海洋环境储罐外壁防腐
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推荐一、腐蚀机理
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：储罐一般都是位于石油化工区、钢铁工业地区等，空气中的酸性气体溶于雨水或夏季用于降温的喷淋水而引起钢铁
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面液膜下的氧去极化反应。当气温周期性地下降时，溶有电解质的水分就会凝结于罐体外表面，形成连续的电解质溶液薄膜层，从而造成储罐外壁腐蚀。随着石油工业的发展，进出口耗油的增加以及油品的转运量增大，沿海地区修建了大规模的油库。海洋大气具有很强的腐蚀性，沿海地区空气中存在着大量的氯离子和其它盐类.沉降在罐体外壁时，就会形成含有溶解盐的电解液膜:氯离子的渗透性相当强，它会造成严重的局部腐蚀。沿海地区气候多变，金属表面处于干湿交替变化中，这就会使金属表面的氧含量发生变化。在钢铁表面处于湿润的条件下，氧的通路受到限制，锈层作为氧化剂，发生阴极的去极化反应:4Fe2O3+Fe2++2e-→3Fe3O4而当锈层干燥时是透氧的，这时Fe3O4又会被渗人的氧重新氧化成Fe2O3。因此，在干湿交替的条件下，带有锈层的钢铁能加速其自身腐蚀的进行。二、北京泽马涂料推荐方案：方案结构涂料名称厚度×遍数涂布率方案一底漆ZM99-01A37省工型防腐涂料50μm×22㎡/kg面漆ZM99-01A64海工型高耐候耐磨防腐涂料75μm×22.5㎡/kg方案二底漆ZM99-01A01无机多功能防腐涂料50μm×22㎡/kg中间漆ZM99-01A02无机聚合物防腐涂料150μm×13㎡/kg面漆ZM99-01A64海工型高耐候防腐涂料40μm×23.5㎡/kg应用范围广泛应用在海洋环境造船、海上平台、海水养殖、石油石化、钢桩、闸门、军工装备及设施等应用业绩华北油田第四采油厂；钢结构、管道防腐三沙美济礁开发有限公司；海水养殖箱中国兵器工业集团公司；两栖突击车、鱼雷箱中国人民解放军627工厂；涂装86B战车、发射箱中国人民解放军4307工厂；水陆两栖坦克防腐、隐身河北大唐国际王滩发电有限责任公司；海水冷却管道江苏辉丰石化有限公司；原油罐防腐三、
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：1、基体处理钢材基体涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。所有待涂钢材表面必须喷丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。喷丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材必须严格避免重复沾污油脂。质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。表面处理后4个小时内，钢材表面在返黄前，就要涂漆。如果钢材表面有可见返锈现象，变湿或者被污染，要求重新清理到前面要求的级别。2、混合配比：主剂组分∶固化剂组分＝9∶1（重量比，受施工条件及其他环境条件影响固化剂比例会有变化，请以实际施工时涂料包装桶上标明配比为准）,混合时，应在不断搅拌主剂组分的情况下，缓缓倒入固化剂组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期4-7小时，请根据施工进度安排使用。喷涂第二、第三遍是要如上一道工序间隔2-4小时。3、环境条件喷涂作业应在除锈后尽快进行，一般不应超过8小时。钢材表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。4、涂装可选用辊筒辊涂、刷涂、压缩空气喷涂（喷枪口径2.0以上）。建议底漆喷涂分2遍完成涂装。第一道涂层要薄涂，目的使涂层与基体附着力更好。待上道涂层表干后，再进行下一道涂装。待底漆涂装完成后，使其干燥5-10小时，然后进行面漆涂装，依然分2遍涂装，待上道涂层表干后，再进行下一道涂装，喷涂面漆时应尽量考虑平整度及美观程度。单道涂层表干时间约为2-4小时，实干24小时以上。5、稀释宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
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