污泥浓度,污泥含水率测定
污泥含水率测定
滤纸准备
取定量滤纸移入烘箱中于103―105?烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差?0.2mg,
记录
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(W1)。将恒重的滤纸放在天平托盘内。
取样
称取约20克上下污泥,达到恒重后记下重量W2,则污泥重量W=W2-W1, 烘干
烘箱里105度温度下烘2小时左右,放在干燥器内30分钟冷却至室温再称,记下数据,在烘2小时再称,直到称得的重量不变,称为达到恒重W3(或者两次称量的重量差?0.4mg)。水分重=W2- W3。水分重/W*100%=含水率。
污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比的测定
1 适用范围
曝气池活性污泥的污泥浓度、污泥指数、污泥沉降比。
2 定义
污泥浓度是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混合液悬浮固体数量。单位:mg/L。 污泥沉降比是指曝气池混合液在100ml量筒中,静置沉淀30分钟后,沉淀污泥与混合液之体积比(%)。
污泥指数是指曝气池出口处混合液经30分钟静沉后,1g干污泥所占的容积,以ml计。 3 仪器
3(1 天平
3(2 定量滤纸
3(3 烘箱
3(4 真空泵
3(5 扁嘴无齿镊子
3(6 实验室其它常用仪器
4 采样与样品保存
实验室样品采集在干净的玻璃瓶内,采样之前用待采的水样清洗三次,然后采集具有代表性的水样100―200ml,盖严瓶塞。应尽快
分析
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。
5 测定步骤
5(1 滤纸准备
用扁嘴无齿镊子夹取定量滤纸放于事先恒重的称量瓶内,移入烘箱中于103―105?烘干半小时后取出置于干燥器内冷却至室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差?0.2mg,记录(W1)。将恒重的滤纸放在玻璃漏斗内。
5(2 试样测定
用100ml量筒量取充分混合均匀的试样100ml,静止30分钟后读取沉淀后污泥所占的体积V(ml)。
倾去上述量筒中清液,用准备好的滤纸进行过滤量筒中的污泥,并用少量蒸馏水冲洗量筒,合并滤液。(为提高过滤速度,应采用真空泵进行抽滤。)将载有污泥的滤纸放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103―105?下烘2~3小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差?0.4mg为止,记录(W2)。 6 计算
6(1 污泥浓度
6C污泥浓度(mg/L)=(W2–W1)?V×10
6(2 污泥指数
6SVI(ml/g)= SV%×10?C污泥浓度
式中: V —— 混合液体积,ml;
W1 —— 过滤前,滤纸 + 称量瓶重量,g;
W2 —— 过滤后,滤纸 + 称量瓶重量,g。
MLVSS混合液的挥发性悬浮固体浓度(重量法)
MLVSS是指混合液悬浮固体中有机物的浓度,能比较准确的表示活性污泥的活性部分的数量。
仪器:
马弗炉;瓷坩埚;分析天平。
步骤:
将已测得的悬浮固体在600?的高温下灼烧2h灰化,冷却后恒重,减少的部分即为挥发性悬浮固体。
计算:
MLVSS(mg/L)=(G悬浮固体-G灰分)×1000/V取样量
7 注意事项
7(1 用真空泵进行抽滤时要严格控制泵的抽力,以免滤纸被破坏。
7(2 当水样过滤结束后还要保持慢速抽滤3~5分钟,把水分充分除去。 7(3 用镊子夹出带污泥的滤纸,纵向折叠后放到称量瓶内(泥在下面)。当烘到2小时的时候将滤纸放置的方向进行颠倒(泥在上面),继续烘烤,这样有助于水分的蒸发。
水质 悬浮物的测定 重量法 GB 11901,89
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数:972 更新时间:2008-3-15
Water quality,Determination of suspended substance Gravimetric method
1 主题内容和适用范围
本
标准
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规定
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了水中悬浮物的测定。
本标准适用于地面水、地下水,也适用于生活污水和工业废水中悬浮物测定。
2 定义
水质中的悬浮物是指水样通过孔径为0.45μm的滤膜,截留在滤膜上并于103,105?烘干至恒重的物质。 3 试剂
蒸馏水或同等纯度的水。
4 仪器
4.1 常用实验室仪器和以下仪器。
4.2 全玻璃微孔滤膜过滤器。
4.3 GN,CA滤膜、孔径0.45μm、直径60mm。
4.4 吸滤瓶、真空泵
4.5 无齿扁咀镊子。
5 采样及样品贮存
5.1 采样
所用聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶要用洗涤剂洗净。再依次用自来水和蒸馏水冲洗干净。在采样之前,再用即将采集的水样清洗三次。然后,采集具
有代表性的水样500,1 000mL,盖严瓶塞。
注:漂浮或浸没的不均匀固体物质不属于悬浮物质,应从水样中除去。
5.2 样品贮存
采集的水样应尽快分析测定。如需放置,应贮存在4?冷藏箱中,但最长不得超过七天。
注:不能加入任何保护剂,以防破坏物质在固、液间的分配平衡。
6 步骤
6.1 滤膜准备
用扁咀无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103,105?烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差?0.2mg。将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器(4.1)的滤膜托盘上,加盖配套的漏斗,并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜,并不断吸滤。
6.2 测定
量取充分混合均匀的试样100mL抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10mL蒸馏水连续洗涤三次,继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后,仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里,移入烘箱中于103,105?下烘干一小时后移入干燥器中,使冷却到室温,称其重量。反复烘干、冷却、称量,直至两次称量的重量差?0.4mg为止。
注:滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水份,除延长干燥时间外,还可能造成过滤困难,遇此情况,可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少,则会增大称量误差,影响测定精度,必要时,可增大试样体积。一般以5,100mg悬浮物量做为量取试样体积的实用范围。 7 结果的表示
悬浮物含量C(mg/L)按下式计算:
式中:C——水中悬浮物浓度,mg/L;
A——悬浮物,滤膜,称量瓶重量,g;
B——滤膜,称量瓶重量,g;
V——试样体积,mL。
附加说明:
本标准由国家环保局标准处技术提出。
本标准由烟台市环境监测中心站负责起草。
本标准主要起草人李长海、王文法。
本标准委托中国环境监测总站负责解释。
第十三章:干燥
通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
,正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。
二、本章思考题
1、工业上常用的去湿方法有哪几种,
态参数,
11、当湿空气的总压变化时,湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?
12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器,
13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么,
14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征,
15、什么叫临界含水量和平衡含水量,
16、干燥时间包括几个部分,怎样计算,
17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么,
18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题,
三、例题
2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%,干球温度为20 C。试用I-H图求解:
(a)水蒸汽分压p;
(b)湿度,;
(c)热焓,;
(d)露点t ; d
(e)湿球温度tw ;
o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C,求所需热量,。
解 :
2o由已知条件:,,101.3kN/m,Ψ,50%,t=20 C在I-H图上定出湿空气00
的状态点,点。
(a)水蒸汽分压p
过预热器气所获得的热量为
每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为
例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始
-1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气,离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气,假定干燥过程中无物料损失,试求:
-1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W
-1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L
-1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’
-1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解:
q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12
q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11
x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12
?q(H-H)=q mL21mw
q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921
q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1
?q=q(1-w) mGCmG22
q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052