压缩空气站设计规定

ICS 75.020 P 72 Q/SH Q/SH 0700—2008 中国石化炼化 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 建设标准 压缩空气站设计 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 Design specification for compressed air station SDEP-SPT-ST2014-2008 2008-01-21 发布 2008-02-01 实施 中国石油化工集团公司 发 布 中国石油化工集团公司企业标准 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 1 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 目 次 前言 ..................................................................................... 2 1 范围 .................................................................................. 3 2 规范性引用文件 ........................................................................ 3 3 总图布置原则 .......................................................................... 3 4 工艺系统及供气质量 .................................................................... 3 5 压缩空气站的组成、设备选择及布置 ...................................................... 5 6 测量仪表和保护装置 .................................................................... 6 7 压缩空气管道 .......................................................................... 6 8 其他技术要求 .......................................................................... 7 8.1 电气及电信 .......................................................................... 7 8.2 土建 ................................................................................ 7 8.3 暖通空调 ............................................................................ 7 8.4 给排水 .............................................................................. 8 附录 A（规范性附录）压缩空气站系统测量仪表装设............................................ 9 附录 B（规范性附录）活塞式空气压缩机组测量仪表装设....................................... 10 附录 C（规范性附录）螺杆式空气压缩机组测量仪表装设....................................... 11 附录 D（规范性附录）离心式空气压缩机组测量仪表装设....................................... 12 附录 E（规范性附录）仪表空气干燥设备测量仪表装设......................................... 13 附录 F（规范性附录）压缩空气站系统报警信号和自动保护装置装设 ............................. 14 附录 G（规范性附录）活塞式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 ......................... 15 附录 H（规范性附录）螺杆式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 ......................... 16 附录 I（规范性附录）离心式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 ......................... 17 附录 J（规范性附录）空气干燥设备报警信号和自动保护装置装设 ............................... 18 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 2 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 前 言 本标准是根据《关于中国石化工程建设标准研究与编制项目启动会议纪要》（集团公司[2006]第 1 号） 编制的。 本标准共分 8章和 10 个附录，10 个附录均为规范性附录。 本标准主要内容有： 压缩空气站总图布置、工艺系统及供气质量、压缩空气站的组成、设备选型及布置、电气及通讯、土 建、采暖通风、给水排水的技术要求、测量仪表和保护装置、压缩空气管道。 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团宁波工程有限公司 中国石化集团南京设计院 主要起草人：王诗庆 本标准于 2008 年首次发布。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 3 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 1 范围 本标准规定了压缩空气站的主要设计原则和一般性要求。 本标准适用于中国石化新建石油炼制、石油化工工程建设项目中电力驱动、工作压力不大于 1.25MPa(g) 的活塞式、螺杆式空气压缩机以及单机排气量不大于 500Nm3/min 离心空气压缩机压缩空气站的设计。采用 蒸汽轮机或柴油机驱动空气压缩机的压缩空气站可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50050 工业循环冷却水处理设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 质技监局锅发[1999]154 号 压力容器安全技术监察规程 3 总图布置原则 3.1 根据石油炼制、石油化工厂厂区大小、建设分期以及压缩空气负荷分布状况，压缩空气站可 集中或分散设置。 3.2 压缩空气站的位置宜接近压缩空气负荷中心。 3.3 压缩空气站不宜设在下列场所附近，当必须设在其附近时，应位于全年最小频率风向的下风 侧。 a） 散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及大量粉尘等有害物的场所； b） 散发大量雾气和水滴的场所。 3.4 压缩空气站的压缩机厂房不应靠近对振动和噪声防护要求较高的建、构筑物(如化验室、办公 楼、电话站等)。 3.5 压缩空气站朝向及布置，宜使主要厂房有良好的自然通风，并尽量减少西晒。 3.6 压缩空气站一般设计为独立建筑物，必要时也可与其它公用工程和辅助设施的建筑物联合布 置。 3.7 压缩空气站应根据石油化工厂的发展规划预留扩建余地。 4 工艺系统及供气质量 4.1 压缩空气站的基本流程宜采用单元式系统，每一单元主要由空气压缩机、后冷却器和缓冲罐 （分液罐）组成。吸气系统应设置空气过滤装置。离心式空气压缩机驱动电机的风冷系统进风口处 宜设空气过滤器或空气过滤装置。 4.2 压缩空气站的仪表空气供气负荷应依据全厂最大用量计算，装置空气供气负荷依据全厂连续 用量与间断用量的折算负荷之和计算。各类负荷还应分别附加 5%～10%的管网损失及空气干燥设备 的自耗气量。当数座压缩空气站连接在同一管网上时，折算负荷应统一考虑。 4.3 活塞式空气压缩机的排气口与缓冲罐之间应设后冷却器。各空气压缩机不应共用后冷却器和 缓冲罐。离心式空气压缩机及螺杆式空气压缩机后冷却器和缓冲罐的配置，应根据工艺需要确定。 4.4 除小型螺杆压缩机外，空气压缩机的吸气口宜装设在室外，吸气口的下缘高度不应低于地面 以上 4m 并应装有带滤网的风帽或百叶窗。 4.5 在风沙较大的地区，除压缩机自带的过滤器外，应设置预过滤器。通过预过滤器及机组过滤 器后进入压缩机的空气含尘量不宜大于 5mg/m3。吸气系统的总阻力损失应满足压缩机的吸气要求。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 4 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 4.6 螺杆式空气压缩机和排气量不大于 10Nm3/min 的活塞式空气压缩机,如装有消声过滤器，可在 室内吸气。 4.7 空气压缩机的进气管路宜单机单管独立设置，过滤器至压缩机本体的管道材质宜采用不锈钢。 4.8 吸气口进气截面上的空气流速宜为 3m/s～5m/s。独立的自吸式进气管内空气流速不宜大于 8m/s，集中自吸式进气管内空气流速当机组全开时，不宜大于 6 m/s。 4.9 吸气管路的长度应尽量缩短，并尽量减少弯曲。吸气管路上的附属设备在保证性能要求的条 件下，应选用阻力较小者。 4.10 压缩机吸气和排气管道应按下列原则设计： a） 活塞式空气压缩机与储气罐之间的排气管路上应设止回阀。在压缩机与止回阀之间应设放空管， 放空管上应设消声器； b） 活塞式空气压缩机与储气罐之间，不应设切断阀。当需装设时，压缩机与切断阀之间必须设置 安全阀； c） 离心式空气压缩机的排气管路上，应设止回阀和切断阀。压缩机与止回阀之间必须设置放空管。 放空管上应装防喘振调节阀和消声器； d） 离心式空气压缩机与吸气过滤装置之间的吸气管道上，应装设可调节进气量的装置。 4.11 离心式空气压缩机应装设高位油箱和其他能在事故时保证可靠供油的设施。设有润滑油泵的 整体组装离心式空气压缩机可不设高位油箱。 4.12 储气罐与压缩空气供气总管相连的支管上应装有切断阀。每台储气罐上必须装设安全阀。安 全阀的选择应符合国家现行的《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 4.13 压缩空气干燥设备的选择应根据全厂净化压缩空气的计算负荷考虑，处理量不大于 40m3/min 宜选用无热再生空气干燥装置，处理量等于或大于 40m3/min 宜选用微热、有热和或余热再生空气 干燥装置，并应考虑一套备用。 4.14 供给压缩空气干燥设备的空气应从缓冲罐后压缩空气总管上接出支管引入干燥设备。 4.15 当后冷却器的出口气温在夏季有可能高于空气干燥器规定的进气温度时，空气干燥器前应设 置再冷却器。 4.16 经过净化处理用作石油化工厂仪表气源的净化压缩空气应达到下列质量指标： a） 在操作（在线）压力下的露点，应比工厂所在地历史上年（季）极端最低温度至少低 10℃； b） 含尘颗粒直径不应大于 3μm，含尘量应小于 1mg/m3； c） 含油量不应大于 10mg/m3(8ppm(W))。 4.17 任何一套空气净化设备进行检修或更换吸附剂时，其余设备应能满足全厂净化压缩空气总负 荷的要求。 4.18 空气干燥设备的再生放空消声器宜接至室外。 4.19 空气干燥设备后应设置过滤器以清除空气中携带的吸附剂粉尘。 4.20 当石油化工厂各主要生产装置设有净化压缩空气缓冲罐时，压缩空气站内可不设净化压缩空 气储罐。若压缩空气站内须设置净化压缩空气储罐，其容积应按下式确定： 21 0 PP PtQV − ⋅⋅= ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4.20） 式中： V —— 储气罐的计算容积，m3； t —— 备用时间，如无特殊要求可在 15min～30min 内取值； P1 —— 储气罐的正常空气压力，MPa(绝)； P2 —— 工艺装置和仪表允许最低空气压力，MPa(绝)； P0 —— 大气压力，取用 0.098MPa； 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 5 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 Q —— 净化压缩空气消耗量，Nm3/min。 4.21 净化压缩空气的储存可采用增压方式，相应设置增压压缩机和储罐。 4.22 对于净化与非净化压缩空气接自一根压缩空气总管的系统，应在非净化压缩空气干管上装设 调节阀，当净化压缩空气干管的压力降低时，通过调节阀对非净化空气干管的流量调节，来保证净 化压缩空气的压力稳定。 4.23 对于严寒地区的非净化压缩空气系统，当技术经济比较表明采取外部管网本身防冻 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 不适 宜时，可在压缩空气站内设置冬季使用的非净化压缩空气防冻结脱湿设施。 4.24 使用有油润滑压缩机供气的净化压缩空气系统，应在空气干燥装置前增设性能可靠的压缩空 气除油设施。 4.25 压缩机的中间冷却器、后冷却器、缓冲罐（分液罐）、储气罐、空气再冷却器以及气水分离 器等设备，应在底部设置冷凝水排放阀，根据水中含油与不含油分别排入生产污水（含油污水）管 网或生产废水管网。 4.26 压缩空气系统的凝结水排放点安装自动排水设备时，宜采用重力式疏水器。 4.27 离心式及螺杆式空气压缩机组的空气冷却排风宜排至室外。 5 压缩空气站的组成、设备选择及布置 5.1 建筑物组成 新建压缩空气站，其组成包括厂房、配电间、控制室、工具间和储藏室等房间。以上房间是否 全部需要，应根据新建规模和管理体制而定。 5.2 设备选择 5.2.1 空气压缩机宜选择无油润滑压缩机。选用有油润滑压缩机时，进入吸附式空气干燥装置前 应设有效的除油设施。 5.2.2 空气压缩机额定排气量按照计算负荷选用，额定排气压力应根据工艺要求确定。 5.2.3 压缩空气站的计算负荷在200Nm3/min以上时，经技术经济比较可采用离心式空气压缩机。排气压力 不大于1.0MPa(g)、单机排气量不大于60Nm3/min可采用螺杆式压缩机，单机排气量不大于40Nm3/min也可采 用往复式压缩机。排气压力0.8MPa(g)～1.25MPa(g)、排气量大于60Nm3/min，应采用离心式空压机。 5.2.4 压缩空气站内活塞式及螺杆式空气压缩机的台数宜为3～6台，不宜少于2台；对同一品质、压 力的供气系统，空气压缩机型号不宜超过两种。离心式空气压缩机的台数宜为2～5台，并宜采用同一 型号。 5.2.5 对于活塞式及螺杆式空气压缩机，装机总台数在5台以内时，应以其中1台为备用；总台数 大于等于6台时备用台数宜为2台。离心式空气压缩机至少有一台同参数机组作为备用。数座压缩空气 站并网时，备用机组统一考虑。 5.2.6 压缩空气站所在地区的海拔高度≥300m 时，机组选定过程中应考虑由于吸气压力降低引起 的机组排气量降低。降低后的机组实际出力按下式计算： Q Q Hs n= ⋅ −⎛⎝⎜ ⎞ ⎠⎟1 0 02257 1000 5 256. . ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5.2.6） 式中： Qs —— 机组的实际排气量，Nm3/min； Qn —— 机组的额定排气量，Nm3/min； H —— 压缩空气站所在地区的海拔高度，m。 5.3 布置 5.3.1 根据空气压缩机的结构型式采用单层或双层布置。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 6 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 5.3.2 厂房内各层的出入口不应少于 2个，高层厂房应有通向室外地面的安全梯。 5.3.3 离心式空气压缩机组设置高位油箱时，其高位油箱底部距机组水平中心线的高度应不小于 5m。 5.3.4 压缩机厂房的门窗应向外开启，大门尺寸应根据可能进、出的最大设备外形尺寸确定，大门上可 加装小门以便人员平时的出入。其它小门的开设应使人员及物料进出方便并与巡回检查操作路线相适应。 5.3.5 储气罐应布置于室外，并宜位于厂房的北面。储气罐与建筑物外墙的净距不应小于 lm。并不宜影 响采光和通风。 5.3.6 压缩机的后冷却器、分液罐以及空气干燥设备所属的再冷却器、气水分离器和后过滤器，在条件 允许时可以布置在室外。 5.3.7 空气干燥设备宜布置在靠辅助间的一端，当吸附剂装料口高于地面以上 2.2m 时，应设置装料平台。 干燥设备操作维护用通道不宜小于 1.5m。 5.3.8 空气压缩机的联轴器和皮带传动部分必须设置安全防护设施。平台、扶梯、地坑和吊装孔周围应 设防护栏杆。压缩机房内的地沟均应加设盖板。 5.3.9 压缩机厂房应配备检修用起吊设备，并符合下列规定： a） 起吊设备的起吊能力应按机组最大部件重量或电动机整体重量确定； b） 起重能力在 3t 以下时，宜采用手动单梁悬挂式起重机；起重能力在 3t～10t 时，宜采用手动单 梁起重机或电动单梁起重机； c） 需要利用起重机进行检修的设备或部件应布置在起重机吊钩的工作范围内。 5.3.11 压缩机房屋架下弦高度至少应比起重机上缘高出 0.2m，并满足通风、采光的要求。 6 测量仪表和保护装置 6.1 压缩空气站的测量、报警信号和自动保护应按附录 A～J 装设。当压缩空气站设有隔声值班室或设有 集中控制室时，附录中“应”装的测量仪表和保护装置的报警信号应接入值班室或中控室。 6.2 沿值班室观察窗布置操作台，其顶面不应超出窗台。 6.3 离心空气压缩机应设下列控制系统： a） 进气调节控制系统； b） 机组防喘振控制系统； c） 排气气压恒压控制系统。 6.4 压缩空气站应采用计算机控制系统，并应配置互为冗余的电源装置。 6.5 机器旁和值班室均应设机组紧急停车按钮在。设有备用空气压缩机的压缩空气站，应根据工艺要求 设置自投备用的联锁。 6.6 压缩空气站内供气系统宜设流量计，并带流量累积。 6.7 压缩空气站内循环冷却水应设流量计，并带流量累积。 7 压缩空气管道 7.1 压缩空气管道的直径应根据运行中可能出现的最大流量和允许的最大压力损失确定，并应符合下列 规定： a） 压缩空气管道介质流速宜取 8m/s～10m/s； b） 净化压缩空气管网的压降，从压缩空气站界区到最远供气点界区一般控制在工作压力的5%～8%，并 不应大于0.1MPa。 7.2 压缩空气管道宜采用架空敷设。 7.3 压缩空气管道材料选用，应符合下列规定： a） 非净化压缩空气管道，可采用碳钢管； b） 净化压缩空气管道，当压力露点小于等于10℃，高于－20℃或含尘粒径小于等于40 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 7 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 μm大于 5μm时，宜采用镀锌钢管； c） 净化压缩空气管道，当压力露点小于等于－20℃，大于等于－40℃或含尘粒径小于 等于 5μm 大于等于 1μm时，宜采用不锈钢管。 7.4 压缩空气管道的阀门和附件，其密封、耐磨及抗腐蚀性能应与管材相匹配。 7.5 厂房内管道布置按下列规定： a） 架空敷设的管道离地面高度不应小于 2m。同时注意尽量缩短长度； b） 架空压缩空气管道不应影响吊车工作； c） 架空压缩空气管道与穿有导线的电线管的水平净距及交叉净距不宜小于 0.1m； d） 架空压缩空气管道与电缆的水平净距及交叉净距不宜小于 0.5m。当电缆在交叉处有防止机械损 伤的保护措施时，其交叉净距可缩小到 0.1m； e） 架空压缩空气管道与给排水管的水平净距不宜小于 0.15m，交叉净距不宜小于 0.1m； f） 架空压缩空气管道与热力管或非燃气体管的水平净距不宜小于 0.15m，交叉净距不宜小于 0.1m； g） 架空压缩空气管道与燃气管或氧气管的水平净距不宜小于 0.25m，交叉净距不宜小于 0.15m； h） 架空压缩空气管道与乙炔管的水平和交叉净距不宜小于 0.25m； i） 空气压缩机末级出口至后冷却器的管道应进行管道应力 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ； J） 阀门、过滤器及其它需要操作的部件应安装在便于操作的位置，当安装高度超过 2m 时，应设 置操作用的梯子或平台。 8 其他技术要求 8.1 电气及电信 8.1.1 压缩空气站应为 I级供电负荷。 8.1.2 与压缩机组邻近的外墙上应设置相当数量的检修用安全照明插座，安全照明的用电电压不应超过 36V。在储气罐内或在压缩机的金属平台上使用的用电电压不得超过 12V，电源与灯由检修自备。 8.1.3 压缩空气站的机器间内，应设置 380V 和 220V 的专用检修电源。 8.1.4 压缩空气站值班室或控制室内应设置行政电话及调度电活。 8.1.5 值班室或控制室内应设有供通风降温设备或测试仪表用的电源插座，插座的位置、数量、电压及 容量应根据具体需要确定。 8.2 土建 8.2.1 压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。 8.2.2 值班室或控制室与压缩机厂房相邻隔墙上的门和观察窗应为隔声型，其窗台相对标高不宜高于 0.8m。 8.2.3 厂房应设置向外开的机房大门及其它通行小门，应保证安全疏散和便于设备出入。 8.2.4 空气压缩机的基础应根据环境要求采取隔振或减振措施。 8.3 暖通空调 8.3.1 压缩机厂房的采暖温度不宜低于 15℃，非工作时间厂房的温度不低于 5℃。 8.3.2 整个厂房地面以上 2m 内空间的夏季空气温度，应符合 GBZ l 中关于车间内工作地点的要求。 8.3.3 隔声值班室或控制室内应设有通风或降温装置。 8.3.4 压缩机厂房外墙上应设置足够的通风、采光外窗，并尽量做到双侧开窗和设置高侧窗。 8.3.5 安装有螺杆空气压缩机的厂房，当压缩机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其机器间内环 境温度不应大于 40℃。 8.3.6 空气压缩机室内吸气时，压缩机厂房外墙应设置进风口，其通流面积应满足空气压缩机吸气和设 备冷却的要求。 8.3.7 压缩空气站内设备通风管道的阻力损失超过设备自带风扇压头时，应设置通风机。通风管道内的 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 8 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 风速不采用通风机时，宜按 3m/s～5m/s；采用通风机时，宜按 6m/s～10m/s。 8.4 给排水 8.4.1 压缩空气站的生产用冷却水宜采用循环水作为常用水源。 8.4.2 冷却水的水质标准，应符合 GB 50050 的规定。 8.4.3 冷却水进入空气压缩机的水压，活塞式空气压缩机不得高于 0.4MPa(g)，并不宜低于 0.1MPa(g)； 螺杆式空气压缩机不得高于 0.4MPa(g)，并不宜低于 0.15MPa(g)；离心式空气压缩机不得高于 0.52MPa(g)， 并不宜低于 0.15MPa(g)。 8.4.4 空气压缩机的排水管上，必须装设水流观察装置或流量控制器。 8.4.5 空气压缩机的循环冷却水管道上应设放净。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 9 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录A （规范性附录） 压缩空气站系统测量仪表装设 表 A 压缩空气站系统测量仪表装设 序号 测点名称 装设 一、温度 1 净化压缩空气总管供气温度 应 2 非净化压缩空气总管供气温度 应 3 压缩空气缓冲罐(分液罐)温度 宜 4 仪表空气储罐温度 宜 5 冷却水进水总管水温 应 6 冷却水排水总管水温 应 二、压力 1 净化压缩空气总管供气压力 应 2 非净化压缩空气总管供气压力 应 3 压缩空气缓冲罐(分液罐)压力 应 4 仪表空气储罐压力 应 5 冷却水进水总管压力 应 6 冷却水排水总管压力 应 三、流量 1 净化压缩空气总管供气 应 2 非净化压缩空气总管供气 应 3 冷却水进水总管 应 四、液位 1 压缩空气缓冲罐(分液罐)冷凝水液位 应 五、露点 1 净化压缩空气总管供气 宜 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 10 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录B （规范性附录） 活塞式空气压缩机组测量仪表装设 表 B 活塞式空气压缩机组测量仪表装设 序号 测点名称 装设 一、温度 1 一级气缸排气温度 应 2 二级气缸排气温度 应 3 吸气缓冲罐温度 应 4 后冷却器排气温度 应 5 机组冷却水进水温度 应 6 机组冷却水排水温度 应 7 机组传动机构润滑油温度 应 二、压力 1 一级气缸排气压力 应 2 二级气缸排气压力 应 3 吸气缓冲罐压力 应 4 机组冷却水进水（阀后）压力 应 5 机组传动机构润滑油压力 应 三、流量 1 机组冷却水排水流量 宜 四、液位 1 机组润滑油箱 应 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 11 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录C （规范性附录） 螺杆式空气压缩机组测量仪表装设 表 C 螺杆式空气压缩机组测量仪表装设 序号 测点名称 装设 一、温度 1 各段排气温度 应 2 各段吸气温度 宜 3 油冷却器出口温度 宜 4 轴承温度 宜 5 机组冷却水进水温度 应 6 机组冷却水排水温度 应 7 后冷却器排水温度 应 二、压力 1 机组排气压力 应 2 机组冷却水进水（阀后）压力 应 3 润滑油压力（近润滑点） 应 三、流量 1 机组出口流量 宜 2 机组冷却水排水流量 宜 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 12 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录D （规范性附录） 离心式空气压缩机组测量仪表装设 表 D 离心式空气压缩机组测量仪表装设 序号 测点名称 装设 一、温度 1 各段进气温度 应 2 各段排气温度 应 3 润滑油冷却器进口油温 应 4 润滑油冷却器出口油温 应 5 润滑油油箱油温 应 6 润滑油冷却器排水温度 应 7 各级冷却器排水温度 应 8 机组冷却水进水温度 应 9 压缩机增速箱轴承温度 应 10 压缩机轴承润滑油温度 应 11 压缩机电动机轴承润滑油温度 应 12 压缩机和电动机支承推力轴承温度 应 13 压缩机电动机定子温度 应 14 压缩机电动机支承轴承温度 应 二、压力 1 各段气缸进气压力 应 2 各段气缸排气压力 应 3 后冷却器出口压力 应 4 机组冷却水进水（阀后）压力 应 5 润滑油泵出口油压 应 三、流量 1 机组出口流量 宜 2 机组冷却水排水流量 宜 四 机械量 1 压缩机轴振动 应 2 压缩机轴位移 应 3 增速箱轴振动 应 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 13 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录E （规范性附录） 仪表空气干燥设备测量仪表装设 表 E 仪表空气干燥设备测量仪表装设 序号 测点名称 装设 一、温度 1 空气干燥设备进气温度 应 2 空气干燥设备排气温度 宜 3 加热再生吸附式空气干燥设备加热器温度 应 4 加热再生吸附式空气干燥设备再生气进气温度 应 5 加热再生吸附式空气干燥设备再生气排气温度 应 二、压力 1 空气干燥设备出口压力 应 2 空气干燥设备压差 应 3 除油、除尘过滤器压差 应 4 冷冻式空气干燥装置蒸发压力 应 三、露点 1 空气干燥设备出口 应 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 14 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录F （规范性附录） 压缩空气站系统报警信号和自动保护装置装设 表 F 压缩空气站系统报警信号和自动保护装置装设 序号 测点名称 自动保护 报警信号 一、温度 1 压缩空气总管温度高 应 二、压力 1 净化压缩空气总管供气压力低 自动调节 应 2 压缩空气缓冲罐(分液罐)压力低 自动开机 应 3 仪表空气事故备用储罐压力低 自动开机 应 4 冷却水进水总管压力低 应 三、流量 1 冷却水进水总管流量低 宜 四、液位 1 压缩空气缓冲罐(分液罐)冷凝水液位高 应 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 15 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录G （规范性附录） 活塞式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 表 G 活塞式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 序号 测点名称 自动保护 报警信号 一、温度 1 各级气缸排气温度高 自动停机 应 二、压力 1 二级气缸排气压力高 自动停机 应 2 机组传动机构润滑油压力低 自动停机 应 3 机组冷却水（阀后）压力低 自动停机 应 三、流量 1 机组冷却水流量低 宜 注：报警装置参数异常时应报警，报警参数值仍继续越限时自动停机。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 16 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录H （规范性附录） 螺杆式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 表 H 螺杆式空气压缩机报警信号和自动保护装置装设 无油螺杆 喷油螺杆 序号 测点名称 自动 保护 报警 信号 自动 保护 报警 信号 一、温度 1 排气温度高 自动 停机 应 自动 停机 应 2 润滑油温度高 应 应 3 冷却水回水温度高 宜 宜 二、压力 1 机组冷却水进水压力低 自动停机 应 自动停机 应 2 油气分离器滤芯压差大 应 3 油过滤器压差大 应 应 4 润滑油压力低 自动停机 应 自动停机 应 三、液位 1 润滑油箱油位低 应 应 2 润滑油箱油位高 应 四、其它 1 空气压缩机组控制电源故障 应 应 注：报警装置参数异常时应报警，报警值继续越限时应自动停机。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 17 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录I （规范性附录） 离心式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 表 I 离心式空气压缩机组报警信号和自动保护装置装设 序号 测点名称 自动保护 报警信号 一、温度 1 各段排气温度高 自动停机 应 2 压缩机轴承温度高 自动停机 应 3 润滑油箱温度高、低 自动停机 应 4 压缩机电动机定子温度高 应 二、压力 1 各段气缸排气压力高 应 2 空气过滤器压差大 应 3 润滑油压力低 自动停机 应 4 润滑油过滤器压差大 应 5 机组冷却水进水（阀后）压力低 应 三、流量 1 机组冷却水进水流量低 应 四、液位 1 润滑油箱油位低 应 五、机械量 1 压缩机轴振动大 自动停机 应 2 压缩机轴位移大 自动停机 应 3 压缩机喘振 紧急放空 应 六、其它 1 空气压缩机组控制电源故障 应 注： 报警装置参数异常时应报警，报警值继续越限时应自动停机。 编号: SDEP-SPT-ST2014-2008 修改: 1.0 压缩空气站设计规定 第 18 页 共 18 页 未经 SINOPEC 书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。 附录J （规范性附录） 空气干燥设备报警信号和自动保护装置装设 表 J 空气干燥装置报警信号和自动保护装置装设 序号 测点名称 自动保护 报警信号 一、温度 1 加热再生吸附式空气干燥装置加热器超温 自动停机 应 2 加热再生吸附式空气干燥装置再生气进气超温 自动停机 应 二、压力 1 冷冻式空气干燥装置蒸发压力低 应 2 冷冻式空气干燥装置蒸发压力高 应 三、露点 1 空气干燥设备出口露点高 应 四、其它 1 空气干燥设备程序控制器故障 应 注：报警装置参数异常时应报警，报警参数值仍继续越限时自动停机。 ____________________