铺板与压条的安装1)先进行中部铺板的安装。用临时卡具将定位横梁装在主梁之间,将铺板端部的长圆孔套入中部框架横梁螺栓中,手动拧紧螺栓,然后向边缘滚放铺板,使主梁上的螺栓进入铺板两侧的长圆孔中。边缘处的多余铺板应剪去。2)铺板搭接处及铺板与边缘构件结合处必须结合紧密,并应涂刷双组份(A:B=1:10)的S-7聚硫橡胶密封胶。3)在上完铺板的部分,应将边缘主梁与边缘构件配钻φ9孔,装M8×20螺栓,用电动扳手上紧浮管管卡上的螺栓。4)按顺时针方向安装相邻框格的铺板。定位梁应与上一框格内的定位横梁对成直线,以保证主梁间的平行。5)相邻两块铺板装好后安放压条,松套螺母。用定位卡具将预先钻好孔的边缘压条固定在边缘构件上缘,作为钻孔样板在边缘构件上钻孔。在边缘构件的外缘作出第一段边缘压条的起点标记。在压条接头处用M8×35螺栓向下装配,其余螺孔用M8×55螺栓向上装配,手动拧紧螺母。相邻边缘接缝用压条密封块连接。6)按上述
方法
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先装1/4圆内的铺板,然后装其余三个1/4圆内的铺板。全部铺板铺完后,应上紧边缘压条螺栓,将铺板边缘压紧在边缘构件上。(5)附件安装1)附件安装前,应检查铝浮顶是否处于罐的中心。必要时应再次紧固边缘定位的密封压条。在安装各附件的同时,用电动扳手紧固铝浮顶上所有的螺栓。2)由罐顶各开口(如防旋转装置的管座、量油孔及透光孔等)中心吊线,在铝浮顶铺板上作出标记。.3)浮顶人孔:浮顶人孔的安装应在最后一块铺板前。其位置应尽可能靠近罐壁人孔,并应避开主梁接头,且不应妨碍安装防旋转装置,人孔门应朝罐壁方向开闭。4)防旋转装置:防旋转装置结构及安装形式如图5-1-4所示。其安装步骤为:在铺板标记处开孔,孔径约为21mm,略大于防旋转缆绳导管。插入缆绳导向装置,使其正方形座板无孔的两条边与主梁压条平行。以底座板另外两边上已有的螺栓孔为模孔,在铺板下装两根横梁,与铺板一起配钻。横梁两端与主梁配钻,用M8×20螺栓紧固。紧固前,应在底.座板和铺板间涂密封胶,胶层应均匀,无螺栓的两边用抽芯铝铆铆固。将防旋转绳拴在罐顶吊环螺栓上,将缆绳穿过导管接到底弹簧上,拉紧缆绳待弹簧压缩到90mm时用索夹夹紧缆绳。两索夹间距约为300mm,多余的缆绳割去或盘成圈。5)量油孔:将上漏斗的中心对准铝浮顶铺板上的标记,根据上漏斗的内圆在铺板上开孔。安装上漏斗时应使正方形底座板的两条边与主梁压条平行。以正方形底座板上已有的螺栓孔为模孔,与下面的横梁和铺板一起配钻,涂上密封胶后,即可用M8×20螺栓紧固。横梁的安装与防旋转装置的横梁安装相同。6)真空阀:其安装方法基本同量油孔。真空阀的位置可随意选定,按
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸操作高度确定真空阀杆长度,应保证最低位置时的开启高度为150~200mm,多余部分应予以切除。7)通过装置:其安装方法基本同量油孔,最后安装此装置的盖板,且用细电缆将盖板和底座连接起来。8)防静电装置:防静电接地线一般从罐顶透光孔拉到铝浮顶上,如图5-1-5所示。首先将接地线牢固地装在透光孔螺栓上,结合部位应显现金属本色或用镀铸连接件。浮顶上接线位置应选择地线不被罐内任何其它部件阻挡处,用静电压条将导线牢固地接在主梁压条上,安装完毕用欧姆表检查接地是否良好。9)密封件:先检查铝浮顶边缘与罐壁之间的间隙,符合设计要求后,方可安装密封件。安装时,将密封件展开(不得有折皱),确定其十字中心线,并将其八等分后,从一端开始按顺时针方向从铝浮顶与罐壁间空档送到安装位置就位。用木锤敲击密封件,使密封件八等分点与铝浮顶的八等分点重合,在密封件上钻孔使螺栓穿过密封件,并随之装上密封压条,套上安装螺栓。密封件的接头采用斜切的形状,接头长度为80~100mm为宜。接头部件的厚度应不大于非接头部件的厚度,用胶粘剂粘合,粘合时间约为5~6h,然后用密封接头夹铆夹。用电动扳手拧紧所有密封压条上的螺母。密封件的结构形式见图5-l-6所示。10)消防泡沫挡板和踏步板:将消防泡沫板用抽芯铝锄钉连接起来,按设计直径成圆,将其下沿在压条处打折,与压条配钻,用抽芯铝绑钉绑固。踏步板在浮顶上的位置由罐顶透光孔吊线在浮顶上就位。铺板下加装两根定位横梁,用M8×20螺栓固定踏步板,或者将踏步板横担在压条上,用铝绑钉或螺栓固定。铝浮顶的清扫和整理(l)铝浮顶全部安装完毕,应清扫铝浮顶表面和罐底,清除各种施工用品,并应按设计要求或验收
规范
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进行检查。(2)擦净人孔与人孔盖间的密封面,应保证无水分、灰尘和锈迹.在人孔盖的密封面涂上密封胶,胶层宽50mm,厚3~5mm,再在胶层上复上一层绝缘纸,轻轻盖上人孔盖。