变电设备检修方案.doc

变电设备检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 .doc 一、编制依据 本维护方案依据国家和国家有关部门发布的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、技术标准、规范、质量评定标准和安全技术操作规范以及相关的作业指导书进行编制。 检修项目及标准所依据的标准、规程、规范主要有: DL/T573-1995 电力变压器检修导则 DL/T574-1995 有载分接开关运行维护导则 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护 DL/T727-2000 互感器运行检修导则 DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 SD110-1983 电测量指示仪表检验规程 国家电网公司输变电设备检修规范 费用提取所依据的标准、规程、规范主要有: 电网检修工程---------预算定额使用 指南 验证指南下载验证指南下载验证指南下载星度指南下载审查指南PDF ,国家能源局2010-10-01, 电网检修工程---预算编制与计算标准,试行,,国家能源局2010-10-01, 电网检修工程预算定额--第一册 电气工程,试行,,国家能源局2010-10-01, 电网检修工程---预算编制与计算标准,试行,,国家能源局2010-10-01, 二、编制原则 1、本检修方案仅限于中节能风电场, 2、本检修方案考虑以下主要内容: 2.1进场及开工前的准备～工作票、措施票的开具, 2.2设备检修前的清理, 2.3检修工器具、一般性消耗材料运输以及场内运输, 2.4设备连接引线拆除、连接、设备一般性检修～配件更换,配件费另计,、装配、维护, 2.5相关安全设施的搭建, 2.6完工后的清理、恢复, 2.7正常检修情况下由施工驻地到作业现场的往返时间。 、本检修方案仅包含定期检修维护。巡视检查、维护、临时性消缺等另计。 3 4、本检修方案不包含大修、设备更换～如有需求～按照《电力建设工程预算定额》2006版,中国电力企业联合会2006版,进行计算。 三、检修维护方案: 变电站维护、检修主要分三类内容: 序号 维护类型 工作内容 周期 ,1,变电站内全部一次电气设备的检修、 消缺、预试～如主变压器、高压断路器等 ,不包括变电站照明和生活用电系统,, ,2,变电站各电气设备二次系统的维护、1-3年 校验、消缺、检修～如保护装置、安全自1 定期检修维护 动装置、测控装置、综自系统、直流系统 等,不包括计量表计、电度表、通信系统 及远动系统,。 断路器微水检测、Sf6气体检漏 3年 变压器本体绝缘油简化及色谱 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 6个月 检修人员的专业检查巡视～大负荷运行期 间、季节变化时等～按需要一年可进行2， 3次。主要巡视内容:一次设备的红外测2 巡视检查、维护 2，3次/年 温及一、二次电气设备外观、运行状态的 检查、分析判断等。对发现的缺陷进行消 除或做好消缺方案。 根据设备运行工况～对发现的缺陷及时进3 临时性消缺 根据运行工况 行处理或及时提出处理方案。 四、变电站主要设备的定期检修项目: 设备的检修～将严格按照国网公司《输变电设备检修规范》的标准执行。以上未列出的其它电气设备的检修～按照国网公司输变电设备检修规范要求项 目、工艺进行。 110KV变压器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处1 理 2 2、外绝缘检查，瓷套清扫 3 3、油箱本体清扫，各部位渗漏油检查处理 4 4、本体油位检查 5 5、储油柜、压力释放阀等检查 6 6、冷却系统检查 本体等检修 7 7、测温系统检查 8 8、气体继电器检查，功能检查 9、有载调压系统检查(重点检查核对电压和档位是9 否一致、检查电气元件的完整性、检查操作是否正 常) 10 10、各阀门的工作位置检查 11 11、高压套管顶部结构、密封性、小套等检查 12 电气试验等 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 13 2、绕组连同套管的介损测试 14 3、高压套管的绝缘电阻测试 15 4、高压套管的电容量、介损测试 16 5、各绕组直流电阻检测 17 6、变比及组别检测 18 7、铁心接地电流测试 19 8、绕组变形测试 20 绝缘油试验 1、绝缘油色谱分析 21 2、绝缘油含水量检测 22 3、绝缘油击穿电压试验 23 4、绝缘油闪电测试 24 5、绝缘油PH值检测 25 6、绝缘油酸值检测 110KV电流互感器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处1 理 2 2、外绝缘检查，瓷套清扫 3 3、一二次引线检查 本体等检修 4 4、极性检查 5 5、SF6密度继电器检查 6 6、充油式CT油箱及膨胀器检查 7 7、油位或气压检查 8 1、绝缘电阻测试 9 2、充油式CT介损测试 电气试验等 10 3、二次绕组直流电阻检测 11 4、变比检测 12 1、绝缘油色谱分析 13 绝缘油试验 2、绝缘油含水量检测 14 3、SF6其它微水检测 110KV电压互感器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处1 理 2 2、外绝缘检查，瓷套清扫 本体等检修 3 3、一二次引线检查，接线正确性检查 4 4、油位检查 5 1、绝缘电阻测试 6 2、电容单元电容量及介损测试 电气试验等 7 3、电磁单元一二次绕组直流电阻检测 8 4、变比检测 9 1、绝缘油击穿电压试验 绝缘油试验 10 2、绝缘油含水量检测 110KV及35KV避雷器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处1 理 本体等检修 2 2、底座及计数器检查 3 3、外绝缘检查，瓷套清扫 4 1、绝缘电阻测试 5 电气试验等 2、1mA直流参考电压测试 6 3、直流参考电流测试 35KV箱式变压器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各引线、线夹等部位各部螺栓紧固程度检查并处含低压侧出线连接1 理 检查 2 2、外绝缘检查，瓷套清扫 3 3、油箱本体清扫，各部位渗漏油检查处理 本体等检修 4 4、本体油位检查 5 5、储油柜、压力释放阀等检查 6 6、气体继电器检查，功能检查 7 7、各阀门的工作位置检查 8 1、绕组连同套管的绝缘电阻测试 9 电气试验等 2、各绕组直流电阻检测 10 3、变比及组别检测 12 1、绝缘油含水量检测 13 2、绝缘油击穿电压试验 14 绝缘油试验 3、绝缘油闪电测试 15 4、绝缘油PH值检测 16 5、绝缘油酸值检测 35KV断路器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程1 度检查并处理 2 2、断路器外绝缘检查，瓷套清扫 本体检修 3 3、触指座检查 4 4、各连杆、传动机构检查 5 1、检查传动连杆及其它外露零件 6 2、进出车性能及机械闭锁功能检查 7 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 8 4、各机械配合尺寸核查 9 5、检查辅助开关 机构检查 10 6、检查分合闸弹簧 11 7、检查分合闸缓冲器 12 8、检查分合闸指示器 13 9、检查二次接线 14 10、储能单元检查 15 1、绝缘电阻测试 16 2、主回路接触电阻测试 17 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 18 电气试验等 4、分合闸时间测试 19 5、分合闸同期检查 20 6、合闸弹跳时间检查 21 7、低电压动作性能检查 35KV电缆检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查1 并处理 本体检修 2 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 3 3、外观检查 4 1、绝缘电阻测试 电气试验等 5 2、电缆保护器绝缘检查 35KV丝具等检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、各接线板、接线头等部位各部螺栓紧固程度检查1 并处理 本体检修 2 2、对打开的接线部位重新清理、涂抹导电膏 3 3、外观及外绝缘检查 母线等检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 母线、导线 1、软母线外观检查、导线断股、松股绑扎 2 1、支持绝缘子检查、清洁、螺栓紧固 绝缘子 3 2、悬式绝缘子检查、金具检查 直流系统检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 1、蓄电池及充电设备外观检查 2 蓄电池 2、蓄电池连接片检查及本体清扫 3 3、蓄电池充放电试验 4 1、直流回路检查 5 2、充电模块检查 6 3、绝缘检查装置检查 充电系统 7 4、直流降压装置检查 8 5、直流监控装置检查 9 6、直流系统稳流稳压精度检查 二次设备检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1 1、控制屏、保护屏、端子箱清扫、封堵 二次设备检修 2 2、对二次回路配件进行检查、测试 3 1、回路检查 4 2、二次回路绝缘检查 5 3、外观检查清扫 6 4、上电检查 7 5、模数变换系统检查 8 6、非电量保护检验 9 7、逆变电源检查 10 8、开关量输入回路检验 调试 11 9、输出触点及输出信号检查 12 10、整定值的整定及检验 13 11、保护通道检验 14 12、整组试验 15 13、遥测遥信遥控等检验 16 14、与主站端配合调试 17 15、压板明细表核查 18 16、压板检查 110KV断路器检修项目 序号 项目 检修内容 备注 1、断路器各接线板、接线座等部位各部螺栓紧固程1 度检查并处理 本体检修 2 2、断路器外绝缘检查，瓷套清扫 3 3、各连杆、传动机构检查 4 1、检查传动连杆及其它外露零件 5 3、检查清理电磁铁扣板、掣子 6 4、各机械配合尺寸核查 7 5、检查辅助开关 8 机构检查 6、检查分合闸弹簧 9 7、检查分合闸缓冲器 10 8、检查分合闸指示器 11 9、检查二次接线 12 10、储能单元检查 13 1、绝缘电阻测试 14 2、主回路接触电阻测试 15 3、分合闸线圈直阻、绝缘检查 电气试验等 16 4、分合闸时间测试 17 5、分合闸同期检查 18 7、低电压动作性能检查