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[管理]钢轨安装2 钢轨安装专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 第一章 工程概况 1.1 工程概况 轨道基础工程中选用P50钢轨，分四条轨道共计1452米，螺纹道钉选用M24螺栓，螺杆长190mm，预埋105mm，共计4880个，钢轨接头采用平接头形式，两钢轨接头位置应与轨道梁结构缝错开，钢轨安装完毕后用C20沥青砼进行浇筑。 1.2、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求 钢轨安装允许偏差要求为:钢轨中心线位置偏差?5mm，轨距允许误差?5mm，两轨顶面标高差?10mm，钢轨接头错牙?1mm。 1.3、工程特点 本工程钢轨安装精度要求较高，因此钢轨垫板安装前精确找平和轨道轴线及标高控制为本工程的重点与难点。 第二章 施工准备 2.1技术准备 1、图纸会审: 图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好设计交底及图纸会审记录。在图纸会审前，组织项目部技术人员进行详细的图纸审查工作，审查时主要从以下几个方面入手: 对照图纸目录，清点施工图纸的张数及引用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 图的图号及册数; 施工图纸是否完整、正确，尺寸标注是否清楚、准确; 核对图纸中特作与安装构件和零件的型号、数量及 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等重要数据是否与材料表中所列相符; 构件几何尺寸的长、宽、高与建筑、设备安装之间有无矛盾; 采用新技术项目的技术可能性和必要性，是否有保证工程质量的技术措施; 图纸自审后，形成图纸自审记录，然后与相关专业进行图纸互审，并将图纸自审及图纸会审记录中的问题在图纸会审中请相关专业人答疑，形成图纸会审记录，最后作为正式文件列入工程技术档案。 2、技术交底 为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，应先分级做好技术交底工作，确保参与施工的施工技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺及在施工中应注意的一些问题，做到心中有数，使工程项目能有组织、有计划地进行。 技术交底前，交底人应做好充分准备，将交底内容记录在技术交底卡上，在交底完后，将技术交底卡作为工程资料归施工工程竣工档案中。 交底的内容如下: 施工图中建(构)筑物的设计特点、结构的安全、稳定性及使用功能等; 施工组织设计及特殊工程施工作业方案交底，对项目的工程特点、施工部署、各分部分项工程的施工工艺要求及施工进度等进行详细交底; 设计变更及图纸会审中对原施工图纸的变更情况; 本工程应注意的安全、文明施工及周围环境情况; 技术交底按二级进行，具体如下: 1)、项目部技术负责人向施工员、质检员、安全员以及班组长进行图纸、施工工艺、施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 、施工进度安排、技术措施、材料验收及资料整理等方面的交底; 2)、施工员向班组施工人员就工程的质量要求、操作要点、安全技术措施、工种之间配合和施工进度安排进行交底。 2.2机械设备 根据本工程特点及地层的特殊性，为确保工程质量和施工进度，及安全文明施工，我们拟将投入以下主要施工机具设备。其它小型机具根据现场需要临时配置。 拟投入本工程的主要施工机械设备情况表 序号 名 称 规格、型号 单位 数量 说明 1 钢筋切断机 Q32-1 台 1 3.5kw 2 电焊机 A-500 台 2 12.5kVA 3 钻孔机 台 1 4 经纬仪 台 1 5 水准仪 台 1 6 全站仪 台 1 7 扁铲 把 10 8 φ125打孔机 台 1 9 φ75打孔机 台 1 2.3 材料准备 材料准备情况一览表 序号 材料名称 数量 备注 1 L50*5角钢 11t 已进场 2 φ16钢筋 2t 已进场 3 灌浆料 2.5t 已进场 4 沥青砼 70m3 5 钢轨P50 76t 已进场 钢轨P50配件 12月14日进场 2.4 劳动力计划 根据前述施工部署中施工作业队的安排情况，根据本工程实际情况，我们选派专业施工人员进行施工，施工前认真进行有关安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时进场后迅速进入工作状态。 劳动力计划表(按质量、进度要求增、减人员) 序 工 种 数量 序 号 工 种 数量 号 1 钢筋工 5人 7 杂工 10人 2 架工 5人 8 钢轨安装工 20人 3 混凝土工 10人 4 焊工 3人 5 电工 2人 6 测量工 2人 合计 59人 第三章 施工顺序及主要施工方法 3.1施工顺序 根据业主及总包单位设备安装节点要求，我部按以下施工顺序进行轨道安装: A、B列3#堆场内轨道安装 C、D列6#堆场内轨道安装 A、B列5#堆场内轨道安装 A、B列3#堆场内轨道安装 3.2施工工艺及方法 施工准备 测量放线 轨道面层找平及清理 安装钢垫板及缓冲垫板 测量调整钢垫板及缓冲垫板的标高 安装并临时固定轨道 预留孔灌浆料 安装螺纹道钉 安装铁件及扣板 待灌浆料达到强度后按设计图纸精调并正式固定钢轨 1、初步找平 对已完成的轨道基础，在轨道两侧将标高20.30m用红油漆作标记，并用墨斗弹线，用水准仪对螺栓面进行标高控制，用扁铲对高出20.35m的螺栓面铲除砼，并用打磨机将混凝土面层找平，要求初找后标高控制在20.34~20.35m之间，并要求保证平整度。 2、精确找平 用水准仪对每个螺栓区域进行复测，作好记录，正负零标高为20.35mm，根据负标高位置确定垫板数量，垫板厚度选用1~5mm，数量根据实际负标高调整，最多不超过3块垫板，钢垫板安装完后用水准仪测出垫板水平度。 3、螺栓孔处理 用全站仪测出两螺栓的外边，即离轨道中心距119mm，墨斗弹线作好标记，根据外边线用钻孔机调整螺栓孔直径，保证两螺栓孔的间距。 并清除螺栓孔内杂物，如遇到螺栓孔堵塞，用钻孔机清除至设计深度。 4、灌浆料填充 用吹风枪对已处理好的螺栓孔进行杂物清除，并润湿螺栓孔，随后用YY-11-?型灌浆料渗水拌合后对其填充至距离顶端20mm，水料比控制在0.12~0.13之间，另灌浆料在施工前组织相应的报审工作。 5、螺纹道钉固定及预埋 根据现场实际施工情况，由于轨道基础混凝土表面不平，造成中间扣板与铁座倾斜连接，从而导致道钉倾斜埋设，为防止道钉倾斜，现用φ16与φ20钢筋制作卡具，在门型架上用水准仪测出标高20.4m作好标记，带线调整卡具高度与水平度，使螺帽顶面标高为20.4m。 具体卡具见附图 φ20螺纹 M24螺栓 M24螺栓 φ16螺纹 105 φ16螺纹 6、钢轨定位固定 将钢轨放在钢垫板上，根据钢轨两端中心线小心谨慎地调校至正确的轴线位置。用20mm厚钢板及槽钢制作成门型框架，在基础砼侧面上用调节螺栓将其固定，在框架上部用10T千斤顶校正钢轨的水平度。达到要求后将其临时固定。 再进行预留孔灌浆等以后工序，待灌浆料达到强度后按设计图纸精调并正式固定钢轨 7、钢轨安装工艺见下图: 测量 施工准备 清除槽内杂物、积水 钢垫板加工 钢垫板安装 压板底座安装 钢轨调校 中间扣板安装、螺母固定 下一分段 钢轨安装固定 胶垫板安装 夹垫螺栓上紧 清除杂物 夹板安装 沥青回填 验收 钢轨安装施工工艺流程图 8、护边角钢安装 根据轨道中心线两边返110mm带线作为角钢边线，轨道两端角钢用16螺纹钢焊接，调高部分螺帽，使角钢落在螺帽上，中间加设钢筋调整角钢高度，满足设计标高。 9、沥青砼浇筑 在灌注前应再次清除钢垫板与轨道之间残留的各种垃圾(可用压缩 空气清除)，并要用水充分湿润将与沥青砼接触的砼表面，并不得留有积水(可用压缩空气清除)。或在灌浆前一天用水注入轨道槽，第二天(灌浆前)，用压缩空气将余水清除干净。沥青砼的灌注从一面到另一面，一端到另一端，从而使空气泡走出。 在灌注过程中，不能用力敲击钢垫板，灌注要缓慢，以使沥青砼流淌充分。 冬季施工，要做好防寒保温工作。当气温低于5?时，应避开沥青砼的灌注作业;若一定要进行灌浆作业，需在作业区搭设保温棚和采用小太阳灯加温的措施，以保证沥青砼在灌注48小时内，周围温度在5?以上。 当全条轨道完成调校后，需再次检查压板螺栓的松紧程度及压板的位置。