钢架吊装

钢架吊装 作 业 指 导 书 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称,唐山达丰技改工程140T/H干熄焦余热锅炉安装工程 编号,GL,002 作业项目名称,锅炉钢架吊装 编制单位,江苏华能建设工装集团公司三零二项目部 编制,张万荣 日期2010.6.16 审核,张 荣 日期2010.6.16 批准,谈志勤 日期2010.6.16 出 版 日 期 2010年6月 版 次 第 一 版 1 / 9 目 录 1、 概述 2、 编制依据 3、 吊装前准备 4、 钢架组合 5、 钢结构组合件吊装 6、 人员及有关机、具配备 7、 质量标准 8、 安全、文明施工措施 9、 吊装示意图 1、 概述: 唐山达丰技改工程140T/H干熄焦余热锅炉安装工程配套的锅炉为杭州锅炉厂生产的Q199/980-79.8- 9.8/540型单锅筒次高压余热锅炉,其炉架采用框架全钢结构。钢架以A-C轴向锅炉中心线对称布置,由炉前向炉后依次为B1，B2,B3,C1,C2,C3柱,其中B1/B2,C1/C2组成前部炉膛,A3、B3/C3构成锅炉炉后副柱用于锅炉平台。B1-C1,B2-C2柱每根立柱分三段出厂,总长27.39米。A3,B3,C3柱每根立柱分二段出厂,总长17.19米.各立柱间由联系横梁,拉条支撑形成框架。 2、 编制依据: 2.1 杭州锅炉厂提供的全套锅炉图纸及锅炉技术资料; 2.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部[1996]276号; 2.3 《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95; 2.4 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004; 2.5 《电力建设安全工作规程》; 2.6 《锅炉钢结构制造执行条例》; 2.7 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。 3、 吊装前准备: 3.1 施工组织健全、施工班组人员已熟悉并掌握 施工工艺 钢筋砼化粪池施工工艺铝模施工工艺免费下载干挂石材施工工艺图解装饰工程施工工艺标准钢结构施工工艺流程 ; 3.2 吊装用道路平整、夯实、畅通，吊装用机具准备齐全; 3.3 锅炉钢结构基础验收合格; 3.4 准备吊装区域构件全部到位，包括平台、格栅、扶梯等; 3.5 重要部件尺寸已复核且验收合格。 4、 钢架组合: 4.1 在0m层，锅炉基础炉后间搭设组装平台,高度0.8m，组装平台支墩用[12槽钢 拼方钢制作，横梁用锅炉发过来的横梁制作。组装平台用水准仪找平。组装 平台搭设要牢固、可靠，支墩下面焊接400×400mm、δ=10mm的钢板，以 扩大受力面积。 4.2 钢柱对接:在组装平台上复测立柱的弯曲度和扭曲度，不合格的要通知监理 单位，并校正达到规范要求。复测各立柱的长度，符合要求后将立柱摆正、 摆直，将焊口点焊，再复测立柱的直度，符合要求后焊接。对接焊缝不能高 出母材，高出部分要打磨掉，将加强板点焊在焊缝处，同时对焊加强板，焊 接时要严格遵守焊接工艺，减少焊接变形。 4.3 立柱焊接结束后，复测对接后的立柱直度、扭曲度及立柱上各横梁支撑的尺 寸，不符合要求要通知监理单位，采取措施校正并达到规范要求后，划出立 柱中心线、1m标高线、其它各横梁及平台支撑的标高线，划线时以立柱顶部 为基准，同时要记录各立柱的长度正负值，在基础处理时减少累积误差。 4.4 复测立柱间距和对角线的尺寸，符合要求后，将拉条点焊在立柱和横梁上。 4.5 复测组合尺寸，符合要求后开始钢结构焊接，焊接时要严格遵守焊接工艺和 焊接的先后顺序，以减少焊接过程中的变形。 4.6 焊接结束后，重新复测组合尺寸，符合要求后通知监理单位进行组合件验收、 签证。 4.7 验收合格，临时爬梯安装结束后，可组合下一件组件。 4.8 依次按B1-C1组件、B2-C2组件, A1-A2组件, ,A3-B3-C3组件的组合顺序进 行组合。 组合后各组件的重量为: B1-C1组件:25.5 T B2-C2组件:25.05T A1-A2组件:9.2T A3-B3-C3组件:7.704T 5、 钢结构组合件吊装: 5.1 吊装前根据图纸要求和组件组合时的实际情况对锅炉基础进行处理，配制垫 铁。根据现场的吊装条件和实际情况，决定采用130t汽车吊吊装组合件，25t 汽车吊配合吊装，吊装顺序依次为:B1-C1组件、B2-C2组件、A1-A2组件、 A3-B3-C3组件。 5.2 130t汽车吊吊装时在锅炉炉后距B3立柱中心约3m处固定 5.3 B1、C1柱顶下方各设置2根钢丝绳(就位时作缆风绳用，缆风绳下端与主厂 房基础连接固定)。B1-C1组件上系好吊点钢丝绳，约在立柱23米标高处设 左右两个吊点，吊点钢丝绳与130t汽车吊大吊钩扣好，作为主钩;约在立柱 6米标高处设左右两个吊点，吊点钢丝绳与25t汽车吊大吊钩扣好，作为副钩。 钢丝绳和立柱棱角接触部位(快口)要用棉布或木板垫好，根据需要在组件上 适当加强。 5.4 起吊时，主、副两个吊钩同时上力，将B1-C1组件缓慢抬起，达到一定高度(约 1m左右)时副钩停止提升，使B1-C1组件缓慢立起。等到B1-C1组件完全立 起，松掉副钩钢丝绳，此时主钩完全承担钢架的重量。然后把B1-C1组件缓慢 (防止钢架在移动时大幅度晃动)移至B1-C1柱基础位置正上方，再将钢架放 置在基础上，让立柱底板和基础平面完全接触(吊点不能太松)，系好预置的 缆风绳，松掉主钩吊点，找正钢结构组合件的中心、垂直度和标高。 5.5 B2-C2组件吊装前，在两根立柱朝炉前面23米处各设置1根带有花兰螺丝的 拉撑管、炉后侧26米处各设置1根钢丝绳(作缆风绳)，标高约与B1-C1组件 缆风绳的标高相同。B1-B2组件、A1-A2组件吊装方式与A3-B3-C3组件B1-C1 组件的吊装方式相同，待立柱底板和基础平面完全接触后(吊点不能太松)， 将B1-C1立柱上的花兰拉撑装置与B2-C2立柱连接牢固，然后松掉主钩吊点， 找正钢结构组合件的中心、垂直度和标高。 5.6 调整B1-C1 、B2-C2钢结构的几何尺寸，包括立柱的垂直度、标高、间距和 对角线等，符合规范要求后，将B1-C1 、B2-C2间横梁、拉条分别进行吊装 就位，找正合格。 5.7 分别将B1-B2组件吊装与A1-A2左侧钢柱连接就位， 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 为B1-B2在地面组合 时在两根柱炉侧预先把最底部与最顶部横梁焊上，到时把C3-1-C3-2底部直接 坐落在底部横梁上。在与顶部梁连接。中间横梁与拉条用25T汽车吊进行安装。 5.8 用同样方法吊装A1-A2-A3组件与B1-B2中间用花兰螺丝临时连接调整。调整 好后分部上横梁与拉条。 5.9 检测炉顶梁框架的标高、间距、对角线等，符合规范要求后，将梁格全部上好， 并点焊牢固。 5.10 重新复测钢结构的几何尺寸，符合要求后进行钢结构焊接。焊接时要严格遵守 焊接顺序和焊接工艺，要求从上到下间隔焊接，同一根横梁两端同时焊接，对 称焊缝要求对焊。 5.11 焊接结束后，要求对钢结构几何尺寸再次进行复查，合格后，同时进行平台扶 梯的安装、焊接工作，并将平台扶梯的栏杆及扶手一起安装好。 5.12 钢架底部螺栓用螺母拧紧最后立柱底部进行二次灌浆。 5.13 在吊装、就位、找正的同时，应做好施工技术记录及各部门的验收签证工作。 6、 人员及有关机工具配备: 6.1 人员:钳工6人、焊工12人、起重工3人、辅助工6人、测量及技术人员各 1人。 6.2 机工具:130t汽车吊1台、25t汽车吊1台、卷扬机2台、1-5T手拉葫芦若干、 电焊机12台、氧乙炔割具5套，其它小型工具若干。 7、 质量标准: 7.1 钢柱、梁的校正按规范及制造条例执行。 7.2 钢立柱组合前，要复测各部位的尺寸，特别是各支撑的尺寸。 7.3 基础划线允许偏差:柱子间距?1mm，柱子相应对角线?5mm。 7.4 钢结构组合、安装允许偏差: 7.4.1 柱脚中心与基础划线中心偏差?5mm;立柱标高与 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 标高偏差?5mm;各 立柱间距偏差?间距的1/1000，且?10mm;立柱间相应对角线偏差?长度的 1.5/1000，且?15mm;各立柱上、下两平面相应对角线偏差?长度的 1.5/1000，且?15mm;立柱垂直度偏差?1/1000柱长，且?15mm;各立柱 相互间标高差?3 mm。 7.4.2 横梁标高偏差?5mm，水平度偏差?5mm，和立柱中心线相对错位?5mm。 7.4.3 炉顶梁格标高偏差?5mm;大板梁的垂直度偏差?立板高度的1.5/1000，且 ?5mm;梁格各梁间距偏差?3mm;梁格对角线之差?对角线长度1/1000， 且?10mm。 7.4.4 平台标高偏差?10mm，平台与立柱中心线相结位置偏差?10mm。 7.4.5 连接板、加强板应平整，焊缝饱满，符合图纸和规范的要求。 7.4.6 柱脚二次灌浆前将基础清理干净，底板与预埋钢板应满焊，清渣干净。二次 灌浆应捣实、无孔洞、表面光洁。 8、 安全、文明施工措施: 8.1 参加高空作业的人员应进行体格检查，合格者方可进行高空作业，酒后、精神 不好者均不得上高空作业。 8.2 进入施工现场必须戴好安全帽，上高空作业必须系好安全带。安全带等用品须 经公司安全监察部门检验合格后，方可使用。 8.3 在吊装作业范围内应设置围栏或警示牌和标志。临时脚手架搭设要平整、牢固、 可靠，由安全监察人员负责监察，安装人员不得随意松动、拆除。 8.4 高空作业必须带工具袋，工具和设备使用时应系上安全绳，明确吊装顺序和就 位方向。 8.5 确认起吊重物的重量，正确选用起吊工具和钢丝绳，明确吊装顺序和就位方向。 8.6 不得随意拆除和松动缆风绳等。 8.7 吊装时不得在吊装区域内行走和停留，非工作人员不得进入施工现场。 8.8 施工现场用电应注意安全，防止触电。严禁使用绝缘不良、未按要求接地的电 气设备、电动工具;严禁使用没有触电保护的电源，电缆敷设应整齐，并经常 检查。 8.9 吊装时必须由专人负责，统一指挥，操作人员必须集中精力正确操作。 8.10 施工现场做到“工完、料尽、场地清”，创造良好文明施工环境。 钢架吊装示意图 9000 5000 4000 A3 A1A2 3 吊物? 9800 2200 吊物1 ? B3 25T吊车 9800B2B1 8米 钢架顶部 吊物4 ?4米 锅炉中心线 6米 炉前 钢架组合拼装台 130T吊车 8米 C2 C1 24000 C3 吊物2 ?6米 25T吊车 钢架底部