮气的物质（通常为硅胶），硅胶被氯化钴浸渍过后称为变色硅胶，它在干燥状况下呈蓝色，吸收潮气后渐渐变为淡红色，此时即表示硅胶已失去吸湿效能。如把吸潮后的硅胶在108度高温下烘焙10h，使水分蒸发出去，则硅胶又会还原成蓝色而恢复吸湿能力。 2.防爆管 防爆管安装在变压器油箱盖上，作为油箱内部发生故障而产生过高压力时的—种保护，所以又称为安全气道。凡容量为800KVA及以上的油浸式变压器均应设此装置。爆管的主体是一个长形钢质圆筒，圆筒顶端装有胶木或玻璃膜片。变压器内部发生故障时，油箱里压力会升高，当达到一定限度时，变压器油和产生的气体将会冲破膜片向外喷出，因而减轻了油箱内压力，防止油箱爆炸或变形。 3.温度计 变压器的油温反映了变压器的运行状况，因此需进行测量与监视。一般都把测温点在油的上层，即测量油箱内的上层油温。常用的温度计有水银式、气压式和电阻式等。我国变压器的温升 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，均以环境温度40℃为准，故变压器顶层油温一般不得超过40℃＋55℃＝95℃。顶层油温如超过95℃，其内部线圈的温度就要超过线圈绝缘物的耐热强度，为了使绝缘不致过快老化，所以规定变压器顶层油温的监视应控制在85℃以下。 4. 净油器 净油器又称温差滤过器，它是改善运行中变压器油的性能，防止变压器油继续老化的装置. 油与吸附剂接触后其中的水分、渣滓、酸和氧化物等均被吸附剂吸收，从而使油质保持清洁，延长了油的使用年限。在线净油装置见图2－7。 图2－7 5.气体继电器（瓦斯继电器） 安装于油箱和油枕间的连通管上，作为变压器运行时内部故障的一种保护。规程规定凡容量为800KVA及以上的油浸式变压器和400KVA及以上的厂用变压器，均应设此附件。它的作用是当变压器油位下降或内部发生短路故障并伴随产生气体时，给值班人员发出报警信号或切断电源以保护变压器，不使故障扩大。 （三）变压器的出线装置 变压器的套管是将变压器绕组的高、低压引线引到油箱外部的绝缘装置，它是引线对地（外壳）的绝缘，同时又担负着固定引线的作用。变压器套管有纯瓷套管、注油式套管和电容式套管等多种。1kV以下采用实心磁套管，10～35kV采用空心充气或充油式套管，110kV及以上采用电容式套管和充油式套管。为了增大外表面放电距离，套管外形做成多级伞形裙边。电压等级越高，级数越多。 四、变压器铭牌及技术参数 在变压器的铭牌中，制造厂对每台变压器的特点、额定技术参数及使用条件等都作了具体的规定。按照铭牌规定值运行，就叫额定运行。铭牌是选择和使用变压器的主要依据。根据国家标准规定，电力变压器铭牌应标明以下内容。 （一）型号 变压器的型号分两部分，前部分由汉语拼音字母组成，代表变压器的类别、结构特征和用途，后一部分由数字组成，表示产品的容量（KVA）和高压绕组电压（KV）等级。 汉语拼音字母含义如下： 第1部分表示相数。 D—单相（或强迫导向）；S—三相 第2部分表示冷却方式。 J—油浸自冷；F—油浸风冷； FP—强迫油循环风冷； SP—强迫油循环水冷。 第3部分表示电压级数。 S—三级电压；无S表示两级电压 其他：O—全绝缘；L—铝线圈或防雷；O—自耦（在首位时表示降压自耦，在末位时表示升压自耦）；Z—有载调压； TH—湿热带（防护类型代号）；TA—干热带（防护类型代号） （二）相数和额定频率 变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求。小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。 变压器的额定频率是指所设计的运行频率，我国规定为 （常称“工频”）。频率50HZ （三）额定容量（SN） 额定容量是制造厂所规定的在额定工作状态（即在额定电压、额定频率、额定使用条件下的工作状态）下变压器输出的视在功率的保证值，以SN表示。对于三相变压器的额定容量，是指三相容量之和；对于双圈变压器，其额定容量以变压器每个绕组的容量表示（双绕组变压器两侧绕组容量是相等的）；对于三绕组变压器，中压或低压绕组容量可以为50％或66.7％SN（其中之一也可为100％）。因此额定容量通常是指高压绕组的容量；当变压器容量因冷却方式而变更时，则额定容量是指它的最大容量。 （四）额定电压（UN） 变压器的额定电压就是各绕组的额定电压，是指额定施加的或空载时产生的电压。一次额定电压U1N 是指接到变压器一次绕组端点的额定电压值；二次额定电压U2N是指当一次绕组所接的电压为额定值、分接开关放在额定分触头位置上，变压器空载时二次绕组的电压（单位为V或KV）。三相变压器的额定电压指的均是线电压。 一般情况下在高压绕组上抽出适当的分接头，因为高压绕组或其单独调压绕组常常套在最外面，引出分接头方便；其次是高压侧电流小，引出分接引线和分接开关的载流部分截面小，分接开关接触部分容易解决。若是升压变压器则在二次侧调压，此时磁通不变为恒磁通调压；降压变压器因在一次侧调压其磁通改变，故为变磁通调压。 降压变压器在电源电压不为额定值时，可通过高压侧的分接开关接入不同位置来调节低压侧电压。用分接电压与额定电压偏差的百分数表示则为： 如35KV高压绕组为U=35000±5%V，有三档调节位置，即：-5%,±0%,+5%。若U=35000±2×2.5%V，有五档调节位置，即：-5%,-2.5%，±0%,+2.5%，+5%。 （五）额定电流（I1、I2） 变压器一、二次额定电流是指在额定电压和额定环境温度下使变压器各部分不超温的一、二次绕组长期允许通过的线电流，单位以A表示。或者说它是由绕组的额定容量除以该绕组的额定电压及相应的相系数（单相为1，三相为 eq \r(3) ）而算得的流经绕组线端的电流。因此，变压器的额定电流就是各绕组的额定电流，且显然是指线电流并以有效值表示。对若是组成三相组的单相变压器且绕组为三角形连接，则绕组的额定电流是线电流再除以 eq \r(3) 。 （六）阻抗电压（短路阻抗） 阻抗电压也称短路电压（Uz%），它表示变压器通过额定电流时在变压器自身阻抗上所产生的电压损耗（百分值）。用试验求取的方法为：将变压器二次侧短路，在一次侧逐渐施加电压，当二次绕阻通过额定电流时，一次绕阻施加的电压Uz与额定电压Un之比的百分数,即：Uz%=Uz/Un×100%。变压器的短路阻抗值百分比是变压器的一个重要参数,它表明变压器内阻抗的大小，即变压器在额定负荷运行时变压器本身的阻抗压降大小。它对于变压器在二次侧发生突然短路时，会产生多大的短路电流有决定性的意义。 同时两台变压器能否并列运行，并列条件之一就是要求阻抗电压相等；电力系统短路电流计算时，也必须用到阻抗电压。如果阻抗电压太大，会使变压器本身的电压损失增大，且造价也增高；阻抗电压太小，则变压器出口短路电流过大，要求变压器及一次回路设备承受短路电流的能力也加大。因此选用变压器时，要慎重考虑短路电压的数值，一般是随变压器容量的增大而稍提高短路电压的设计值。 （七）空载电流（I0） 变压器一次侧施加（额定频率的）额定电压，二次侧断开运行时称为空载运行，这时一次绕组中通过的电流称空载电流，它主要仅用于产生磁通，以形成平衡外施电压的反电动势，因此空载电流可看成也就是励磁电流。变压器容量大小、磁路结构和硅钢片的质量好坏，是决定空载电流的主要因素。 严格讲空载电流I0中，其较小的有功分量I0a用以补偿铁心的损耗，其较大的无功分量I0r用于励磁、以平衡铁心的磁压降。空载电流I0＝√I0a2 + I0r2 eq \r(3) ,且它通常以对额定电流之比的百分数表示,它一般为i0％=I0/IN×100％。 空载合闸电流是当变压器空载合闸到线路时，由于铁心饱和而产生的数值很大的励磁电流，故也常称励磁涌流。空载合闸电流大大地超过稳态的空载电流I0，甚至可达到额定电流的5～7倍。 （八）空载损耗（P0） 空载电流的有功分量I0a为损耗电流，由电源所汲取的有功功率称空载损耗P0 。忽略空载运行状态下一次绕组的电阻损耗时可称为铁损，因此空载损耗主要决定于铁心材质的单位损耗。可见变压器在空载状态下的损耗主要是铁心中的磁滞损耗和涡流损耗。因此空载损耗也叫铁损（单位为W或KW），，它表征了变压器（经济）性能的优劣。变压器投运后，测量空载损耗的大小与变化，可以分析变压器是否存在铁心缺陷。 （九）短路损耗也称负载损耗（Pf） 短路损耗变压器二次侧短接、一次绕组通过额定电流时变压器由电源所汲取的（亦即消耗的）功率（单位为W或KW）。，负载损耗＝最大一对绕组的电阻损耗＋附加损耗。其中，附加损耗包括绕组涡流损耗、并绕导线的环流损耗、结构损耗和引线损耗；而电阻损耗也称铜损或铜耗。，因此短路损耗又叫铜损。 空载损耗与所带负载大小无关，只要一通电，就有空载损耗。 负载损耗与所带负载大小有关，变压器性能参数中的负载损耗是额定值，也就是流过额定电流时所产生的损耗。 （十）连接组别 表示变压器各相绕组的连接方式和一、二次线电压之间的相位关系。符号顺序由左至右各代表一、二次绕组的连接方式，数字表示两个绕组的连接组号。一般的高压变压器基本都是Yn，Y,d11接线。在变压器的联接组别中“Yn”表示一次侧为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“d”表示二次侧为三角形接线。“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。 低压侧为什么接成三角形？低压侧通常是用电端,三角形接法可以抑制三次谐波.防止大量谐波向系统倒送,引起电压波形畸变。三次谐波的一个重要特点就是同相位，他在三角形侧可以形成环流，从而有效的削弱谐波向系统倒送。 （十一）冷却方式 表示绕组及箱壳内外的冷却介质和循环方式。冷却方式常由 2或4个字母代号标志，依次为线圈冷却介质及其循环种类；外部冷却介质及其循环种类。冷却方式标志见表2－1。 表2－1 （十二）使用条件 是指制造厂规定变压器安装和使用的环境条件，如户内、户外、海拔、湿热带等（海拔1000m以上称为高海拔地区，需加强绝缘）。 第二节 高压断路器 高压断路器是电力系统的最重要的工作和保护设备，它对维持电力系统的安全、经济和可靠运行起着非常重要的作用。在负荷投入或转移时，它应该准确地开、合。在设备（如发电机、变压器、电动机等）出现故障或母线、输配电线路出现故障时，它能自动地将故障切除，保证非故障点的安全连续运行。 断路器主要依据它使用的灭弧介质来分，可分为： （1）油断路器（包括多油断路器和少油断路器），它是用变压器油作灭弧介质，多油断路器的抽除灭弧外还作为对地绝缘使用。 （2）真空断路器，它具有真空灭弧室装配、触头在真空泡中开、合。 （3）空气断路器，它使用压缩空气进行吹弧使电弧熄灭。 （4）六氟化硫断路器，它使用具有优异的绝缘性能和灭弧性能的SF6气体作为灭弧介质和绝缘介质。可发展成组合电器，技术性能和经济效果都非常好。 随着电力工业和科学技术的迅猛发展，电力系统的容量越来越大，电网输电电压越来越高，复盖面越来越广，所以对断路器的要求也越来越高。目前国内外已使用500KV和765KV的超高压 SF6断路器。 由于油断路器、空气断路器使用的历史较长，较普遍，技术也较普及，因此本节不再叙述，只对真空断路器和SF6断路器以及SF6全封闭组合电器加以介绍。 一、真空断路器 （一）真空断路器的结构 真空断路器的结构如图2－8所示。它由真空灭弧室（真空泡）、保护罩（屏蔽罩）、动触头、静触头、导电杆、开合操作机构、支持绝缘子、支持套管、支架等构成，其核心是真空灭弧室（真空泡）。 图2－8 （二）真空灭弧室的构造 真空灭弧室的结构、制作方法、触头形状等，在很大程度上支配着真空断路器的各种能。所以对真空灭弧室的外壳的制造要有严格的要求，否则真空灭弧室无法正常地工作，真空外壳的制造材料一般多用玻璃，而国外也有采用矾土瓷器的。真空灭弧室的构造如图2－9。 真空灭弧室由真空容器（外壳）、动触头、静触头、波形管（不锈钢材料）、保护罩（屏蔽罩）、法兰、支持件等构成。在真空容器内保持1.33×10-8～1.33×10-11Pa的高真空，动触头焊接在波形管与真空容器之间，并与大气隔离。动触头在绝缘操作杆与开合操作机构相连接，并在操作机构控制之下完成真空断路器的分、合工作。 图2－9 （三）灭弧室的灭弧原理 真空断路器顾名思义是使电路在真空中分、合的电器，即电路在分闸时，电弧在触头间发生，此时形成所谓的真空电弧。这是由于刚分瞬间，触头压力逐渐减弱，接触电阻急剧增大。当触头分开时，即产生金属蒸气，温度可达5000K，使阴极产生电子热发射，金属蒸气被游离后形成电弧。 在电弧电流较小时，阴极表面有很多斑点。斑点表面积估计约为10-5cm2，斑点电流密度约为105～107A/cm2. 斑点是阴极继续产生金属蒸气和发射电子的场所。电弧由于金属蒸气的游离得以维持。电弧在灭弧室中扩散成并联的条状电弧，每条都有对应的阴极斑点。并由此斑点向阳极发射一个圆锥形的弧柱，圆锥顶点就在阴极斑点上。这些斑点及各条电弧互相排斥并不停地运动着，同时向磁场力的作用方向扩散，这时的电弧称扩散电弧。 当交流电流接近零值时，触头上阴极斑点只有一个。当电流过零时阴极斑点消失。此时电极不再向弧隙提供金属蒸气，使弧隙的带电质点迅速减少，并向外扩散，冷凝在极斑外的触头表面和保护罩（屏蔽罩）上。此时，真空灭弧室中弧隙间的介质绝缘强度得到迅速的恢复，使电流过零后电弧不再重燃。 在某种条件下，当电流增大到某一范围值，电流在自身磁场作用下，集聚成一条，阴极斑点集聚成一团。在电弧作用下阴极表面电腐蚀显著增加，此时金属表面不仅出现金属蒸气，而且出现金属颗粒和熔液；同时阳极严重发热而出现阳极斑点，并且也蒸发和喷射金属。这时的电弧称为集聚型电弧，是断路器最恶劣的工作状态，它造成触头表面熔融，此时电弧也不易熄灭。 （四）真空断路器触头的构造及对灭弧效果的影响 真空断路器触头的构造对灭弧能力、导通负荷电流、触头的使用寿命、安全可靠地执行分合指令等影响很大。因此，触头必须满足如下要求； （1）导电性能良好。 （2）能可靠地遮断大电流。 （3）耐弧性、热稳定性好。 鉴于上述要求，因此触头材料多用铜钨合金、铜铋合金来制造。在机械造形和附属施等采用一些加强灭弧能力的外部设施。 用于断开10KA以下的电流时，可采用圆盘对接式触头，开断大于10KA的电流时，多数采用磁吹触头。按吹弧方向可分横吹和纵吹两种。（10KV常用的有25KA和31.5KA） 1.圆盘形触头 这种触头结构简单，机械强度好。触头有一凹坑，经触头的电流路线呈U形，有很轻横吹作用，使电弧沿径向外移，避免局部过热，如图2－10所示。 图2－10 2.内螺旋形槽触头(如图2－11) 图2－11 每个触头分为两部分，凸出部分作为工作触头，主要作用是导通负荷电流，是真空断路器接纳负荷电流的场所。外面凹下的部分呈环盘形，主要作灭弧用。上环盘面和下环盘面尺寸相等，形状相同，同样按一定的要求刻上螺旋槽沟，但螺旋方向相反。 此触头具有横吹和纵吹性能，横吹是由于触头的特殊构造和磁场与电弧的相互作用产生的。纵向吹弧也是由于触头做成正反方向的螺旋沟槽，电弧电流是顺着沟槽方向流动，电流路线有如通电的螺管线圈，因而产生纵向磁场，造成纵向吹弧。 3.具有纵向磁吹线圈的触头 （1）外加感应线圈的形式，如图2－12所示。 在真空泡外加一感应线圈，当真空断路器分闸时感应线圈内由于电流的突变，感应一磁场，其磁力线方向与电流平行。由于磁场力与电弧的相互作用，使弧隙中的带电质点迅速朝纵向扩散，弧隙中的介质绝缘强度迅速恢复，触头间隙击穿电压抬高，电弧在电流过零后不再重燃。 图2－12 （2）在触头背面安装电流线圈的形式，如图2－13所示。 图2－13 在触头制造时即在其背面嵌装一电流线圈，使电流从真空断路器的导电杆流入线圈，再通过线圈引线流入线圈圆弧部分，然后再流回触头。依右手螺旋定律得知流经圆弧的电流，可产生一磁场，其方向与电弧平行。该磁场与电弧相互作用，触头间隙的带电质点朝纵向扩散，形成纵吹的灭弧方式。在设计时吹弧线圈的电流应与电弧形成一定比例的纵向磁场。 总之，横向吹弧靠磁场力与电弧的相互作用，使弧柱根部不停地在触头表面的螺旋沟槽移动，从而防止触头表面局部过热而烧损，提高真空断路器触头的使用寿命和开断能力。但是，横向吹弧在开断大电流时，在触头表面会由于烧损而出现凹凸不平的熔化斑点，甚至在触头表面上出现金属熔融的针状毛刺，造成电场的局部集中而降低触头间隙的耐压水平，使断路器的寿命缩短，甚至不能工作。纵向吹弧可避免横吹方式的缺点。 （五）真空断路器的特点 1. 绝缘性能好 真空间隙的介质绝缘强度非常高。同空气、绝缘油、六氟化硫相比要高得多。真空间隙在2～3mm以下时，其击穿电压超过压缩空气和六氟化硫，而在大的真空间隙下，击穿电压增加不大，所以真空灭弧室的触头开距不宜太大。10kV真空断路器的开距通常在8～12mm之间，35kV的则在30～40mm之间。开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。不同介质间隙的击穿电压的状况曲线如图2－14所示。 图2－14 2. 灭弧性能强 真空灭弧室中电弧的点燃是由于真空断路器刚分瞬间，触头表面蒸发金属蒸气，并被游离而形成电弧造成的。真空灭弧室中电弧弧柱压差很大，质点密度差也很大，因而弧柱的金属蒸气（带电质点）将迅速向触头外扩散，加剧了去游离作用，加上电弧弧柱被拉长、拉细，从而得到更好地冷却，电弧迅速熄灭，介质绝缘强度很快得到恢复，从而阻止电弧在交流电流过零后重燃。 3.使用寿命长 电寿命可大于10000次开合，机械寿命可达12000次动作，满容量开断不少于30次。 4.结构简单，体积小，重量轻，噪音低。 5.因无油，所以火灾的可能性很小，同时对环境没有污染。 6.检修间隔时间长、维护方便。 当然，真空断路器也有不足之处，反映在如下方面： 1.在满容量开断电流后，真空断路器的冲击电压强度普遍存在下降趋势。 2.国产真空断路器在开断电容器组（特别是串有电抗器时）过程中，由于振荡造成电弧重燃的概率较大。 3.在运行中对真空容器的真空度尚无完善的检测手段。因此，只有在运行中通过直观目测来判断，即在真空断路器未接通时，使一侧触头带电，此时真空灭弧室的真空外壳出现红色或乳白色的辉光时，表明真空容器的真空度失常，应立即更换。 4.相比之下真空断路器价格较贵。 5.参数较低，有一定的局限性。 二、SF6断路器及全封闭组合电器 （一）．SF6气体特征概述 SF6出现于1900年，20世纪40年代才被美国用作静电起电机的气体绝缘，从而引起工业界的极大兴趣，对SF6的研究、使用注入很大的力量，并取得很多实绩。60年代已用于复压式的断路器和变压器、电缆的绝缘。SF6具有特别好的绝缘性能和物理性能，所以用作高压断路器的灭弧介质是现在使用的变压器油、压缩空气无法比拟的。现在SF6断路器的电压已达750KV，并已生产和使用了很有经济价值的SF6全封闭式组合电器。 我国研究和使用SF6的时间较晚，虽然有些厂家已生产出 的220KV断路器，然而目前我国仍需进口国外设备，以满足电力工业发展的需要，相信在不久的将来国产SF6设备将取代国外设备。 1.SF6气体的物理特性 SF6气体是无色、无味、无毒、不会燃烧、化学性能稳定的气体。在常温下不与其它物质产生化学反应，所以在正常条件下是一种很理想的绝缘和灭弧介质。 SF6是一种比较重的气体，在同样条件下几乎是空气的五倍。 SF6在正常压力下其临界温度为45.6℃，因此在电气设备中使用时，温度和压力不能过低，如低于45.6℃就不一定使SF6气体保持恒定气态，可能出现液化。 SF6气体的热传导率随温度变化而变化，例如在2000℃时具有极强的热传导能力，而当在5000℃时它的导热能力就很差，正是这种特性对熄灭电弧非常有利。 2.SF6气体的化学特性 一般情况下SF6气体是很稳定的气体，如果SF6气体脱离稳定状态而分解出氟或硫将造成严重的化学腐蚀。 SF6气体不溶于水和变压器油中，它与氧、氢、铝及其它许多物质不发生作用. SF6的热稳定性也很高。在500℃时还不会分解，但当温度升到600℃时，它很快分解成SF2和SF4。，当温度升到600℃以上则形成的低氟化物增加。由于气体中的微量水分参与作用，这些低氟化物对金属和绝缘材料都有很大的腐蚀性，并危及人身健康和生命安全。但大部分不纯物在极短时间内（10－6-10－7S）能重新合成SF6，残留的不纯物经过吸附剂（分子筛、活性炭、活性氧化铝等）过滤后可以除去. 以上所述说明了温度低于600℃ 以下时， 气体是稳定的，因此用于A级、B级绝缘是绝对不会有问题的。 SF6不会燃烧，因此无火灾之虑；在被电击穿后，SF6 能自行复合，同时不会因电弧燃烧而产生无定形炭那样的悬浮物，故介质绝缘强度不会受到影响。 3. SF6气体的电特性 SF6是一种高电气强度的气体介质，在均匀电场下其介质强度约为同一压力下空气的2.5-3倍。在3个大气压下SF6的介电强度约同变压器油相当，压力越高绝缘性能越好。SF6气体是目前知道的最理想的绝缘和灭弧介质。它比现在使用的变压器油、压缩空气乃至真空都具有不可比拟的优良特性。正是这些特点使它的使用越来越广，发展相当迅速，在大电网、超高压领域里更显示出其不可取代的地位。 （二）．SF6断路器及全封闭组合电器 前文已简要地介绍了SF6气体的绝缘性能和灭弧特性。由于SF6气体的特异的物理特性、化学特性对电气的绝缘、灭弧非常有利，所以用它作为绝缘和灭弧介质的电气设备得到迅速发展。除单独用于SF6断路器外，还发展到封闭组合电器。 SF6组合电器组成的变电站具有非常高的经济效益和环境保护效益。在这方面，尤其是SF6高压全封闭式组合电器更为突出。它结构紧凑，节省大量的场地，由它构成的变电站只为常规变电站用地面积的10％－15％；它是全封闭的，分合闸功率很小，所以噪音非常小；它有很好的保护，可防止偶然触及带电体以及防止外界物质进入金属壳内部；它完全无火灾之虑；工作后的气体可以复合还原，不会产生悬浮性炭；介质绝缘强度不受多少影响等。由于有这些优越性，所以得到广泛应用，尤其是土地昂贵、人口稠密的地区更显出它的优势。现对它们的结构及工作原理选择一些具有通用性的进行介绍。 1. SF6断路器分类 SF6断路器按其结构可分为瓷瓶支柱式和落地罐式；按压力分可分为双压式（复压式）和单压式；按触头工作方式分可分为定开距式和变开距式。 定开距式是将两个喷咀固定，保持最佳熄弧距离。动触头与压气罩一起动作将电弧引到两个喷咀间燃烧，被压缩的SF6气体的气流强烈吹熄。变开距式是随着机械的运动逐渐打开，当运动到最佳熄弧距离时电弧就熄灭，再继续拉开使间隙增大，绝缘强度增强，从而不被过电压击穿。 2. SF6断路器发展的三个阶段 （1）双压式（复式压）SF6断路器 早期的SF6断路器采用双压式的压力系统，其结构如图2－15。灭弧室内设置一活塞，动触头装在内腔的活塞上。贮存在高压罐内的SF6气体的气压为14－18Pa。。当分闸电磁阀接到分闸信号时，分闸阀打开，高压气流进入灭弧室活塞底部，把固定有动触头的活塞推到分闸的限位点，高压气流同时对电弧进行吹拂，使电弧迅速冷却。在电流过零时使电弧通道去游离加强，触头断口介质绝缘强度迅速恢复，电弧不再重燃。工作后的气体通过活塞和动触头的内腔排到灭弧室的顶部进入低压罐。这将引起低压罐的压力增高而起动一压力开关，接通空气压缩机的电源，使空气压缩机起动，把过多的SF6气体经过过滤器抽回高压罐。这样又恢复了SF6 断路器的双压力系统状态。当接到合闸信号时，合闸电磁阀被打开。高压气流送到活塞的上部，把带动触头的活塞推向下，直至合闸位置。此时的气体进入低压罐而压力升高，同样启动压力开关使空气压缩机工作。把多的低压罐的气体抽回高压罐，从而又回到双压力系统状态。 由于结构复杂，已不用此技术。 图2－15 （2）单压式SF6断路器 单压式SF6断路器结构简单、灭弧性能好、生产成本低的特点。动作过程如图：2－16这种SF6断路器只充入较低压力的SF6气体(一般为0.5-0.7MPa，最低功能气压0.4MPa，20℃)分闸时靠动触头带动压气缸，产生瞬时压缩气体吹弧。但是，依靠机械运动产生灭弧高气压，所需操动机构操动功率大，机械寿命短，开断小电感电流和小电容电流时易产生截流过电压。一般配用较大输出功率的液压操动机构或压缩空气操动机构，固有分闸时间比较长。 图2－16 （3）“自能”灭弧功能的SF6断路器 它具有开断能力强，操动机构操动功率小的优点，有利于新型操动机构的小型化，应用前景广阔。这种SF6断路器在开断短路电流时，依靠短路电流电弧自身的能量加热SF6气体，产生灭弧所需要的高气压；在开断小电感电流和小电容电流时，电弧自身的能量不足于加热SF6气体，产生灭弧所需要的高气压，这时依靠机械辅助压气建立气压，不易产生截流过电压。所需操动机构操动功率小，可配用弹簧操动机构等，操作可靠，机械寿命长，固有分闸时间短，可以制造成断口少、单断口电压等级很高的SF6断路器。目前，国内外主要的电力设备生产厂商都已生产这种SF6断路器，并大量投入了运行。 3. SF6断路器结构 一般来说,SF6断路器主要由三部分组成：三个垂直瓷瓶单元，每一单元有一个气吹式灭弧室；弹簧操作机构及其单箱控制设备；一个支架及支持结构。每个灭弧室通过与三个灭弧室共连的管子填充SF6气体。 4. SF6全封闭组合电器 随着电力系统电压等级的不断提高，人们迫切需要和寻求一种体积更小、性能更好、维护更简便的高压电气设备，后来又研制和生产出了一种气体绝缘金属封闭式组合电器。气体绝缘金属封闭式组合电器的英文全称为Gas lnsulated Switchgear，其缩写为GIS。它是由断路器、隔离开关、快速或慢速接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线以及这些元器件的封闭外壳、伸缩节、出线套管等组成，内部充入一定压力的SF6气体作为GIS的绝缘和灭弧介质。咱所谓的GIS，就是指充SF6气体的气体绝缘金属封闭式组合电器。 SF6组合电器它可以是单路的，也可制造成多回路的。它一般还具有防跳跃保护装置、非同期保护装置、操动油（气）压降低及SF6气体压力降低的闭锁装置和防慢分慢合装置。 110KV-500KV SF6全封闭组合电器的各高压电器元件均制成独立标准结构。另外还有各种渡元件，可以适应变电站各种主接线的组合和总体布置的要求，其结构如图2-17。为国产LF-110型全封闭式组合电器，它包括母线、带接地装置的隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、快速接地开关、避雷器、电缆终端盒、波纹管、断路器操作机构等。 1）对SF6全封闭组合电器的技术要求: 为保证最佳运行状态，最重要的技术要求有如下几点： 2）应保持SF6气体在规定的压力下，它的绝缘水平才能保证，因此必须对气压进行持续地监视。 3）金属铠装全封闭组合电器，必须分成几个气密封间隔，以免由于漏气而造成大范围的停电，同时，由于内部局部故障而把故障区域扩大。 图2－17 4）隔离开关被封闭在金属壳体内，因它们的绝缘间隙不易被观察到，它的耐压强度完全依赖于SF6气体的质量和压力。所以为了人身安全，检修时必须在隔离开关两侧用适当的接地开关接地以后方可工作。此外还应设置窥视窗，观察隔离开关触头分开的位置。 5）必须分成几个独立的单元，使每个单元发生故障不会影响别的单元。 6）因为小的间隔会导致较高的压力上升率，间隔的数目应尽可能少，在容许的条件下使它的间隔尽可能大。 7）当设置压力释放装置时，应该安装在避免危及运行人员人身安全的位置，必须装设有效的通风装置，以避免工作人员吸入SF6气体和其它氟化物。 第三节 隔离开关 一．隔离开关概述 隔离开关虽然是高压开关的较简单的一种，但它的用量很大，约为断路器用量的3～4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。 在高压电网中，隔离开关的主要功能是，当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开，使有电与无电部分造成明显的断开点，起辅助断路器的作用。由于断路器触头位置的外部指示器既缺乏直观，又不能绝对保证它的指示与触头的实际位置相一致，所以用隔离开关把有电与无电部分明显隔离是非常必要的。有的隔离开关在刀闸打开后能自动接地（一端或二端），以确保检修人员的安全。 此外，隔离开关具有一定的自然灭弧能力，常用在电压互感器与避雷器等电流很小的设备投入和断开上，以及一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。 二．隔离开关的结构 隔离开关的结构形式很多，户外刀闸按其绝缘支柱结构的不同可分为单柱式，双柱式和三柱式，常用产品结构形式一般为双柱式闸刀水平旋转和伸缩式。 隔离开关的操动机构形式也很多，常用的有手动操动机构和电动操动机构两类。手动操动机构大都由四杆件组传递手力，电动操动机构则有驱动电机经减压装置驱动隔离开关主轴进行分、合、闸操作。 伸缩式 双柱式闸刀水平旋转 三．隔离开关的运行与检修 （一）隔离开关的调整项目 1、用0.05mm塞尺检查触头的接触情况，线接触应塞不进去，面接触塞入深度不应超过4-6mm，否则应检修。 2、合闸位置时触头弹簧各圈之间的间隙应不大于0.5mm且均匀。 3、用弹簧秤检查活动触头从固定触头中拉出的最小拉力。 4、组装后缓慢合闸，观察闸刀是否对准固定触头的中心落下或进入，有无偏卡现象。 5、开关的闸刀张角或开距应符合要求，户内型隔离开关在合闸后，闸刀应有3-5mm的备用行程，三相同期性应符合厂家的要求。 6、检查调整辅助接点的切换应正确，并打磨其接点，使其接触良好。 7、隔离开关的闭锁、止点装置应正确、可靠，此外应按规定进行预防性试验。 （二）隔离开关的巡视检查项目 l、当隔离开关通过较大负荷时应注意检查合闸状态。 2、隔离开关接触严密无弯曲发热变色等异常现象。 3、支持绝缘于等应清洁无裂纹损坏。 4、所有的示温腊片。腊帽无熔化，特别是铜铝接头应严格检查。 5、在高温负荷下和对接头有怀疑时应进行温度测量。 6、母线连接处应无松动脱落现象。 7、隔离开关的传动机构应正常。 8、接地线应良好。 9、发生事故及天气骤变，按特殊巡视检查。 第四节 互感器 一．互感器作用 运行的输变电设备往往电压很高，电流很大，且电压、电流的变化范围大，无法用电气仪表直接进行测量，这时必须采用互感器。互感器能按一定的比例将高电压和大电流降低，以便用一般电气仪表直接进行测量。这样既可以统一电气仪表的品种和规格，提高准确度，又可以使仪表和工作人员避免接触高压回路，保证安全。 互感器除了用于测量外，还可以作为各种继电保护装置的电源。互感器分为电压互感器和电流互感器两种。 电流互感器能将电力系统中的大电流变换成标准小电流（5A或1A）。电压互感器能将电力系统的高电压变换成标准的低电压（100V或100/√3V），供测量仪表和继电器使用。互感器的主要作用是： 1.将测量仪表和继电器同高压线路隔离，以保证操作人员和设备的安全。 2.用来扩大仪表和继电器的使用范围，与测量仪表配合，可对电压、电流、电能进行测量，与继电保护装置配合，可对电力系统和设备进行各种继电保护。 3. 能使测量仪表和继电器的电流和电压规格统一，以利于仪表和继电器的标准化。 二．电压互感器（PT voltage transformer） （一）电压互感器的类型和结构 电压互感器的作用是将电路上的高电压变换为适合于电气仪表及继电保护装置需要的低电压。电压互感器按原理分有电磁式和电容式两种；按每相绕组数分有双绕组和三绕组两种；按绝缘方式可分为干式、浇注绝缘式和油浸式、SF6等。如图2－18 图2-18 （二）电压互感器的原理 1.电磁式电压互感器 其基本原理和电力变压器完全一样，两个相互绝缘的绕组绕在公共的闭合铁芯上，一次绕组并接在线路上，一次电压U1经过电磁感应在二次绕组上就感应出电压U2, 电压互感器的一次绕组额定电压与电路的电压相符，二次侧额定电压为100V。电压互感器原理接线图如2－19所示。 图2－19 在理想情况下，电压互感器的变比等于匝数比，即U1/U2= N1/ N2。但由于铁芯励磁