首页 4---塑料及其加工工艺

4---塑料及其加工工艺

举报
开通vip

4---塑料及其加工工艺nullnull主讲教师:曾智林null4 塑料 塑料是以合成树脂或天然树脂为主要原料,适当加入其他改性添加剂,经一定温度、压力塑制而成的材料。 塑料具有许多优良的物理力学性能和装饰性,在工业设计、建筑工程中被广泛应用,目前已经成为各类工程材料的主要成员之一。 特点:可塑性好(易切削和易塑制成型),质轻(密度0.8~2.2g/cm3),比强度大,防腐、防蛀,隔音、绝缘、绝热,价格低,施工维修方便,而且花色品种繁多、装饰效果好。但易老化、易燃、耐热性差、着火时发烟、刚度小等。null塑料在装饰装修中的应用。nu...

4---塑料及其加工工艺
nullnull主讲教师:曾智林null4 塑料 塑料是以合成树脂或天然树脂为主要原料,适当加入其他改性添加剂,经一定温度、压力塑制而成的材料。 塑料具有许多优良的物理力学性能和装饰性,在工业 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、建筑工程中被广泛应用,目前已经成为各类工程材料的主要成员之一。 特点:可塑性好(易切削和易塑制成型),质轻(密度0.8~2.2g/cm3),比强度大,防腐、防蛀,隔音、绝缘、绝热,价格低,施工维修方便,而且花色品种繁多、装饰效果好。但易老化、易燃、耐热性差、着火时发烟、刚度小等。null塑料在装饰装修中的应用。null采用塑料装饰板做吊顶,自重轻,反光效果好。null塑料装饰品:左为拉小提琴的男人;右为戴假发的女人。null塑料在建筑中的应用。6null塑料在家具产品中的应用。2009米兰展null塑料在家具产品中的应用。米兰设计学校学生作品nullnull4.1.1 高分子材料 塑料主要成分为各种人工合成的高分子化合物,又称为高分子材料。 高分子聚合物 高分子材料又称高分子聚合物,是以高分子化合物为主要组分的有机材料。高分子化合物是指相对分子质量很大的化合物,是由若干原子按一定规律重复地连接而成的长链分子。 按来源可分为:天然高分子(天然橡胶、蚕丝、木材、皮革等) 合成高分子化合物(塑料、橡胶等)4.1 塑料材料概述高分子聚合物null 高分子聚合物的分子链结构 可分为线型、支链型、体型三种。线型高分子链溶解或熔融的高分子链线性高分子,如聚乙烯分子,这种分子在加热时可以熔融,在适当的溶剂中可以溶解。支链型高分子链网型/体型高分子链null 高分子材料的命名方法: 1、“聚” + 单体名称,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛等。 2、单体名称 + “树脂”或“橡胶”,如酚醛树脂、丁氰橡胶等。 3、商品名称,如有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)、尼龙(聚己内酰胺)、 腈纶(聚丙烯腈)等。 4、英文缩写,如PVC、ABS等。null4.1.2 塑料的组成 塑料主要由合成树脂和各种添加剂组成。合成树脂是具有可塑性的高分子化合物的统称,是塑料的基本组成部分。决定塑料的基本性能,并起到黏结剂的作用。 塑料中合成树脂的含量一般为30%~100%。 添加剂的作用:改善某些性能、降低成本。如填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂等。 单组分塑料——仅含合成树脂,如“有机玻璃”。 多组分塑料——除合成树脂外,还含有填充料、增塑剂、固化剂、着色剂、稳定剂 和其他添加剂。 工业设计上常用的塑料一般都属于多组分塑料。null1.树 脂——在多组分塑料中约占30%~70%,单组分塑料中达100%。起胶结作用,是决定塑料性质的最主要因素。 2.填 料——为改善性质而加入的一些材料。占40%~70%,如木粉、滑石粉、硅藻土、玻璃纤维、石棉、云母、石墨、二硫化钼。 3.增塑剂——提高柔韧性、弹性等。低蒸汽压、不易挥发、分子量较低的固体或液体有机化合物。如邻苯二甲酸二丁酯。 4.稳定剂——为稳定质量、延长使用寿命而加入。如抗氧剂、光屏蔽剂、热稳定剂、紫外线吸收剂等。 5.固化剂——硬化剂或熟化剂,使线形交联成体型结构而具有热固性。 6.着色剂——分染料和颜料,染料(有机化合物)可溶,颜料(无机化合物)不溶。颜料兼具填料和稳定剂的作用。 7.润滑剂 8.抗静电剂 9.阻燃剂 10.发泡剂、阻燃剂等和其他添加剂 null 1.树 脂 根据合成树脂受热时的性质(成型性),塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。 热塑性树脂:可反复的进行加热软化、熔融,冷却后硬化的树脂。 热固性树脂:仅在第一次加热(或加入固化剂前)时能发生软化、熔融,并在此条件下产生化学交联而固化,以后再加热时不会软化或熔融,也不会被溶解,若温度过高则会导致分子结构的破坏。 (1)常用的热塑性树脂: 聚氯乙烯(PVC) 聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚苯乙烯(PS) 聚醋酸乙烯酯乳液(PVAC) 聚碳酸酯(PC) 聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)(2)常用的热固性树脂: 酚醛树脂(PF) 氨基树脂 不饱和聚酯树脂(UP) 环氧树脂(EP) 聚氨酯(PUR)9null聚氯乙烯(PVC) 是用量最大的塑料品种。 软质:装饰膜、封边材料 硬质:各种板材、管材、异型材、门窗 半硬质、发泡、复合材料:地板、天花板、壁纸 聚苯乙烯(PS) 透光性仅次于有机玻璃。大量用于低档灯具等。 硬质泡沫塑料:轻质板材芯层、泡沫包装材料。null聚氯乙烯的典型应用null聚氯乙烯:白色粉末状,耐水、酸、化学药品,电绝缘性能优良,具有阻燃自熄性。但低温和高温性能较差,受弯曲、紫外线作用易发生劣化而是制品表面白化,燃烧时会产生有毒气体。 软质聚氯乙烯——农用、工业用包装膜、人造革、防雨材料、电线包覆材料、容器、玩具等。 禁止:食品、药品包装(因为有毒) 硬质聚氯乙烯——可部分代替不锈钢、铜、铝等金属材料制作耐腐蚀设备及零件等。如灯头、插座、开关、水管、板凳面板、建筑材料等。null给水用硬聚氯乙烯管件(PVC-U)null聚氯乙烯防水卷null聚氯乙烯吊顶——福州某宾馆卡拉OK歌舞厅。null聚氯乙烯家具系列(RTA家具)。null聚苯乙烯:无色透明、玻璃状的材料,透光性仅次于有机玻璃,并可自由着色,耐水性、耐光性、耐辐射性能优良,加工成型性极好。 缺点——耐热性差,高温易变形,表面硬度低。 主要用途——仪表外壳、汽车和照明灯罩、透明模型、照明装饰材料、光学仪器、电池外壳等。 采用发泡工艺制造的聚苯乙烯具有优良的抗冲击性、绝热性能。用于制作包装用品、绝热建筑材料、快餐方便面容器,即俗称的泡沫塑料。null聚苯乙烯原料null聚苯乙烯的典型应用null聚苯乙烯塑料椅在公共场所的使用效果。null聚苯乙烯灯饰。null聚苯乙烯装饰板。null聚乙烯(PE) 高密度(0.941~0.965g/cm3) 中密度(0.926~0.940g/cm3) 低密度(0.910~0.925g/cm3) 制造防渗防潮薄膜、给排水管道,组装式散光格栅、拉手件等。 聚酰胺(PA) “尼龙”,制作各种建筑小五金、家具脚轮、轴承等。null聚乙烯:白色、浅白色蜡状的半透明固体,密度小,优良的绝缘性和高频特性,耐低温性、耐化学药品性较好。 缺点——容易发生蠕变,成型收缩率大,不易粘接。 低压聚乙烯——强度、硬度较高,耐蚀性、绝缘性好; 高压聚乙烯——柔软性好(在-70℃时仍柔软),伸长率、韧性、透明性好、摩擦系数低。 用途——各种容器、餐具、厨房用品、塑料板箱、包装用薄膜、电线电缆的包覆材料。null聚乙烯的典型应用null聚酰胺(尼龙):是美国杜邦(DuPont)公司最先开发用于纤维的树脂,用作塑料时称尼龙,用作合成纤维时称锦纶。 目前聚酰胺品种多达几十种,其中以尼龙-6、尼龙-66、尼龙-610应用最广泛。尼龙-610是一种力学性能优良的热塑性工程材料。 良好的综合性能——力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性。摩擦系数低,具有自润滑性能,一定的阻燃性,易于加工。 适于玻璃纤维、填料,以增强改性,提高性能、扩大应用范围。 无毒、质轻、机械强度优良、耐磨耐蚀性好。 用途——在机械、化工、仪表、汽车等工业中广泛代替铜等金属,被用于制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。 尼龙-6、尼龙-66——弹性、耐疲劳性好,用于合成纤维,制作衣料、包装绳带、缆绳、传送带、帐篷、渔网、降落伞等。null尼龙的典型应用null聚碳酸酯 新型热塑性树脂,是室内塑料制品中的后起之秀。 透明、着色性好、尺寸高度稳定、耐蠕变、收缩率低、高抗冲击。适用温度范围宽,耐潮湿。 聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA) 有机玻璃。透光率(太阳光)92%。 窗玻璃代用品,中高档灯具等。优良的耐候性。null聚碳酸酯:力学性能优异,尤其具有优良的抗冲击性,尺寸稳定性好,耐热性高于尼龙、聚甲醛,长期工作温度可达130 ℃,透光率达到89%,接近有机玻璃。 缺点——疲劳极限低,易产生应力开裂,耐磨性欠佳。 用途——制造支架、壳体、垫片等一般结构零件,和耐热透明结构件。如安全防护头盔、防爆灯、透明灯罩、汽车车灯、防弹玻璃、各种仪器仪表的精密零件、高压蒸煮消毒医疗器械、人工内脏、护目镜等。null聚碳酸酯的典型应用null聚碳酸酯防雨遮阳板。null聚碳酸酯板的应用。null聚碳酸酯家具。null聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃):在所有塑料中透明性最好,可以透过93%的可见光、73%的紫外光,密度仅为无机玻璃的一半,可任意着色,抗冲击性、耐气候性优越,加工成型性好,加热至100℃~120℃时可进行弯曲和拉伸加工而不会产生白化。常温下容易进行切割、钻孔、粘接等二次加工。 缺点——耐热性较差,易溶于强碱、有机溶剂,表面硬度低,易划伤。 用途——制作照明器具、显示器、光学镜片、交通工具的座窗、仪表透明外罩、广告标牌等,以及立体、曲面模型的制作材料。null珠海海底世界:采用有机玻璃制造海底通道。null有机玻璃的典型应用null聚丙烯(PP):密度小,表面硬度高,表面光泽度、透明性较高。耐热性、耐磨性、耐化学药品性、高频绝缘性均优于聚乙烯,机械强度较高,耐弯曲疲劳性能突出。 缺点——耐候性较差,易老化。 用途——各种耐热性餐具、医疗器械、高频绝缘材料。利用耐弯曲疲劳强度高的特点制作合页、整体成型的塑料制品,如眼镜盒、旅行箱、家具、家电制品外壳等。null聚丙烯的典型应用nullABS工程塑料:良好的综合性能,机械强度高,重量轻,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,抗蠕变性能好,与电镀层的接合性极好。 缺点——耐高温、耐气候性差。 透明ABS——优秀的穿透指数、良好的可制造性及物理特性,如抗冲击强度、可塑性。可接受二次加工,如冲压、丝印、粘贴、着色、电镀等工艺。 用途——广泛应用于工程设计的各个领域,可制造齿轮、轴承、汽车方向盘、仪表盘、文教体育用品、家电外壳等。 低发泡的ABS树脂材料——具有合成木材的特性,可制作表面具有木纹效果的电视机外壳、家具等制品。nullABS工程塑料的典型应用null聚四氟乙烯(PTFE):商品名为“特富龙”(teflon),对浓酸、浓碱、强氧化剂非常稳定,耐腐蚀性能优异,俗称“塑料王”。耐高温和低温性能优异(-250℃~260℃),摩擦系数极低,具有表面不黏性,已知的固体材料都不能黏附在表面上,是一种表面能最小的固体材料。电绝缘性能优良。 用途——原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛应作耐高低温、耐腐蚀材料、绝缘材料、防粘涂层等。可用于代用血管等人造器官、包装贵重药品的制药、医疗用品等。null聚四氟乙烯的典型应用null酚醛树脂(PF) 层压制品、粘接剂、涂料等 氨基树脂 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂,是热固性塑料中使用最多的品种。 三聚氰胺甲醛树脂:层压装饰板的面层材料。 脲醛树脂:木材胶粘剂 不饱和聚酯树脂(UP) 不溶不熔物质。 涂料、胶粘剂,玻璃钢、人造大理石。 热固性塑料null酚醛树脂:俗称“电木”,机械强度高,电性能、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性、耐磨性优良,成本较低。 缺点——颜色呈褐色,只能用于成型色泽为暗色系列的制品。 用途——制作水壶、炒锅的手把等日用品,开关、插座、插头等电气零件。null酚醛树脂的典型应用null环氧树脂(Epoxy Resin): 优良的机械性能,耐热性、耐磨性、耐化学药品性较好,耐电弧、耐高压漏电性能优异。 缺点——成本较高。 用途——高压工作下的电子元件的封装材料以及航空领域的结构零件材料。 聚氨酯(PU):良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性、黏合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围的材料( -50℃~150℃),包括聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯、热固性聚氨酯。 缺点——高温下不耐水解,不耐碱性介质。 用途——弹性体:传送带、软管、鞋底、合成皮革、医用人工脏器等;软质聚氨酯:汽车、摩托车坐垫、家具、服装的衬垫等;硬质聚氨酯:隔热、吸音、包装、绝缘材料以及低发泡合成木材等。null聚氨酯的典型应用null 复合塑料 2.填 料 作用是改善和提高塑料的性能,降低塑料成本。常用的有机填料有木粉、棉花、纸张等,无机填料有滑石粉、石墨粉、碳酸钙、黏土、云母、硅藻土、玻璃纤维和玻璃布等。 硬质聚氯乙烯塑料在添加大量的硫酸污泥和石粉等(可达70%),即成所谓的钙制材料,可大大降低塑料的成本,同时又改善了制品性能。 3.增塑剂 可提高塑料的弹性、粘性、可塑性、延伸率,改进低温脆化性和增加柔性、抗震性能。但会降低塑料制品的机械性能和热性能,其选择和用量应据具体要求确定。常用的增塑剂有邻苯二甲酸脂、磷酸脂和聚脂类等。 4.稳定剂 用于抑制塑料制品受光、热和氧气等作用而发生降解而使性能降低。常用的稳定剂有:环氧化物、水杨酸脂、羟基苯甲酚、硬脂酸盐等。null 5.润滑剂 可增加塑料加工时的流动性,并使脱模方便,还可提高制品的表面光洁度。常用的润滑剂有高级脂肪酸及其盐类,如硬脂酸钙、硬脂酸镁等。 6.固化剂 可加速分子的交联,使之成为坚硬的塑料制品。加入固化剂的种类应根据树脂的类型,如:环氧树脂的固化剂为胺类、酸酐类化合物,而酚醛树脂的固化剂则可选用一甲基四胺。 7.着色剂 提供塑料的色泽以便增加其美观和功用,着色剂一般有是有机和无机的染料。 8.抗静电剂 塑料制品在摩擦时容易带静电,故需在其制品中加入抗静电剂,其作用实际上是在塑料的表面增加其导电性,使摩擦时产生的静电迅速释放,防止其积累,所以,要求电绝缘的塑料制品不应进行防静电处理。null 9.阻燃剂 在树脂等塑料原料中加入阻燃剂可以减缓或阻止塑料的燃烧。阻燃剂的类型不同,作用机理不同,常见的阻燃作用机理主要是:吸热效应、覆盖效应和稀释效应。 10.其他添加剂 为了某种特殊用途,可加入其他一些添加剂,如:加入金属微粒可制成导电塑料;加入磁铁末可制成磁性塑料;加入发泡剂可制成泡沫塑料;加入发光材料可制成发光塑料;加入香脂类可制得香味塑料等。 各种塑料助剂中,因化学组成和物质结构的不同,对塑料的作用机理和作用效果也不同,使其具有不同的性质。结果是由同种树脂制成的塑料在使用中会出现明显的质量波动和性能差异。null常用的复合塑料:FRP、FRTP、发泡塑料等。 FRP(玻璃钢): 玻璃纤维增强的热固性塑料,以热固性塑料(酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂等)作为基体材料的复合塑料,具有很高的机械强度,重量比钢铁轻3/4,比铝材轻1/2. 用途——汽车车身、挡泥板、飞机机身、螺旋桨、轮船船体、防护头盔、机器外壳等的材料。 FRTP:玻璃纤维增强的热塑性塑料,以热塑性塑料(聚丙烯、聚碳酸酯、饱和聚酯、聚酰胺等)作为基材的复合塑料。耐高温、抗疲劳性、抗腐蚀性、耐摩擦性好。 用途——需耐热的电器零件、要求具有减摩性、自润滑性能的机械零件等。null玻璃钢的典型应用null酚醛树脂增强塑料(玻璃钢)制造的城市雕塑。null发泡塑料:由固体和气体组成的复合材料。经发泡工艺处理的塑料(聚苯乙烯、ABS树脂、聚氯乙烯、酚醛树脂等),具有多孔特征,能获得类似木纹或石纹的外观,便于进行切削、钻孔等二次加工。 用途——集装箱、汽车零件、家具、板凳、钢琴侧板等仿木制品。null发泡塑料的典型应用null 采用酚醛树脂与木材制造运输用的防震包装材料。酚醛树脂发泡后制造保温隔热材料。null采用环氧树脂制造的发泡产品。null采用树脂改性后制造人造宝石首饰。null增塑后的聚氯乙烯(法国巴力墙布)制造弧形天花吊顶。null加入珠光剂后的塑料使家具制品具有荧光效果。null3 塑料的加工 常用的成型方法: 1.模压成型,即压塑法 2.注射成型,即注塑法 3.挤出成型,即挤压法或挤塑法 4.压延成型 5.层压成型 6.浇铸成型,即浇塑法 7.发泡成型 塑料成型方法、适用树脂及代表产品塑料成型方法、适用树脂及代表产品 成型方法 适 用 树 脂 代 表 作 品 醇酸、三聚氰胺、酚醛、聚脂、 食具、电器零件、建筑五金、 模压成型 脲醛、硅树脂、各种热塑性树脂 钟壳、机壳、小型制品 聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、 墙面板、墙面砖、配电箱及各种 注射成型 尼龙、丙烯酸类、纤维素类、 小型制品 聚偏二氯乙烯 聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、 波形板、水管、雨水管、通风管 挤出成型 尼龙、丙烯酸类、纤维素类、 道、软管、止水板 硅树脂 纤维素类、聚氯乙烯、聚乙烯 地面砖及卷材、墙纸、薄板、 压延成型 人造革、薄膜 醇酸、三聚氰胺、酚醛、聚脂、 装饰板、桌面板、电绝缘板、 层压成型 脲醛、硅树脂 层积板材 丙烯酸类、酚醛、环氧、聚酯、 浇铸成型 聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、 大型制品 聚氯乙烯注塑成型使用的设备是注塑机(下图)。其核心部分也是单螺杆挤出装置;但通常为加大挤出压力,螺杆及其传动齿轮可以在其后部(图为左边)的液压缸的压力下一起向左运动。注塑成型使用的设备是注塑机(下图)。其核心部分也是单螺杆挤出装置;但通常为加大挤出压力,螺杆及其传动齿轮可以在其后部(图为左边)的液压缸的压力下一起向左运动。 熔融的液态物料从口模流出后直接进入模具的型腔中去。图中左边是模具部分。模具由左右两部分组合而成,他们之间形成中空的型腔。液态物料充满型腔并固化、冷却后从模具中取出,就成为所需加工的塑料产品。 熔融的液态物料从口模流出后直接进入模具的型腔中去。图中左边是模具部分。模具由左右两部分组合而成,他们之间形成中空的型腔。液态物料充满型腔并固化、冷却后从模具中取出,就成为所需加工的塑料产品。 注塑成型零件可以充分利用有些塑料(如聚丙烯)的耐折特性制作各类带弹性合页的构件,广泛用于各种盒类塑料件(下左图为实物,下右图为断面图)。 注塑成型零件可以充分利用有些塑料(如聚丙烯)的耐折特性制作各类带弹性合页的构件,广泛用于各种盒类塑料件(下左图为实物,下右图为断面图)。null注塑工艺及其制品 挤出成型工艺首先使固态塑料在一定温度和压力条件下熔融、塑化,并通过特定形状的口模,形成与口模形状相似的连续体;然后,用适当处理方法(多数是使其冷却降温)失去塑性,变为与口模形状相似的制品。亦即其工艺过程为:加料—升温、塑化—挤出、成型—(冷却)定型。 挤出成型工艺首先使固态塑料在一定温度和压力条件下熔融、塑化,并通过特定形状的口模,形成与口模形状相似的连续体;然后,用适当处理方法(多数是使其冷却降温)失去塑性,变为与口模形状相似的制品。亦即其工艺过程为:加料—升温、塑化—挤出、成型—(冷却)定型。 以单螺杆挤出机为核心,可以组成多种塑料加工成型设备,形成多种塑料加工成型工艺。下图为加工棒材或管材的生产线的示意图。除了单螺杆挤出机挤出棒(管)材外,后续设备有定型冷却、牵引、切断和装料车等设备。 以单螺杆挤出机为核心,可以组成多种塑料加工成型设备,形成多种塑料加工成型工艺。下图为加工棒材或管材的生产线的示意图。除了单螺杆挤出机挤出棒(管)材外,后续设备有定型冷却、牵引、切断和装料车等设备。null挤出成型工艺下图是以单螺杆挤出机为核心的塑料薄膜挤出吹塑生产线示意图。下图是以单螺杆挤出机为核心的塑料薄膜挤出吹塑生产线示意图。 挤出成型还可以用于制造塑料片材、板材(下图),电线电缆和软霓虹管的包覆,纸张和布的塑料涂覆等。 挤出成型还可以用于制造塑料片材、板材(下图),电线电缆和软霓虹管的包覆,纸张和布的塑料涂覆等。 中空容器的吹塑成型通常有挤出吹塑和注射吹塑两种。实际使用中以挤出吹塑为多,且两者原理基本相同,故以挤出吹塑为例予以叙述。 中空容器挤出吹塑设备的核心部分是一台定量挤出的单螺杆挤出机。通常加工过程(见下图)如下:挤出机挤出定量的等径中空物料到容器模具里(下左图);在中空物料下部插入压缩空气管,在随后的模具闭合时中空物料上下两端均成封闭状。目前,各种化妆品容器,存装水、各种液体和油脂的容器等制品大量采用吹塑成型工艺制造。 中空容器的吹塑成型通常有挤出吹塑和注射吹塑两种。实际使用中以挤出吹塑为多,且两者原理基本相同,故以挤出吹塑为例予以叙述。 中空容器挤出吹塑设备的核心部分是一台定量挤出的单螺杆挤出机。通常加工过程(见下图)如下:挤出机挤出定量的等径中空物料到容器模具里(下左图);在中空物料下部插入压缩空气管,在随后的模具闭合时中空物料上下两端均成封闭状。目前,各种化妆品容器,存装水、各种液体和油脂的容器等制品大量采用吹塑成型工艺制造。 null吹塑成型及其制品 压缩成型工艺 压缩成型工艺热成型工艺热成型工艺滚塑成型模具、工艺及其制品滚塑成型模具、工艺及其制品 塑料的表面装饰工艺 塑料着色:荧光着色、磷光着色 塑料的表面装饰工艺 塑料着色:荧光着色、磷光着色 塑料的表面印刷工艺 水转印工艺、丝网印刷、移印 塑料的表面印刷工艺 水转印工艺、丝网印刷、移印 丝网印刷 丝网印刷 移印工艺及其制品 移印工艺及其制品null3.1 塑料的性质 1.物理力学性质 (1)密度与比强度:塑料自重轻,是轻质高强的材料。 (2)热性质:导热能力小,为金属的1/500~1/600,是理想的绝热材料和绝缘材料。受热时具变形性能,会软化而产生流动性。热塑性塑料耐热温度为50~90℃,热固性塑料耐热温度是100~120℃。环境温度降低时塑料会出现脆性,受机械冲击作用时易碎裂破坏。另外,热膨胀系数较大,使用时需注意。 (3)力学性质:刚性与木材近似。一般热固性塑料制品的强度大于热塑性制品的强度。 (4)装饰可用性:色彩艳丽丰富,具有较好的自润滑性,制品表面平滑而有光泽,图案清晰。 塑料有较好的机加工性能,制品可钉、锯、钻、刨、焊、粘,装饰安装方便快捷,质量容易保证。null 2.老化性 使用环境中,因阳光、空气和其他环境因素而导致塑料的性能下降并丧失使用功能的现象,称为塑料的老化。具有多种形式,如: (1)热老化:在高温和富氧条件下,塑料高分子物质发生断裂和分解,使塑料的性能下降。 (2)光老化:在紫外光和富氧条件下,塑料高分子结构中的某些官能团相互之间发生化学反应,生成其他物质,使材料的性能劣化。 (3)其他原因的老化: 化学介质老化:塑料因某些特殊化学介质而发生由表及里的破坏。 生物老化:塑料因某些生物分泌的酸性物质或生物酶导致的破坏。 电晕老化:塑料在强电场作用下性能下降发生击穿破坏。 老化是塑料耐久性破坏的主要形式。塑料的抗老化性取决于材料的组成、结构以及环境因素的破坏程度。一般可采用在塑料中掺加抗氧化剂、紫外线吸收剂或热稳定剂的方法缓解塑料的老化。null 3.燃烧性   塑料燃烧形成火灾时,可产生极大的破坏作用,主要包括:   烟气的窒息作用:塑料燃烧过程中消耗氧气,产生二氧化碳、一氧化碳和三氧化硫等气体,弥漫空间,可产生窒息作用致人死地。   毒气的毒害作用:塑料燃烧过程中放出的一氧化碳和苯酚等有毒气体可使人中毒死亡。   浓烟的妨碍作用:燃烧时产生白烟和黑烟。白烟是因烟气中含有蒸汽凝聚微粒;黑烟则是因烟气中含有固体碳粒。塑料燃烧时会产生近百倍于自身体积的滚滚浓烟,对人将产生心理恐惧作用,也会妨碍人的视线和逃逸,也影响救援工作的进行。   熔体的烫伤作用:塑料受热时熔化,会流淌滴落,使人遭到烫伤。   火焰的烧伤作用:塑料的燃烧也会因火焰而导致烧伤和死亡。null 塑料的阻燃性大小用氧指数[OI]表示。它表示在氮气和氧气的混合气体中,以维持某个燃烧时间或达到燃烧 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的位置所必须的最低含氧体积百分比。氧指数越大,说明阻燃效果越好,越不易燃烧。为提高塑料的阻燃性,可在塑料的生产原料中加入阻燃剂。 31null  4.感观性能   感观性能是包括装饰性和人的心理感受及满意程度的一个技术指标。它具有明确的内涵,可用色彩、光泽、纹理造型和触感等技术指标来把握。但其实际应用 准则 租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载租赁准则应用指南下载 难以定量描述,所以,它只是一个具有模糊性的技术指标,其相关因素较多。人们只能通过视觉(色彩、光泽、纹理、形体)、听觉(吸音性、共振、回声)、触觉(软硬、粗糙度、导热)和嗅觉(气味)等进行综合 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 。   塑料的感观性能与其他材料相比具有较高的满意程度。   塑料制品是具有现代工业产品特征的工程材料,科学合理地选用塑料产品可以使我们的生活更加丰富多彩。null塑料家具:左为街区内的休闲桌椅;右是烛光咖啡屋内的陈设。null采用聚氯乙烯发光波形板装饰顶面的效果。null 高压装饰层压板(防火板) 面层和装饰层是经三聚氰胺甲醛树脂浸渍的特种纸张,底层是采用酚醛树脂浸渍的牛皮纸,经干燥后叠合热压而成的热固性树脂装饰层压板。 树脂装饰板又称防火板,其通常的结构: ①表层纸+②装饰纸+③(覆盖纸)+④底层纸+⑤隔离层纸(遮盖纸) null 表层纸 浸渍 干燥 表层浸渍纸 装饰纸 浸渍 干燥 装饰浸渍纸 塑料 组坯 热压 贴面 覆盖纸 浸渍 干燥 覆盖浸渍纸 装饰 板 底层纸 浸渍 干燥 底层浸渍纸 各种纸张在树脂中浸渍后,经过人工配坯后,在热压过程中,树脂充分固化, 即可成为树脂装饰板。 三聚氰胺树脂三聚氰胺树脂三聚氰胺树脂三聚氰胺树脂 (酚醛树脂)null复习思考 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 1.常用的合成树脂有哪些品种?简要说明其特点。 2.什么是热固性塑料?什么是热塑性塑料? 3.塑料的老化是因为哪些因素引起的? 4.塑料在燃烧过程中,主要产生哪些危害作用?nullnull蘑菇凳(“象靴”)。塑料坐椅系列null球椅(Ball椅、Thunderball椅)。塑料坐椅系列null香皂椅(Pastil椅、Gyro椅)。塑料坐椅系列null香皂椅的不同使用形式。塑料坐椅系列null西红柿椅。塑料坐椅系列nullPony椅。塑料坐椅系列60nullChick椅。塑料坐椅系列null塑料坐椅系列null塑料坐椅系列63
本文档为【4---塑料及其加工工艺】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_747065
暂无简介~
格式:ppt
大小:17MB
软件:PowerPoint
页数:0
分类:工学
上传时间:2012-11-10
浏览量:107