龙门加工中心铣床电控作业指导书

龙门加工中心铣床电控作业指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 1/67 次 修 訂 記 錄 修訂日 版本 修訂內容 修訂 審核 批准 批 准 審 核 制 訂 保管單位 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 2/67 次 目錄 修訂記錄 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 01 目錄 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 02 <1>目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 <2>範圍 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 <3>定義 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 <4>權責 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 <5>作業說明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 5-1電控領料 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 5-2電控I/O板作業 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 03 5-3電控電氣箱配線 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 04 5-4電控機台配線 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 05 5-5電控機台通電 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 07 5-6電控自主檢驗 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 09 5-7電控缺點改善 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 09 5-8電控出貨資料準備 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 09 <6>備註 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 09 <7>附件 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 09 7-1 附件一:龍門加工中心電控作業流程圖„„„„„„„„„„ 10 7-2 附件二:配電板佈置圖„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11 7-3 附件三:電氣箱內部佈置圖„„„„„„„„„„„„„„„ 12 7-4 附件四: 機台各個位置配線圖 „„„„„„„„„„„„„ 13 7-5 附件五:自主檢查 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 19 7-6 附件六:自主檢驗規範„„„„„„„„„„„„„„„„„ 20 7-7 附件七:TS-27R调试说明 „„„„„„„„„„„„„„„ 22 7-8 附件八:以太网调试说明 „„„„„„„„„„„„„„„ 27 7-9 附件九:光栅尺调试说明 „„„„„„„„„„„„„„„ 35 7-9 附件十:侧铣头调试说明 „„„„„„„„„„„„„„„ 47 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 3/67 次 <1>目的 為確保電控裝配作業的順暢並確保裝配品質，特訂定本裝配作業指導書。 <2>範圍 友華公司生產之標準龍門加工中心之電控作業。 <3>定義 3-1 I/O板:即配電板，電氣箱內安置電子零件的板子，板子上配有NC控制器的信號及機 台強電部份。 3-2 NC單元:即基本單元，一種數值控制器，目前有FANUC等一種。 3-3 PCB板:為印製電路，將部分電子零件集中在印製電路內所形成的板，可降低裝配的工 時。 3-4操作面板:即各種按鍵連同一面板所形成。 <4>權責 4-1電控組裝人員:負責機床電控部分之作業。 4-2電控主管:負責電控工作安排，確保電控作業品質及電控日常性工作處理。 <5>作業說明:《電控作業流程見附件一》 5-1電控領料 5-1-1 電控人員依批次領料單確認倉庫所發之物料是否確實，並在批次領料單上簽名。 5-1-2 領料單上如有更動，也應簽名。 5-2 電控I/O板作業 (1)使用工具: 大十字起子、小一字起子、小十字起子、電鑽、棘輪板手、斜口鉗、絲 錐、剝線鉗、線槽剪、歐規鉗 (2)使用量具:萬用表、卷尺 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 固定電源板用大十字起 1、固定電容和整流器於電源板上。 M4*10半圓頭十字子 2、固定馬達保護器、斷路器、接觸器、螺絲。 大十字起 積熱電驛。 用M4*10半圓頭十子 見配電板佈5-2-1 字螺絲固定。 電鑽、鑽頭 3、固定端子台。 置圖(附件線槽規格為45*60 棘輪板手 4、固定繼電器和繼電器模組。 配電板佈置 二); mm和25*60mm、絲錐 5、固定線槽和保險絲座。 100*100mm三種 手工鋸 6、固定小變壓器和接地線座 用M5*12的強力螺線槽剪 絲固定。 歐規鉗 大十字起 子 電磁接觸器的線圈1、依線路圖所需配線，主要為I/O單元小一字起5-2-2 為AC220V 。 輸入回路和電磁接觸器回路、小變壓器 子 線的直徑必須按照I/O板配線 回路部分。 斜口鉗 圖紙規定選用。 剝線鉗 壓線鉗 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 4/67 次 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 作業順序 黑色為AC220V 1、 線是否與線路之標示相同; 5-2-3 紅色為AC24V下 用三用電錶量測三相電源，三相對地DC 萬用表 藍色為DC24V 檢查 電源是否有短路現象。 黃綠為接地 5-3 電控電氣箱配線 (1) 使用工具:內六角板手組、T形板手、大十字起子、大一字起子、斜口鉗、剝線鉗、 壓線鉗、小十字起子、小一字起子、美工刀、扭力板手、電鑽、線槽剪 (2) 使用量具:卷尺 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 作業順序 用M8螺冒加平墊 驅動器固定架用 M5*16內六角圓柱 1、將AMP基板固定於電氣箱鎖緊。 頭螺絲固定於AMP 基板上。 2、將電源模組固定於驅動器固定架上。 驅動器，用M5*16 內六角圓柱頭螺絲 固定。 3、將主軸放大器固定於驅動器固定架 扭力板手 上。 T形板手 線槽規格:4、將三軸驅動器固定於驅動器固定架見電氣箱內5-3-1 卷尺 100*100mm。 部佈置圖(附上。 線槽剪 電源端子台用電氣箱內部佈置 件三) 5、將I/O卡固定在AMP基板上。 內六角板M5*25強力螺絲螺6、將I/O板用M8螺帽固定鎖緊。 手 絲固定，電抗MCC7、用卷尺量好線槽長度並鋸好後，將之用M5*16內六角圓 鎖上。 柱頭螺絲固定，熱 8、固定電源端子台、MCC、接地線架、交換器用M5*16強 電抗和熱交換器。 力螺絲連同熱交換 器固定板一起固定 於電氣箱側面，熱 交換器固定板用 M6*20強力螺絲。 為了各路線大十字起 層次分明，便子 於整理，以避斜口鉗 免信號受幹小十字起5-3-1 1、電氣箱內部配線參考龍門機種的線路 擾而引起機子 圖。 電氣箱內部配線 床誤動作，小一字起 應:a、先接子 動力線，再接壓線鉗 各控制線; 美工刀 5-4電控機台配線 (1) 使用工具:內六角板手組、大十字起子、大一字起子、斜口鉗、剝線鉗、壓線鉗、 小十字起子、小一字起子、美工刀、歐規鉗 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 5/67 次 (2) 使用量具:卷尺 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 作業順序 固定LCD用M3*8 1、固定LCD。 半圓頭十字螺絲。 固定操作面板用 2、固定操作面板。 5-4-1 M3*8半圓頭內十大十字起 字螺絲。 子 面板部分裝配 3、固定RS232介面。 固定RS232介面用 4、固定警示燈。 M4*10半圓頭內十 字螺絲。 大十字起 子 斜口鉗 內六角板走線方式:操作箱5-4-2 1、依線長資料上所標示將各線一一對應手 線從左線管平板 接好。 歐規鉗 面板部分配線 走。 小十字起 子 小一字起 子 1、X軸電源線、X軸回饋信號線從電氣此三條線走箱底部側邊穿進，經過底座下方，從電為易於穿線，將工線方式在方 氣箱底部孔接入到電氣箱內，因X軸行作臺移至中間靠右孔中須為扁大十字起程開關裝于底座左側方，故X軸行程線面位置。 狀，切勿交子 從底座中間一圓孔穿進，經過底座下各條線在拐角處應疊。 斜口鉗 方，從電氣箱右下方線槽孔接入到電氣注意切勿被板金刮此行程線應內六角板傷。 確定好尺箱內。 5-4-3 手 三軸行程塊內的接寸，不可太2、丫軸走線如附件四圖11。 三軸配線 小十字起法:三軸行程塊的長，否則易引3、Y軸行程由電氣箱左上方孔穿出，經子 開口都是左開口，X起幹擾。 橫樑線槽到機臺上方方型護管再走小方小一字起軸的是裏原點，外見附件四(圖型護管。 子 行程。Y、Z軸的都11) 活動板手 4、Z軸動力線、回饋線、行程線從電氣是裏行程，外原Z軸行程見箱後面沿橫樑走到機臺上方方型護管點。 附件四(圖過，行程開關固定於主軸頭上，行程線5) 是過小方型護管。 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 6/67 次 為避免引起 信號幹擾，強 弱電接地須 分開，弱電接 地為:操作箱 接地，地線固1、主軸線路共八條:A、軸馬達動力線;定座上之地B、主軸馬達信號線; C、主軸馬達風扇線接地，NC線;D、夾刀信號線;E、松刀信號線;;單元接地。其大十字起F、主軸風扇線;G、主軸定位信號線。餘均為強電子 這八條線從電氣箱左上方孔穿出，經橫接地。不相關注意此八條線在方大一字起樑線槽到機臺上方方型護管到主軸部之地線不可5-4-4 型護管中應呈扁狀子 分。 接同一端子主軸線路和主軸佈置，勿交疊。 斜口鉗 2、三點組合處有三條線:松刀吹氣線，上。 油冷機、液壓站見附件四(圖12) 活動板手 方型護管上吹屑，氣壓檢知線，均從電氣箱左下孔線路 液壓站上有一風扇小十字起應加裝方開再過護管至三點組合。 必須自己做線接上 子 支護管隔3、主軸油冷機與液壓站的線路都是從電小一字起板。 氣箱左上方孔穿出，過橫樑線槽，再從子 主軸側邊線右立柱線槽下方走出，共有四根線:液應順著主軸壓馬達線、壓力檢知線、油冷機線、松馬達線走，以刀電磁閥。 保證走線美 觀一致。 見附件四(圖 2) 見附件四(圖 7) 1、排屑機馬達和切削液馬達、切削液檢走線時候必需用紮見附件四(圖知線都從底座背面接線盒穿出，橫穿底大十字起5-4-5 線帶綁與底座下1和圖3) 子 座下麵到機台正門沿底座走入電氣箱左排屑機馬達和切方。 小一字起側面線曹孔到電氣箱。 削液馬達、切削 見附件四(圖子 2、排屑機馬達和切削液馬達、切削液檢液檢知線路 走線在地上必須紮8和圖9、圖斜口鉗 知外側配線，由底座背面接線盒通過特在一起，美觀。 10) 殊的公母接頭直接接與馬達上。 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 7/67 次 走線時候必需用紮大十字起5-4-8 1、卷屑螺杆馬達和打油機馬達線沿電氣線帶綁與底座下見附件四(圖子 卷屑螺杆馬達和箱下方鈑金孔穿出固定與過底座下方到方。 4和圖6) 斜口鉗 打油機馬達線路 卷屑螺杆馬達和打油機馬達。 走線在地上必須紮活動板手 在一起，美觀。 5-5電控機台通電 (1)使用工具:CF卡 (2)使用量具:萬用表 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 品 質 要 求 量(工)具 1、確認AC24V、AC110V、AC220V、E24、短路時，切勿冒然24V對地是否短路。 5-5-1 通電。一定要查出 萬用表 2、檢查變壓器容量是否正確。 靜態測試 原因，待問題解決3、參考《自主檢查表》(附件6)檢查後再行通電。 控制器及機床強電部分有無異常。 1、送三相電源入變壓器，檢查變壓器是 否正常，7PIN端子各輸入電壓是否正 常，確認三相220V電壓是否在?10%範 圍內波動，測相間電壓及線電壓是否正 常。 2、合空氣開關，確認AC24V、AC110V、 AC220V、E24是否正常，電氣箱內各模 組風扇及主軸電機風扇轉向是否正確。 3、開機。 PLC寫入: 關電狀態下CF卡插入NC MEMORY 不同機種有不同的CARD插槽,注方向不要插錯,合空氣開通電參數和PLC，關,按住顯示幕右下兩鍵開機到出現畫5-5-2 不可弄錯。 萬用表 通電 傳輸完畢後若有CF卡 面 “000”報警，應關1. SYSTEM DATA LOADING 機5秒後再開機。 2. SYSTEM DATA CHECK „ 10.END 遊標移至1,按SELECT會出現PLC版本, 選擇A2-R4,按SELECT,YES回到主頁? SELECT?YES,PLC傳輸完畢並進入正常 畫面. P參數的寫入: 編輯狀態 把程式保護鑰匙打到0,按鍵 OFFSET SETTING,在畫面上按鍵SETTING 出現另一畫面,把PARAMETER WRITE 設 1,PUNCH CODE設4,即開防寫和“ISO” 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 8/67 次 標準. 機床側按SYSTEM?擴展兩次?ALL IO?參數?操作?F讀取?檔號?F設定?執行,傳P參數. D參數的寫入: 機台側SYSTEM?PMC?I/O? DEVICE=M-CARD FUNCTION=READ DATA KINO= FILE NO=序號 ?EXEC傳D參數. PRO的寫入: 機台側PROG?擴展?卡?操作?F讀取?檔號?O設定?執行，傳PRO程式 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 9/67 次 P參數的輸出: 編輯狀態 把程式保護鑰匙打到0,按鍵 OFFSET SETTING,在畫面上按鍵SETTING 出現另一畫面,把PARAMETER WRITE 設 1,PUNCH CODE設4,即開防寫和“ISO” 標準. 機床側按SYSTEM?參數?操作?擴展 一次?傳出?非零值?執行,傳P參數. D參數的輸出: 機台側SYSTEM?PMC?I/O? 5-5-3 DEVICE=M-CARD CF卡 機台參數備份 FUNCTION=WRITE DATA KINO=PAPAM ?EXEC傳D參數. PIC參數的輸出: 機床側按SYSTEM?擴展一次?螺補? 操作?擴展一次?傳出?執行,傳PIC 參數 PRO的輸出: 機台側PROG?程式?O-9999?擴展? 傳出?執行，傳PRO程式 5-6 電控自主檢驗 機台裝配、調試完畢後，電控人員進行自主檢驗，其順序如下:外觀——功能——履 歷簿填寫(具體內容見《自主檢驗規範》附件七)。 5-7 電控缺點改善 品管人員成品檢驗完成後，《機器檢驗缺點記錄表》上若有電控之缺點，電控人員應立 即將問題點處理掉。 5-8 電控出貨資料準備 機台完工後，電控人員根據《機台隨機附件表》準備好交于品管課。 <6>備註 附件圖紙上的紅色箭頭是表示走線的方向。 <7>附件 7-1 附件一:龍門加工中心電控作業流程圖 7-2 附件二:配電板佈置圖 7-3 附件三:電氣箱內部佈置圖 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 10/67 次 7-4 附件四: 機台各個位置配線圖 7-5 附件五:自主檢查表 7-6 附件六:自主檢驗規範 附件一 作業流程圖 順序 權責單位 作 業 流 程 作 業 說 明 使用表單 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 11/67 次 《批次領料 1 電控 說明詳見條文5-1。 單》 領 料 2 電控 單元作業，詳見條 文5-2。 I/O板配線 3 電控 單元作業，詳見條 文5-3。 4 電控 電氣箱內部配線 單元作業，詳見條 文5-4。 5 電控 電氣箱外部配線 單元作業，詳見條 文5-5。 6 電控 單元作業，詳見條 通 電 7 電控 文5-6。 說明詳見條文5-7。 8 電控 電控自檢 單元作業，詳見條 文5-8。 《機器檢驗缺 缺點改善 點記錄表》 《機台隨機附出貨資料準備 件表》 附件二 I/O配電板配线布置图 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 12/67 次 附件三 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 13/67 次 I/O卡配线布置图 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 14/67 次 附件四 圖1 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 15/67 次 圖2 圖3 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 16/67 次 圖4 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 17/67 次 圖5 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 18/67 次 圖6 圖7 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 19/67 次 圖8 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 20/67 次 圖9 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 21/67 次 圖10 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 22/67 次 圖11 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 23/67 次 圖12 附件五 電控裝配自主檢查表 機號: 機台負責人: NO 自 檢 內 容 機台負責人確認 班組長 1 各元器件及線的號碼管標示是否明確清楚。 2 積熱電驛設定值是否正確 3 正反轉的線有無做(排屑機、卷屑機、刀庫等„„) 4 各元器件的固定是否加裝固定彈簧 5 各線頭是否有鬆動現象 6 地線強弱電分開接 7 DC24電源的0V是否接地 8 螺絲是否鎖緊 9 保險絲上下兩端螺絲是否鎖緊 10 突波吸收器是否安裝 11 接觸器與熱繼電器之間是否鎖緊接好 12 線是否捆綁整齊及紮線是否平剪齊(做到不扎手) 13 電器箱多餘孔是否封堵 14 走線美觀度 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 24/67 次 15 三軸的行程及信號的穿法是否正確 16 電氣箱底部護管線是否整齊及線要拉緊 17 夾松刀微動開關的接線方式是否正確 18 各線護管是否按要求長度去做 19 電磁閥加防水接頭及電磁閥的位置是否正確 20 潤滑油測試 21 通電前靜態測試 22 傳輸參數及PLC和程式之前確認正確性 23 I/0點檢測 24 OPT功能的開啟(中文、MDI-B、加工部品數) 25 操作箱整理(線路及清潔) 26 電氣箱整理(線路及清潔) 27 電氣箱門調整(含空開調整) 28 履歷本填寫是否完整、規範 29 繪圖顯示 附件六 電控自主檢驗規範 自檢原則:正確、安全、穩定、規範 正確:接線是否正確，機台OPT是否合乎訂單要求，機台各資料是否填寫屬實。 安全:易觸電處是否加有保護裝置，易短路處是否有絕緣處理，易受水霧、鐵屑侵擾處 是否加有保護裝置(如保護管、防水接頭)。 穩定:防干擾是否得當，如遮罩線接地、接地線接法，接線是否牢固，該鎖緊之處是否 鎖緊。 規範:機台是否裝配統一，走線是否一致;各元器件接頭是否標示清楚易查;紮線帶是 否剪齊;各標準功能如MDI-B、加工計數、中文顯示等是否開啟。 自檢順序: 外觀:關電狀態下，操作箱?電氣箱?電磁閥側?主軸頭側?機台整體。 功能:開電狀態下，檢測各標準功能、OPT功能是否開啟，手動、自動轉速是否正 確，DOOR INTERLOCK是否有效，排屑機、卷屑機旋轉方向 是否正確。面板 上各功能是否有效，安全參數是否開啟得當。 履歷薄填寫:特別注意機台系統資料填寫是否正確，OPT功能是否正確。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 25/67 次 自檢: 做完清潔工作後: 一、外觀 1、 操作箱: (1) 各面板(含RS232)螺絲是否正確，有無鎖緊，生銹，滑牙; (2) 各面板外觀是否刮傷; (3) 操作箱是否清潔;走線順暢否; (4) 各螺絲是否鎖緊;NC開關、連接器是否鎖緊;地線是否固定; (5) ALARM燈是否固定。 2、 電氣箱: (1) 電氣箱內是否清潔乾淨，連接是否牢靠; (2) 各線(如電源線、地線)是否固定，各連接器螺絲是否鎖緊; (3) 箱內各元器件是否固定，元器件標示是否正確、完整，繼電器是否 裝有固定彈簧; (4) 各遮罩線是否有接地; (5) 各處接地是否完整並合乎要求; (6) 積熱電驛之電流值是否整定; (7) 多餘孔是否封住，各防水接頭、直形接頭是否擰緊; (8) 各線號標示是否正確。 3、 電磁閥側 (1) 電磁閥連線是否正確; (2) 電磁閥是否鬆動，是否有水氣。 4、 主軸頭側 (1) 主軸頭側走線是否接規範，主軸定位開關線長是否合適; (2) 手動松刀電磁閥是否鬆動; 5、 機台整體 (1) DOOR INTERLOCK是否安裝OK; (2) 機台工作區內電線是否有保護管保護，機台各處之防水接頭、直形 接頭是否擰緊; (3) 各連接接頭是否標示清楚，OPT功能開關是否標示清楚; (4) 變壓器電源進、出標示是否正確、清楚，電源線束頭是否鎖緊; (5) 切削液浮球開關是否加裝保護管。 二、 功能 1、 面板各功能是否有效; 2、 排屑機、卷屑機馬達旋轉方向是否正確; 3、 OPT功能是否加裝，是否正確有效，OPT參數是否正確; 4、 標準功能如MDI-B、工件計數、中文顯示是否開啟; 5、 自動、手動轉速是否正確(顯示轉速與MONIT畫面下S11轉速需一致); 6、 DOOR INTERLOCK功能是否有效; 7、 安全參數是否開啟得當。 三、 履歷簿填寫 依照履歷簿各項逐項填寫，特別須注意機台系統表填寫是否屬實，OPT功 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 26/67 次 能是否有加裝及其正確性。 自檢完成後，將PWE=0。 作業說明(精度:探头平面度0.010MM以内) (1)使用工具: A(內六角扳手組 B(基准棒 (2)使用量具: A(千分錶 ,(萬向磁性座 1、确认机床参数 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 A、P5001.1设0,补正总为Z轴(刀 具补偿A型) B、P5006.6设1,偏移坐标系执行 1-1 刀具长度补偿 P5006.6= P6006.4 都为1 确认机床参数 C、P6006.4设1,系统变量 #5041-#5048,#5061-#5068包含实 际刀长值 2、看SKIP跳跃信号X4.7是否有效 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 27/67 次 2-1 分别执行程序: 都会停手动触动探头，看G31G91X10.F10. 看SKIP跳跃信止，说明机床是否会停;不 G31G91Y10.F10. 号X4.7是否有X4.7有停须检查其原因。 G31G91Z10.F10. 效 效 3、共变量设定 3-1变量参数设定 共变量#525 字段填100. „„„„„„„„„第一次安全高 共变量#526 字段填30. „„„„„„„„„第二次安全高 共变量#527 字段填10. „„„„„„„„„刀径大于此值，刀具旋转 共变量#528 字段填100. „„„„„„„„„最大刀具径 共变量#529 字段: 使用FANUC 18M/18i/21i 控制器，刀具补正画面有四个字段，填3 使用三菱控制器，刀具补正画面有四个字段，填13 共变量#530 字段是量具摆设方向: 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 填2 1 或-1:量刀具半径时，刀具在X 轴方向移动 2 或-2:量刀具半径时，刀具在Y 轴方向移动 共变量#531 字段是单位设定: 使用mm 为单位设0;使用inch 为单位设1。 4、基准刀标定(专用调试刀把:?20、刀长200) 4-1刀长量测校正 准确量取基准棒的长度，假设基准棒的长度是200.0mm，在手动模式将基准棒移到刀长量具的探针 上方10mm 以内，在MDI 模式，执行:G65 P9851 K200.0; 4-2刀径量测校正 准确量取基准棒的刀径，假设基准棒的直径是20.0mm，探针直径12.7mm，在MDI 模式，执行: G65 P9852 S20.0 K12.7; 共变量#506、#520 字段自动设定完成 5、不知刀长，使用手动测量 5-1手动量测刀具长度 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 28/67 次 在手动模式将待测刀具移到量具的探针上方10mm 以内，假设待测刀具的刀长要填入刀长补正的第1 个字段，在MDI 模式，执行: G65 P9851 T1; 如果要填入刀长补正的第2 个字段，在MDI 模式，执行: G65 P9851 T2; „ 其余以此类推。 执行完毕后，查阅刀具补正画面，可看到刀长已填入其相关字段。 5-2手动量测刀具直径 在手动模式将待测刀具移到量具的探针上方10mm 以内，假设待测刀具的半径要填入刀径补正的第1 个字段，在MDI 模式，执行: G65 P9852 S15.0 D1;(假设待测刀具的直径大约是15.0mm) 如果要填入刀径补正的第2 个字段，在MDI 模式，执行: G65 P9852 S27.5 D2;(假设待测刀具的直径大约是27.5mm) „ 其余以此类推。执行完毕后，查阅刀具补正画面，可看到刀径已填入其相关字段。 注意:程序执行是写刀具直径，填入刀径补正的是半径。 6、已知刀长，使用自动刀具测量 测量前要在刀具补正画面先填入待测刀的大约长度与半径，补正值为正值，切记～ 使用G65 P9853 Bb Ta.ttt Ss Dd B 是要测量的项目: B1.测刀长 B2.测刀径 B3.测刀长与刀径 S 与D 的意义和手动刀径量测的S 与D 相同: S 是待测刀具的直径 d 是刀径补正第d 个字段号码 自变量T: a 是刀号，如果没有刀库或要测量的刀具已在主轴上，a=0。 如果a?0，会执行换刀动作，将a 号刀装在主轴上，再做刀具测量。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 29/67 次 ttt 是刀长补正第ttt 个字段号码。 6-1自动刀长量测 假设没有刀库，做自动刀长量测，要将测量值写入刀长补正第一个栏位，作法如下: 测量前要在刀具补正画面先填入待测刀的长度，在自动模式(MDI/AUTO/TAPE)执行: G65 P9853 B1. T0.001; 6-2自动刀径量测 假设没有刀库，做自动刀径量测，要将测量值写入刀径补正第一个字段，作法如下: 测量前要在刀具补正画面先填入待测刀的长度与半径，在自动模式(MDI/AUTO/TAPE)模式执行: G65 P9853 B2. T0.001 S15. D1; 6-3自动刀长/径量测 假设有刀库，从刀库取出4 号刀做自动刀长、刀径量测，要将测量值写入刀具补正的第64 列，作法如下: 测量前要在刀具补正画面的第64 列先填入待测刀的大约长度与半径，在MDI/AUTO 模式执行: G65 P9853 B3. T4.064 S15. D64; 7、注意事項 主旨:请勿在TS27R程序执行中更改机械坐标系，以避免程序执行判断错误 说明:因TS27R刀具量测系统在执行量刀程序中，有读取Z轴的跳跃座标(#5063)也就 是目前宣告的坐标系Z轴数值，如果执行中修改坐标系数值有可能使程序判断错误，致 使位移不正确而损伤Probe;因此，程序执行中如发现坐标系设定有错，请RESET程序以 及坐标系修正完成后，再重新执行量刀程序。 使用TS27 量刀具长度与半径，必须先知道该刀具的大约长度与半径，才可以使用。 作業說明 (1)使用工具软件: A(电脑 B(网线 C. Wftpd 1-1 由NC-DATA SERVER(CLIENT端)与PC(HOST端)联结 ( 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 硬盘:1G) 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 ?参数P0020:? 5 (CHANGE 1-1(1参数设 I/O CHANNEL PORT) 定 1)面版 SYSTEM?ETHPRM?(OPRT) 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 30/67 次 2)选择 BOARD 3)PAGE 1/8为NC端网络设定，设定范例如下 : 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 31/67 次 NC IP位置 4)PAGE 2/8 为NC端PORT设定 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 32/67 次 建议用默认 值 5)PAGE 3/8~5/8为三组PC HOST端设定，设定范例如下: PC IP位置 6)设定完成 1-2 操作方式与流程 1)在PC上开启FTP软件 (注:软件与共享文件要在同一目录下) 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 33/67 次 2)选择HOST端:PROG?CONECT?(OPRT)选择CON-1、CON-2或CON-3 3)程序下载GET:HOST?(OPRT)?GET选择程序OXXXX 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 34/67 次 4)程序删除、执行:HD-DIR?(OPRT)?程序DEL、PUT、DNC-ST操作 2-1 由PC(CLIENT端)与NC-DATA SERVER(HOST端)联结 1)面版SYSTEM?ETHPRM?(OPRT) 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 35/67 次 2)选择 BOARD 3)进入PAGE6/8 FTP SERVER设定，设定使用者LOGIN名称、密码 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 36/67 次 自订 SS DS 的资料夹 SSSSESETTIN G4)设定完成 S2-2 操作方式与流程 E1)在PC上开启FTP软件 (注:软件与共享文件要在同一目录下) TTING SETT IN2)输入联机相关信息，如NC IP位置、port number、username、password等等 G3) 联机成功后，可以利用FTP软件直接执行程序上传、下载、删除„„等功能～ 3-1由 NC-DATA SERVER (CLIENT 端) AND PC (HOST 端) 联结 S 1)面板 SYSTEM ?DS-?(OPRT) ?STRAGE?(EXEC)选择 STORAGE 模式 ETTING 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 37/67 次 2)程序下载:PROG?READ 选择程序NO(O××××) 作業說明 (1)使用工具: A 油石 B 抹布 C美工刀 D內六角扳手組 E塞尺 F 擦拭纸 (2)使用量具: 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 38/67 次 A(千分錶 ,(萬向磁性座 C.平台 D.量具 1-1玻璃尺组装 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 光 学 尺 介 面 表千分錶 针萬向磁性座 打?0.01油石 1-1-1光学尺在以内 抹布 介面，是否与 侧?0.02美工刀 滑轨面平行 面 以内 內六角扳手 組 擦拭纸 光 学 尺 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 1-2-1介面螺注意光学尺螺丝孔牙距，是否与与光学尺尺毂的孔OK/ON 光学尺孔位正位距离是否相等 线轨螺光学尺螺丝光学尺常 丝孔 孔 介面 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 39/67 次 距离 1-1-3 确认光学尺，本体是否有损害 OK/ON 检查光栅尺 90? 1-1-4读有头当其角度小于?0.01 平台 固定架，是否90?时，固定支架OK/ON 量具 有90?确认 不合格，要求退库。 A、尺与读头距离先固定好 B、再把固定架与读头先锁好 C、再把介面螺丝锁上 固定支架90?尺 寸确认。不可B、C读头固定架 C 螺丝一次锁紧，分1-1-5固定读內六角扳手三次锁固。在没有OK/ON 头装配方法 組 红拿掉红色固定夹子 B 色的情况下，先锁BA 固再锁C。 定 夹 读头 1-2玻璃尺参数设定及调整 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 40/67 次 P1815#1#4#5 设1 P1821 设10000 P1905#6 设1 P1931 设X:1;Y:2;Z:3; 检查诊断参数: P1913 设16 D1129#5=1 P1936 设X:0;Y:1;Z:2; 在调整P2080时， 1-2-1参数设P2019#7 设1 先将P1860设为0 定例P2023 设8192 另:开启光学尺后， (PITCH=12) P2024 设12000 原点会漂移，因此 P2078 设3 有可能会导致行程 P2079 设250 不足，需重新调整 P2080 设50(30?100) 行程。 P2084 设1 P2085 设20 P2185 设20 1-2-2 测试 回原点(备注:光学尺安装不良会产生负背隙问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，注意安装品质。) 466AL、5139AL:重新设定FSSB 1-2-3 AL 448AL:1、将1、2脚或3、4脚对 调2、设定参数P2018#0 2-1钢带尺组装 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 41/67 次 (1)用美工刀将结合面油漆刮掉，油石 用油石把毛刺等打磨干净。 无油漆 结合面无油漆、毛抹布 (2)用风枪将螺丝孔清洗干净。无毛刺 刺 美工刀 如图 2-1-1 表面清理 带有预拉锁头(标 签)的一根装在靠 近马达端。其它顺预拉座 次连接。 马达座 2-1-2 光学尺分段连 接 当有两个光学尺连 接时，连接处要有 黑色镶接环扣之。镶接环 (如图) 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 42/67 次 (1)将黑色镶接环 置于两铝毂中间。 (2)相接处的镶接 环一律确认清楚 (1)将光学尺轻轻放在结合面上。 安装X轴钢带尺的2-1-3 (2)锁上螺丝但不锁紧。 铝毂时注意带有刻千分表 安装光学尺及0.02/m (3)将千分表打在光学尺表面(侧度标志的一端安装内六角扳手 平行度测量 面)。如图 在朝X轴马达一侧 从尺毂末端与机械导轨成一直 线平移过去并锁上螺丝。 凸面2-1-4 防护胶条安装时要处朝防护胶条的安注意有凸起的一面 外 装 朝外，光滑面朝内。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 43/67 次 用毛刷将润滑油脂 涂在防护胶条内 部，做为润滑。 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 1为防污胶条 2为钢带尺 3为读取头滚珠轨 道 3 注意:以上三种安 装时用手捏住两 侧。 2 可以使用钢带尺的2 拉锯来拉读取头滚 珠的轨道钢带 1 防污胶在末端地方突出的2-1-5 条露出防护胶条上做一个光学尺读取头尺毂美工刀 1mm的记号，并在滚珠轨道安装 1mm 左记号的位置处将多右 余胶条切除。 拉取轨道钢带时要 注意:钢带前端勾 勾的地方要朝上 方，来滑移进入轨 道沟槽。 将轨道钢带预拉， 装入沟槽，但要注 意并确认其位置是 否正确。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 44/67 次 (1)工作人员在安装光学尺时要 确定无任何污染物(铁削、油污等) 进入钢带尺内部。 (2)工作时手要洗干净，无油渍。(1)不要使用手指 手接触钢带尺表面时，要注意拿或任何会污染到钢用手指2-1-6 法。带尺的精度之物品捏住钢确认光学尺本 碰触尺面。 带尺两体是否损坏 (2)避免将钢带尺侧 折弯或者损伤。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 45/67 次 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 46/67 次 将钢带尺滑入铝毂内，并将钢带尺 身两端勾住。如图。 尽可能的将钢带尺 锁紧元件上的上紧 螺丝转松到最远， 并将钢带尺装在锁 紧元件上。 将钢带尺尺身滑入 铝毂内并像图示一 样将钢带尺勾住。 2-1-7 内六角扳手 钢带尺身嵌入 将钢带尺的两端对 齐两个孔洞并用固 定螺丝固定之。上 紧固定螺丝(大约 1.5Nm)扭力不要超 过2Nm。 预拉钢带尺时，先 将止付螺丝松开， 预拉完成后再把止 付螺丝锁紧。 止付螺丝 预拉 头 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 47/67 次 (1)先将红色固定片安装在尺毂不管是使用图1或上。 者图2的间隙片，(2)再将读取头与铝毂成一直线，间隙:都要使读取头与铝2-1-8 嵌入尺毂内，将固定螺丝锁紧。 塞尺 0.015?毂成一直线。然后读取头安装 (3)将红色固定片拿开，确定读内六角扳手 0.003 上紧固定螺丝，并取头与尺毂间隙。 再次确认间隙后将(4)图3中a1和a2在整个量测过红色固定片拿开。 程中的间隙都要保持一致。 图1 图2 图3 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 将边盖锁紧，并且 将固定螺丝松开 2-1-9防污胶将防污胶条固定片 内六角扳手 条的固定 O移动到边盖下方 并将它锁紧。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 48/67 次 (1)在末端尺毂的 地方装滑动挡片。 (2)读头完毕时，滑动挡片 确认是否有安装。 将塞盖拿掉，松开 的止附螺丝。预拉 完成后，再将止附 螺丝锁紧，并将塞 盖盖上。用四号内 2-1-10钢带尺六角扳手，来旋转 内六角扳手 的调整(拉紧) 塞盖 预拉头。进行预拉。 (大约旋转12~15预拉头 圈)使得钢带尺身 获得拉伸而使显示 器出现数值 2-1-11 (1)将ID标签粘 贴在铝毂外部。 标签粘贴 标签 (2 )确认原始资 料，保证一律贴上。 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 49/67 次 (1)光学尺安装完成后，将读取 头支架装上(注意读取头与尺毂之 间的间隙不变)。 读取头移动过程中2-1-12 (2)用手轮移动X轴(Y轴、Z轴)不可以有异音、干 完成工作 检查移动时，是否有异音、干涉等涉等问题。 异常情况。如有，则调整读头座， 或重新安装读头座。 (3)读取头安装完成 13、镭射时线使用钢带尺松紧调 性误差补偿 整元件在整个量测 长度里最多可有? 100um的误差补偿 量。 -2钢带尺参数设定及调整步骤 2 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 1(在没有尺的情况下，轴回原点 诊断: 2-2-1 2(用记号笔做记号(机械原点时) D1129#5=1 三轴回原点 3(分别将装有钢带尺功能的轴，D1203#4=1 移到行程的中央。 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 50/67 次 例:PITCH=8 P1802#1 设1 LSxxxC series: P1815#1#2 设1 P1821=20000 P1821 设80000 P1882=20020 P1882 设80040 LB3x2C series: P1883 设:先不设定此值 P1821=80000 P1905#6 设1 P1882=80040 P1931 设X:1;Y:2;Z:3; LB3x1C series: 2-2-2 P1913 设16 P1821=100000 参数设定 P1936 设X:0;Y:1;Z:2; P1882=100100 P2019#7 设1 P2023 设8192 P2024 设8000 P2078 设1 P2079 设125 在调整P2080时，P2080 设50(30?100) 先将P1860设为0 P2084 设1 P2085 设1 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 51/67 次 作業順序 工 作 說 明 注 意 事 項 標 准 量(工)具 1(钢带尺轴回原点完成后(此时: 机械坐标值为几万) 2-2-3 2(手轮方式将钢带尺轴移到之前 回原点 的标记处重合 3(将机械坐标系值填入P1883 软断线报警 主要是光栅尺的读 数头与光栅尺尺体的安装上达不 到要求，请注意光栅尺厂家提供的 2-2-4 安装要求，也可通过下述办法解 445AL 决: P2003#1 0?1 P2064 4?16(或4的倍数 向大调整) 作业说明 (1)使用工具: A 手电钻 B 内六角扳手组 (2)使用量具: A(千分表 ,(万向磁性座 1 安装侧铣头 1-1下界面组装工作 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 52/67 次 (1)中心点与四只 四只双头双头螺柱螺丝成 螺柱螺丝 90? (2)齿盘的中心点 与下界面的中心点 一致。如下图 1-1-1 找中心点 中心点 齿盘中心点 中心点 中心点 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 1-1-2 将齿型盘用M8×20的螺丝固定在螺丝:M8×20 内六角扳手 齿型盘安装 连接固定座上。 定位销:6,×20 组 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 53/67 次 上界面 两中心点对齐 对称打两只定 位销 锁上四只M16的双头螺柱螺丝。 1-1-3 锁双头螺柱 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 1-1-4 注意 O型环的规格。 装O型环 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 54/67 次 P275 O型环 P265 O型环 注意两处注意两之间的位处之间置及空位 的距离 1-1-5 油压缸体组装 两者装在一起 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 55/67 次 在活塞环的内外两 侧装上P250、P275 两条O型环。 将活塞环侧面面积较宽(肉身较 厚)朝下装入油压缸体底部。 1-1-6 O型环 活塞环安装 O型环 活塞环到底 部 活塞环大面 朝下 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 56/67 次 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 在装入过程中，要轻轻放入，防止 结合面出现刮伤痕迹。 1-1-7 齿型定位界面 的安装 防止刮伤 将防尘压盖放入缸体内后，在缸体1-1-8 内六角扳手外侧锁入M8的止附螺丝8 只，暂 防尘压盖安装 组 时不要锁紧。 防 尘 压 盖 止付螺丝 止付螺丝 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 用两只M8的吊环将整座吊至侧铣1-1-9 头连接。用螺帽将其锁紧。下界面 整身组装 组装完成。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 57/67 次 M8 吊环 螺帽 1-2上界面组装工作 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 1-2-1上界面将齿型盘装在上界面面上并且锁当齿型盘的精度量 齿形盘安装 上螺丝。如图二。 测好后要打定位销 近接开关 安装处 对齐三个中心点 齿形盘安装处 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 两者安装时要注1-2-2顶出销顶出销:8只S45C 意，顶出销要露出内六角扳手及圆形弹簧安 圆形弹簧8只L16×25 上界面。圆形弹簧组 装 要顶住主轴。 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 58/67 次 顶出销 1-3侧铣头齿盘等精度测量 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 磁性座 千分表 1-3-1 万向磁性座齿盘平面度测0.010mm 内六角扳手量 组 表打在齿盘 的面上 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 59/67 次 表针打在齿盘的 里侧 千分表 1-3-2 万向磁性座齿盘同心度测0.010mm 内六角扳手量 组 当齿型盘的平面度与同心度在允 许误差以内后，在齿型盘上打上两 手电钻 只6,×20的定位销。 1-3-3 定位销 打定位销 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 60/67 次 表针打在试棒侧 面 1-3-4 0.015/3千分表 侧铣头偏摆精00mm 万向磁性座 表针打在试棒下(上)度测量 底面 注:90度侧铣头试棒偏摆精度量测范围:0? 90? 180? 270?四个位置 万能铣头试棒量测范围: 分为立、卧两种。 2 侧铣头参数设定 2-1设定手动侧铣头 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 设定后，不论装上 或拆下侧铣头，不2-1-1 K5.2设0:使用单头电磁阀 依情况必变更设定值 侧铣头夹松电 设1:使用双头电磁阀 而定 磁阀型式 K4.5设1:正转指令经万向头维持 2-1-2 正转;反转指令经万向头维持反转 1 万向头设定 设0:方向相反 方法一:操作PN中，90 HEAD设方法一或方法二请2-1-3 ON(装上侧铣头);设OFF(拆下) 勿同时使用，建议 使用侧铣头 方法二:K5.0设1(装上侧铣头); 使用方法一。 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 61/67 次 1.在手轮模式 2.按【侧铣头夹松】键 3.侧铣头松开 2-1-4 4.用手转动侧铣头，到操作者想要 侧铣头夹松 工作的位置 5.再按【侧铣头夹松】键 6.侧铣头夹紧 2-2设定自动侧铣头 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 设定后，不论装上或 拆下侧铣头，不必 变更设定值 危险:K5.5 如设1， 装上自动头以后，K5.2设0:使用单头电磁阀 参数N4038 设定; 设1:使用双头电磁阀 值如是0，侧铣头转K5.5设0:显示【2004 POWER OFF】 动过快，可造损害。 操作讯息 此bit 设1，主轴 设1:不显示【2004 POWER OFF】操4000 转，D200 设 作讯息。 11;主轴6000 转，2-2-1 K5.6设0:侧铣头在任意位置都可依情况D200 设16。 自动侧铣头有 在原点模式作Y 轴原点复归 而定 关参数 设1:侧铣头在0 度位置才可 在原点模式作Y 轴原点复归 K9.3设0: N4038 数值手动设定主 轴定位速度都很慢 设1:N4038 数值自动设定 装上定位速度慢，卸下变快 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 62/67 次 如果X7.5 信号故 障，做以下操作 OFFSET SETTING?+软 件?操作PN 装上自动头后，【90 X7.5 自动头装设 HEAD】设ON;拆下2-2-2 X7.3自动头夹紧 自动头后，【90 确认自动头的X7.4自动头松开 HEAD】设OFF。 近接开关信号X7.0角度1 是不是正常 X7.1角度2 X7.2角度4 先不要装侧铣头刀柄，在HANDLE 模式，按面板上的【侧铣头松开】 按键，侧铣头松开;取消面板上的 【侧铣头松开】，侧铣头夹紧。 如果不是这种动作2-2-3 情形，检查电控线夹松动作是不路或油管是不是接 是正常 错，相关电控组件、 电磁阀有无故障。 松开后，【侧铣头松开电磁阀】仍如果原先松开后不 保持在送油状态，需等2 秒钟后，能转动，对调后仍 电磁阀电源关闭，停止送油，才能转不动，电磁阀规 用手转动。如果转不动，自动头夹格错误，请确认电 松电磁阀输出信号对调、油管也要磁阀规格是不是正2-2-4 对调。 确 侧铣头松开 后，能不能用 手转动侧铣头 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 63/67 次 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 侧铣头刀柄有两组 A 或B，可使刀柄 装在主轴上，要用 A 或B请做记号确 认。如果没有做记 号，会造成每次装 上侧铣头都要调整 PLC参数(D154、 D155)。 2-2-5 调整侧铣头可 夹松位置 例:假设查诊断 445，自动头可夹松 位置是主轴转到 102 则D155设01 D154设02 先 主轴定位，然后按【RESET】，装 上侧铣头后，测试侧铣头是不是可 夹松,侧铣头可夹松的情况下，执 行侧铣头夹紧，在侧铣头的转子与 固定部画线做记号。记下诊断N445 的数值;K12.1设0,该数值填入PLC 参数D154、D155 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 64/67 次 1、刀尖向+X,是0 度;向+Y,是90度 MARCO#516应与实 2-2-6 际角度相同，如不 传入O9024宏同，需重设。 程序 2、N6084设104 3、N3702#2设1 4、如侧铣头转动过 快，降低N4038值. 使用本功能，D105 到D146先清除 成0。正常状况，以上数值都设0， 如果有数值代表使用此功能。特殊 情况才使用。 2-2-7 使用修正量 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 65/67 次 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 66/67 次 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日 編 HC15W003 碼 杭州友華精密機械有限公司 龍門加工中心電控作業指導書 頁 67/67 次 作业顺序 工 作 说 明 注 意 事 项 标 准 量(工)具 【注意】没转到可 夹松位置或K5.2 先在MDI 模式执行M104 C0.使侧2-2-8 设0，就执行侧铣铣头转到0 度位置，使用定位方侧铣头使用头松开，会看到侧式:使用指令M89，偏转到可夹松 后，要卸下侧铣头做上下移动，位置;侧铣头松开 油管卸下 用手铣头 夹紧(X7.3)与松开轮，Z 轴往上 (X7.4)信号交替 ON-OFF。 参数 功阳(2000RPM) 万向头、工研院(3500RPM) D300 1 1 2-2-9 警报起始侧铣头转速限转速 制 D301 20 35 ※不论自动或手动侧铣头都必须设转速限制 9031 SPN1 :MOTOR LOCK OR V-SIG LOS 原因:机械因素卡住，使主轴马达转动时负载过大。 侧铣头夹松电磁阀的夹松油管接反;且侧铣头夹松电磁阀的夹松输出信号接反 2-2-10 执行M104Cxx3001 90-HEAD-COMMAND-ERROR 产生的异警讯原因:侧铣头指令错误，侧铣头位置不是45的整数倍 息 3002 90-HEAD-POSITION-ERROR 原因:1、位置近接开关故障或信号错误 2、侧铣头位置与宏共变数#516不符 修訂日期 版 次 制定日期 年 月 日 0 2009年8月25日