厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介

厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介厦门华夏电力公司嵩屿电厂圆形煤场简介 ,一, 厦门华夏电力公司嵩屿电厂二期工程配套项目--圆形煤场建设为室环保重点项目～其主要构成:圆形煤场堆取料机和圆形煤罐。圆形煤场堆取料机简介如下: 1 设备概况嵩屿电厂输煤系统设有直径120m封闭式圆形煤场二座～每座煤场采用一台堆取料机～堆取料机是一种大型高效的连续装卸设备～具有生产率高、能耗低、操作简便、使用寿命长等优点。圆形煤场堆取料机的堆料机采用悬臂式不俯仰结构～其堆料出力为3000t/h,取料机采用刮板式门架结构～...

厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介厦门华夏电力公司嵩屿电厂圆形煤场简介 ,一, 厦门华夏电力公司嵩屿电厂二期工程配套项目--圆形煤场建设为室环保重点项目～其主要构成:圆形煤场堆取料机和圆形煤罐。圆形煤场堆取料机简介如下: 1 设备概况嵩屿电厂输煤系统设有直径120m封闭式圆形煤场二座～每座煤场采用一台堆取料机～堆取料机是一种大型高效的连续装卸设备～具有生产率高、能耗低、操作简便、使用寿命长等优点。圆形煤场堆取料机的堆料机采用悬臂式不俯仰结构～其堆料出力为3000t/h,取料机采用刮板式门架结构～其取料出力为1500t/h。 2 设备规范 2.1整机参数设备制造厂德国SCHADE公司设备型式旋转堆料机/半门架式取料机工作制度连续工作制煤堆外径 120 m 煤堆内径 8 m 煤堆高度约33.6 m 煤堆顶部直径约81.3 m 煤堆截面积约1072 m? 挡煤墙处堆高约18.5 m 最大煤堆体积约256.000 m? 360:范围堆料出力 3.000 t/h 取料出力 1.500 t/h 2.2中心柱直径约 3000 mm 1 高度约 32 m 顶部栈桥连接标高约44m,相对于侧墙地面, 2.3悬臂输送机悬臂长度约39.5 m,回转中心至落料滚筒中心, 带宽 1.600 mm 输送机头尾滚筒中心距约43 m 输送角度水平拉紧装置形式螺旋拉紧装置 2.4堆料机回转装置转动型式滚珠轴承旋转环驱动形式齿轮马达驱动装置数量 1 o回转角度 360 2.5刮板机长度约 53m 链条节距 500 mm 链条张紧形式液压缸链条型式外辊型,免维护, 刮板宽度约2800 mm 刮板高度约600 mm 刮板间距 1000mm o 俯仰角度范围约-5 至 + 39 驱动形式中空轴齿轮箱及液压联轴器～ 2.6取料机俯仰装置卷扬机钢缆式卷扬机 2.7取料机,门架,回转装置行走机构型式双轮台车行走架,2套, 最大工作轮压约350kN 2 工作行走速度约2，6m/min. o回转角度 360 2.8设备速度堆料机带速约3.5 m/sec. 堆料机回转速度,端部, 约15 m/min 刮板机链条速度约0.7 m/s 取料机俯仰速度,钢索, 0.2/0.3 m/s 3 工作原理原煤从支撑在一个桥型机构上的进煤皮带机直接被输送到堆料机进料槽。在进料的皮带机连续运行时～堆料机时段性旋转而将物料自动卸料并以“锥-壳”方式堆积。从料堆取料操作是自动执行(系统起始设定和料堆平整阶段除外)。一个半门架机构跨越煤堆～以中心柱为旋轴～在另一端,侧墙顶部,平均布置四个等尺寸的行走轮而做圆周旋转运行。取料时～旋转升降型的刮板取料机从预选择的料堆的内表面开始一层层刮取物料后送到中心柱下部卸料漏斗～再通过一个给料机将物料连续送到皮带输送机送走。 4. 圆形煤场堆取料机主要构成圆形煤场堆取料机是由中心柱、悬臂式堆料输送机、取料机、润滑系统、电气设备、操作室和电气室以及其他等各部分组成。 4.1 中心柱中心柱是用于支持进煤皮带机的桥形支撑机构～堆、取料机滚珠轴承环的支持环～还有电动滑环的连接设备都是经过缜密加工和调整。中心柱设有开口可容纳水,含消防水管,、电管线进入～柱内装设爬梯以备人员出入。 4.2悬臂式堆料输送机悬臂采用焊接钢板和型钢结构～通过轴承连接支撑在堆料机的支撑机构上。其上装有堆料输送机 4.3 取料机取料机行走单元 3 门架式刮板取料机一端通过滚珠轴承旋转环支撑在中心柱上～另一端支撑在侧墙顶部环行轨道上。在外端侧墙上～门架取料机通过4个等尺寸的带轮缘的行走轮在圆周轨道上行走运行～其中2个是驱动轮～发生的轴向载荷由通过径向轴的抗摩擦轴承,环密封,吸收。在每个驱动轮的驱动轴上安装一个驱动装置～这个驱动装置通过转距臂支撑固定在门架托架上～行走驱动单元对于不可预期的应力载荷变化能够实现完全的灵敏反应～比如轨道堵塞等。两个驱动单元均采用交流变频调速电机～门架行走可实现两个速度:工作速度和快速行走速度。 4.4操作室和电气设备室在半门架刮板取料机的平台机构上安装了一个操作室和电气设备开关室。这两个工作室是采用自支撑的薄钢板螺丝固定连接而成的防尘结构。工作室基础采用特殊镀锌型钢结构～地板铺设防滑板～并有门和安全监视单玻璃视窗。配备冷暖空调系统、灭火器、电话等～并有正压通风设备～含通风机和干层过滤器。工作室内包含电器开关柜和堆、取料机的控制设备。司机室及电气室具有防水、防尘、隔热、隔音、防火等功能～司机室照明充足并设置应急照明装置。电气室和司机室设有火灾报警装置。 4.5系统操作模式 1) 检修维护操作:所有的驱动设备都能在司机室控制盘上进行单独起停操作。只有应用于个体驱动组的安全装置能直接启动。 2) 手动操作:所有的驱动设备都只能在司机室控制盘上操作起停。在这个过程中各驱动单元间的安全连锁和过载连锁能自动生效。 3) 自动/手动操作,远程,:输煤程控系统能够对所有的驱动单元实行逻辑连续控制。在这个过程中各驱动单元间的安全连锁和过载连锁能自动启动。 4.6防撞装置 1) 堆料机及取料机的相撞在堆料机和取料机之间装有两排限位开关～第一排触及时～即可阻止两机 4 靠近。第二排则为安全保护。 2) 取料机与料堆的相撞取料机桁架两侧均装有一只传感器～当桁架触及料堆时～即可将回旋的动作停止。 4.7堆取料机操作控制实现远方和就地司机室程序控制～全自动和集中手动控制方式并存～两种方式之间能灵活、可靠、方便地切换。嵩屿电厂陈健 5

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