更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施
一、概况:
由于采煤机左右滚筒齿座和旋叶磨损严重,因此准备利用预防性检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。
二、施工组织:
1、更换滚筒需检修钳工4人,电工1人,焊工1人,煤机司机1人,检修班长1人,机电副队长1人,劳务工4人;
2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人(包括912司机); 3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责; 三、施工前准备:
1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施,并且全员贯彻。 2、更换前将机尾超前支架爬到20米以外,不得影响912车通行。 3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4米*6米角,锚网全断面包护。并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护,工作面挂网护帮需要挂到130#架,尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。
4、提前拆除前移机尾挡煤框架,必须达到20米。
5、工具和材料的准备:(见下
表
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)
1、采煤机将机尾割通以后,130#支架到机尾段支架不拉出,采煤机来回扫底。
2、停机前将拆卸、安装滚筒的工具、材料准备到机尾盖板上。 3、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。
4、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出。 5、将采煤机牵引到机尾使左滚筒完全露出回风巷,然后滚筒落靠。 6、将采煤机停电并闭锁,上锁。
7、在滚筒上方找合适的吊挂点,用1台5吨手拉葫芦将滚筒吊住开始拆卸分水盘、滚筒、
8、分水盘拆下后,用松手拉葫芦的方式将分水盘放置底板上,放在超前支架上,不得影响912车通行。
9、撤出溜槽内人员,给采煤机送电启动泵电机,将摇臂上下活动,用支架伸缩梁将滚筒顶住,同时缓慢回拉运输机,将滚筒脱离行星头放,用912车将滚筒搬运到回风顺槽的联巷口卸车,准备拉新滚筒。 10、912车将旧滚筒放置在联巷里后,将新滚筒装车运至机尾扩帮处。 11、将滚筒吊起后,将吊挂滚筒的支架降下,将摇臂行星头对好滚筒。 12、当行星头与滚筒对好后,开始缓慢推机身溜槽,直至完全到位。 13、到位后,将支架上吊挂滚筒的吊链取下,并回拉溜槽将滚筒将至地板上开始紧固滚筒螺栓。
14、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电试运转。 15、试运转时,倾听声音,是否漏油,查看计算机显示,无异常后清点、清理所有工具和备件、材料,确认无误方可解除闭锁组织生产。 16、生产过程中随时观察摇臂及滚筒的运行状况,有异常及时汇报。 五、安全技术措施:
1、容易损坏的工具需要多准备一套,如甩锤、手拉葫芦等。 2、零部件的保存、清洗清理要到位。
3、滚筒螺栓拆掉以后,用支架护帮板和单体顶不掉滚筒时,要采取升降摇臂并用收打伸缩梁配合使滚筒从方头上脱落。 4、滚筒上的喷雾水管角套时间长锈死,拆卸时容易损坏,需要提前备用。
5、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。
6、打力矩两套工具同时进行,这样节省时间。
7、两台支架同时操作时,防止咬架,防止顶板掉落矸石伤人。 8、在运送新旧摇臂过程中,人员要远离搬运车,防止搬运车挤伤、碰伤。
9、安装、拆卸滚筒需用10吨手动葫芦吊装。
10、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员,且在送电期间人员不得进入溜槽内,送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。 11、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。
六、危险源辨识:
1、停机检修时,未闭锁上锁、挂牌,误启动设备造成人员伤害与设备损坏;
2、未执行 敲帮问顶
制度
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,对顶板、煤壁的离层、鳞皮等未处理; 3、支架未达到初撑力,支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人; 4、吊装工具不完好或起吊吨位不符,在吊装过程中断裂而伤人,吊点选择不当造成滚筒滑落而伤人;
5、检修过程中使用工器具不当或人员配合不当,造成人员伤害; 6、检修人员在检修过程中,因站立位置不当碰伤;
7、安装不正或连接件安装不合运行要求,开机运行时造成人员伤害,设备损坏。