首页 天津汉沽四溴扩产改造施工方案

天津汉沽四溴扩产改造施工方案

举报
开通vip

天津汉沽四溴扩产改造施工方案天津汉沽盐场精细化工厂污水处理技改工程 项目施工方案 编      制 :陈  伟 审      核 :柴万廷 批      准 :顾海龙 中易建设有限公司 2013年8月28日 目    录 一、编制说明 二、工程概况  三、编制依据 四、主要施工技术方案及主要技术措施 1、管道安装技术方案 2、设备安装、拆除技术方案 五、现场安全文明施工主要技术措施 一、编制说明 天津汉沽精细化工厂四溴双酚A扩产改造工程项目,本工程包括管道安装、管道拆除,设备安装、设备拆除,管线材质种类达三种之多。施工工序复杂,施工质量要...

天津汉沽四溴扩产改造施工方案
天津汉沽盐场精细化工厂污水处理技改工程 项目施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编      制 :陈  伟 审      核 :柴万廷 批      准 :顾海龙 中易建设有限公司 2013年8月28日 目    录 一、编制说明 二、工程概况  三、编制依据 四、主要施工技术方案及主要技术 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 1、管道安装技术方案 2、设备安装、拆除技术方案 五、现场安全文明施工主要技术措施 一、编制说明 天津汉沽精细化工厂四溴双酚A扩产改造工程项目,本工程包括管道安装、管道拆除,设备安装、设备拆除,管线材质种类达三种之多。施工工序复杂,施工质量要求高,施工难度大。为确保工程质量,保质保量的完成施工任务,在施工前必须编制详尽的施工方案,来作为施工过程中的指导性文件,精心组织施工。 二、工程概况 1.1安装设备共 18台,其中泵7台。 1.2安装各类管道约1000米,阀门58台;其中管道主要材质有20#、304#和钢衬四氟管。 三、编制依据 1天津汉沽精细化工厂四溴双酚A扩产改造工程项目工艺施工图; 2《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97; 3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 4《压力管道规范—工业管道》GB/T20801.4~5-2006 5《化学工业工程建设交工设计文件规定》HG20237-94; 6《化工工程建设起重施工规范》GBJ20201-2000; 7《管道成型焊接技术条件》JB/2634-93; 8《石油化工铬镍奥氏体钢,铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1992; 9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94; 10《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93; 11《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93; 12国家现行的有关工程建设的其他规范。 四、主要施工技术方案及主要技术措施 (一)设备安装施工技术措施 1、施工准备 1)施工人员和机具要提前到位。 2)准备好相应的垫铁 。 3)对牛腿进行验收,发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 提前处理,并作好相应的记录,合格后交付设备安装。 4)对设备进行外观检验,合格后方可安装。 2、施工程序 基础验收→设备开箱检查→设备吊装就位→设备找平→设备对中找正→新设备单体试车 。 3、设备安装的总体说明 1)设备的布置平面、立面图用于确定设备平面位置和管口方位。土建施工图用于确定设备安装标高。 2)设备安装施工、验收及质量检验评定应按下列文件执行: a.设备图纸及相关资料: b.设计文件和随机文件(机械样本)。 c.有关标准规范(见附录)。 4、安装的技术要求 支设备牛腿验收 1)组织对设备牛腿进行验收、测量记录 ,牛腿上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑物上应有坐标轴线。 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 牛腿坐标位置(纵横轴线) ±20 2 牛腿各不同平面的标高 0 -20 3 牛腿水平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 +20 -20 4 牛腿上平面的水平度 每米 全长 5 10 5 竖向偏差 每米 全长 5 10       2)设备的验收、清点、检查及保管。 a.设备必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书,以及安装说明书等技术文件。 b.设备安装之前应清除内部的铁屑,泥土、木块、边角料和焊条焊渣等杂物,需进行拆卸清洗的应把全部拆卸的零件作好标记,便于以后按原位安装。 c.设备内件及附件应有专人登记保管,大型的放于平整、清洁的地点并作好防雨防潮工作。 3)设备的吊装就位 1、吊装时,除遵守搬运时所需的注意事项外,特别要防止碰撞。在容易碰撞的环境作业时,必须采取三项以上定位的控制措施,以保证起吊稳定; 2、搪瓷反应釜在安装前后均应作瓷面检查。瓷面损伤的设备应作有效的处理后才能使用,否则不应安装,检查瓷面的方法是:用高频电火花发生器进行探伤、用60瓦安全灯照视,检查有无脱瓷及破裂。注意: 使用电火花发生器进行探测时,所用电压一般规定控制在5000伏。 3、搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。往往由于法兰安装不好,造成爆瓷或泄漏,导致内部腐蚀或自外而内的腐蚀。安装法兰时要遵守下述规则:对接的法兰端面(如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面)要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓; 4、注意,一般搪瓷反应釜上带有瓷层由外壁是不允许施焊的。在无瓷层的夹套上施焊时,必须采取保护带瓷钢板的措施,临近施焊的部位不能局部过热,保护措施包括不使用氧气割、焊,割口时夹套内部要通水,当焊口靠近上、下接环时要对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接。 5、配管时要注意尺寸计算的准确。外接的管子管件位置必须待安装妥当后再加以固定。注意,凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力,否则会因应变应力太大,导致瓷层爆裂。架空的搪玻璃管道,每隔2米左右应设一支架 6、在车间西侧用一台50t汽车吊,索具用吊装带,将设备按设计给出的管口方位将设备一次性吊装就位。 4)设备的找平、找正。 a.设备的找正与找平应按基础的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下: 设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 设备的铅垂度应在90°两个方向测量,并尽量以设备两端为测点。 b.设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择: ①主法兰口      ②水平式铅垂的轮廓面      ③安装搅拌的连接口 c.设备的找正与找平应符合下列规定: 找正与找平应在同一水平并互成直角。 设备支座安装在预埋钢板上的设备用尺寸与支座大小相等的平板调整。 d.设备安装找正与找平后,允许偏差应在下表偏差内: 单位:mm        允许偏差 检查项目 一般设备 与机械设备衔接设备 立式 立式 中心线位置   ±3 标高 ±3 相对标高±3 水平度 — — 铅垂度 H/1000 不超过30 — H/1000 方位 沿底座环圆周测量 D≤2000,10 D>2000,15 — 沿底座环圆周测量 5           e.设备调整完毕后,应立刻做好设备安装记录。 (二)设备拆除技术措施 ①在车间一楼有4台设备需要拆除,车间二楼有4台设备需要拆除,车间三楼有3台设备需要拆除,车间四楼有2台设备需要拆除。具体方法: 1)车间停车,断电。 2)甲方组织系统置换,用氮气将系统吹扫干净。 3)拆除与釜体相联系的管道、仪表元件,拆除釜体周围影响釜体拆装的管道、支吊架等。 4)将车间西墙开洞,利用楼板吊装孔挂一台10t倒链,将设备拆下并运至洞口,在用吊车调至地面并运至到甲方指定地点。 ②设备的搬运与吊装时注意的事项: 在搬运搪瓷反应釜时尽可能保持原包装。当搬运无包装设备时,注意只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落,避免碰撞和震动; (三)管道安装施工技术措施 1、管道安装前必须具备下列条件 (1)与管道连接的设备已找正安装合格后,办理工序交接手续。 (2)管子、管件、阀门等材料已检验合格,并具有齐全的材质证明书和合格产品质量证明书。 (3)阀门必须进行壳体压力试验和严密性试验,不合格者,不得使用。 (4) 对碳钢管道表面进行腐蚀检查,麻点深度不得大于0.3mm。且不得超过壁厚的1/10,不合格者,不得使用。 2、管道预制 (1)管道切割采用机械切割、氧炔焰切割和等离子切割。碳素钢管宜采用氧炔焰或机械切割;不锈钢管和合金钢管采用机械或等离子切割。切口端面倾斜度偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。 (2)打磨不锈钢时,应使用不含铁的专用砂轮片,以免影响管道母材与焊口焊接质量,且切口坡口处应打磨露出金属本色、无氧化物和毛刺等。 (3)管道直径在Φ57以下的可在现场制作弯管,且碳素钢宜采用氧炔焰加热,不锈钢只能采用机械冷弯。 3、管道焊接应严格按照《焊接工艺规程》进行。 (1)坡口处应处理干净,凸凹不平处应打磨平整。 (2)直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。 (3)焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。 (4)环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。 (5)管道对接焊口组对时,内壁错边量不大于壁厚的10%,且不大于2mm,钛管最大错边量不大于1mm。 (6)管焊缝采用氩弧焊焊接,也可采用氩、电联焊。管径小于Φ57的钢管采用氩弧焊(低压管可采用氧乙炔火焰焊接)。 (7)焊后需热处理的焊口在焊接时,应连续施焊。如因故中断,再焊时应先焊缝加温。焊口焊接完毕后,应立即进行热处理。 (8)焊口焊接完毕后,焊工应立即除去渣皮、飞溅,对焊缝进行外观自检。 (9)焊接方法和焊接材料 4、碳钢管道 一般碳钢管道焊接方法和焊接材料 管材 焊接方法 焊接材料 根层 填充及盖面层 根层 填充及盖面层 20、Q235B SMAW SMAW J422 J422           5、奥氏体不锈钢管道 一般奥氏体不锈钢管道焊接方法和焊接材料 管材 焊接方法 焊接材料 根层 填充及盖面层 根层 填充及盖面层 304 SMAW SMAW CHS022 CHS022           6、管道安装 (1)按管道施工图和预制序号进行安装,且应按先大管后小管,先主管后支管的顺序进行安装。 (2)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 (3)法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰间的平行度偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 (4)高温或低温管道的螺栓,在试运行时应热态紧固或冷态紧固,紧固应在保持工作温度2小时后进行,且热态紧固管内最大压力为0.3MPa,冷态紧固应卸压进行。 (5)对接焊口管子弯曲度:当管子直径小于100mm时,允许偏差1mm/200mm,当管子直径大于等于100mm时,允许偏差力2mm/200mm。 (6)穿墙穿楼管应加套管、管道焊缝不应在套管内。 (7)安装不锈钢等特殊合金钢管道时,不得用铁质工具敲击。 (8)不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过5×10-6(50ppm)的非金属垫片。
本文档为【天津汉沽四溴扩产改造施工方案】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_281650
暂无简介~
格式:doc
大小:43KB
软件:Word
页数:0
分类:生产制造
上传时间:2019-07-20
浏览量:15