欧洲标准EN50155

欧洲 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 正式 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 EN50155 1999年10月 ICS29.280:45.060.10 用于替代1995年EN50155 欧洲标准 法文版 铁道应用—机车车辆上使用的电子装置 本欧洲标准设计作为欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）成员唯一的接受手续。 它是由欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）TC 9X技术委员会编制的。 如是该设计成为欧洲标准，欧洲电工标准化委员会（CENELEC）成员必须服从于欧洲标准化委员会/欧洲电工标准化委员会（CEN/CENELEC）的内部规则，内部规则规定的条件，不修改，应把它仍归于作为欧洲标准下的国家标准法规。 本欧洲标准草案是由欧洲电工标准化委员会（CENELEC）用三种正式版本（德文、英文、法文）编制的。把它们翻译成其他语言的版本应对欧洲电工标准化委员会（CENELEC）成员其民族负责，并通知欧洲电工标准化委员会总秘书处。 欧洲电工标准化委员会电子技术委员会成员国如下：德国、奥地利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、葡萄牙、捷克共和国、联合王国、瑞典和瑞士。 提请注意：本文件不是欧洲标准，它被发行作为观测和检查用。没有预先通知可以修改，并且不应列作为欧洲标准。 CENELEC 欧洲电工标准化委员会 总秘书处，比利时布鲁塞尔1050 斯塔萨尔街35 B 前 言 本欧洲标准草案是以国际电工技术委员会CEI60571的基础，由欧洲电工标准化委员会技术委员会（CENELEC TC 9X）制定的，它应用于铁道领域内的电气应用和电子应用，它被作为唯一的接收手续，提出如下日期： 应宣布作为国家标准的欧洲标准（EN）存在的截止日期（DOW）为2001年2月1日。 应作为国家标准应用经批准或同样的由国家标准出版的欧洲标准（EN）的截止日期（DOW）2003年8月1日。被作为“报道信息”的附录仅作为信息提供。 在本标准中，附录A是报道信息，包括有经各方同意提及的章节清单（例如经用户和制造厂商同意） 目 录 页 次 前言------------------------------------------------------------------------------------2 1. 概述--------------------------------------------------------------------------------5 1.1应用范围--------------------------------------------------------------------------5 1.2引用标准-------------------------------------------------------------------------5 1.3定义-------------------------------------------------------------------------------8 2.工作环境一般条件--------------------------------------------------------------10 2.1运用正常条件------------------------------------------------------------------10 2.2运用特殊条件------------------------------------------------------------------12 3.电气一般条件---------------------------------------------------------------------12 3.1供电-----------------------------------------------------------------------------12 3.2供电超电压---------------------------------------------------------------------14 3.3安装-----------------------------------------------------------------------------14 3.4静电放电和瞬变过程--------------------------------------------------------15 3.5电磁相容性--------------------------------------------------------------------16 4 可靠性、可维护性和使用寿命---------------------------------------------16 4.1装置的可靠性-----------------------------------------------------------------16 4.2使用寿命-----------------------------------------------------------------------16 4.3可维护性-----------------------------------------------------------------------17 4.4维护程度-----------------------------------------------------------------------17 4.5整体式诊断--------------------------------------------------------------------17 4.6自动试验设备-----------------------------------------------------------------18 4.7故障诊断的其他方法--------------------------------------------------------18 4.8试验专用设备和专用工具--------------------------------------------------18 5 设计--------------------------------------------------------------------------------32 5.1概述------------------------------------------------------------------------------18 5.2详细规则-设备-----------------------------------------------------------------19 5.3详细规则-软设备--------------------------------------------------------------21 5.4设备特性------------------------------------------------------------------------24 6 部件--------------------------------------------------------------------------------24 6.1供应------------------------------------------------------------------------------24 6.2应用------------------------------------------------------------------------------25 7 结构--------------------------------------------------------------------------------26 7.1设备的结构---------------------------------------------------------------------26 7.2组件安装------------------------------------------------------------------------26 7.3电气连接------------------------------------------------------------------------28 7.4内部软布线(导线或光信号)-------------------------------------------------28 7.5印刷电路软线布线------------------------------------------------------------28 7.6软印刷电路板和硬印刷电路板---------------------------------------------29 7.7装备的印刷电路板清漆保护层---------------------------------------------30 7.8识别------------------------------------------------------------------------------30 7.9安装------------------------------------------------------------------------------31 7.10冷却和通风-------------------------------------------------------------------31 7.11材料和最后加工产品--------------------------------------------------------31 8 安全性----------------------------------------------------------------------------32 8.1概述------------------------------------------------------------------------------32 8.2运行安全性---------------------------------------------------------------------32 8.3人员安全性---------------------------------------------------------------------32 9 参考资料-------------------------------------------------------------------------32 9.1参考资料的提供的归档------------------------------------------------------32 9.2与装置和软设备有关的参考资料------------------------------------------32 9.3对参考资料的要求------------------------------------------------------------34 10 试验-------------------------------------------------------------------------------35 10.1试验类型-----------------------------------------------------------------------35 10.2试验目录-----------------------------------------------------------------------36 图表 1.环境温度----------------------------------------------------------------------------18 2.试验目录----------------------------------------------------------------------------64 图表 1 有A.B和C典型的EMC(热功当量)区接口系统-------------------------34 2 供电超压---------------------------------------------------------------------------74 3 供电超压的试验 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ------------------------------------------------------------76 4 电容器放电暂态试验------------------------------------------------------------78 附录A(报道信息)经各方同意(例如用户和制造厂商)提及的章节清单---90 1 概述 1.1应用范围 本标准适用于所有的控制电子设备，调节电子设备，保护电子设备，供电电子设备等，它们是被安装在铁道车辆上的和连接或者与车辆蓄电池连接；或者与带接触导线（变压器、分压器、辅助电源）带或不带电流的低电压电源连接功率电子线路除外，它们应符合欧洲标准EN50207。 该标准含及运行条件，设计，机械结构和电子设备试验以及被考虑作为适用于运行的设备所必需的软设备和设备的基本要求和可靠性要求。 其他标准或特殊技术规范中含有的附加要求，如果它们是合法的话，能够作为该标准的补充。 为确保运行安全性规定的水准，有关在实际应用于中必须达到的特殊要求给出于欧洲标准EN50126，EN50128和EN50129中。 出于该标准的需要，电子设备是被规定为主要是由半导体元件组成的设备和由它们所组成的组件，这些组件通常被安装在印刷电路板上。 注：传感器（电流、电压、速度等）和功率元件点火器安装的印刷电路板包含在该标准内，整套点火器包含有欧洲标准EN50207中。 1.2 引用标准 如下标准包括的条文，放在该标准文本的后面作为它的参考标准，它们组成了该标准有效的条文，在其公布时，注出的版本生效，所有这些可以修订。并且本标准受约方将促使对最近的版本应用结果的研究。 欧洲标准EN29000-3 质量管理和质量保证 第3部分：软设备开发，供应和维护用ISO9001应用指南 欧洲标准EN50121-3-2 铁道应用—电磁相容性 第2—3部分：机车车辆—设备 欧洲标准EN50126 铁道应用—可靠性，可用性，可维护性和安全性（FDMS）技术规范和证明 欧洲标准EN50128 铁道应用—铁道控制和保护系统用软设备 欧洲标准EN50129 铁道应用—信号装置用安全性的电子系统 欧洲标准EN50163 铁道应用—牵引系统电源电压 欧洲标准EN50207 铁道应用—机车车辆用功率电子转换器 欧洲标准EN60068-2-1 环境试验 第2部分：试验—A试验：冷却（CEI60068-2-1） 欧洲标准EN60068-2-2 第2部分：试验—B试验：干热（CEI60068-2-2） 欧洲标准EN60068-2-30 第2部分：试验—Dd试验和指南：湿热循环试验（12+12小时循环）（CEI60068-2-30） 欧洲标准EN60249-2-5 印刷电路用基础材料—第2部分技术规范—5号技术规范：规定的可燃性，铜覆盖环氧玻璃纤维板（垂直燃烧试验）（CEI60249-2-5） 欧洲标准EN60249-2-10 10号技术规范：规定的可燃性，带加强型无纺织/玻璃纤维铜覆盖环氧夹层板（垂直燃烧试验）（CEI60249-2-10） 欧洲标准EN60249-2-12 12号技术规范：指定供多层印刷线路布线板制造用，规定的可燃性，铜覆盖层，环氧玻璃纤维薄夹层板（CEI60249-2-12） 欧洲标准EN60249-2-15 15号技术规范：规定的可燃性，铜覆盖层聚酰亚胺软膜（CEI60249-2-15） 欧洲标准EN60297HD493 482.6mm(19in)系列的机械结构尺寸(CEI60297系列) （系列） 欧洲标准EN60352-1 无焊缝的连接 第1部分：统接—总则，试验方法和实用指南（CEI60352-1） 欧洲标准EN60352-2 第2部分：无焊缝镶接—总则，试验方法和实用指南（CEI60352-2） 欧洲标准EN60529 用保护层获得的保护程度（IP规则）（CEI60529） 欧洲标准EN60617（系列） 线路图用图形符号（CEI60617系列） 欧洲标准EN61000-4-4 电磁相容性（CEM）第4-4部分测试技术—多脉冲快速电气瞬变过程抗干扰性试验（ECI61000-4-4） 欧洲标准EN61082（系列） 电子技术使用的文件制定（ECI61082系列） 欧洲标准EN61373 铁道应用—机车车辆—冲击试验和振动试验（CEI61373） 欧洲国际标准EN 质量系统—生产、安装和供应质量保证用模型 ISO9002 CECC 23000 一般技术规范：印刷电路板 CECC 23200 中间技术规范：有金属孔的单面和双面印刷电路板 CECC 23300 中间技术规范：多层印刷电路板 CECC 23400 中间技术规范：无横向连接软印刷电路板 CECC 23500 中间技术规范：有横向连接软印刷电路板 CISPR16（系列） 无线电干扰测量仪和抗无线电干扰方法技术规范 国家电工技术委员会 适用于牵引电气设备的规则 （CEI60077） 国际电工技术委员会 印刷电路用基础材料—第3部分：与印刷电路相配合使用的特 CEI60249-3-1 殊材料—1号技术规范：多层印刷电路板制造中作为粘接材料使用的预浸透板。 国际电工技术委员会 供安装在印刷电路板和印刷电路布线上的元件设计和使用指南。 CEI60321 国际电工技术委员会 印刷电路板 第3部分：印刷电路板研究和应用。 CEI60326-3 国际电工技术委员会 第7部分：没有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60326-7 国际电工技术委员会 第8部分：有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60326-8 国际电工技术委员会 第7部分：没有横向连接，单面和双面软印刷电路板技术规范。 CEI60605（系列） 设备可靠性试验 1.3 定义 由于本标准需要,以下定义适用: 1.3.1印刷电路 规定尺寸的支架材料,有各种穿孔和至少有一个导体通道,印刷电路可按照以下再典 型的细分. 它们的结构(例如：单面或双面，多层) 支架材料的性质(例如：硬，软) 1.3.2装备的板 在制造、焊接、防护涂层等各种过程完成以后，电气组件和机械组件装备着的印刷电路和（或）其它的印刷电路与它连接起来。 1.3.3插入件 插入件是被插在抽屉式部件上的，并且是用导杆支撑的，这些插入件可以是各种类型的，它构成了元件的装备着的单个印刷电路，被安装在框架上，组件块。 1.3.4抽屉式部件 提供用于接受装备着的板和（或）插入件的结构件。 1.3.5构架 为可移动或固定的结构，用于支承电气设备或电子设备（例如箱或抽屉式部件）。 1.3.6柜 整个柜壳能够接受电气设备和（或）电子设备。 1.3.7在线路上可更换的组件 设计的组件在故障诊断以后能够在车辆上进行更换，例如抽屉式部件或插入件。 1.3.8性能检验 短期的试验是在环境试验期间和以后进行的，以充分证明设备是在其有效的适用极限以内，并且对该环境试验感到满意。 1.3.9装置的电源 工作电压供电用于对装置供电。 该供电能够来源于车辆蓄电池。这能够通过蓄电池充电器充电。以及辅助变换器、交流发电机或它的电子调节器安装的发电机充电。 在装置的电源来自于蓄电池时，供电系统规定的电压和标称电压规定在章节3.1中，当没有安装任何蓄电池时，电源的标称电压为正常电平，调节该电压。 1.3.10车辆布线 整个布线能够与电源连接，不管是在哪个安装地点，并且考虑到了电子设备所有其他的外部布线。 1.3.11供电超电压 由控制该供电设备引起的设备的电源的电流干扰，超电压，出现引起控制供电电压电平的增大。 1.3.12瞬变过程 在两种稳定状态之间无周期性和相对短暂地正(电压或电流)或负(或者电压和电流两个)变化。 它可能在车辆上的设备正常运转情况下产生，当在感应电路转换时，通常会用能放电而导致。 它可能出现或在设备电源上，或在与其他电路的静电或电磁方式连接或转换的感应电路直接连接的布线上。 瞬变过程源的阻抗有效值取决于其产生和连接的方式。 1.3.13脉冲群 在固定时间间隔期间达到重复脉冲。 在车辆正常运行期间起因于供电不稳定状态，它有可能突然发生。 1.3.14故障 装置部分无能力继续工正常工作。 一时的功能障碍不考虑作为故障，只要 1） 装置重新开始，后来能自动地正常工作； 2） 导体没有出现一时的功能障碍，例如：故障信号装置不亮。注：注意设备部门产生故障的可能性，结合与其相连接的其他部分一时的功能障碍。 1.3.15损坏 在整个外观上改变或整个机械完整性改变。 1.3.16使用年限 从最初时和确定时期期间，在确定的条件下，设备具有的可接受故障率，或直至产生不能修复的故障。 注：对于可修复的设备来说，它的使用年限能够以由于种种原因不考虑对其修复故障为使用年限。 2 工作环境一般条件 2.1运用正常条件 2.1. 1高度 正常准备供工作用的设备的高度不应超过1200m，当在该数值被超过时，应符合由制造厂商和用户之间协定的要求。 2.1.2环境温度 应设计和制造电子设备，以便获得在表1中所选择的温度分级用提供的特定的全部性能。 设计应考虑到柜内部温度的提高，以便确保组件不超过它的特定温度的规定数值。 此外，设备应符合在一个短暂的时期内部分热条件下起动正如表1中栏目3中所指出的。在该时期期间，全部性能能够降低，但是在栏目4中表明的最高温度不应超出。 表1—环境温度 分级 栏目1 栏目2 栏目3 栏目4 外部环境温度 ℃ 柜内温度 ℃ 10分钟期间柜内温度℃ 装置板周围空气温度℃ T1 -25+40 -25+55 +15 -25+70 T2 -40+35 -40+55 +15 -40+70 T3 -25+45 -25+70 +15 -25+85 T4 -40+50 -40+70 +15 -40+85 对于外围设备（测量传感器等）或分散设备来说，人仍应考虑装置部位上能及温度的设计，如果它仍超出表1中环境温度的范围。 外部环境温度的迅速变化应考虑到在隧道里通过的情况，在这种情况里，3℃/s的外部温度变化率在40℃的最大变化情况下是合适的。 2.1.3冲击和振动 在运行过程中产生振动和冲击的情况下，设备应能够经受得住振动和冲击，既没有损坏，也没有故障。 在规定的适用条件下，在使用年限期间，为了达到其工作没有损坏合理的信任程度，应符合章节10.2.11中描述的振动、冲击和摇动试验的要求。 为此，设备被规定要对整个电子设备全部安装好，并保持对它的安装完好固定，包括安装抗震。 欧洲标准EN61373作为在实际运用中冲击和振动的标准数值的参考。 2.1.4相对湿度 应设计设备，同时考虑在章节2.1.2中规定的，适用于外部环境温度范围内如下湿度的影响（极限值）： 年平均值≤相对温度的75%； 一年的连续30天期间：相对温度的95%。 另外，任何冷凝都不应导致任何的损坏或故障，特别是当在通过隧道时。 对于外围设备（测量传感器等）或分散设备来说，人仍应考虑装置部位上能及温度的设计，如果它仍超过以上指定的数值。 2.2运用特殊条件 在运用条件正被证实与章节2.1中提及的运用条件不同时，（例如安装在转向架上的电子设备或功率变换器集成块等），安装装置的相关协定应在各方之间确定。为了证实该装置的有效性，用户可以要求作任选型试验，根据用户和制造厂商同意的方法，可以自已在车辆上进行试验。 2.2. 1大气污染 设备能够暴露于在其使用年限的各种污染情况下（例如滑油雾、喷盐、导热粉尘、二氧化硫），在供货要求文件中规定污染类型和它们的浓度是恰当的。 3 电气一般条件 3.1供电 3.1. 1由蓄电池供电 设备（Un）的额定电压同样供电电压应在以下数值中选择：24V，48V，72V， 96V，110V。 注1：给出的这些额定电压仅作为设备设计用标准化数值，不考虑作为测量 中空载蓄电池的电压，它们是根据蓄电池的类型，元件数量和工作条件确定的。 注2：不同的电压能够根据CEI60077使用，在这种情况下，宜于按照由用户和制造厂商共同协定的要求规定使用。 3.1.1.1供电电压的变化 由没有电压调节系统的蓄电池供电的电子设备,应以令人满意的方式工作，采用以下规定的范围内供电电压的所有数值（在设备的输入端子测量）。 由电子设备消耗的功率应由制造厂商确定，以便能够进行蓄电池布线计算。 最小电压：0.7Un 额定电压： Un 指定电压：1.15 Un 最大电压：1.25 Un 电压波动（例如在辅助设备起动期间或者由于蓄电池载荷电压波动）在0.6 Un～1.4 Un之间展开，并且不超过0.1s的期限，不应产生不好的作用。 电压波动在1.25 Un和1.4 Un之间展开,并且不超过1s的期限，不应产生有害作用，在这种波动期间，设备可以不完全地处于工作状态。 热机动车组的这种情况，见3.1.1.3 3.1.1.2供电电压的中断 持续时间中断可能达到10ms可能出现在供电输入电压上，规定如下： 等级S1：没有中断 等级S2：中断10ms 它们不应导致设备故障，持续时间被规定用于额定电压，这些等级的选定应由系统设计人员确定。 3.1.1.3热机机车车辆供电电压的变化 应设计供电系统，以保证在整个热启动顺序期间必不可少的电子设备供电。 3.1.1.4直流电脉动导致 整个负载蓄电池出现电压波动由持续电流脉动系数确定，除非另有规定，不应超过15%，该数值是通过以下方程式计算的。 持续脉动系数= U最大值－U最小值/U最大值 + U最小值×100 式中：U最大值和U最小值分别是波动电压的最大值和最小值。 然而，章节3.1.1.1中规定的最小电压和最大电压不应超过。 3.1.2由静态换流器或电动发电机组供电 在设备由稳定电源供电（例如静态换流器或调节器装置的电动发电机组）的情况下，电子设备应能令人满意地工作，供电电压值在0.9Un和1.1Un之间。Un是额定供电电压，它可以是直流或交流。 另外，对于工作中的设备来说，在不超过1s的时间期限，电压变化在0.7Un和1.25Un之间。在不超过0.1s的时间期间,电压变化在0.6Un和1.4Un之间。 3.1.3供电转换 由蓄电池或直流稳定电源交替供电的设备应在章节3.1.1、3.1.1.1、3.1.1.4和3.1.2中规定的条件下供电转换时正常地工作。 等级C1：在100ms(不中断)期间为0.6Un 等级C2：在30 ms供电中断期间。 3.1.4由链式接触网或第三轨供电 如果电子设备是由链式接触网或第三轨直接供电(例如自动启动静态换流器的控制电子学)，它应能在欧洲标准EN50163中指明的所有供电电压值正确地工作。 3.2供电超压 所有电子设备的连接能够与供电电压电源连接应经受得住 1） 章节3.1.1.1和(或)3.1.2中规定的供电超压(根据情况)； 2） 章节10.2.6.1中规定的供电超压的应用。 人们应该考虑到超电压是对电压电源回程电位而产生的，并且它们仅显示出 供电电压能级的增大，应该考虑到在超压之前和以后出现，与供电超压相对的极性超压不予考虑。 人们应该考虑到超电压超过1.25 Un和持续时间大于0.1s仅仅出现在电压电 源发生故障的情况时。 3.3安装 建议设备电源采用分开的导线尽可能直接与电源连接，这种导线仅使用电子电路适当的。 在可能测量的情况下，电子设备安装应以降低外部电流干扰影响的方式实现。 消除它们的电源电流的干扰是恰当的。 车辆底架蓄电池极的连接应按照规定。 3.4静电放电和暂态过程 3.4.1要求整个电子设备应经受得住静电放电和暂态过程，在车辆上工作期间，为的是不会突然发生任何损坏或故障。 人们能够考虑到，设备将仅仅使用于预定的使用，并且将以所有具有代表性的工作方式操作。 为了达到其级继续使用令人信赖的合理程度。在运用条件中规定的使用年限期间，电子设备应符合章节10.2.6中规定的静电放电和瞬变过程试验要求。 瞬变过程能够假定为不重复发生，并且它们的出现频率大于10s是适当的。 瞬变过程应被考虑为是由串联有所考虑的电源阻抗理想的电压电源所产生的，在规定的持续时间期间通过理想的开关转换电子设备，如果它出现这种情况，就用电压电源代替，人们不应考虑这种供电能够消耗全部或部分瞬变能量，不过，对于某些应用来说，人们可以考虑其他电荷是与设备并联的（见章节10.2.6） 瞬变应被看作为适用于接口布线的电子设备,当在电子设备连接是用多极连接器实现时，这种多极连接器与布线联接应被考虑作为电子设备部分）。 如果瞬变保护装置不是局部事先考虑到（典型地少于设备1m）章节3.4.2中的要求应适用。 3.4.2瞬变程度 设计应考虑到电子设备能够经受得住一种或几种类型的电源干扰。 1） 电子设备所有连接能够与电源连接，应经受得住章节10.2.6.2中描述的，直接暂时的波形应用。 2） 电子设备所有连接不与供电电压电源连接，但是与车辆布线连接，并且承受其他布线电磁耦合影响，应经受得住章节10.2.6.3中描述的，间接暂时的波形应用。 当在电子设备布线是被保护时（也就是说是屏蔽电缆），这种连接不应遵守以上要求。 瞬变出现是与电源电压值不相关的。 瞬变是任何一种极性，人们应该考虑到它们出现，电源可能出现或不出现。 如果电路输入阻抗高（同时考虑到瞬变电源阻抗），瞬变是电压波，但是如 果阻抗低，它就涉及到电源波。 注：对欧洲标准EN01000-4-4中提供的术语《直接》和《间接》不要混淆是恰当的。 3.5电磁相客性 应对设备保护，以便不受到管道或辐射的干扰，应能够符合章节10.2.7和10.2.8.1中规定的合适的干扰试验要求。 另外，设备不应受到章节10.2.8.2中规定的高于无线电干扰程度发射. 4 可靠性，可维护性和使用寿命 4.1设备的可靠性 4.1. 1预测的可靠性 用户可以要求供应厂商,或者在可靠性的预测计算方面,或者在符合用户的可靠性目标方面,对可靠性计算使用的方法应在供应时征得制造厂商和用户之间的同意，并且应与确认的标准相符合。 4.1.2可靠性鉴定 当用户对可靠性程度有要求时，采取以下行动是必需的。 设备的运用性能应细致地加以注视。 设备的制造厂商和用户应商定记录下来对设备进行的所有维护保养。 为了鉴定设备的可靠性程度，损坏报告将在约定的期限的最后提出（运用公里工运用时间），鉴定更换的元件（接线图记号，型号，制造厂，生产批号，公里和（或）运转时间等）缺陷定义和缺陷原因（设计缺陷，软设备缺陷，元件问题等）。 为证实设备达到可靠性要求，建议进行可靠性评估。CEI60605能用作为指南，可靠性评估的详细程序应编制在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中。 4.2使用寿命 电子设备的使用寿命应为20年，除非在供应时制造厂商和用户之间另有约定。 录制造厂商为了使用元件已知的使用寿命小于设备的使用寿命时，它们的用户和它们的更换程序应征得有关方之间的同意。 4.3可维护性 应熟悉设备，使得任何定期维护都不必要，除非另有约定。 维护的特殊的要求应由用户明确指出，如有必要，在提供时指出。 安装的印刷电路和（或）牵出线应能够单独试验。 另外，设备的制造厂商应在必需的维护或被禁止的维护方面引人注意。 注：维护方法象超声波清洗，测试器连接，电源缘检验，运输，包装装置等，在附加负载对设备和元件产生影响之后，可能降价设备的可靠性程度。 4.4维护程度 4.4.1在车辆上诊断 用户和制造厂商应商定组件的性质(例如插入块或插件)。当在车辆上诊断时,组件能够放置。 这些组件，规定作为《在线路上可更换的》，应对其熟悉以便能够易于对它们更换。 用户和制造厂商同样应对在维护时所必需的专用工具的使用达成协定。 设备的设计应能够鉴别在线路上可更换的组件，或者借助手提式试验装置，或者借助于集成试验装置，这两种试验装置附有试验说明。 维护或该程度的诊断程序不应强制性地规定在线路上对可置换组件的元件拆卸或更换。 4.4.2在车辆外诊断和修复 设备设计应能够完全诊断，并且在维护中心由合格的人员，借助于试验设备和结合他们所掌握的知识对每种设备型号的设备性能进行鉴定。 设备应制造成以便能够有诊断必须的入口，并且能在不损坏或干扰组件或布线情况下修复。 另外，电子插件应有试验装置（例如试验用连接器，试验范围等）以便于诊断和修复。 4.5整体式诊断 应预先考虑到借助于诊断识别办法的信号,以便使得可见到控制供电等主要功能输入和输出状态。 自动测试程序应能够提供设备工作状态明确的续数。 所有的整体式诊断系统与其注视性能倒不如能模拟设备，应该以合适的方式能够加以绝缘，以便当在不是试验条件下时避免受到设备正常工作的整个中断。 整体式诊断外加组件的使用不应影响设备的可靠性欠考虑的方式；应考虑可靠性的计算。 4.6自动试验设备 用户可以要求车辆上或车辆外故障检测用自动试验设备明确的型号. 当在提供时，在这种情况下，用户应提供有关该装置及其装车设备接口必需的所有详细情况，一、例如钉床，导向探测器（在车辆外进行修复）或设备的连接器（在车辆上进行诊断）。 不参与设备工作的插入件能够抽出，以便于自动试验设备的连接。 4.7 其他的故障诊断方法 如果装车的电子设备已开发出来或已借助于制造厂商自己的试验进行测试，这就能够在维护中心提出这种诊断方法，条件是这样的设备的使用或者装配在装置上，和提供用户运用这种设备所必需的所有支持。 4.8 试验专用设备和专用工具 如果制造厂商打算使用其他工具必需的设备，这些设备可自由方便地使用在工业上，它应事先征得用户的同意。 如果有必要构思用于试验的专用设备和（或）用于维护程序的专用工具。这些设备，或这些设备的制造所有详情和这些设备的供应。应作出销售给用户的主张。 试验设备没有必要符合该标准。 5 设计 5.1概述 5.1. 1质量管理 整个设计应按照欧洲国际标准ENISO9001进行。 设计过程应透明和通过检查加以核实。 希望有关供货 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 设计的详情，并在供货文件中加以说明。 发展周期 设计应按照质量计划中所指出的发展循环模式展开。 5.2详细规则—设备 5.2. 1接口 应实现所有接口，以便使设备能够达到有关这些方面的要求。 电磁相容性； 电位差； 人员安全性； 控制由外部缺陷引起的故障的扩展。 用户可以要求电流绝缘以履行以上规定，在这种情况下，当在要求供货时，应符合这种应用的要求和特殊点。 ECM各种环境接口系统的实例给出于图1中。 5.2.2缺陷防护 输出电缆应按尺寸加工成至少电路保护装置电流的极限值，设备应保护防止 产生外部缺陷（例如短路或断中情况）对电流加以限制以便使保险丝的使用减少到最低程度，应与电子设备所规定的电源连接。如果用户希望在设备上不用内部保险丝，应在供货要求指出。在输出电路上使用微电路开关的情况下，在短路情况下可用的电流应能够是以使这些装置断开电路。另外，手工重新装备的装置应易于接近。 使用的所有保护装置应配置好，以便使设备内部失火的危险降低到最低程度。 5.3. 3电源基准电势 电流绝缘电源输出不飘浮是恰当的。当在输出不作电势基准时（例如蓄电池或电压 电源），建议电源输出极与车辆底架或确定的质量点相连接，确定该基准和连接方式是恰当的。并且要征得制造厂商之间的同意。 5.2.4可互换性 系统的每个电子插件应构成一个完整的工作总体，它应能用具有相同功能的其他插件互换，当插件插入系统时，不需要进行设备调整。 5.2.5供电电源的电压降低 当电源电压下降到其规定值的低极限以下时，不管电压变化率如何，设备不应损坏。另外，这种情况出现以后，设备不应产生可能导致其他设备故障的错误输出信号。 5.2.6极性变换 为了避免设备损害，这个应用电气工具或机械工具安装，以便保证电源电压的极性变换。 5.2.7电流振铃 设备设计应考虑到接上电源时可能出现的振铃电流，以便使保护装置不断开并且不发生任何损坏。 5.2.8可用的备件 如果用户要求在设备使用寿命期间安排用于系统扩充或发展的备件（例如输入备件、输出备件、CPU负载电路等），它应在供货时说明，符合该要求应在设计过程中加以考虑。 5.3详细规则—软设备 5.3.1概述 欧洲标准EN29000-3应使用涉及到软设备的欧洲国际标准ENISO9001的应用。 欧洲标准EN29000-3的要求和建议必须应用。 应应用结构管理程序与发展周期活动同时进行，并且它们应保护软设备和在其发展维护中使用的工具。 发展循环程度和软设备资料应包括在内。 5.3.2 软设备发展有关规定 如下规定应采用，如果任何一个其他的规定已有文献作依据证实并且已被接受除 外。 注：有关这些规定以及其他有数的规定的解释在欧洲标准EN50128（附录B）中。 5.3.2.1 模块化近似值 软设备应分解成小尺寸的和可以理解的元件，以便掌握其复杂性，这种近似法包括象组件尺寸和规定的全部接口规定。 5.3.2.2 可靠的编译程序 应使用可靠的编译程序以避免在软设备开发、检验和维护期间由于编译故障可能出现的困难。 5.3.2.3 记录 对软设备项目所有的数据，决定和证实都应加以记录，以便于检查有效、评估和维护。 5.3.2.4 结构方法论 应用结构方法，以便有助于软设备发展的质量，同是强调发展循环。 这些方法为力求达到这个目标同是通过确定的资料（用加脑收集）程序和凭直觉理解以表达所需要的技术规范和设计特性，并且在逻辑程序和结构方式中实施。 5.3.2.5编码和设计方法 人们应确定编码和发展方法，同时能够保证显示出编码和设计文件的一致性，防止个性化程序编制和保证设计方法标准化。 5.3.2.6 结构的程序编制和分析 人们应设计和完成便于分析的程序，程序的展开应能够根据对它的分析完全地进行测试。 5.3.2.7 程序编制语言 选择的程序编制语言应能够化费最小的力对骗码进行鉴定，并且应易于对程序的展开，鉴定和维护。 5.3.2.8 可靠的技术 应使用可靠的技术，这些技术例如： 1） 半形式方法，例如 逻辑广框图/功能广框图： 顺序图； 数据通量图； 判定表/实际情况表 2） 试验方法，例如 极限值分析； 当量等级和输入分段试验 过程模拟 5.4 设备特性 设备应制造的具有以下特性，以保证在所有条件中工作。 5.4.1存储器控制 接上电源，当在其预置时，对设备应进行控制，以便检验。 1） 必需的存储器是有效的和可用的。 2） 整个程序存储器，可能分配各种集成电路或电子插件，在功能上是能相容的。 能够配合使用相应的电子板，存储器的方法，并且抽屉式部件上的电子板应预先考虑到，或者在组件上或者在内部编码装置上可同时使用，该方法应由用户指定。 5.4.2 自动测试 系统应具有自动测试功能，在设备操作每次预置时在可能测量之前检查，在自动测试功能发生故障的情况下，应出现诊断信息，在可能测量的情况下，指出故障区域，如有可能，设备应以重复状态通过。 5.4.3<<守侯>> 装置应具有<<>>的功能，在操作逻辑故障的情况下能够使设备在重复状态下通过（例如由于异常瞬变干扰软设备进入没有考虑到的回路中）。 5.4.4 误差处理 在误差检测的情况里，信息处理执应记录或指出这种事件的出现，应在重复状态下通过。 5.4.5 重复 在可能测量的情况下，设备应从不管什么样的缺陷或误差的情况下开始重新起动，维护其功能最低程序的中断，该重复可能需要信息处理机再起动，假如这种重复不能或不可以确实的方式实现，制造厂商应指出其对设备的影响。 6 部件 6.1 供应商 6.1.1 所有的部件应符合部件功能和物理参数规定的特殊技术规范。 6.1.2 使用的所有部件制造应符合欧洲国际标准EN ISO9001或EN ISO9002质量系统要求，根据情况，或者符合相当的质量系统要求。 6.1.3 以上给出的部件的技术规范应与以下所列出的文件或标准一致。 1） CEI技术规范 2） 其他国际性，区域性或国家标准技术规范。 3） 部件制造厂商技术规范。 4） 设备制造厂商技术规范。 在3）和4）情况下，当有可能时，文件应以CEI一般技术规范作为引用参考标准。 6.1.4 除了6.1.3情况以外，使用的部件应有几种供应品来源，在这种标准范围内，《多来源》应具有以上6.1.1详述的技术规范功能和物理性能上完全的可互换性。 6.1.5当在单来源部件不可能避免时，它们的使用应说明理由，并且在供货时用户要注意。 6.1.6 使用的部件或部件系列应在设备投入使用之后一个很长的时期期间在供货持续的可能性很大的基础上加以选择。如果不管这些预防措施，在设备供货合同周期期间，一些部件变成为不能使用，电子设备的制造厂商应通知用户，并且提供更换解决办法。 6.1.7 特殊的组件，象（ASIC）要求的混合电路或集成电路，应符合十分详细的技术规 范，确定有可能用于今后的设计或其他供应厂商严格规定的可互换产品的供应。 6.2 应用 6.2.1 所有的组件应达到适合于使用的程度，并且符合该标准中所描述的要求（例如， 环境，质量，使用寿命等）。 6.2.2 对于没在铁道应用中使用过的组件或工艺，用户可以要求与该标准的要求相一致的这些组件或工艺的证据。 6.2.3 应使用所有的组件 1） 与组件的制造商的基本要求相协调； 2） 使得设备的性能和使用寿命不受到损害。 6.2.4 组件的选择、安装、改变等级，温度范围选择的责任完全归于制造厂商。 在用户的要求下，在供货时制造厂商应证明（例如通过计算或其他应用）设备符合本标准化中提及的所有要求，以及正好第4项中所描述的组件的可靠性和使用寿命特殊的参考标准，组件的使用寿命不应低于设备的使用所限，除了4.2项中规定的已知使用寿命的组件。 7 结构 7.1 设备的结构 设备应符合以下结构规则 7.1.1 机械保护 在线路上可更换的整个零件应放置在平面上,在其表面的任何一个面上，没有组件 引起的机械损伤，如有必要，应安装机械保护。 7.1.2 识别错误 在用户要求下，在线路上所有可更换的装置应安装识别错误装置，以避免所有插入差错。 7.1.3 尺寸要求 底架、抽屉或部件插入件应符合EN60297/HD493系列尺寸的要求。 注：EN60297/HD493系列最通常使用的尺寸是带160mm或220mm深度的印刷电路的3U和6U。 7.1.4 底座和插入连接器 在供货时，用户可以阻止集成电路底座和（或）插入连接器的使用。 7.2 组件安装 设备应符合CEI60321和如下结构要求 7.2.1 定位 各种组件应在它们之间定位，固定和布置好，就其框架而言，要能够便于检查，取出和更换，没有损伤的危险或其他元件或布线过分的干扰。 在可能测量的情况下，安装组件的标记应可见到。 应设计设备象任何组件或者只固定在端子牌上，倒不如固定在固定系统或辅助印刷电路板上，或者预先考虑好的位置上，对组件的识别应预以保护。 散热装置组件应预以安装，以便不损坏印刷电路或其他组件。 7.2.2 固定 组件不具有特殊的机械固定，质量可能会引起应力或焊接连接损坏，在设备的使用寿命期间会遇到振动，因此，应固定好印刷电路板。 使用的固定方式应能够更换组件不会损坏印刷电路板。 所有的组件应根据制造商的介绍进行安装，或者，如查对这个没有介绍，固定也不会影响组件或元件的性能，包括焊接接点。 7.2.3 组件终端 应实现组件连接，以便使机械应力或热应力低于对该组件所规定的极限值。 连接拆叠不管怎样者不能引起在组件和连接体之间连接水平上的持续应力或损坏。 7.2.4 预调整 当在必须进行运用调整的预调整时（也就是说它们不是内部调整），它们应是易于接近的，包括整个设备和相邻的设备在运用时。 这种调整应维持它们的正常的工作调整，并且应由于故障引起的整个失调。 7.2.5 调整组件 调整组件应在接头上焊接，以便于在重新调整的情况下更换。 7.3 电气连接 连接应按照如下原则进行 7.3.1焊接连接 焊接连接仅应用于专门设计用于这种使用的组件。 软导线/扭绞导线和设计的金属多股绞线用于确保挠曲不应焊接，但是通过折弯固定，并且所有的应力应在电气连接面上消除。 电缆和组件涂银或涂金连接不应焊接，除了如果涂层厚度足以精细，以避免对钎焊接合产生不良影响。 在可能测试的情况下，焊接导线和焊接组件应可拆焊，并不影响其他连接钎焊焊剂不应腐败。 7.3.2折边镶接连接 折边镶接连接应按照欧洲标准EN60352-2的要求进行。 7.3.3盘绕连接 所有的盘绕连接无论