起重维修试题一、判断题（对的打“，'，错的打“X”每题分，共分）1、从事起重机械等特种设备作业的人员须经特种设备安全监督管理部门，考核合格，取得特种作业人员证书方可上岗作业。（）2、起重机安全技术检验每二年进行一次。（）3、起升机构中，可以使用两条编结接长的钢丝绳。（）4、起重机额定起重量就是起重机安全工作时允许起吊的最大重量。（）5、吊钩是用锻钢制成的，因此可以用焊补修复。（）6、起重机工作时，不得进行保养和维修。（）7、可以在有载的情况下，调整起升和变幅制动器。（）8、起升机构制动时，吊钩不得有溜钩现象。（）9、起重机工作级别大小，取决于起重机的额定起重量，起重量大，其工作级别一定大。（）10、起重机特性曲线，反映起重机高度和起重量随幅度变化的关系曲线。TOC\o"1-5"\h\z（）11、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力进行能量传递的传动方式。（）12、在环境温度变化时，为减少泄漏，应选用粘度较低的液压油。（）13、用以控制执行元件工作行程速度的回路，称方向控制回路。（）14、平衡回路的功用是防止立式液压缸因自重而倾斜。（）15、齿轮模数只有大小没有单位。（）16、两个互相配合的螺纹它们旋向一定相反。（）17、渐开线齿轮传动的啮合角等于节圆上的压力角。（）18、能缓冲减振，并能起过载保护作用的传动是带传动。（）19、零件的实际尺寸偏离基本尺寸的数值称为公差。（）20、图样尺寸的特定单位是毫米。（）二、单选题（每题1分，共40分）1、卷筒槽磨损后，钢丝绳在工作中经常跳槽而不能有序排列时，应重新车削，但加工之后卷筒壁厚不得小于原图纸厚度的。、钢丝绳用压板固定在卷筒上时，其数量不得少于块。、齿形联轴器所联接的两轴线歪斜度应不大于4桥式起重机空载主梁公称上拱度是全长。A、1/1000B、1/1500C、1/2000D、1/100005、对一般桥式起重机，当小车处于跨中，在额定负荷下，主梁下挠值在水平线下达跨度的，如不能修复应报废。、锻造吊钩的材料是。、号低碳钢B号钢、号钢7钢丝绳的材料是。、优质碳素钢、结构铸、铸钢8、制动轮直径为300毫米的短行程块式制动器，其制动轮与瓦块的允许间隙（单侧）为毫米。A、0.8B、1C、1.59、起重机工作级别分。0起重机主要受力杆件断面腐蚀达原厚的时，如不能修复应予报废。A、10%B、15%C、20%11、吊运炽热金属及易燃易爆等危险器的起升机构，其每套驱动装置应设套制动器。A、1B、2C、3D、412、对新使用吊钩应进行负荷试验，其试验负荷为倍额定负荷。3、吊挂及捆绑用钢丝绳安全系数为4在电力拖动中，行程开关的作用是。、对电机实行控制、对机构的支行距离或高度实行控制、对运行速度实行控制5、起重机维护时所有工作手柄应置于位置。、原来B工作、零位、任意16、块式制动器制动轮工作表面的磨痕沿宽度范围超过20%深度超过毫米时，应重新车削。17、新铆制动带，铆钉头埋入带深度的一半以上，正常运转的制动器铆钉到制动带表面距离不得低毫米。8液压系统图表示各元件的。、连接关系B实际安装位置、具体位置9液压油应有合适。、较高的凝点B粘度、较差的抗磨性0、密封容器内，由外力施加于液体表面所产生的压力，能传递、等值地、控制元件、F常的工作时不允许到液体中各点。、不等值地B平均地1液压泵是液压系统中的、动力元件、执行元件2泵的额定工作压力为、最大压力、最小压力超过的压力值3齿轮泵的优点。、对油液污染敏感B对油液污染不敏感、结构复杂4、液压泵、马达。、结构上不可以通用、结构上可以通用5蓄能器是、能量存储装置B压力存储装置6在定量原系统中，液压泵的供油压力可以通过调节。、安全阀、溢流阀7液压系统故障与关系紧密。、液压油污染、振动8、液压油累计工作小时应换油。9、起重机液压系统油液的工作温度在较好。－80℃－12℃00液压泵打不出压力油，其原因可能是。、泵的转向不对，或转速低、液压油油温高1筵的剖面尺寸通常是根据按标准选择。、轴的长度B轴的大小、轴承大小2直齿圆柱齿轮常用的齿廊曲线是。、圆弧线、摆线、渐形线3起重机维护时，所有的工作手柄应置于位置。、原来B工作、零位、任意4、吊钩在最低位置时，钢丝绳在卷筒上除固定圈外最少应保留圈。5、钢丝绳的安全系数是根据选定。、起重量大小B机构工作级别6机械制图图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以为单位，不需标注计量单位的代号或名称。、米B厘米、毫米7钢丝绳X---甲镀-右旋的直径是毫米。38、安装卷筒时，卷筒轴心累与导向滑轮轴心线距离，对光面卷筒，不应小于卷筒长度倍。A、5B、10C、15D、20E、2539、链条直径磨损达原直径应报废。0、起重机自身吊装用的钢丝绳安装系数为三、多选题（每题2分，共40分）1齿轮磨损后，其齿厚减薄到以下数值，应予更换齿轮、起升机构齿厚磨损不得大于原厂规定的变速机构齿厚磨损不得大于原厂规定的15%回转大小开式齿轮磨损不得大于原厂规定25%行走机构开式齿轮磨损不得大于原厂规定30%2起重机一般由基本部分组成。、金属结构B工作机构、控制系统、平衡系统液压系统、吊钩报废标准是、钩底磨损、钩口张大、扭转变形度、活动部位磨损、起升机构包括、驱动装置、传动装置、制动装置、卷绕系统、为了起重安全，起重机在动态和静态下，稳定性力矩与倾覆力矩之比值应是、动态、动态、静态、静态、钢丝绳报废标准有、表面钢丝直径磨损超过原直径、绳径减少、一个节距内断丝绳超过总数、绳芯外露、打死结、起重机润滑时注意、润滑油（脂）清洁、不同号的润滑油不能混合使用、按润滑规定选用合适的润滑油（脂）、潮湿的场合宜选用钠基润滑脂、起重机的负荷试验需进行试验。、无载、静载、动载、冲击载荷、液压传动系统由组成。、动力装置、执行元件、控制调节装置、辅助装置0液压缸的结构形式，可分为。、活塞式、柱塞式、摆动式、双出杆式1液压控制阀主要分为控制阀。、方向、压力、流量2常用的压力阀。、溢流阀、减压阀、顺序阀、流量阀3铰接四杆机构的基本型式有。、曲柄摇杆机构B双曲柄机构、双摇杆机构4三角螺纹有二种。、普通螺纹B管螺纹、英寸制螺纹、锥螺纹5一对渐开线直齿圆柱轮啮合条件是使两轮的分别相等。、齿顶园直径、齿厚、模数、压力角6零件的力学性能是指零件的物理性能参数，它包括另件的。、材质B热处理、表面处理状况7公差与配合制，主要包括以下
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
。、公差制、配合制、检验制18、国制公差制包括。、公差与配合、测量与检验9公差只能是。、正值、负值、零0正常螺纹连接拆卸
方法
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宜选用、选用开口板手、套筒板手、不能为零、活动板手手钳
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