刮板捞渣机b
刮板捞渣机
名称: 刮板捞渣机
型式: 水浸式,液力驱动,可移动型 刮板捞渣机长度: 锅炉中心到捞渣机排渣口水平长度38.5m,
提升段角度35:,提升高度约18m 。 刮板捞渣机宽度: 内槽宽 2 m 额定出力: 5 t/h 最大出力: 25 t/h 刮板速度:正常速度 1.4 cm/s 刮板速度:最高速度 ? 2.5 cm/s 水深: 1700 mm 耗水量: 40t/h(正常)/80t/h(最大) 渣井本体
容积: 140 m3
耐温: 850 ? 水封高度 : 520 mm
1.捞渣机启动条件:
, 液压涨紧装置反馈正常 油压>=50bar
, 急停按钮未按下
, 链条涨紧开关未释放
, 过滤器未堵塞
, 油温<=75?
, 油压变送器未损坏
, 速度传感器未损坏
, 液压小泵压力>=18bar
, 油位低或油位低低
2.液位的报警
1) 防止误报延时
, 水位低信号 延时2s后报警
, 水位低低信号 延时5s后报警
, 水位高信号 延时2s后报警
2) 水位、水温与阀门的连锁
, 当水温45?=50?
, 水位低 或 水位低低
2.冷却给水阀关的条件:
, 水温<45?
, 水位低和水位低低信号消失 3.冷却水阀运行时间保护:
, 冷却水阀开指令30s后未消失
, 冷却水阀关指令30s后未消失
, 冷却水阀已开,已关状态反馈同时存在(线路报警用)
, 冷却水阀已开但反馈线断裂或冷却水阀已关但反馈线断裂(线路报警用)
4.冷却水阀电机保护
5.冷却水阀开关指令闭锁
水封给水阀(sealling water valve ) 1.水封给水阀开的条件:
, 水封给水阀选择开关在远程位置上
, 液压油泵远程启动
2.水封给水阀关的条件
, 水封给水阀选择开关在远程位置上
, 液压油泵远程未启动
3.水封给水阀电机保护(同上)
4.水封给水阀运行时间保护(同上) 5.水封给水阀开关指令闭锁(同上)
冷却水安全阀 (scc cooling fresh water safety valve )
1.冷却水安全阀开的条件:
, 水位低低<捞渣机水位<水位低信号 2.冷却水安全阀关的条件:
, 捞渣机水位 >水位低信号 3.冷却水安全阀运行时间保护(同上) 4.冷却水安全阀电机保护 (同上) 5.冷却水阀开关指令闭锁(同上)
1#,2#排水阀 (ssc drain valve 1) 1.排水阀开的条件
, 行走电机钥匙开关在释放位置
, 在自动模式下
2.排水阀关的条件
, 行走电机钥匙开关不在释放位置
, 在自动模式下
3.排水阀电机保护(同上)
4.排水阀运行时间保护(同上)
5.排水阀开关指令闭锁(同上
4.捞渣机报警一览:
, 1.液压油箱油位低信号报警
液位低开关动作,液位低低开关动作,延时4s后报警,防止由于波动误报。
, 2.液压油箱油位低低信号报警
液位低开关未动作,液位低低开关动作,延时4s后报警,防止由于波动误报。
, 3. 液压油箱油压低信号报警
液压油泵启动10s后,油压变送器的值小于18bar,延时5s后报警,防止由于波动误报
, 4.涨紧装置油压低信号报警
涨紧装置油压低开关动作,延时15s后报警,防止由于波动误报
, 5.涨紧装置故障
涨紧装置油泵启动指令发出90s后,压力高信号未到或电磁阀未释放压力,报涨紧装置故障
, 6.涨紧装置油泵电机SWGR故障
, 7.涨紧装置油泵电机保护
, 8.液压油箱油温变送器损坏当油温<3000或油温>19000时,报液压油箱油温变送器损坏。
, 9.液压油箱油温>=70?
, 10.液压油箱油温>=75?
, 11.更换油箱过滤器
液压油泵连续运行30min,30min后不存在油压高信号,报“需更换过滤器”
, 12.PLC电源不足
, 13. 链条张力1释放
链条张力开关1动作,报 张力1释放
, 14.链条张力2释放
链条张力开关2动作,报 张力释放 安装在涨紧装置上端
, 15.水封给水阀电机保护
, 16.液压油温变送器故障
, 油温小于3000,报 液压油温变送器故障。
5.捞渣机报警跳闸的条件(送DCS)
, 捞渣机紧急按钮动作。
, 捞渣机液压油油箱低低值。
, 液压油泵电机SWGFA。
, 捞渣机液压压力低。
, 链条涨紧装置液压低。
, 链条涨紧装置油泵电机保护。
, 捞渣机油站风扇电机SWFLT。
, 捞渣机油站风扇电机SWFLT。(与7重复,程序自身问题)
, 捞渣机液压油箱油温>,75?。
, 捞渣机油站过滤器堵塞。
, 捞渣机液压驱动电机连锁。
, 链条涨紧1释放。
, 链条涨紧2释放。
, 液压油箱液位低。
, 液压油箱油压变送器损坏。
, 速度变送器损坏。
, 液压泵远程启动时间>90s。涨紧装置故障。
, 液压油箱温度变送器损坏。
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