张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织设计

张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织设计 施工组织设计( 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 )报审表 工程名称:张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程 致:喀什宏途工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的有关规定完成了张家庄村村级文化阵地建设设施设备项目工程施工组织(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 承包单位(章)_ 项 目 经 理 _______________ 日 期 _ 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 阜康市步行街2#、4#、9#、10#住宅楼 目 录 1、 工程概况 1(1工程简述 1(2建筑设计内容 1(3结构设计特点 1(4设备安装、材料说明 1(5室内给水及热水供应 1(6室内排水 1(7电气安装 2、 施工总平面图 2(1现场条件说明 2(2设计说明及依据 3、 施工准备计划 3(1现场准备 3(2技术准备 4、 施工现场管理 4(1施工设备配置及管理 4(2材料、购配件管理 4(3降低成本措施 4(4文明施工措施 5、 施工进度计划 5(2施工进度综合说明 6、 施工进度保证措施 6(1分段目标控制 6(2管理措施 6(3施工方案 7、 分部工程施工方案 7(1施工要点 7(2分项工程施工方法 8、 质量保证措施 8(1质量管理体系及控制目标 9、 安全生产措施 9(1安全管理体系及安全目标 9(2安全保证措施 阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅楼 1 工程概况 1.1 工程简述 1.1.1工程名称:阜康市步行街南段2#、4#、9#、10#住宅楼 1.1.2建设单位:阜康市明都房地产开发有限公司 1.1.3结构类型:框架结构 21.1.4建筑面积:10857.22m 1.1.5质量要求 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 :合格。 1.1.6计划开工日期:2011年4月1日，计划竣工日期:2011年11月24日竣工。 1.2 建筑设计内容 1.2.1外墙面:200厚陶粒混凝土空心砌块外加80厚聚苯板保温层，各节点大样做法详新06J108图集。 1.2.2楼地面:新02J01楼-8-楼40。 1.2.3屋面工程: 不上人屋面做法详见02J01-屋-7页-常屋1(保温层厚度100(50+50)模塑聚苯板);上人层面做法详见02J01-层-1页-常层5(保温厚度50+50模塑聚苯板)，防水层改为1.2厚SQ复合高分了防水卷材。 1.2.4内墙面:详02J01-内9，卫生间、厨房墙面见新02J01-内-4-内13。 1.2.5顶棚:详02J01-棚1。 1.2.6栏杆扶手均为不锈钢栏杆及扶手，详新02J6-44页。 1.3 结构设计特点 1.3.1 设计遵循的主要标准、规范: 1.3.1.1 建筑结构设计统一标准 GB50068—2001 1.3.1.2房屋建筑制图统一标准 GB/T50001—2001 1.3.1.3混凝土结构设计规范 GB50010—2002 1.3.1.4 建筑结构制图标准 GB/T50105—2001 1.3.1.5 建筑结构荷载规范 GB50009—2001 1.3.2 自然条件 1.3.2.1本工程抗震设防烈度为七度。 1.3.2.2地基承载力特征值按[R]=400KPa设计,基槽开挖后需经设计人员验槽后方可施工基础。 该场地为中软场地土,场地环境类别为?类土,场地土对建筑材料有弱腐蚀性。 1.3.4本工程为C30混凝土，梁保护层均为25mm， 柱保护层均为30mm，板为15mm。 1.3.5基础留洞及封堵:砌筑墙预留洞见设施，电施，待安装完成后用C20细石混凝土填实，管道穿楼地面处预埋套管，高出地面50mm,套管与穿墙管、管道间用建筑油膏填封密实。 1.3.6墙体:地下室非承重外墙为490普通烧结砖，非承重内墙为240普通烧结砖，部分为混凝土墙体;?0.000以上非承重的外围护墙为200厚陶粒空心砌块砌体，非承重内墙为150厚陶粒空心砌块砌体;住宅部分分户墙与楼梯间墙体为200厚陶粒空心砌块砌体，其 他隔墙为100厚陶粒空心砌块砌体。 1.4 设备安装、材料说明 1.4.1本工程管材及管件必须符合国家行业标准经检查合格后方可使用。 1.4.2采暖:低温热水地板辐射，管材采用聚乙烯管(PE—X)。 1.5 室内给水及热水供应 生活给水供应管采用均为PPR管及配件阀门，管材及管件必需符合国家行业标准，经检查合格后方可使用。 1.5.1阀门采用闸阀，管道穿间墙或楼板的套管作法均同采暖系统。 1.5.2 管道穿过沉降缝及伸缩缝采用金属波纹管; 1.5.3卫生设备的安装应根据产品安装要求并参照给排水标准图集新02S1进行安装。 1.5.4 卫生洁具，五金配件采用建设部指定节水型产品，由甲方选定。 1.5.5 试压:管道系统安装后进行水压试验， 10分钟压力下降不小于0.5MPa，外观检查不渗不漏为合格。 1.6 室内排水 1.6.1 管道自下而上分层进行先安装立管后安装横管连续施工。 1.6.2 排水管采用硬聚氯乙稀管(消音PVC管)(粘接)管材及管件必需符合国家行业标准，经检查合格后方可使用。 1.6.3 立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高小于或等于 4?时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节。 1.6.4 管道穿过楼板处为非因定支承点时，应加装金属套管，套管内径比穿过管外径大10—20MM套管高出地点不得小于50MM。 1.6.5 管道不得穿过烟道沉降缝和抗震缝管道不宜穿过伸缩缝，当需要穿过时应设伸缩节。 1.6.6管道坡度:施工图中未注明的管道坡度一应为i=0.026，立管检查口距地面1.0米。 1.6.7 排水系统通气管应高出屋面不少于700?，升顶通气立管从室内顶棚下0.3m处将管径放大一号. 1.7电气安装 电源220/380V三相 四线电缆埋地引入，保护 接地系统采用TN-C-S系 统，电源入口处和卫生间 做等电位联接，重复接地 电阻小于4欧姆，不够时 增加接地极数。设备距地 高度:配电箱、电话箱、 电视箱1.5M，开关1.2M， 等电位箱0.3米，插座0.3 米。 2、施工总平面图 2.1 现场条件说明 地形平坦，道路畅通，施工用水、施工用电均均具备施工条件。平面布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。最临时设施的布置，便利于施工管理及工人生产和生活。平面布置要符合安全、环保的要求。 2.2 设计说明及依据 根据建筑物和现场条件，设置一台龙门架，立于建筑物正面，充分利用机械。现场搅拌站设在拟建建筑物的南面，设1台搅拌机。 场区内铺设砂石临时道路进入拌和区、钢筋加工区、生活区，场内供水由甲方提供，进管DN30设控水闸阀，流量计等。 在现场入口处搭设彩门，围墙上设立标准五牌两图，生活区设一个阅报栏，在生产区、施工区、生活区办公区均应按规定标准设置安全警示标志牌。 3、施工准备计划 3.1 现场准备 进行工人进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识、文明施工意识。 施工现场“三通”工作准备。 首先在施工现场做场地清理，平整场地，修整循环道路。 3.1.4.2 施工用水 施工用水:按日浇筑50m3砼及砌筑30立方砌体和50人生活 计算用水量。 施工用水:浇筑砼用水量为:50×1200=60000(L) ? 砌体用水量为:30×2000==60000(L) ? Q1,1.1×1.46×(?，?)/(8×3600)=5.43(L/S) 生活用水:50×60=3000(L) Q2,1.4×50×60/(8×3600)=0.16(L/S) 管径,0.0357×(Q1，Q2)=0.2(分米) 3考虑到现场设一个15m储备水池，夜间存储部分用水。 3.1.4.3 施工用电 3.1.4.3.1 电机额定功率 塔吊1台:27 KW 砼搅拌机1台:2台TZC350;1×5.5=5.5KW 钢筋弯曲机1台:2.2KW 钢筋切断机1台:5.5KW 其它小型机具:5KW 合计:35.2KW 3.1.4.3.2 电焊机额定功率 电焊机:P2=25KW 3.1.4.3.3 室外照明容量:P3=3KW 3.1.4.3.4 室内照明容量:P4=5KW 供电设备总需要量:P=61.2KW 由于以上设备不同时使用，根据经验系数确定P=50KVA。 现场照明采用三芯橡皮绝缘电缆，宿舍照明灯具高度?2.4m,线 路过墙处设置PVC套管,线路沿墙布置,用卡子固定牢固。 3.1.5 临时设施 序 号 临 设 名 称 规 格 材 质 21 搅 拌 机 棚 50 m 双层钢管架结构 22 办 公 室 20 m×4 砖木结构 23 学习室、会议室 30 m 砖木结构 24 材 料 库 房 60 m 砖木结构 25 警 卫 室 12 m 砖木结构 6 钢 筋 棚 18×6(m2) 钢管架结构 27 宿 舍 100 m 砖木结构 28 吸 烟 室 15 m 砖木结构 29 浴 室 20 m 砖木结构 210 厕 所 20 m 砖木结构 211 食 堂 40 m 砖木结构 12 模板、架杆、材料棚 20×6(m2) 钢管架结构 3.2 技术准备: 3.2.1接到施工图后，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员及预算人员，认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员吃透图纸设计意图，搞清建筑、结构相互配合协调关系，明确施工过程的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。该项工作应在接图2天内完成。在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件，经济效益进行图纸会审。通过会审解决存在的问题，商讨影响施工部分的措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道。该 项工作应在接图后尽快进行。提前制定人力资源计划。 3.2.2 制定各部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好预算及分部工程工料分析，交施工负责人安排组织进场和加工。 3.2.3劳动力组织准备: 根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。 3.2.4在方便施工、经济实效，有利管理的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研讨研究施工的现场平面布置图。公司生产经理和总工主持和组织有关人员研讨确定施工目标、方案、措施，并编制该工程组织设计及可行性方案。. 3.2.5 制定各部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好预算及分部工程工料分析，交施工负责人安排组织进场和加工。 4、施工现场管理 4.1 施工设备配置及管理 拟投入本工程的主要施工机械设备表 序机 械 或 型号 数 国别 额定生产 制造 备号 设备名称 规格 量 产地 功率能力 年份 注 (KW) 1 搅拌机 JZC-350 1 新疆 2002 9 正常 2 塔吊 QTZ315 1 山东 2001 27 正常 3 电焊机 BX6-400A 2 新疆 2001 60 正常 4 电 锯 MQ 1 新疆 2002 3.5 正常 5 潜水泵 WQ20-15 1 新疆 2001 1.5 正常 6 振动棒 ZN-50 6 新疆 2002 9 正常 7 水准仪 53 1 上海 2001 / 正常 8 经纬仪 SR 1 南京 2003 / 正常 9 汽车 东风 2 二汽 2001 130 正常 10 钢筋切断机 卧式 2 新疆 2000 5.5 正常 11 切割机 2 新疆 2003 2.5 正常 12 打夯机 SG 4 西安 2003 7.0 正常 13 平板振动器 B-15 3 新疆 2001 10.5 正常 4.1.1 施工设备的管理 为了对施工设备进行有效控制，保证施工过程中设备的正常运转，始终处于完好状态，随时满足施工的需要，从而保证施工全过程的顺利进行。特制定本制度。 4.1.1.1 搅拌机等机械设备设专人管理，建立操作规程牌，同时建立保养、维修、记录卡，定期进行检修、保养。 4.1.1.2 建立机械设备档案、安装、操作、检修。 须按说明书中的规定，注意事项和设备说明进行。 4.1.1.3 各设备的操作，必须设专人，并持证上岗。 4.1.1.4 施工现场正在使用的设备，不能乱放，要有标识挂牌，注明专人管理，设备完好状态，有问题停止使用的设备，都要挂牌标识。 4.1.1.5 电气设备必须有防雨措施。 4.1.1.6 施工中，工序交接，班与班交接，都要对所使用的设备进行交接，并填写设备交接记录，记录设备使用的完好状态和存在的问题。 4.2 材料、构配件管理 4.2.1 经验证合格进场或入库的原材料、构配件保管员负责分类并采用挂牌及卡片标识，卡片标识的内容包括:产品名称、规格、型号、数量生产厂家、出厂日期等。 4.2.2 在材料、构配件入库、发放时，保管员负责在《材料入库单》上记录唯一性标识，并建立库存台帐，做到帐、物、卡一致。 4.2.3 主要原材料如:水泥批号、钢材编号等，质检员负责标识的移植，施工中记入《试验委托单》、《水泥试验、化验报告》，施工员负责记入《施工日记》中，便于实现可追溯。 4.2.4 施工现场使用的原材料构配件采取分区存放或挂牌标识，质检员巡回检查标识的使用情况，保证标识的准确性和有效性。 4.3 降低成本措施 4.3.1 选用与施工相适应的技术准备和合理的组织维护，减少器具的损耗与供应量。 4.3.2 按计划进度，做到材料进场一次到位，避免二次搬运。 4.3.3及时安排劳动力，计划用工，避免窝工，以节约机械和劳动力。 4.3.4 合理安排流水施工，穿插作业紧密配合。 4.4 文明施工措施 为了加强现场文明施工管理，本经理部成立以项目经理为首的管理体系，按照总公司和公司的具体要求对现场文明施工情况进行监控。 4.4.1 现场钢材须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放、码放整齐，做到“一头齐，一条线”，原材料、成品、半成品及剩余材料分类码放，不得混堆。领料时严格限额领料。 4.4.2 现场的小型周转材料和工具，应入库存放，库房内货架整齐，排列顺直，并要求库房防潮、防水、防雨等。 4.4.3 施工期间严禁塔臂在办公区上空吊物盘旋，塔吊配重经过办公区上空的要在配重下面设挡油围挡，防止塔臂上的机油溅入办公区。 4.4.4 把质量和文明现场视为同一要素，重点解决扰民和工程质量问题，力争现场成为施工不扬尘、路面无渣土的花园式工地。 4.4.5 防尘污染措施: 4.4.5(1 对出入现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上的土。对松散易飞扬物采取遮盖。 4.4.5(2 对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。 4.4.6 防止水污染措施:施工现场道路平整，做到不积水。搅拌机和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。对现场油料 集中保管，油料库做好防渗、污、漏处理。 4.4.7 防大气污染措施: 4.4.7.1 职工大灶和茶炉，采用石油液化气灶。现场内严禁熬沥青和烧杂物。每月进行三次烟尘黑度监测。 4.4.8 防噪声污染措施:浇筑砼时尽量安排在白天进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。木工棚等产生噪音的地方进行封闭，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。 4.4.39 工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污水。 4.4.40 食堂严格执行卫生 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生防疫部门进行健康检查，持健康证上岗，食堂还应办理卫生许可证。 5、施工进度计划 开工日期--竣工日期:2006.10.28-2007.8.31。 施工进度综合说明 5.2.1 综合说明 本工程项目结构形式砖混结构，条形基础。在地基基础、主体施工阶段以钢筋工程、模板工程、混凝土工程为主导工序，采暖、给水、排水、电气管线洞口的预留穿插配合进行施工，采用依次施工和流水施工相结合的方法进行施工。 6、施工进度保证措施 6.1 分段目标控制 主要分项工程名称 控制目标 开 工 2006.10.28 土 方 开 挖 2006.11.1完 基 础 工 程 2006.11.11完 主 体 结 构 2007.6.1完 屋 面 工 程 2007.8.2完 外 装 修、内装修 2007.8.1完 水、卫、电安装 2007.8.20完 联动、调试、清理 2007.8.29完 竣 工 验 收 2007.8.31完 6.2 管理措施 在施工过程中，应建立建设单位(监理)和施工方的定期会议制度，检查前期的进度计划实现的情况，安排后期的近期计划，解决彼此应该完成的工作。在施工过程中，施工质量和安全应随同进度的安排一并安排，做到事半功倍，统筹兼顾，避免返工损失劳动日。 6.3 实施方案 施工工期目标:我们确保按时竣工，工程施工进度计划安排详见施工进度计划表，“时间是生命、工期是效益和信誉”，这是我方与业主的共识，为使该项目能按时开工、按期竣工，我们主要采取下列方案 6.3.1全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 6.3.2实施短期进度计划控制，根据项目全过程的进度计划，编制分阶段和月进度计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。 6.3.3强化施工管理，严格劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。 6.3.4切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对土方开挖及填筑等工序储备一定数量的备用机械。 6.3.5 根据工程需要，配足充足的技术人员和技术工人、并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。 7、分部工程施工方案 7.1 施工要点 测量放线: 定位放线:为准确控制各轴线尺寸，现场建立十字控制导线。经严格复测无误后，做为工程施工放线的基准，以上各楼层均在十字控制点上方,预留120×120孔洞4个利用控制点采用激光垂准仪或5kg大线坠，垂吊向上逐层引测，而后放出各楼层的控制导线，再放出各轴线及细部尺寸。 各楼层要放出房间和走廊中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。 沉降观测:从结构施工到一层以上，应每层进行一次沉降观测。为此，在结构内外做出沉降观测控制点10个，每施工一层，进行一次沉降观测，观测工作一直持续到竣工。观测应做好记录，存档记录在案。 7.2 分项工程施工方法 7.2.1 土方工程 7.2.1.1 基坑开挖施工方案: 7.2.1.1.1 本工程选用1台反铲挖掘机，2台15t自卸车，分别按进度计划挖土运输。 7.2.1.1.2基坑开挖完毕，请设计单位、建设单位、监理单位、施工单位主要负责人共同验槽，达到设计要求，签字认可后，方可进行垫层施工。 7.2.1.2 土方回填:基础及房心回填土料选用园砾土分层回填，回填土严格控制含水率，最佳含水率由试验确定，每层回填厚度为30?，用立式打夯机夯实，并按规定抽样检验绘出抽点平面图，干容重达到最佳干容重的96%以上方为合格。 7.2.2 钢筋施工 钢筋绑扎顺序:先柱、后梁、板。钢筋上不得有油污、老锈。 梁、板主筋接头应设置在受力较小处，上部钢筋可在跨中,/3内，下部可在支座接头。构造柱主筋采用绑扎连接,搭接长度为48d。 柱主筋同一截面的接头面积不得超过总面积的50%。 钢筋保护层:板20毫米，梁30毫米,柱30毫米。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。柱子钢筋采用专制钢筋卡子固定。 7.2.3 模板工程 柱模板安装: 按照放线位置钉设压脚板。 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在板内的钢筋环上，用花蓝螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面夹角不宜小于45度。 梁模板安装:在柱子上弹出轴线，梁位置线和梁底标高水平线。 梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下采用可调式钢支撑其间距为400-1000mm不等具体视龙骨排列而定，采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、180mm等。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超4.5m以上时，要另行设计。 支顶若支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求， 并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保在浇筑混凝土过程中不会发生支顶下沉。 楼板模板安装: 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。 支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用,型卡连接，生口板位置可用,型插销连接，,型卡间距不大于300mm，卡紧方向应正反相同，不要同一方向，对拼缝不足50mm，可用木板代替。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。 楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的,型卡或插销是否脱落、漏插，然后将楼面清理干净。楼梯模板采用木模板木支撑定型尺寸。 7.2.4砼工程 对模板洒水冷确时，要保证大面积洒水降温，局部随湿润模板，随浇筑砼，要将表面积水扫干净，否则会影响砼接缝处质量。该工程砼浇筑前。 柱混凝土浇筑:浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距沿边300mm以上， 并从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 梁、板混凝土浇筑:施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内， 施工缝应与次梁轴线或板面垂直。 在施工缝处二度浇筑混凝土前，混凝土施工表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑梁、板。 混凝土的养护:采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密并应保持 薄膜内有凝结水。 养护用水与拌制混凝土用水相同，砼柱落筑后6小时对柱模板外皮要洒水降温，确保砼表面与内模升温相同，并避免砼升温过高造成微缝过多、过大。砼柱、梁、板拆模后表面外均要采用草袋、塑料膜进行围护覆盖措施，并不间断洒水保证该砼昼夜润湿不少要求的天数。并设专人负责此项重要工作，做好值班、交接班记录后存档。 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 可喷洒养护剂在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝:设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天?0.2mm，室内?0.3mm。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、 养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查《混凝土搅拌质量记录表》和施工日记。 评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的标准和规定。 7.2.5 砖砌体施工 进场后材料必须符合设计要求，并有合格证，按规定要求进行取样检验，各项技术指标必须达到标准。 混合砂浆，按试验室试配后签发的配比 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单进行配制。 砂浆采用机械拌合，砂浆的稠度为7—10，对夏季白天施工，可酌情放宽。 施工要求:施工前应事先进行摆砖，按照图纸尺寸、门窗洞口位 置尺寸及构造柱、马牙槎的要求，砖的水平灰缝厚度控制在8—12mm之间，组砌方法采用满丁满顺方法，第一皮砖为山丁檐顺，采用“三一”法砌筑，使砖体的饱满度有可靠的保证。 应根据门窗洞及楼层高度等摆好皮数杆，按皮搂杆控制灰缝的厚度。 砖块应提前12小时浇水，施工前砖块补水，保证砖块砍断后有10mm湿水痕迹，尤其在高温天气应加强补水。 构造柱马牙槎及拉接筋按规范及图纸的要求留设，马牙槎5皮砖，先退后进，随砌随清理槎口灰浆。 拉接筋规格、型号、间距、长度、形状按要求施工，砌筑时在拉接筋的端部用22#铁丝绑牢，预留标志，铁丝露出墙面，便于检查，留置间距误差不超过一皮砖。 砂浆试块按规范要求制作，分自然养护和标准养护两种，并做好试块资料。 砌筑质量要求:横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 7.2.6屋面工程 SBS防水卷材施工。 检查清理基层:清除表面松动尘粒，尤其是阴阳角部位，屋面基层应干燥。 在基层上涂刷冷底子油，干燥6小时左右，对阴阳角等容易发生，漏水的薄弱部位贴一道附加层，附加层在转角处加宽应不小于250mm。 弹线，将卷材置于下坡处，一边将卷材对准基准线，用液化气喷灯烘烤卷材底面(与基层交界面，喷灯与卷材距离保持在30cm左右，当底面涂盖层熔化到发黑有光泽时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固，一边铺贴，一边将溢出卷材边的热熔胶用刮刀刮平封实)。 在平面与立面相接的部位、卷材应由上向下铺贴，卷材应紧贴阴角，边铺边用压辊由卷材中央向两端压实，赶排空气。 卷材末端收头处和搭接处，除用刮刀刮平封实外，应用膏状的胶粘剂做粘结封闭。 防水卷材层铺贴完毕后，即可进行蓄水试验，并检验有无渗漏，有无积水现象，一旦发生，及时纠正。 防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。 施工防水层时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与排水口连接处，檐口、屋面转角处，屋面变形缝处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。 排气洞、管道、檐口、落水口等出屋面和屋面变形缝、屋面阴阳角的节点做法，严格按设计图纸及规范施工。要求出屋面的管道等在屋面上的位置要纵横成行通线，做法一致。零星水泥砂浆抹面要做到边角整齐，排水坡向或滴水做法正确，不张口，不龟裂。 屋面找坡要正确，排水坡度必须符合设计要求和规范规定。屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡，要求做到分水线清晰明快。落水口周围直径500 mm范围内的坡度不小于5%。 找平层施工应冲筋、上杠、压光、并充分湿润养护，表面不得有酥松、起砂、起皮现象。纵横向每6米左右设一条分格缝，缝宽20mm，缝中嵌填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，缝宽30,40mm，并应与保温层连通。屋面突出部分如女儿墙、变形缝、排气洞等的连接处及转角处的找平层应随保温层做成100,150mm圆弧。找平层完成后结合必要的养护进行局部淋水试验，以检验找坡是否符合规范标准要求，有无积水现象。 7.2.7装修工程 墙面面砖镶贴 基层处理:用水湿润墙体表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 面砖镶贴应自上而下进行。 质量标准 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。 饰面砖的镶贴必须牢固、无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 饰面砖表面平整、洁净、颜色一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄 一致，阴阳角处压向正确。整砖套割吻合，流水坡向正确，滴水线顺直。 饰面砖施工不当，容易发生影响使用安全和装饰美观的质量缺陷，例如常见的表面裂纹、粘贴不牢、空鼓、松动脱落、大面不平、缝路不直、缝宽不匀以及勾缝粗糙、表面不光、深浅不一等，因此必须严格控制施工质量。为保证饰面砖的镶贴质量，一般施工前和施工中应注意抓好以下几个主要环节。 排砖设计主要包括:面砖排列形式，接缝宽度，滴水处理，门穿洞口卷脸，窗台、阳角及某些圆弧部位的细部处理。 排列形式:对矩形面砖，有横贴和竖贴两种方案，整体排砖有一砖一缝或多行多列砖块组合成一缝的形式，一般按建筑立面设计要求确定。 饰面砖色彩应符合设计要求，选材接近设计颜色，并应结合建筑物用途、周围环境综合确定。 粘土砖砌体基层:先将砖基层洒水湿润，渗水深度8,10mm，再抹一层2,3mm厚的1:3水泥砂浆粘贴层;紧接着涂抹找平层，厚度以8,12mm为宜，平整度偏差控制为2,4mm。待终凝结硬后，即可镶贴饰面砖。 加气混凝土砌体基层:先向砌体均匀喷水湿润不少于3遍，表面渗透水深度为10,20mm，再均匀喷刷一遍1:10的107胶水溶液;然后涂抹与加气混凝土砌块强度相近的水泥砂浆粘结层，厚度在5mm以下;紧接着做1:2.5水泥经砂浆找平层，洒水养护，达到一定强度后 即可镶贴饰面砖。 混凝土墙体基层:混凝土墙体基层处理有凿毛、划纹、涂界面剂等多种方法，并可采用甩浆法施工，即用1:1水泥砂浆无规律地甩在混凝土墙表面上，形成疙瘩墙面，以增强表面粗糙程度，改善底灰粘结，一般疙瘩数量为每平方米80个左右。 选砖、浸泡 饰面砖品种、质量(吸水率、几何尺寸偏差、厚度)应符合有关材质规定，不得使用表面损坏、缺角、扭曲、色泽差异大的饰面砖。饰面砖吸水率应符合施工规范规定的?10%的要求。选好砖材后，应按规格尺寸、颜色差异分类，并按类用于不同部位或不同立面。面砖使用前预先浸泡，时间不少于2h，并晾干备用。 面砖镶贴 镶贴时按排砖设计在找平的底灰上弹线分格。先用墨线弹出水平和竖向控制线，再逐块弹线。镶贴时，从建筑物外墙顶端分层、分段自下而上铺贴。粘结砂浆宜用1:2水泥砂浆，用425号水泥，砂浆厚度为6,8mm，可掺5%水泥重的107胶或粘结界面剂，以增强和易性和粘结力。粘贴砖块背面打满刀灰，应一次按压就位，不宜反复拨动或敲击，以免局部水灰比变化而产生空鼓。贴完几行后(约50cm)，用靠尺检验控制竖缝顺直，差异大者随时修整。对砖缝间的挤出砂浆，不宜超过粘结砂浆厚度，以免结硬后影响勾缝平整。每贴完一步架，应进行一次外观检查，以确保面砖镶贴成型效果。勾缝操作时，应用力抹压抽拉，至缝表面光滑、不露砂粒、无孔眼、横竖灰缝交接通顺、 露出45?角线为止，并擦试干净。 镶贴成型后，应达到粘结牢固、无空鼓、大面平整、缝隙均匀、缝路顺直、色泽一致，勾缝光滑、压向正确、细部精致、无污染的效果。 墙面涂料施工 基层处理:首先将墙面基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘，污垢，溅沫和砂浆流痕等杂物清除、扫净。 满刮腻子:用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由基层或墙的平整度来决定，一般情况为三遍。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光、干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 封底漆必须在干燥，清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。 滚涂施工:涂料一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，如水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸，第一遍施工完 后，一般需干燥6小时以上， 才能进行下一道磨光工序。用细砂纸进行打磨，用力轻而匀，不得磨穿涂料磨后将表面清扫干净。 各种涂料的稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定，一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐，涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。 墙面抹灰:先用托线板检查墙面的平整度，大致确定抹灰的厚度(最薄处不小于7mm)，再在墙的表面各做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度根据墙面的平整度、垂直度决定，然后根据这两个灰饼吊线在墙的下角做两个标准灰饼，厚度根据垂直度决定，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m上下做好若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的冲筋，再用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，稍干后再进行底层抹灰。 墙面抹灰分层进行，每层厚度为5~7mm，可根据实际情况进行确定，涂抹后一层水泥砂浆，必须待前层凝结并有一定强度后方可进行。 抹底灰时，必须使用木蟹将底灰表面进行拉毛。 表面应注意接槎，表面压光不少于两次，罩面后次日进行洒水养护。 抹灰层空鼓、开裂的防治 产生原因一:由于抹灰砂浆的配合比或材料不当，而造成砼表面抹灰层、空鼓、开裂。 防治方法:严格按设计要求的配合比，拌制抹灰砂浆一般砼表面 采用水泥砂浆，打底刮糙的砂浆强度高于面层。砂浆中的砂子宜采用中粗，含泥量不大于5%。 产生原因二:由于施工操作不当，如抹底层砂浆时，表面太光(不毛糙)使面层与底层抹灰砂浆之间产生空鼓。 防治方法:在已处理完的砼表面基层上，抹灰时用力稍大，使底层砂浆与基层粘结牢固，待底子砂浆未凝固之前，用毛刷把底子层砂浆面扫成条纹(以便增加与第二层抹灰的粘结力)抹底子灰时抹子不宜来回反复抹压，避免造成底子灰和基层之间空鼓，待到糙底子砂浆终凝后，进行面层抹灰，在抹面层灰之前，先洒水湿润底子抹灰层，防止由于底子灰吸水过大影响面层抹灰的粘结力。 产生原因之三:由于墙体基层构造不同(基层形成砼和填充两种不同的结合面)使抹灰层凝结过程中产生两种不同应力，从而造成抹灰层在两种不同基层结合处产生空鼓开裂。 这种质量通病在砖混结构工程中是十分常见的，如果这种通病不克服，会直接影响工程观感和使用功能，如外墙抹灰层开裂后，夏天下雨冬天结冰，使抹灰层造成爆裂或大面积脱落，严重的会使墙体结构破坏，这种现象在一些质量差的工程上，经常可以见到，因此为了保证本工程的质量和使用寿命，这类质量通病在本工程施工中必须给予彻底克服。 防治方法:首先基层必须满足抹灰层的粘结要求，砼表面经处理(处理方法同产生原因之三的防治方法)填充墙基层(特别是砌块)表面无松散颗粒并具有一定的强度。在柱与填充墙的结合处，钉上钢 板网，每边宽度不少于20cm，以减少抹灰层两种不同基层产生的两种不同应力，从而会有效地控制结合处开裂的质量问题，其抹灰方法同“原因二”的防治办法。 7.2.8 电气工程 砌体工程隔墙内管子敷设 砌体砌筑后，在确定好的盒(箱)四周钻孔凿洞，沿管路走在两边弹线，用刀锯锯槽后再剔槽连接敷设管路，配电箱由下引上管，应在墙体背剔槽。墙体上剔槽宽度不应大于管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外距砌体表面不应小于15mm，用不小于M10水泥砂浆抹面保护。 当配电箱管敷设好后，应用接地跨接线把入箱管连接一体再与箱体的棱边进行焊接。 暗敷设钢管与盒采用焊接时，如果入盒连接管数量较多时，也可不必将连接管一根根分别与盒敲落孔进行焊接固定，可在确定好管入盒的长度后，用做跨接线的圆钢煨成略大于灯位盒的圆圈，将入盒管进行焊接，并同时与盒体之间进行焊接，可以防止盒管一一焊接时烧穿盒孔。 现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内管子外径不能超过混凝土厚度1/2;并列敷设管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹。如管间距过小，浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而不下去，在管子下面形成空洞，造成土建质量隐患。 钢管在现浇板内暗敷设，不同于塑料敷设那样方便，往往由于楼板层的灯位盒较多，管盒之间又需要相互连接，不能随意翻转盒子。配管时可以分别进行连接，先连接好一段与墙(或梁)上预埋管相连接的带弯的管子，再连接一段与盒相连的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。 管内穿线及用电器具的安装 导线穿入钢管管口处采用丝扣连接时，应有护口圈帽。当用焊接固定时，也可使用塑料内护口。穿入PVC管时，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路，不同电压，不得穿入同一管内。 用电器具的接线应牢固，电气接触应良好。需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分，应有明显标志的专用接地螺钉，三孔插座保护线必须使用专用PE线(黄绿相间的导线)。用电器具安装前，土建项目必须全部完成。用电器具施工结束后，对施工中造成的建筑物局部破损部分，应修补完善。穿入管内的导线不应有接头，导线的耐压必须是500V，绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。当管路较短，而弯头较少时，可把绝缘导线直接穿入管内。 当在砖结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓等固定件，严禁使用木楔。安装在绝缘台上的电气照明及用电器具，其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。 本系统采用TN-C-S系统保护，人工接地应配合土建施工在基础 土方开挖的同时，应挖好接地沟，并将接地极埋设好，接地极采用L50×5，长2500的角钢，水平接地线采用-40×4镀锌扁铁，均埋设于-1.2m以下，焊接点要用沥青防府。7.2.10 设备安装工程 管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上:先大管，后小管;先主管，后支管;先试压后隐蔽。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让:小管让大管;无压管道让有压力管道;支管道让主管道。 加强预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，确保各种孔洞和埋件的准确性，严禁随意打洞。若因设计变更增加打洞需取得设计部门和甲方工程监理同意，并做好补强措施和隐蔽记录，及时会同甲方监理和检查部门的验收。 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不少于1个管径，且不少于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不少于50mm。 打洞:各种管洞均应做到预留，如设计变更而必须打洞时，应按照变更设计图纸和现场实际情况确定位置、大小后再打洞。在结构安全的条件下，应尽量采用机械打洞:如果需要人工打洞，则严禁随意打洞或把洞打的过大。 穿过墙、楼板的管子必须按设计和规范要求设置套管。 在预留孔洞内镶入套管时，应随管道安装的同时，将套管套在管 道上，管道定位后，在装套管部位刷好油，然后摆正套管使其周围空隙均匀，将孔洞用水冲洗浸湿，再以砂浆或细石砼填塞固定。 堵洞:堵砼孔洞时，先凿去松动残渣，再支模板，然后浇水湿润，再灌以C20细石砼，并进行养护。堵好的洞应严密，有水处的楼板洞不得有渗漏现象。 生活给水系统施工:由下而上分层施工 主要施工程序:安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?管道试压?管道冲洗 排水系统(不含室外)、雨水系统施工:采取由下而上边施工边甩支管接头的顺序施工，室内雨污分流，室外雨污合流。 在施工前首先对卫生间的管道施工进行实际放样试装，通过认真检查，对照图纸符合设计要求，管道布置合理、美观，再进行层层安装，做到上下管道配件下料安装一致。 主要施工程序:安装准备?管道预制?排水(雨水)干管安装?排水(雨水)?立管安装?排水(雨水)支管安装?灌水试验 水压试验:缓慢地向管道内充水，注水点在管道最低点处，随着管道逐渐充水，由低向高各个溢水的管道末端封堵，使管道内空气得以充分排除。 在静压状态下进行水密性检查，无渗漏即可。 采用手摇泵缓慢升压，升压时间15分钟，达到1.5兆帕试验压力后，稳压半小时观察各接头部位无渗漏，稳压1小时后，再补压至规定试验压力值，10分钟内的压降不超过0.05兆帕为合格。 气压强度试验时压力应逐级缓升，首次升至试验压力的50%时，对管道进行检查，应无泄漏及异常情况。继续按试验压力的10%逐级升压，直至试验压力，每一级稳压3分钟，达到规定的试验压力后稳压5分钟，以无泄漏且目测无变形为合格。 将压力降至设计压力，进行严密性试验，以无泄漏，稳压半小时压力不下降为严密性试验合格。 8、质量保证措施 8.1 质量管理体系及控制目标 施工范围内的全部工程及所有使用功能符合设计要求。 工程质量达到国家规定的检验评定标准，质量等级:合格 8.1.1 质量管理体系 质量控制目标: 基础分部质量控制目标合格; 主体分部质量控制目标合格; 装饰装修分部质量控制目标合格; 屋面分部工程质量控制目标合格; 电气分部工程质量控制目标合格; 设备分部工程质量控制目标合格。 根据该工程的特点，选择我们素质高，安装质量过的硬的水、电安装队伍，并派分公司专业水电技术员常住现场，负责和监督该工程水、电安装的技术及质量，保证该工程的安装质量，达到设计要求，达到验评标准，达到用户满意。 加强对质量通病的监控 在施工中由于对质量通病注意不够造成了“该漏的不漏，不该漏的则漏”，严重影响到使用功能，也使施工单位的信誉受到影响，因此，在工程施工中，坚决减少和杜绝各种质量通病的发生。 对砼表面变形，蜂窝、麻面、狗洞的监控措施: 钢筋绑扎时，对浮锈较多的钢筋施工现场做除锈处理后，方可使用，钢筋保护层一律用高标号砂浆予制块支垫，严禁用卵石支垫，绑扎钢筋应弹线，按线绑扎，保证钢筋不出问题。 模板应具足够的强度和刚度，稳定度，严格按照施工组织设计要求进行模板支撑，加固模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，支撑应支在持力层上，模板应及时修整刷油，门洞口模板及各种予埋件位置和标高应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。对梁柱接头处采用定型模板以保证砼质量，模板加固后，经检查合格后方可浇灌砼。(支撑部分必须安装在坚固的地基上，并有足够的支撑面积，以保证结构不发生过量下沉)。 砼浇灌时，应按操作规程分层分级均匀振捣密实，柱每段?5,，剪力墙?3,，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排出为止，砼宜采用滑槽下料，浇灌砼时派专人随时观察模板支架，堵缝等情况，防止模板变形，严格按设计规范要求留设施工缝，注意做好施工缝处的接头砂浆。 施工现场应设临时水池，加设高扬程水泵，确保砼养护用水。 对以上每道工序，必须经技术负责人、工长、检查员认真检查合 格后，方可进行下一道工序，对由于跑模、振捣多方面原因造成的砼变形、狗洞、蜂窝、麻面返工重做，不得修补。 防水工程的监控措施: 对防水工程我公司将派专业队伍施工，一定做到一次性合格，充分做好技术交底工作，加强对防水防腐层的质量检查工作，不出现渗漏现象。 对挡土墙尽施工缝应尽量少留，若必须要留设施工缝可采用止水带，有效防止施工缝处渗水。 防水一定要作的密实，不要出现空鼓现象，基层转角做成园弧或钝角，转角部位用强度高，延伸率大，韧性好的沥青玻璃布。 预埋件是漏水的最薄弱处，应沿预埋件四周剔成深30mm，宽20mm的环形沟槽，对预埋件除锈并清洗沟槽后，用水灰比为0.20左右的表浆嵌实，再随其它部位一起抹上防水层。 公司将对防水工程加强技术、质量方面管理，派专业技术人员负责施工，以保证质量。 暖、卫工程质量保证措施: 室内给水管道安装: 严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，配件是否完好。管道支架间距合理、牢靠、接口严密、变形不得使用，使用补心用异形管箍。安装过程避免用力过大，丝扣损坏。 室内排水工程: 管道支墩要牢靠，位置要合适，回填时严防直接压管道，造成管 口缝隙漏水。严格按图施工，杜绝倒坡现象发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时修理。合理使用配件，竣工前，做通球试验，以使流水通畅。 卫生器安装: 大便器安装甩口高度必须合适，高出地面10mm。蹲坑出中与排水管连接的缝隙，用油灰或用1:5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏，胶皮碗的连接方法得当，经试水无渗漏再做面层。做好厕所地面防水，保证予留管口周围空隙砼浇筑严实。地漏安装严格遵照基准线施工，确保地漏汇集水效果好。地漏周围沥青渍麻塞实再浇筑砼，并做面层，防止地漏周围发生渗漏现象。 室内采暖管道安装: 采暖管道与支管焊接，除焊短丝加管箍连接，不准随意焊接，确保拆卸维修。管材锯断后，管口飞刺应及时清除干净。气包组对时，应把遗留的砂子清除干净，组装后，认真进行水压试验。在安装过程中，应及时用临时堵头把管口堵好，保证管内通畅。 室内管道除锈，防腐及保温: 管道安装前应进行集中除锈刷油后进行安装。严格按设计施工图进行保温，做到材料完好，不脱落。 装修装饰部分: 屋面工程整体找平层，保温层应按规范(GBJ207-88)要求，纵横向不大于6m留置分格缝，缝宽一般20mm。 突出室外墙面的檐板、雨蓬、阳台、窗台以及窗券脸，水平装饰 线以及室内窗台板应按规范(GBJ210-83) 要求留设深度、宽度不小于10mm的滴水槽。严禁勒线和用钉子划线。板式挑檐、阳台、雨蓬应抹出40mm宽8-10mm厚滴水线，滴水线应向外坡呈鹰嘴状。 装饰工程、暖卫工程、电气安装工程严格样板间检查制度，未做样板间或样板间未经质量监督员检查的不得进行大面积施工。 大块饰面板安装，设计应绘制详图，施工应有单项施工设计，并严格按GBJ210-83第七章施工。 门窗标高、距墙面距离应一致。外窗台向窗洞两边伸出长程应一致，宜等于窗台厚度，且应做成比窗台高10-15mm挡水肩。窗台应低于窗框下槛下口20mm，缩进2-3mm抹出圆弧，,6%排水坡。 窗框与墙体之间的缝隙，应用水泥砂浆嵌填密实。钢门窗安装时，拼合处应先满嵌油灰， 再进行拼装。 瓷砖、面砖镶贴饰面，施工前应进行排砖设计，块材大面压小边(窗台小边压大面)，小于半块的砖不准上墙，非整砖放置在不明显的位置。 室外面砖饰面，阳角砖应磨角对缝或采用异形砖。 室外装饰面分格条，应镶条施工。宜用10-20mm宽、5mm厚两边倒斜口的米厘条。条缝应横平竖直交圈，缝槽勾嵌平整光洁。 屋面与突出屋面结构连接处防水层做法，屋面变形缝做法应符合GBJ207-83第2.2.19条规定。 房屋室内(含阳台)楼地面、楼梯，除有特殊设计 的外，均应做踢脚线。踢脚线做法同楼地面。整体面层的台度、勒脚、踢脚线应 凸出墙面5mm，上口平整、密实、光洁。掺有水泥拌合料做台度、勒脚、踢脚线、护角，不得用石灰混合砂浆等软抹灰层打底。 穿楼层地面的管道孔，在安装管道后，其孔隙宜在做地面前修补。做地面时，必须在管子周围抹出高于地坪30mm宽50mm的锥体。室内采暖和热水供应管道穿过楼板应设置钢制套管，套管顶部高出地面20mm，底部与楼板底面相平。套管与管道间隙应适宜(3,5mm)，中间应用沥青麻丝等柔性油质材料嵌填密实。 卫生间和有防水要求房间地坪应低于其它房间。排水坡向地漏，地漏相对低于地坪5mm。完工后应做蓄水试验，蓄水水面高度高于地坪最高点10-15mm，蓄水时间不少于24h并做好纪录。不渗漏为合格。 建筑物四周散水、台阶基土应分层夯实，与建筑物连接处设缝断开，嵌填沥青砂、油膏。散水?6m应设置分隔缝，分隔缝应断开，用沥青砂、油膏嵌填。油膏不 得污染建筑物和散水表面。散水质量验评标准同混凝土地面。 下水管道的基础，应做在坚实的基土上，不得砌在夯填不实的回填土上。管道坡度应符合规定要求，污水管道隐蔽前应进行注水试验。竣工前应做通球试验，通球试验的球(木球或其它球)的直径应为排水管道管径的四分之三，试通为合格，试验均应做好纪录。 楼梯踏步、台阶宽度、相邻踏步高差应均匀，凡相邻踏步高差大于20mm评不合格。 玻璃安装应底灰饱满，凡是有点状底灰者，评不合格。油漆指门、窗、细木油漆执行中级标准。核定时凡有脱皮、漏刷、反锈及明显透 底、流坠、刷纹不通顺评不合格。 水、暖、卫等安装部分: 排水管道承插口不得埋入天棚内。所有大便器接口必须居中，左右偏差不得大于?10mm。主管支架应在安装时及时用1:2细石砼埋设牢固，水平横管长度大于0.8米的必须安装支架或吊架。 卫生间、污水池地漏安装完毕后应高出地面30,50mm，以便于污水池安装，并且污水池地漏中心距墙面应保持在200mm左右。蹲便器高水箱底距台阶面1.8m。 排水横管过墙安装，任何墙体不得作为支架。排水管道上的吊钩或支架应固定在承重结构上，固定件间距横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于4米，立管可安1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45?三通或45?四通和90?斜三通或90?斜四通，立管与排出管端部的连接，宜采用两个45?弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90?弯头。当室内给水水平支墩较长时，其中间可用托钩固定但末端必须用管卡固定牢固。 室内消火栓口安装严格按图纸选用大样施工。采暖干管(d?32mm)变径处，大管应缩口与小管对口焊，不允许小管插入大管直接焊接。 散热器两边采暖支管必须装可拆件( 活接头或长丝)。当采用长丝做可拆件时，严禁将长丝装入散热器补心内，长丝必须与根母、通丝管箍配套使用。铁皮套管制作必须咬口，并成形要规则，穿墙套管 安装时两边与墙装饰面平齐。 配电室、配电间不允许有管接口(丝接口或承插接口)。管道保温应平整、均匀、密实、保护层外刷面漆。垂直管道做保温层:层高小于或等于5米，每层应设1个支撑托板;层高大于5米，每层应不少于2个，支撑托板应焊在管壁上，其位置应在立管上部200毫米。 卫生器具安装严格按设计选用大样施工。脸盆、化验盆、洗涤盆上的溢水口应与排水栓接通，若排水栓本身无溢水孔，必须在施工现场根据以上卫生器具溢水口位置在排水栓上打出溢水孔。屋面雨水斗如果与排水立管连接时，必须安装除砂袋。 电气安装部分: 配电柜:配电柜资料要求:生产许可证;产品抽检合格证;电力入网证(省级);型号鉴定证;型式试验报告. 电缆线路工程: 电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌要清晰齐全;电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚;固定可靠，直埋电缆的埋设深度回填要求保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行交叉的最小距离均应符合施工规范规定。 接地(接零)线截面正确，其搭接长度应符合以下规定: 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 圆钢与扁钢连接时，长度为圆钢直径的6倍。 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本 身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 电管连接必须加套管(管径1.5-3倍长度)连接(严禁对焊)，并做好可靠电气跨接;薄壁钢管严禁熔焊连接。 管子敷设、连接要紧密;管口光滑、无毛刺、护口齐全(特别应注意，在穿线前或穿线时就应戴好护口，无论顶板或墙面接线盒内);明配管及其支架平直、牢固、排列整齐(相互之间做好连接)，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm。 进入照明箱、插座箱、开关箱内的管子，必须用锁紧螺母(纳子)固定，管子露出锁紧螺母螺纹2-4扣。管子护口必须齐全，进入箱内管子应成排排列，不得成束。 盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出的长度小于5mm，护口齐全。 采用PVC电管(阻燃硬塑护管)，连接时应用插入法或套接法连接，同时用胶合剂粘好其插入，深度宜为管子内径的1.1-1.8倍;并增加一根不小于1.5mm2铜芯线做接地线。所有塑料接线盒必须用配套锁紧螺母锁紧，严禁直接插入盒内。 钢管配铁接线盒(管与盒做好电气跨接);塑料管配塑料接线盒。 穿过度形缝处应有补偿装置，补偿装置平整，活动自如，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。 管内穿线不得用同色线代替不同相线及零(地)线，应严格按,(黄色)、,相(绿色)、,相(红色)、零线(蓝色)，接地线(黄绿 双色)配线。 在盒(箱)内导线应有适当余量，导线在盘后或管内不允许有接头，箱内余线为箱体半周长，接线盒内为15cm，伸缩弯为15cm。 吊顶内配管及穿线，金属软管长度不宜过长(应在80cm内)，金属软管与接线盒的固定应使用配套锁头固定牢靠，严禁线拖软管、接线管，出线盒应用盖板封盒，严禁有裸露导线出现。 配电箱: 应使用由电力部、电子工业厅、能源部颁发的生产许可证，以及产品抽检合格证，证件不全不得使用。 配电箱内二次回线必须使用铜质产品;配电箱内板面应为镀锌件。 箱、板以及柜要求标明生产厂家、用途、编号、出厂日期、型号、线路图、回路、相序标志。 相序应用塑料胶带缠好，,(黄色)、,(绿)、,(红)、,(兰)、接地线(黄绿双色条纹)。 配电箱开孔严禁用电(焊)吹割，应用开孔机或电钻打孔。 箱(盒)在装盘芯及面板前，应清理干净，无杂物箱(盒)面板油漆无脱落，导线排列整齐，美观。 进户部分: 进户线室外不允许使用塑料线，应使用橡皮线，三相四线，零线与接地线合为一根线;三相五线零线与地线是分开的。 进户横担，管子要刷防锈漆，防水弯头切向内斜45?，不允许 使用冷压弯头对焊。 断线卡(试验卡)距散水高度为1.5-1.8m，使用Φ12镀锌螺栓压接贴接。 接地(接零): 焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密，有防松措施。 防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌锡完整，螺栓等紧固件齐全。 9、安全生产措施 9.1 安全管理体系及安全目标 9.1.1 安全保证体系 项目部安全委员会 安全科 安全职能科室 项目部安全小组 项目部专职安全员 机技普模安钢电砼抹电质机瓦 械 术工板装筋工及灰气量具工 组 组 组 技工 技组 砌工技监材组 负负负术 组 术 负体 组 术 督料 负责责责负负负责负负负组 负责 人人人责责责人责责责负责人 任任任人人人任人人人责人任兼兼兼任任任兼任任任人任兼 职职职兼兼兼职兼兼兼任兼职安安安职职职安职职职兼职安安全人员配备:项目经理，专职安全员，各专业作业班组组长。 全全全安安安全安安安职安全 安全生产责任制:安全生产管理制度: 员 员 全全全全全全安全员 员 员 员 员 员 员 员 员 全员 安全交底制度:安全教育制度;;安全检查制度;安全验收制度; 员 安全持证上岗制作。 消防制度:文明施工制度;事故追查制度;签订合同制度; 安全措施编制制度。 安全巡回检查实施办法 安全达标:合格。 9.2 安全保证措施 做好劳动保护管理，安全技术，文明施工现场三项工作按设计图纸为依据，科学地研究，分析，掌握，符合该工程实际情况的工艺和工序逻辑关系，让安全工作更好地为生产服务，切实有针对性地做好以下安全措施方案。在施工过程中项目经理必须遵照此方案做好分部，分项工程安全技术交底工作和逐步付诸实施落实工作。 9.2.1 安全管理 在该工程施工前建立、健全安全生产领导小组和安全保证体系， 贯彻落实公司《安全生产管理制度》。以及安全生产责任制和安全生产岗位责任制，由于该工程位于市中心繁华地带人流量很大，为树立企业形象，保障施工及行人安全，在该工程上应加强安全监督、检查的力度，由公司质安处选派专业人员进驻施工现场，保证方案的落实的实施。 在施工现场负责各项生产任务的所有管理人员、工人、外用工必须经过有关部门安全培训，安全教育后，审验合格人员方可持证上岗。严格按照自治区人民政府有关规定做好劳务管理工作，尤其对外用工的管理工作确保工程质量安全和人身安全，杜绝因工伤亡事故的发生。 9.2.2 施工安全 9.2.2.1 土方工程:在土方开挖时一定要按照施工组织设计放坡系数，防止施工过程中的塌方滑坡以及机械事故。 基础及地下工程模板:基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取安全加固措施后，才能开始作业。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。向坑内运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑 牢固之后，再支上一层的模板; 9.2.2.2 施工现场临时用电安全: 9.2.2.2.1 该工程临时用电必须遵照JGJ 46-88《施工现场临时用电技术规范》要求执行。 9.2.2.2.2 安装、维修、拆除临时用电工程必须由持证电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 9.2.2.2.3 本工程施工现场主干线布置必须执行三相五线制。 9.2.2.2.4 手持电动工具必须安置漏电保护器，该工程实行三线设防，三级保护，即(1)总配;(2)分配;?开关箱;分别泄漏电流为30mA (三级)50mm(二级)100mA(一级)。 9.2.2.2.5 潮湿施工作业面照明必须采用36V以下安全电压。 9.2.3 施工脚手架及防护棚设置: 9.2.3.1 承重脚手架按照国务院 “三大规程”中明确规定脚手 22架施工荷载不得超过2700N/m-3000N/m，装修架施工荷载值不得超 2过20000N/m。恒载强度核算时分项系数考虑1.2;活载强度核算时分项系数考虑1.4。 9.2.3.2 钢质材料的材质和规格在脚手架钢管的材质一般使用A3或AY3，并符合YB242-63标准抽样试验结果应符合GB 700-79中对3号钢的要求。采用外径为48mm，壁厚3.5的焊接钢管，扣件应采用符合GB918-67《可锻铁分类及技术条件》的规定，使用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造要求，钢架板材质应符合A3有关技术规定其厚度不小于2mm，其表面的锈迹斑点，直径不大于5mm，沿 截面不能多于3mn处。 9.2.3.3 本工程采用安全网封闭施工操作面。 9.2.3.4 操作架及运输道必须设两道护身栏杆1-1.2m并设18cm高的踢脚板，然后使用立网满封闭。 9.2.3.5 平台上方必须再设平网防护3×6m，满挑以保护操作人员安全，随建筑物升高3层设层间3×6m挑网，随工作面设随层挑。 2均布荷载不大于3000N/m。 9.2.3.6 二米以上含二米即为高处作业所有搭设架子的特种作业人员必须持劳动厅颁发的上岗证方可上岗作业，在作业中必须系好安全带戴好安全帽，每月进行一次体检。 9.2.4 中小型机具用电保护和防护 9.2.4.1 搅拌机: 9.2.4.1.1 控制电器宜采用接触器，起动器，限位装置。 9.2.4.1.2 必须有防雨顶棚。 9.2.4.1.3 必须有良好的接地装置。 9.2.4.3 电焊机: 9.2.4.3.1 一机一闸并装有随机开关。 9.2.4.3.2 一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。 9.2.4.4 乙炔器、氧气瓶: 9.2.4.4.1 安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确，回头防止器必须保持一定的水位。 9.2.4.4.2 乙炔器与氧气瓶间距应大于5米与明火操作距离应大于10米，不准放在高压线下。 9.2.4.4.3 乙炔器皮管为“黑色”氧气皮管为“红色”。 9.2.4.5 木工机械: 9.2.4.5.1 设有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有回弹安全装置，外露传动部位，均设有防护罩。 9.2.4.5.2 木工棚内设有消防器材。 9.2.5 新工人安全生产教育 9.2.5.1 新工人进入工地前必须认真学习工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 9.2.5.2 进入施工现场，必须戴好安全帽，系好安全带。 9.2.5.3 高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 9.2.5.4 无证人员，严禁使用机电设备。 9.2.5.5 建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要超高。 9.2.5.6 危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯警示。 9.2.5.7 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9.2.5.8 特殊工种(电工、焊工、起重工)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 9.2.5.9 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 9.2.5.10 施工现场的脚手架、防护设施，安全标志，警告牌， 脚手架连接铜丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。 9.2.5.11 施工现场的洞，坑，漏斗等危险处应有防护措施并设有明显标志。 9.2.5.12 任何人不准向下，向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。 9.2.5.13 不准坐在脚手架防护拦杆上休息和在脚手架上睡觉。 9.2.5.14 手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 9.2.5.15 拆下的脚手架，钢模板，木模，支撑要及时整理，圆钉要及时拨除。 9.2.5.16 工具用好后要随时装入工具袋。 9.2.5.17 脚手板两端要扎牢，防止空头板(钢脚手板应三点扎牢，竹脚手板应四点扎牢)。 9.2.5.18 高空作业: 在平台、沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。 高处作业不要用车过猛，防止失去平衡而坠落。 在平台等处拆模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。 遇有暴雨，浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。 夜间施工必须要有充分的照明。 9.2.6 安全生产六大纪律 9.2.6.1 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带;并正确使用个 人劳动防护用品。 9.2.6.2 二米以上的高处，悬空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。 9.2.6.3 高处作业时不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 9.2.6.4 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开始使用。 9.2.6.5 无操作证人员，严禁使用机电设备。 9.2.6.6 吊装区域操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。 9.2.7 八项安全技术措施 9.2.7.1 按规定使用安全“三宝”; 9.2.7.2 机械设备防护装置一定要齐全有效; 9.2.7.3 塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养; 9.2.7.4 临时电线线路必须符合现场用电施工组织方案的规定，电气设备必须全部接零接地; 9.2.7.5 电动机械和手持电动工具要设漏电掉闸装置; 9.2.7.6 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求; 9.2.7.7 在楼梯口，预留洞口，通道口，设临时防护设施; 9.2.7.8 严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易破的鞋靴; 9.2.8消防保卫措施 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。 现场设专人值班，现场每位员工必须配带胸卡进出现场。 实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。 建立完善的保障体系:在施工的全过程，建立以项目经理牵头，项目副经理及质安员主抓，其它人员相配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。