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裂化催化剂成胶PLC控制系统设计

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裂化催化剂成胶PLC控制系统设计裂化催化剂成胶PLC控制系统设计 裂化催化剂是炼油工艺中较为重要的一种催化剂(它的成胶过程的好坏直接决定了其性能的好坏(裂化催化剂成胶过程的流程图如图1所示 图1 裂化催化剂成胶过程的工艺流程图 其中,五种物料的需要量分别由五个计量罐进行量取,即物料1~5分别由计量罐1~5进行计量( 成胶过程详述如下: 系统开始运行后,首先往反应器中加入物料1和2,待全部加入后,启动搅拌机搅拌老化10分钟(然后,加入物料3,搅拌老化15分钟(再加入物料4,搅拌老化10分钟(最后,加入物料5,搅拌老化15分钟,反应结束(...

裂化催化剂成胶PLC控制系统设计
裂化催化剂成胶PLC控制系统设计 裂化催化剂是炼油工艺中较为重要的一种催化剂(它的成胶过程的好坏直接决定了其性能的好坏(裂化催化剂成胶过程的流程图如图1所示 图1 裂化催化剂成胶过程的工艺流程图 其中,五种物料的需要量分别由五个计量罐进行量取,即物料1~5分别由计量罐1~5进行计量( 成胶过程详述如下: 系统开始运行后,首先往反应器中加入物料1和2,待全部加入后,启动搅拌机搅拌老化10分钟(然后,加入物料3,搅拌老化15分钟(再加入物料4,搅拌老化10分钟(最后,加入物料5,搅拌老化15分钟,反应结束(每个反应器的运行是相互独立的,而且流程相同(要求反应器1和2相隔25分钟交错运行( 系统设计分两部分: ,(计量罐控制 计量罐控制图如图,所示 初始状态时,循环阀打开,进口阀关闭,计量罐中没有物料(系统启动后,由低液位信号打开进口阀,关闭循环阀,计量罐开始进料;当液位达到高限时,进口阀关闭,循环阀打开,进料结束,直到反应器需要加料时,打开计量罐的出口阀,进行加料( ,(反应器控制 反应器1和2相隔25分钟交错运行( 要求:,)制出I/O赋值表和其它元件的赋值表 ,)编写梯形图,写出助记符程序
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