【精品】LED灯成品检验标准

【精品】LED灯成品检验标准 目 录封 面………………………………………………………………………………1.0目 录………………………………………………………………………………1.1主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 与适用范围 …………………………………………………………………1.2参考标准 …………………………………………………………………………1.2一般检验要求 ……………………………………………………………………1.2术语名词 …………………………………………………………………………1.2非电性能要求 ………………………………………………………………1.21.6电性能要求 …………………………………………………………………1.61.91.0 主题与适用范围 本标准制订了对所有 LED 灯的质量要求;若客户有专门的要求，则应增加和遵照客户要 求的内容。2.0 参考标准 所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。 GB2828.1 《计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》 GB191《包装储运图示标志》 IEC60968(GB16844) 《普通照明用自镇流灯安全要求》 IEC6096(GB17263) 《普通照明用自镇流灯性能要求》 UL1993《自镇流灯和分体荧光灯》 IEC61547《普通照明用自镇流灯 EMC 抗干扰要求》 GB7000.1《灯具一般安全要求与试验》3.0 一般要求 除特殊要求外，全部试验均应在环境温度为 25?1?，最大湿度为 65的无对流环境中进 行。在稳定期间，电源电压应该稳定在?10之内;在测量时，应降至?5的范围内;对 于寿命试验应该定在 10。电源电压的总谐波含量不超过 3(总谐波含量是基波为 100 时各次谐波分量的有效值之和，见 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 )。 全部试验均应采用额定频率进行。 除特殊用途另有规定外，在进行包括寿命试验的所有试验时，灯应置于自由空间中，灯头 垂直向上的位置进行。4.0 术语名词 额定电压:额定电压为标称电压。如果给出一个电压范围，额定电压为该范围的平均值。 冷态:灯脱离电源，在室温条件下放置 1 小时以上。 正常启辉:灯经过启动过程后不出现闪烁等异常现象。 平均寿命:50的灯失效时的寿命。 其它有关术语参照 IEC60968、IEC60969、UL1993 的术语规范。5.0 非电性能要求5.1. 灯的外观:灯外观应整洁、无损。有飞铝部件的不能有掉铝、手纹和刮伤现象;不能有 大块的划伤，边缘部位允许有轻微、面积小的划伤。5.1.1 外形尺寸:整灯外形尺寸应符合相应的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件(规格书)中的图纸要求。5.1.2 灯的标志: 若为有 UL 标志的灯，本项应参照 UL1993 有关标志的要求。5.1.2.1 灯上应有清晰、牢固的下列标志: 1)来源标志(可采取商标的形式)。 。 ;额定频率(以“Hz”表示) 2)额定电压或电压范围(以“V”或“Volts”表示) 3)额定功率(以“W”或“Watts”表示)。4)认证产品上有认证标志，应符合随落货单的指示要求。5.1.2.2 应在灯上或在包装上，或在说明书上补充下列标志: 1)灯的燃点位置(如果有限制的话) 。 2)灯的电流(如果有要求的话) 。 3)灯的使用必须遵循特定条件和制约(如是否在调光电路中的使用)。5.1.2.3 标志的耐久性检验:用一蘸水的布轻轻擦试标志 15 秒，待其干后，再用一块蘸有已烷 的布擦拭 15 秒，试验之后，标志仍应清晰。标志的耐久性测试在 OQC 抽检要求。每单 抽检一次，作业单数量超过 5 千支，增加抽检一次，要求喷墨后 24 小时后再进行。5.2 灯的配合 灯的结构各部位不应有明显松动，整灯内不应存在导电杂物。5.3 灯的包装和存放5.3.1 包装要求 每个灯应有整洁、无破损的独立小包装，小包装盒外有商标、产品名称、型号、规格及 额定电压频率等标记。 大包装 箱应无破损，箱表面应有与落货单要求一致的唛头及符合 GB191《包装储运图示 标志》中有关标志的要求。 包装的条形码须清晰、可读、无差错。 客户特别指定的落货单要求应附的附件，如警告纸，说明书。 客户特殊要求时按协商结果执行。5.3.2 存放要求 产品应贮存在干燥、通风良好的仓库中，周围应无腐蚀性气体存在。5.3.3 跌落测试要求 落地表面必须是平滑坚固的混凝土或钢铁表面。内箱外箱从指定高度掉落到测试表面， 初始速度为 0。5.3.3.1 通常产品跌落测试 1)确认包装箱重量，依照不同重量选择跌落的高度，如下表: 产品及包装重量 P(Kg) (自由跌落)跌落高度(mm) 0,P?9.5 762 9.5,P?18.6 610 18.6,P?27.7 457 27.7,P?45.3 305 45.3,P?68.0 203 2)跌落测试依照下面图示和下表的顺序完成。 顺序 定位 测试位置具体描述 1 角 面 5—7—10 相交的角 2 边 由面 5—7—10 相交角延伸的最短边 3 边 由面 5—7—10 相交角延伸的第二长边 4 边 由面 5—7—10 相交角延伸的最长边 5 面 最小面之一 6 面 最小面之一的相对面 7 面 第二大面之一 8 面 第二大面的相对面 9 面 最大面之一 10 面 最大面之一的相对面 3)跌落试验后产品不得有影响到产品使用安全、不工作、损伤的现象。6.0 产品外观检验判定要求6.1 目的: 根据标准要求检验，保证出货的产品满足客户的要求。6.2 抽样程序: 按国家标准 GB2828 一般检查水平?/二次抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。6.3 适用区域: ,,,,,公司的成品出货检验。6.4 接收标准: 致命缺陷 AQL Ac0 Re1 会给产品的使用者、产品的维修及保存带来危险或不安全事 件/混漏装的缺陷。) 主要缺陷 AQL0.4(缺陷不是关键的，但是会引起受检产品实用性实质上减少，并且很难 达到预定的目的。) 次要缺陷 AQL4.0(受检产品中几乎不会影响实用性、有效使用及平稳操作的缺陷。)6.5 检验项目及缺陷分类: 缺陷分序号 缺陷类型 类 缺陷描述及不合格判定 1 没有特殊警示标记 没有特别警示(少警告纸)/指示信息 2 商标/标志耐久性 无品牌、内容、关键参数错、漏/按规定擦拭后灯上标志应容易辩认 3 刺手、刮手 致命缺 成品各部位应不能有峰利刺手、刮手感 4 混规格 陷 不同规格或不同类型的灯(包装物)位于同一作业单或同一包装箱中 5 漏装灯 每一包装箱单位内的灯数量应与规定相符 6 条形码可读性 用激光枪不可正确读取 7 包装方式不对 每一包装单位应与系统及落货单相符 8 装箱、卡板错装 装箱方向及位置与图纸对应 9 灯头松动 灯头与后盖未冲压或松动灯头与后盖间有大于 5 度的移位 10 电参数缺陷 灯上或包装物上的电参数没有或不正确 灯不亮/闪烁/不启 11 主要缺 辉 在规定条件下通电，灯不能点亮或不启辉，不能正常燃点 陷 12 接触不良 灯内组件接触不良导致灯不能正常工作 灯头不得有严重凹陷、裂痕、损伤，变形以致不能通过量规、铁灯头 13 灯头缺陷 不能漏焊片 灯上的勾扣、灯头、后盖、中板不得有明显裂痕、明显变形，徒手不 14 灯组件缺陷 能掰开已装配完好的部件。具体以实物判断. 15 吸塑裂开 热合处轻松撕裂，或是漏吸(只允许单边范围不大于 2CM)。 16 纸层开裂/起泡 L?10×10mm 不在整灯热合的两侧允许 1 处(有封样) H(高度): E17/E120.3-1.5MME27/E26小0.5-2.0MM无刺手感， 17 铁灯头焊点/要求 焊点要饱满圆滑，不能沾锡珠或松香，玻璃层不能有裂或残缺。 灯头严重发黑、锈 18 斑 灯头表面不允许大于 2MM 的黑或锈斑 灯管/泡/后盖内有非导电物/导电物(异物直径不大于线路走线的最 19 灯内有异物 小间距) 20 灯内组件松动 次要缺 用手轻晃整灯，灯内灯管、灯杯、PCB 板等组件松动 21 后盖有凸处 陷 元件顶起或筋位鼓起 灯各部位应洁净(无胶、荧光粉、油墨、各种脏污) 若有:在视野较 22 脏灯 好的四个面内允许有,?2mm 的缺陷一个。 23 商标缺陷 灯上商标发白、模糊、变形、重影能够分辩出标志内容 歪泡/泡口/灯头/ 不能明显倾斜，泡要套到位，不能松动，只允许圆周 1/3 长度的轻微 24 后盖/勾扣各组件 缝隙缝隙不大于 2MM。勾扣缝隙小于 0.15MM灯头缝隙小于 0.2MM， 配合缝隙 铁灯头 E26/E27 小于 0.4MM。后盖未冲压到位有变形:缝隙大于 2MM: E26/E27:,2.0mm 以下允许 1 处;E17/E14/E12:,1.5mm 以下允许 25 电镀层脱落 1 处。 灯的各种包装物(外、内、套箱、彩盒/挂卡、标贴、吸塑、头垫/ 次要缺 26 包装缺陷 管垫、收缩膜、说明书、合格证等)应整齐无缺陷、少装、脱胶， 陷 印刷清晰无模糊、缺字、少字。 27 吸塑大小边 同一产品上热合处两边偏差大于 1.5MM 28 纸层错位 挂纸吸塑面错位露白大于 1.2MM 29 封箱缺陷 胶带粘接上翘、皱层，盖住箱唛文字。 30 打包缺陷 打包好的外箱出现明显勒痕或松开，提起自重会断落。 31 彩盒/吸塑异物 内有毛发、塑片、杂物， 32 包装箱书写不齐 箱号或毛重书写错、漏、不可正确认出。6.6 检验方法: 6.6.1 外观 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 : 在正常光线下以离眼睛 30CM 距离，观察 4 秒为适。手感及参照样品。 6.6.2 尺寸: 运用游标卡尺、塞规检测。 6.6.3 功能特性:使用相关仪器进行验证。 6.7 要求:6.7.1 在抽检时，注意检查待检产品的作业单号、灯型规格、是否与送检信息相一致，若发现不 一致，则停止检验，并通知送检部门查明原因更正后继续检验。6.7.2 在线检验发现某段时间生产的成品已是判定不合格，须即时将不合格信息通告生产部门负 责人知晓，要求做好隔离标识，待返工处理后继续跟进检验。6.7.3 每张作业单在出货前须经 OQC 检验判定，并将检验状态标识贴于标识单上，检验发现的不 合格情况需由生产负责人签字确认，以便后续跟踪改善效果。 说明:外观项目若有封样以封样为准有特殊要求的按特殊要求.7.0 电性能要求7.1 整灯参数7.1.1 标称工作电压 只标称单一工作电压的灯，应在标称电压?10范围内正常燃点。 若标称工作电压范围的灯，应在其标称范围内正常燃点。7.1.2 功率偏差范围 灯在燃点 2.0h 之后在处于稳定的状态，功率应在标称功率的10，-15范围。7.1.3 光电参数 光强、角度:在标称电压下，灯的光强在标称光强的25，-25范围。灯的角度在标称角度的25，-25范围。7.1.4 传导干扰 工作稳定后的灯，传导干扰值不应超过以下对应的标准值: 1)230V LED 成品灯按 EN55015 标准。 2)120V LED 成品灯按 FCC Part18 标准。 3)100V LED 成品灯按 CISPR15 标准。 4)127V LED 成品灯按 CISPR15 标准。7.1.5 浪涌测试 具体标准参照产品规格书要求。7.1.6 功率因数 具体标准参照产品规格书要求。7.1.7 谐波 暂无国际标准，此项暂不检验。7.2 整灯性能7.2.1 启动时间 在额定电压下，启动时间不大于产品规格书标称时间。7.2.2 点亮7.2.2.1 常温点亮 灯在标称电压下?10范围内正常点亮。7.2.2.2 低温点亮 按产品规格书要求的最低温度下放置 2 小时，应能在标称电压下正常点亮。7.2.3 能力试验(在下述条件下，能正常工作) 标称电压(1?15)60?2? 30 分钟7.2.4 高压工作 标称电压(1?15)开关 5 次开关时间间隔?3S，应继续工作无异常。7.2.5 低压工作 冷态的灯在标称电压(1-20)并正常燃点 30 分钟无异常。7.2.6 寿命试验 寿命试验依据《寿命试验规程》-LS/RP-QMB 条款进行。7.2.7 噪声测试 特殊要求测试的灯在燃点 1-5 分钟内和 1 小时后，灯在消音室内，10CM 距离其噪