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暖通施工方案暖通施工方案编制依据1、1北京牛街西片危房改造工程施工图纸。1、2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2201)1、3《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002)1、4《通风空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)1、5筑设备安装分项工程施工工艺标准1、6建筑设备通用图集(91SB系列)1、7《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)工程概况2、1总体概况本工程为牛街西片危房改造二期11#、12#楼工程,位于北京市宣武区枣林前街与白广路交接路口的东北角。该工...

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暖通施工方案编制依据1、1北京牛街西片危房改造工程施工图纸。1、2《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GB50300-2201)1、3《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002)1、4《通风空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)1、5筑设备安装分项工程施工工艺标准1、6建筑设备通用图集(91SB系列)1、7《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)工程概况2、1总体概况本工程为牛街西片危房改造二期11#、12#楼工程,位于北京市宣武区枣林前街与白广路交接路口的东北角。该工程由北京燕华建筑工程设计与顾问事务所设计,北京华都建筑总公司直属项目部负责施工,北京正方监理公司监理。本建筑地下二层,地上18层,局部3层,主体高米,总建筑面积为平方米,地下面积为平方米,主体为框架剪力墙结构,地下一层为用房,地下二层为人防层,地上为住宅。2、2专业工程概况专业工程包括:给水系统、排水系统、卫生器具安装、采暖系统、空调系统、通风系统、排烟系统、雨水系统、自动喷洒消防系统。2.2.1采暖系统:本工程采暖系统为下供下回双管异程式系统,个别卫生间为上供上回双管异程式系统,供回水干管在三层吊顶内最高处放气,散热器为义义义型落地安装,供热主管由楼东面A轴处引入。2.2.2空调系统:1、2、3层空调采用风机盘管及新风系统。空调水路采用两管制,有屋顶水箱定压补水:空调水管走在风管下面,空调系统夏季冷源采用螺杆式冷热水机组,提供7/12?的冷冻水,置于屋顶。冬季热源引自热力外线,供水温度为85?。2.2.3通风系统:每个卫生间设排风扇,由风道排风,风管与风道连接处设止回阀。厨房、餐厅、及地下二层健身房,洗衣机房,浴室均采用全新风系统。地下车库排风为每小时6次,送风次数为每小时5次。变配电室各设备用防设机械通风。2.2.4消防、排烟系统:中心楼梯间及无外窗的合用前室设加压送风,楼梯间加压送风口每二层设一个,排烟风机入口,设有当烟气温度超过280?是嫩自动关闭的排烟放火阀,并与风机连锁。2.2.5给水系统:最大日用水量150?/日,最大时用水量30?/h,供水方式为地下三层至地上二层为低区有室外市政管网直接供水,地上三层至义层为高区由设在地下三层生活水泵房内的变频供水设备加压供水。卫生间内管线尽量暗装,横支管走在下层吊顶内。2.2.6排水系统:卫生间污水排至该建筑物北侧小区局部化粪池内,再排入市政管网。厨房污水经隔油处理后排入市政污水管网。排水主立管为8100,出屋面投契观出屋面透气管为“75,,透气管距地2m,排水立管一层设检查口,然后,隔层设检查口及柔性接口。排水系统采用PVC管,粘接,潜污泵排水管采用离心球墨排水铸铁管、水泥捻口。2.2.7雨水系统雨水为层成环状,水泵结合器连接在地下三层的环管上。三层以下设每层五支消火栓,四层至六层每层各设四支消火栓。2.2.9喷淋消防系统:采用水池、水泵、水箱联合加压方式供水,喷洒泵设在地下三层消防水泵房内,消防水箱设在屋顶,采用两套湿式报警装置,两套喷淋室外水泵结合器连在地下三层喷淋稳压管上,当发生火灾时,温度到达68时,喷头自动喷水,报警阀上压力开关启动自动喷水消防泵并报警。施工部署3.1施工进度网络图3.2劳动力组织以施工进度网络图为依据,配合好劳动力,组织若干作业小组,同时分系统、分层、分阶段进行安装,配合土建形成立体交叉作业,劳动力配备齐全,为争创北京市长城杯工程,加快施工进度。施工准备组织准备针对该工程施工要求高,工期短的情况,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证优质工程,争创长城杯工程。技术准备首先要整理好技术资料,本工程施工工艺要求高,先组织好图纸会审,并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决,并把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后施工。临时设施和机具设备根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。再大库房中也隔出一块水暖小型材料设备库房及工具房,以便材料进场后有次序的码放。为现场生活、施工需要设洗衣间一间,茶炉一台、卫生间两个。现场消火栓三座,消防水泵两台、阀门井三座,楼上消火栓8个。4.3.2机具设备材料准备及材料质量控制根据施工预算和施工进度分批分种类进料,定货时先根据材料 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证,内容符合要求后,那样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后在订货、进货。材料进场时在有施工员、质检员、监理检查出厂合格证,有的还应检查材质化验单、说明书、进京使用证明及设备试验调试记录,然后在从材料的规格、型号、数量、外观质量检查,阀门、管材、暖气片、风机盘管,主要部件抽检10%。对主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门有严密性试验,如不合格的应检验,并将不合格产品退厂。最后根据检查内容填写材料进场检验记录。并将进场材料码放整齐做好标识。易损坏、易丢失的材料要妥善保管、减少浪费,要坚持按施工预算限额领料,有变更的应写清楚,鼓励施工人员在施工中精打细算,做到长料不短用、大材不小用,节约材料,降低工程成本。5主要的施工方法主要的工艺流程和各系统试验要求见《建筑设备安装分项工程工艺标准》管道的预留预埋在混凝土楼板,墙体上预留孔洞及预埋钢性防水套管时,根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料,穿楼板套管,应安板的厚尺寸在从套管底部量好,并焊好架铁。管道穿地下室一层外墙处要预埋钢性防水套管,严禁管道施工剃凿。本钢性防水套管为11型钢性防水套管,套管的止水环的厚度10?,宽度60?。本结构图中未能把预留洞及预埋套管全部在结构图中标出,所以按专业图纸,洽商、变更将安装管道所用的预留洞的坐标标高朝向尺寸编制出结构预留孔洞及预埋套管图,具体详见地下一层结构预留洞及钢性预埋套管图和标准层预留孔洞图。注意套管、盒子应固定牢固并做好内封闭以防进入混凝土。给水管道安装给水管道采用镀锌钢管丝口连接。安装时检查热镀锌管及管件内外镀锌是否良好,无锈住、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断扣等现象。阀门型号应符合设计要求。按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置草图,再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸,标在施工草图上,然后按草图绘制的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对、按管段分组编号)无误后做好防腐,再从总入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵,以备试压用并清扫管膛。丝口处摸好铅油缠好油麻,用管钳按编号依次上紧,丝口外露2,3扣,安装完后调直、找正,复合甩口位置、方向及变径无误。清除麻头,将镀锌层破坏处刷防锈漆,所有管口加好临时丝堵,进行主干管打压合格后,再立管安装。安装时按预制是编号分层顺序安装并对好调直时的印记拧紧,校核甩口高度、方向是否正确,立管阀门安装高度,朝向是否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵,做立管打压试验,合格后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。登堵洞砼凝固后进行支管安装,将预制支好的支管按编号从立管甩扣处依次逐段进行安装并加固好固定支架,(水表处先安装上连接管,等管子冲洗后在交工前再将表安装)安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确,无误后将过墙处的套管固定好配合土建堵好。最后,将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。消防喷洒安装管材、管件的规格、型号、管径、连接方法、施工工艺、质量要求见施工图纸及有关的标准、规范、图集要求。安装时先检查管材、配件质量。报警阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格、型号应符合设计要求、配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品合格证,喷洒头的规格、型号、工作温度符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破损和松动。管道安装用丝扣连接(作法同给水安装)向下甩喷头口的管径为①25,与喷头连接使用①25变①15的变径箍连接,喷头标高一致。消火栓安装消火栓明装,先检查消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。管道安装采用无逢管焊接,焊接前扫除管镗内的污物,接口处的浮锈污垢清除干净,焊接时先点焊三点,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后找直、找正、再焊接支架为吊架(可调节),阀门处安装固定支架。消火栓栓口标高为1.1米,箱底标高0.9米,支管甩口标高为0.7米,箱体找正稳固后,再把消火栓安上,消火栓的栓阀侧装在箱门开启的一侧,消火栓箱尺寸为80义650义240mm。采暖管及暖气安装先检查管材及配件的质量,在将所有管道除锈后刷两道防锈漆,支架、吊杆、吊环也刷两道防锈漆。根据图纸和实际结构尺寸进行吊架安装(吊架必须可调节),管段加工预制并把吊环按间距位置套在管子上,干管安装从进户开始,装管前要检查管腔并清理干净。主分路必须采用煨方或焊方,不得采用T型做法,穿墙穿楼板处必须加钢套管,并与装饰面或底板平。分路阀门不宜离分路点过远,一般的距分路点500mm。供水干管末端加集气罐(集气罐进水口开在从底到罐高的1/3处,出水口开在罐底并应有除污池水堵,放气口开在最顶端),放气管和集气罐都有固定长度。暖气横干管和立支管连接使用三个900弯头,横节长度应为300mm且应有坡度(坡向干管)。严禁用对丝加弯头代替,以保证立管胀缩得以补偿。管道焊接时,距焊缝50mm内部的开口,焊接支管也不得有支、吊架。管道穿墙处不得有焊口。检查合格后按设计图纸将不同型号、规格散热器运到各房间,根据安装位置及高度画出固定卡位置,16便以上安两个固定卡(在窗下时同窗中心,无窗时尽量距墙近些)。安好固定卡后把螺母上在距墙25mm处,套上两块夹板,然后将散热器固定在里柱上找支、找正、固定好,在配支管,先煨弯、叉弯并调直,然后装好油任连接散热器。排水管道安装先检查管材、管件、内外表层光滑、无起饱、裂纹、管璧厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%,承口应有梢度,并与插口配套,再根据图纸要求并根据结构实际尺寸,绘制加工草图,把实际量的尺寸标在草图上,按草图尺寸段管(注意管件尺寸),段口要平齐,外楞铣出坡口。粘接前先做插入试验,不得全部插入。应为承口的3/4深度。试插合格后用布将承插口擦干净,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口在涂插口,随即用力垂直插入并稍作旋转,但不得转过1/4圈,更不得插到底在旋转。粘劳后立即将多余的粘接剂擦拭干净(注意甩口方向)。预制段管时先按吊杆距离把吊环套好,在粘接管子、管件。然后把预制管段按草图编号固定在结构上,并核实坐标、标高、甩口位置,坡度等无误后粘接。立管转入水平管出户管处用两个450弯头或顺水三通,该弯头或三通的壁厚加厚50%。管道穿越楼板处应加pvc-u的止水环,每层立管在楼板上加伸缩节阻火圈,厨房伸缩节上沿距地面300mm,卫生间伸缩节上沿距地面100mm,伸缩节锁母朝上安装。卫生器具安装先检查卫生器具规格、型号、外观应规矩、造型端正,表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色泽一致。坐便器安装时,先对准预留排水口放平找正画好两个螺栓眼在打眼固定螺栓,位置准确后,将排水管周围抹上油灰,把坐便器对准螺栓放平、找正、,螺栓上套好胶皮垫、眼圈在拧好螺母。然后安好水箱,水箱配件必须是节水型。脸盆家具盆安装时排水口上加1?厚胶垫下面加锥型垫,并把溢水口对准器具溢水口,下水丝扣处抹好油灰,缠麻上紧与排水管连接处密闭好。器具与墙接处的地方打好胶。空调系统安装先检查管材及配件的质量,在将所有的管道、支加、吊环除锈后,刷两道防锈漆。根据图纸要求和实际结构尺寸进行支架、吊架的安装(支架、吊架要留有绝热层的位置,吊架必须可调解),管段加工预制时,把吊环按施工规范要求的位置套在管子上。干管安装从进户开始,装管前要检查管腔并清理干净。主分路必须采用煨方或焊方,不得采用T型做法,穿墙及穿楼板处必须架钢套管,套管径为所通过管子的外径2倍的绝热层厚度。墙面及扳底的套管与饰面或扳底平,一般室内地面套管,应高出地面2厘米,厕所的地面套管,应高出地面5厘米。风机盘管安装前,应逐台检查电机壳体及交换器表面有无损伤、锈柱、缺件等缺陷,并进行风机盘管试运行和水压试验,要有书面纪录。楼板上的吊架由四根T型圆钢组成,按图纸要求的位置进行设置,吊架要平稳、牢固,吊驾与设备连接处使用双螺母紧固,并找正、找平,四个吊点受力均匀。风机盘管供水与管道连接用软铜管,凝结水管用透明塑料管,用卡子卡注凝结水盘一端,另一端插入?20的凝结支管上,其进入量大于5厘米,要找好坡度,以凝结水盘无积水为原则,全部安装后,进行系统打压。通风管道安装检查材料、设备、配件是否符合设计要求,其资料、产品合格证是否齐全。风道材料:风道截面的长边尺寸为1.5米时,采用的1.2?钢板。长边尺寸为0.6,0.8米时,钢板厚度0.8?,长边小于0.6米时,钢板厚度0.6?。风道制作:按照、放线、控线、裁剪、折角、咬口、法兰连接的工艺顺序进行。所制作的镀锌钢板接口(焊口)咬合严密,管道表面平整。风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6?,并紧贴法兰。消声器消声弯头等设备必须单独设支架进行承重,不能有风管来承担其重量,支架位置准确,安装牢固可靠,全部安装完成后进行机器设备调试,首先对设备进行全面检查,检查电源,运转前必须加上适度的润划油,然后送电试运转,叶轮旋转方向正确,在额定转速下,试运转时间不小于2小时,在检查设施否损坏。施工时采用集中预制,预制时尽量采用机械加工,预制完及时清除管口在刷漆。分箱、分系统、分层安装,先进行大管径施工,小管径、立支管一般应在结构隔墙施工完后进行。施工与由技术问题要及时同技术、建设单位、设计单位、监理单位有关人员研究、协商,坚持先办洽商后施工的原则,各种管道、设备安装完毕,应及时请有关人员进行隐捡、施压、通水、通球、冲洗等验收签字工作。及设备试验强度试验对承压管道、设备、阀门、成组散热器、风机盘管及新风机组,安装前应有强度试验纪录。全管路系统和设备安装完成后应有系统强度试验。6.1.1要填写试验管路、设备激阀类等的类别、规格、材质,并注明项目部位。6.1.2写明压力表位置、层数、试验压力、实验时间、压力降数值,试验介质。6.1.3写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。6.1.4注明试验日期,并签字齐全。灌水试验室内污水管道灌水实验:注水高度以一层楼高为标准,满水15分钟再灌满延续5分钟,液面不下降、不渗漏为合格。6.2.2雨水灌水实验:注水高度以屋顶漏斗到立管排出口,满水15分钟再灌满延续5分钟,液面不下降、不渗漏为合格。6.2.3开式水箱灌水试验:要求水箱满水24小时,观察无渗漏为合格。冲洗试验给水管道在交付使用前必须进行冲洗,冲洗应以1.5m/s的流速进行,直到出水口的水色透明度与进水口的水色透明度目测一致为合格。通水试验卫生器具完工后应进行通水试验,并填好记录表。卫生器具100%均应坐满水排泄试验,满水试验满水量应达到器具溢水口并检查溢水口的通畅能力及排水口的通畅情况,管路设备无堵塞无渗漏为合格。通球试验从透气口投入胶球,通球球径不小于排水管径的2/3,并用水冲直到本球从排水口冲出为合格。6.6设备试运转及热工调试.6.6.1单机试运转包括水泵、各类风机等设备,要求写明单机试运转的有关检查情况及参数数据。6.6.2设备系统试验运转,各类系统设备均要带负荷运行,内容包括全过程的试验数据控制参数,系统有无渗漏,温度情况及运行状况。暖气工程热工调试记录,并作为竣工资料的保证项目归档,工程交工时,无条件进行热工调试,必须在竣工单上注明热工调试日期。各项管理措施技术措施季节施工外露管口应及时封堵严密,可采用3mm厚钢板焊上或用木塞堵严,防止雨水流入及污物进入堵塞管道;管道的除锈防腐工作,应在晴天进行,防止除锈不净和油漆附着力不够造成脱落;电动工具不可露天使用,并要有防雨、雷、防潮措施;坚持了解天气预报,合理安排工作;对怕潮材料要妥善保管,防止损坏锈蚀;冬季水泥捻口,采取保温措施,防止冻坏;管道的试压、通水工作,应避免在冬季进行,防止管道设备冻坏;雨、雪天气,不可进行露天带电操作,雷、雨天气不可在屋面施工,防止用电设备电伤人和雷击事故发生。新技术、新材料污水、雨水采用PVC-U管材、管件,不得烈日暴晒,码放在平整地面上,每层设伸缩节,伸缩节锁母必须朝上(根据本楼设置位置)。由立管转入水平出户管处的管件,采用两个45弯头,壁厚应加厚50%。涂粘接剂前应试插合格后方可涂粘接剂进行接管。技术节约措施充分利用钢管短头制作穿墙套管,割下的管不能套丝时可先套好丝在割下来,以备以后短管套丝用,可节省以后成品管材。下水管根据使用长度,购置长短不一致的管材,可节省管材和管件。质量管理本工程质量要求为长城杯工程,施工时严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》中的各项规定。建立健全质量体证体系和管理制度,进场开展质量检查。任务下达后,由施工员向操作人员按施工规范,工艺标准及图纸要求进行书面交底,必要时须编制作业指导书,并进行连续监控,操作人员要严格按技术交底和指导书进行操作。标准层大面及施工时,必须先做出样扳间,进行验捡评定时,应有技术、质检员、甲方、监理有关人员认可,检查合格后方可进行大面及施工,由质检员填写《分项工程检验批质量验收记录》。严格按照施工质量验收规范要求进行施工。施工中个班组要采用自捡、互捡、交接捡和专捡相结合的方法,注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节,严格执行奖优罚劣制度,必须做好隐蔽工程检查,合格后方可隐蔽。施工中上、下管工序要相互配合,由质检员检查合格后方可进行下道工序施工并做好相关记录。注意成品的保护、养护工作,对成品可分层、分段进行看护和检查,保证优质工程顺利交工。 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 所有施工人员进场前,必须进行安全教育,贯彻有关安 全文 企业安全文化建设方案企业安全文化建设导则安全文明施工及保证措施创建安全文明校园实施方案创建安全文明工地监理工作情况 件,制定现场规章制度,提高工人对安全生产的认识。施工人员进入现场必须戴好安全帽,不许吸烟,无论在工作房,操作工棚或施工现场,施工用火应严格执行安全消防条例中的各项规定,事先要申请用火证。施工重要由专人看火检查,收工后清理现场,消除火灾隐患,冬季施工在现场不许烧火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火。73.3高空作业要系好安全带,高挂低用,严禁穿拖鞋进入现场。用电设备使用前,应有专业人员安装,检查合格后方可使用,接地、接零、漏电保护装置必须齐全有效。电器焊施工要严格执行安全操作规程规定,要坚持持证上岗,气焊时,氧气和乙炔瓶、施焊点距离不小于10米,氧气乙炔皮线个接口必须绑扎牢固,不得漏气,气焊时,电焊机一次线3米,二次线30米,并且双线到位。氧气标、乙炔表、压力表必须使用检验合格产品并必须有防回火装置。施工中要做到三清,a、施工现场环境清。B设备设施材料清。C劳动力组合人员心理清。三跟踪:a跟踪方案中的安全措施证是否可行,b跟踪个班组对违章、违纪及时纠正情况,c跟踪危险作业环境发现问题及时处理情况,一清二查落实:一清,每天上班前先到现场查看清楚,对施工部位容易出现问题预测采取措施,二查,查下达的安全措施班组班前讲话的贯彻执行情况。三落实:排出不安全隐患措施的落实。成品保护暖卫设备及管道预制加工好的管段,应加临时管箍或用纸将管口包好,以防丝扣生锈腐蚀。8.1.2经除锈、刷漆防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊支架等金属制品,以防在有防雨、雪措施的专用场地,周围不准对放杂物。室内给水管道安装好的管道,不得用做支撑或放脚手扳,不得脚踏、物压,气质、托架不得作为其它用途的受力点。管道在粉刷时要加以防护,防止灰尘污染管道。8.2.3水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前安装。8.2.4阀门手轮在安装时应卸下,交工前统一安装。室内PVC-U排水管预留管口的临时封堵,以防调进杂物堵塞管道。预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢。不得用脚踩物压,不得在烈日下暴晒。不许在安装好的托吊管道上搭设架子或栓吊物品,立管要有固定支架。冲洗试验安装好的管道不得用作吊拉负荷、也不得蹬踩。搬运材料,机具及施焊时要有具体的防护措施,不得将做好的墙面、地面弄脏、砸坏。安固定卡子时,应用电锤打洞,防止将楼板剔裂。粉刷前应采取措施保护已安好的管道和散热器,防止污染保证清洁〜片与片之间的杂物应清理干净。卫生洁具拮据在搬运和安装时要防止磕碰,将稳后排水口应防护用物品堵好,以免堵塞。8.5.2安装完的洁具加以保护,防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。8.5.3洁具后为防止配件丢失或损坏,如拉链堵链等材料应在竣工前统一安装。8.5.4通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好。然后按层分户分房间逐一通水试验,以免漏水使装修工程受损。8.5.5在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。室内消防设备及管道消防系统施工完毕后,各部位的设备部件,要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。报警阀配件,消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计、办理变更洽商解决。管道及设备防腐已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如雨大风、雨、雪天气不的露天作业。刷好漆的管道设备及窗口,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差倨烈变化。管道及设备保温保温时必须不再由下道工序损坏保温层的前提下进行。管道、设备的水压试验合格后,且防腐已完成并有隐捡记录方可保温(注:不能颠倒工序)保温材料进入现场不得雨林或放在潮湿场所。9.10.12各房间室内风量温度测量记录如有特殊情况下,须拆下保温层之后,要立即原样保温、修复。专业施工资料施工方案及审批表、工程技术文件报申表技术交底记录设计变更、工程洽商记录材料、设备质量证明文件材料、构配件进场检验记录设备及管道附件试验记录隐蔽工程检查记录预检记录交接检查记录施工试验记录9.10.1灌(满)水试验记录9.10.2强度严密性试验记录9.10.3通水试验记录9.10.4吹(冲)洗(脱脂)试验记录9.10.5通球试验记录9.10.6补偿器安装记录9.10.7消火栓试射记录9.10.8安全附加安装检查记录9.10.9风管漏光 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 记录9.10.10风管漏风检测记录9.10.11现场组装除尘器、空调机检测记录9.10.13管网风量平衡记录9.10.14空调系统试运转调试记录9.10.15净化空调系统测试记录9.10.16防排烟系统联合试运行记录9.11检验批质量验收记录9.12竣工图9.13其它
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