素土回填施工
工艺
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标准
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适用范围
本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类
房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备
1、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
的要求
（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要
求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证
填方的强度和稳定性。
2、主要机具
（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件
（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、
验收基底标高。如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后
进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
平碾
250～300
6～8
振动压实机
250～350
3～4
柴油打夯机
200～250
3～4
人工打夯
＜200
3～4
二、工艺流程
1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合
要求。
2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工
方法
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，按表格进行。各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
5、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。 三、质量标准：
1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm3
，素土的最大于密度和最小干密度。
2、填土工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
检验 方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主 控
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一 般 项 目
1
回填土料
设计要求
取样检查或
直观鉴别
2
分层厚度
设计要求
水准仪及
抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或
水准仪
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
四、成品保护和安全
1、素土回填压实后经检查验收尽快进行下道工序。 2、素土回填时，机械碾压应注意基础和结构等不能碰坏。
3、人工压实时，打夯应注意齐下，用力一致，以免夯打不平，碰伤操作人员。 4、对称回填，防止坍塌。 五、注意事项
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。
浙公网安备 33021202002483