近期连铸坯脱方质量问题的
分析
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报告
进入5月份以来，炼钢厂连铸坯出现了不同程度的脱方，给生产造成了很大被动，严重影响了生产的正常组织。对此公司领导极为重视，炼钢厂也专门对脱方问题进行了探讨，由于造成脱方的原因是多方面的，其主要原因是连铸坯的一次冷却和二次冷却不均匀造成的。
首先组织人员针对一次冷却所涉及的振动平台和振动架进行了全面检修、矫正和水平校准，使连铸机严格对弧;在安装结晶器铜管时，保证铜管外壁与水套内壁之间的水缝为4mm，并用塞尺校准;
其次对二次冷却的喷淋条进行了全面对弧，并保证喷嘴与铸坯
表
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面的距离相等;对零段的角喷进行了严格的矫正，使之角喷喷管与连铸坯的对角线在一条直线上，且四角所喷的位置保证与铸坯角部的距离相等。
三是对自动配水系统进行了调整，近期由于自动配水系统出现波动，造成连铸坯的冷却水的调节不能保证生产要求，所以针对出现的问题对自动配水系统进行了恢复设置;
四、严格中包水口对中。强化中包打结时的座砖摆正，座砖间距严格在1.3米，确保拉钢时钢流对准结晶器的中心不偏流，杜绝因钢流不对中造成脱方的产生。
五、加强二冷喷嘴的清理。为防止因水质差造成喷嘴堵塞，要求对所有的冷却喷嘴天天进行清理，减少因喷嘴堵塞造成冷却不均产生脱方;
六、及时更换二冷水。由于二冷水的循环使用，水质质量差，所
以为改善冷却水的质量，强化冷却效果，对二冷水每天进行部分更换，减少水中的夹杂物，保证冷却效果;
七、对托辊进行了彻底检查，不会动作的进行了更换。连铸托辊直接影响连铸坯的走向，走向一旦偏离就会造成脱方的产生，所以对所有的托辊进行检查、更换;
八、强化人员操作。针对脱方等质量问题组织连铸全体人员召开分析会，查找操作中的问题，控制拉钢速度，减少由于拉速波动造成配水跟不上产生冷却不均导致脱方。
目前，炼钢厂存在的主要问题是机修人员缺员，且人员能够拿得起放得下的更是少之又少，远远不能保证生产的正常运行。
所以要杜绝脱方等质量问题的产生，必须要从设备上加强检查、维护，为生产提供良好的设备保障，同时加强冷却水系统的更换，相对提高冷却水的质量，减少喷嘴堵塞，改善冷却效果。
炼 钢 厂
二〇一二年五月十五日
浙公网安备 33021202002483