2004-2005年度生产实习大纲
1、 工件材料硬度越低，其切削加工性越好说法对吗？如何提高材料的切削加工性？
2、 塑性材料切削过程中经过那几个阶段？
3、 请说出粗加工的切削用量选择顺序和精加工的切削用量选择顺序？为什么采用这样的选择顺序？
4、 孔、外圆面、平面的的加工MATCH_
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_1714162971970_0是怎样确定的？
5、 积屑瘤是怎样产生的，怎样避免积屑瘤的产生？
6、 加工过程中产生误差的原因有哪些，怎样避免产生加工误差？
7、 粗基准的选择
原则
组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则
有哪些？
8、 精基准的选择原则有哪些？
9、 怎样安排好在加工过程中的热处理顺序？
10、拟定工艺过程时应注意哪几点，为什么要划分加工阶段？
11、工序集中有哪些特点、工序分散有哪些特点？
12、为了使零件具有较好的切削加工结构工艺性，在结构设计应注意哪些方面？
13、装配工作的基本内容包括哪几个方面？
14、什么是套件、组件、部件？
15、装配过程中的生产组织形式有哪些？
16、怎样确定装配顺序？
17、装配过程中主要有哪些装配
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
？
18、请叙述制定装配工艺
规程
煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载
步骤、方法和内容？
19、量具的使用应注意哪些方面？
20、工艺文件包括那些？
21、切削液的选择注意哪些方面？
22、刀具磨损分为哪几个阶段，影响刀具寿命的因素有哪些，怎样延长刀具的使用寿命？
23、怎样评价材料的可切削性？
24、零件表面的成形方法有哪几种？
25、请叙述制定加工工艺规程步骤、方法和内容？
1、了解生产现场的1加工设备、2工艺装备（夹具—装夹工件、刀具、量具、辅具—装夹刀具、工位器具—摆放工件等）、3工件关键部位检测方法、4质量控制点、5各种管理卡片（工艺卡片、设备管理卡片、质量控制图等）。
2、通过缸盖、缸体加工，掌握箱体类零件的工艺共性，
2-1 何谓加工中心?利用加工中心如何加工曲面?
2-4 简述选用机床的原则。
2-5 简述数控机床的组成及各部分的功用。
2-6 数控机床加工有什么特点?
2—17 简述刀具管理系统的任务和内容。
2-18 机床夹具由哪几个部分组成?各部分起什么作用?
2-19 何谓基准?
2-20 “工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。”这种说法对吗?为什么”
2-21 不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么?
2-22 根据六点定位原理，
2—23 简述夹具夹紧力的确定原则。
2—24 何谓组合夹具?何谓随行夹具?
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