涂料有限公司APQP培训资料

涂料有限公司APQP培训资料 1APQP小组名单.doc 4控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 小组名单.doc 5用户关注的问题清单.doc 6设计任务书.doc 7初始材料清单.doc APQP流程图.doc APQP进度计划表-样表.doc HS2000控制计划-量产.doc PFMEA.DOC 初始过程能力研究计划GX.doc 嘉年华HVAC装配流程图.doc 测量系统分析计划.doc 特殊特性清单.doc 重庆XXXXX有限公司 产品质量先期策划(APQP)小组名单 编号: 2001-0001 开发产品 HIGH SOLID 2000 高固体清漆 名称 主要用户 长安铃木汽车有限公司 小组成员名单 序号 姓名 部门及职务/职称 工作内容 备注 1.组织、协调APQP小组的工作 组长 1 王康 技术部部长/高级工程师 2.负责技术部的工作管理 负责与用户保持联系，协调APQP客户代表 2 王正义 营销部销售系系长/经济师 小组与用户的工作衔接 3 刘万云 生产部部长/工程师 负责组织新产品的试生产和生产 4 陈扬初 品质管理课课长/工程师 负责组织新产品的性能检测 5 毛晓云 技术部开发课课长/工程师 负责新产品的开发试验 6 梁德伟 技术部/工程师 配合进行新产品的开发试验工作 7 冉进 技术部/工程师 配合进行新产品的开发试验工作 8 郑春明 技术部工艺管理/工程师 配合进行新产品试生产和生产 9 苏凤 技术部/助理工程师 负责APQP资料整理 10 刘萍 营销部采购课/助理经济师 负责原料采购事宜 说明: 编 审 批 制 核 准 表 号:R-30-070-A 重庆XXXXXX有限公司 控制计划核心小组名单 设计项目名称: HIGH SOLID 2000高固体清漆 主 要 客 户: 长安铃木汽车有限公司 序号 姓名 部门及职务/职称 参与控制计划类型 备注 1 王康 技术部部长/高级工程师 样品、试生产、生产 2 刘万云 生产部部长/工程师 样品、试生产、生产 3 陈扬初 品质管理课课长/工程师 样品、试生产、生产 4 毛晓云 技术部开发课课长/工程师 样品、试生产、生产 5 梁德伟 技术部/工程师 样品、试生产、生产 6 冉进 技术部/工程师 样品、试生产、生产 7 苏凤 技术部/助理工程师 样品、试生产、生产 编制 审批 表 号:R-30-108-A 重庆XXXXXX有限公司 用户关注的问题清单 用户名称 重庆长安铃木汽车有限公司 序号 产品用途(名称) 关注的问题陈述 希望的目标 信息来源 长安铃木的汽车用户反映白色提高罩光清漆耐服务报告书车体的加油口出现在加汽油后(2000-0159、1 白色车体的罩光清漆 ,93汽油污染的的残留汽油引致漆膜变黄的现2000-0197) 性能。 象。 长安铃木反映生产现场的涂装 线因吃饭的休息时间停线约1提高罩光清漆耐服务报告书2 白色车体的罩光清漆 (2001-0085) 小时，出现烘道中的白色车体明过烘烤的性能。 显黄变的现象。 因为现“立邦涂料”更换的新清提高罩光清漆固服务报告书3 车体的罩光清漆 漆固体提高至55,，综合成本(2001-0119) 体至55,。 比本公司清漆有明显优势。 长安铃木生产现场的银兰车体服务报告书4 银兰车体的罩光清漆 在烘烤后背门下部边角易起气消除气泡的现象 (2001-0108) 泡。 汇 核 总 准 表 号:R-30-097-A 重庆XXXXXX有限公司 设计任务书 产品名称 HIGH SOLID 2000高固体清漆 (暂定) 任务 公司的年度开发计划 来源 序号 项目 指标 试验方法 设 固体 GB/T 6751 1 计 (等同ISO 1515) (,) 55?3 要 (浸渍24小时后耐,93汽油性 求 GB/T 1734甲法 2 ?3.00 风干24小时)色差(ΔE) 铅笔硬度 ?HB 制备好的样板于 150?条件下烘烤 40分钟后马上在 160?条件下烘烤耐过烘烤性 3 40分钟后取出，冷色差(ΔE) ?1.00 却至环境温度与未 过烘烤的样板比较 色差 “漆膜外观”、“光泽”、“铅笔硬度”、“附着力”、“抗冲击 性”、“耐水性”、“耐湿性”、“耐碱性”、“耐酸性”、“耐挥发4 油性”、“二甲苯性”、“加速老化性”、“鲜映性”按照Q/CKP 4-1998 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行。 5 其它性能指标参照涂装线条件自行制订。 设 1.选取固体含量高、性能能满足要求的丙烯酸树脂、氨基树脂和SCA计 树脂作为基料。 方 2.再选择适宜的添加剂确保成品性能达到或超过设计要求。 案 编制 备 注 审批 表 号:R-30-008-A 重庆关西涂料有限公司 初始材料清单 新产品 HIGH SOLID 2000高固体清漆(草) 名称 序 原材料名称 供应厂商 备注 号 原料编号 原料名称 生产厂家名称 销售商名称 阿克苏-诺贝尔化 1 Setalux 1795 VX-74 学公司 阿克苏-诺贝尔化 Setalux 91795 VX-60 2 学公司 阿克苏-诺贝尔化 Setamine US-138 BB-70 3 学公司 日本朝阳贸易 2-360-286 56% KH-286 日本关西涂料(株) 4 (株) 泰戈贸易有限 80%BM5901 SOLUTIA有限公司 5 公司 6 Viacryl sc341/60SNABAC VAINOVA树脂 Viacryl sc370/75SNA VAINOVA树脂 7 8 Macrynal SM 510sca VAINOVA树脂 1-SW-820-113 Tinuvin 1130 汽巴精化公司 9 友盟贸易有限 1-SW-820-019 10 HALS-292 汽巴精化公司 公司 BYK-306 毕克化学公司 11 BYK-390 毕克化学公司 12 泰戈贸易有限 Modaflow 2100 SOLUTIA有限公司 13 公司 扬州华伦化工有限 1-CH-730-040 P-4 14 公司 扬州华伦化工有限 1-CH-730-050 15 P-5 公司 重庆京川化工 1-CH-720-040 16 X-1 公司 日本朝阳贸易 1-740-061 E-16 日本关西涂料(株) 17 (株) 日本 日本朝阳贸易 1-901-416 Nacure 4167 18 (株) King indursty 上海德谦贸易 1-TW-990-033 德谦企业公司 19 EA-33 公司 EFKA3034 20 EFKA公司 合和化工公司 21 EFKA3772 EFKA公司 合和化工公司 编制 审批 表 号:R-30-099-A 重庆XXXXXXXX有限公司新产品APQP计划 –样表 NO: 项目名称: 产品名称: 第 页，共 页 进 度 阶段 序号 工作任务 负责单位/人员 编制: 审核: 批准: 1建立多功能小组，确定 小组负责人、小组成员 及职责。 2识别客户要求、期望 0、确定范围 3确定产品(质量)的进 度计划(包括总进度计 1顾客呼声 划及每一分项目的进度 —市场调研 计划) —保修 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 和质量信 息 1设计目标 —小组 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 2可靠性和质量目标 2业务计划/营销策略 3(初始)材料清单 1、计划和定义 3产品/过程指标 4(初始)过程流程图 4产品/过程设想 5产品特殊特性明细表 5产品可行性研究 6产品保证计划 6顾客输入 1设计FMEA 1设计目标 2可制造性和装配设计 2可靠性和质量目标 3设计验证 3(初始)材料清单 4设计评审 4(初始)过程流程图 2、产品设计和开发 5制造样件---控制计划 5产品特殊特性明细表 6工程图样(包括数学数据) 6产品保证计划 7工程规范 8材料规范 9图样和规范更改 10新设备、工装和设施要求 11特殊产品和过程特性 12量具/有关试验装备要求 13小组可行性承诺 1设计FMEA *1包装要求 2可制造性和装配设计 *2产品过程质量体系评3设计验证 审 4设计评审 *3过程流程图 5制造样件---控制计划 3、过程设计和开发 *4场地平面布置图 6工程图样(包括数学数据) 5特性矩阵图 7工程规范 *6过程FMEA 8材料规范 *7试生产控制计划 9图样和规范更改 *8作业指导书 10新设备、工装和设施要求 *9测量系统分析计划 11特殊产品和过程特性 *10初始过程能力研究 12量具/有关试验装备要求 13小组可行性承诺 计划 *11包装规范 *1包装要求 *1试生产 *2产品过程质量体系评*2测量系统评价 审 *3初始能力研究 *3过程流程图 *4PPAP 4、产品和过程*4场地平面布置图 *5生产确认试验 控制计划 第 1 页，共 3 页 ?样件 ?试生产 ?生产 主要联系人/电话: 日期(编制): 日期(修订): 控制计划编号: 零件编号/最新更改等级: 核心小组: 顾客工程批准/日期(如需要): 零件名称/描述: 供方/工厂批准/日期: 顾客质量批准/日期(如需要): 供方/工厂: 供方代码: 其它批准/日期(如需要): 其它批准/日期(如需要): / 特性 方法 零件/机器、装特殊过程名称/操作反应 过程 置、夹具、特性 样本 保单样本pdf木马病毒样本下载上虞风机样本下载直线导轨样本下载电脑病毒样本下载 编 产品/过程 评价/测控制 描述 计划 产品 过程 编号 工装 分类 号 规范/公差 量技术 方法 容量 频率 表 号:R-30-080-A 重庆关西涂料有限公司 控制计划 第 2 页，共 3 页 ?样件 ?试生产 ?生产 零件编号/最新更改等级: 零件名称/描述: 日期(编制): 日期(修订): 控制计划编号:2001-0203-0001 C01-273-008 HIGH SOLID 2000高固体清漆 2001年12月4日 特性 方法 零件/机器、装特殊过程名称/操作反应 过程 置、夹具、特性样本 编 产品/过程 评价/测控制 描述 计划 产品 过程 编号 工装 分类 号 规范/公差 量技术 方法 容量 频率 产品配方量7 投料 倒料机 重量 称量 100, 每次 确认制 报告生产部 ?2% 高速搅拌8 计时器 搅拌 15,30分钟 100, 每次 计时 继续搅拌 搅拌时间 机 按照 Q/CKP临 17-2001 HIGH 按照作业票规按照作业票?(固 检测 9 过程检测 SOLID 1个 每批 继续调整 体) 定执行 规定执行 2000高 固体清 漆标准 执行 按照Q/CKP临 ?内17-2001 HIGH 按照Q/CKP临17-2001 标识、隔离、容详 检测 10 成品检测 SOLID 2000高HIGH SOLID 2000高固1个 每批 见标报告技术部 固体清漆标准体清漆标准执行 准 执行 过滤机、 11 包装前检查 清洗状态 良好 目视 100, 每次 检查 重新清洗 包装船 12 包装 按照H-50-003《包装作业规程》执行 13 包装抽查 按照H-30-014《包装管理规定》执行 表 号:R-30-080-A 重庆关西涂料有限公司 控制计划 第 3 页，共 3 页 ?样件 ?试生产 ?生产 零件编号/最新更改等级: 零件名称/描述: 日期(编制): 日期(修订): 控制计划编号:2001-0203-0001 C01-273-008 HIGH SOLID 2000高固体清漆 2001年12月4日 特性 方法 零件/机器、装特殊过程名称/操作反应 过程 置、夹具、特性样本 编 产品/过程 评价/测控制 描述 计划 产品 过程 编号 工装 分类 号 规范/公差 量技术 方法 容量 频率 液压叉报告生产部每次 检查 包装无损坏 巡视 14 入库 搬运 100, 1 包装状况 生产管理课 车、电梯 重新堆放并 分区域标识 巡视 每次 检查 堆放 2 标识 100, 作好标识 按照H-30-005《成每天 检查 报告生产部 核对 100, 1 贮存期 15 成品贮存 品贮存期管理规 核对 每天 检查 报告生产部 2 贮存温度 100, 定》执行。 16 产品审核 按照Q-40-001《检验和试验控制程序》规定执行 表 号:R-30-080-A 潜在失效模式及后果分析 FMEA编号:产品编号: C01-273-008 (过程FMEA) 2001-0001 FMEA日期:(编制) 产品名称: 过程责任部门: 生产部生产制造课 2001.9.11 FMEA日期:(修订) 车型年/车辆类型: 关键日期: 2001年9月19日 2001.9.19 编制:(技术部工艺核心小组: 页码:第 1 页，共 6 页 管理) 措施结果 风严潜在失效 潜在失效后级潜在失效 现行工艺 责任和目标完成严探险过程功能要求 重频度 探测度 风险顺序数 建议措施 频模式 果 别 起因/机理 控制 日期 采取的措施 重测顺度 度 度 度 序 数 投料前检查汽车生产厂清洁状况，产产品有异物 涂装后易返5 投料时混入异物 3 1 15 (无) 品过滤后包工，造成投诉 装，进行检测 汽车生产厂 涂装后有轻补加溶剂，进粘度KU值>61 微的劣化，造3 溶剂投料量偏少 6 1 18 (无) 行检测 成轻微的恼 怒 增加汽车生采用“确认 粘度KU值<55 产厂使用成5 溶剂投料量偏多 3 制”控制计1 15 (无) 投料搅拌 本，造成投诉 量，进行检测 增加汽车生添加导电剂，电阻值>1.2MΩ 产厂使用成5 导电剂投料量不足 6 1 30 (无) 进行检测 本，造成投诉 已要求作业人员易造成涂装采用“确认在加入导电在添加导电剂前刘万云/2001.9.19 电阻值<0.6MΩ 机故障，中断8 导电剂投料量偏多 3 制”控制计1 24 剂前确认电8 1 1 8 检测电阻值，并生产 量，进行检测 阻值情况 确认 增加汽车生采用“确认 产品固体<52, 产厂使用成5 ? 溶剂投料量偏多 3 制”控制计2 30 (无) 本，造成投诉 量，进行检测 汽车生产厂控制投料误漆膜外观不合格 使用后易返6 原料投料误差 3 2 36 (无) 差，进行检测 工，造成投诉 控制投料误投料搅拌 树脂投料误差 2 2 24 (无) 差，进行检测 汽车生产厂计时搅拌，检产品光泽<95 使用后易返6 查搅拌计时工，造成投诉 搅拌时间不够 1 2 12 (无) 情况，进行检 测 控制投料误投料误差 2 2 24 (无) 差，进行检测 顾客擦洗汽 车时，容易划计时搅拌，检铅笔硬度