新闲林人工挖孔桩桩基工程的施工组织设计（精品）

新闲林人工挖孔桩桩基工程的施工组织设计（精品） 第一章 工程概况 一、工程概述 拟建的XX项目位于杭州市原钼铁矿区内，南侧为低山和住宅小区，北侧为闲林港和02省道，东侧为厂房，西侧为闲林港码头和堆场。本次施工的E地块位于场地北侧近闲林港处，东侧紧临宝庆桥和拟建的小学，西至主入口处，南侧为小区道路(已修建)和高层D区。拟建的XX#楼为32层， XX#与XX#楼为商铺。 二、本建设工程的主体单位 工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 三、工程地质资料 根据杭州市勘测设计研究院提供的本工程《岩土工程勘察报告》。本基坑工程所涉及的各地基土层的特征自上而下分述如下: 根据土层的时代成因类型、勘探孔野外描述及室内土工试验成果分析，自上而下描述如下: 场地内第四系地层为: 1大层为新近人工填筑而成，按其主要成份可细分为1-1、1-2层2个亚层。具有各向异性，分布不均一。不经处理一般不宜直接利用。场地表部均有分布。 1-1层:杂填土 杂色，松散，主要成份为碎块石，含量30-80%不等，直径2-20cm为主，少量大于1m，碎块石成份以中等风化~微风化花岗岩为主，局部为砼块、碎砖等，局部含煤渣、尾矿粉等，余为砾、粘性土等，质不均一，为场地多次平整时堆填而成。该层揭示厚度为0.60~7.40m。 局部分布，本次勘察时有65个勘探孔揭示。 1-2层:素填土 杂色，松散，主要成份为粉质粘土、红粘土或全风化花岗岩、灰岩混10-30%碎砾石，局部含直径大于50cm以上的大块石。该层揭示厚度为0.50~6.90m。场地内大范围分布，本次勘察时有41个勘探孔揭示。 22层:粉质粘土(l-hQ) 4 灰黄色，黄灰色，软可塑，饱和.为全新世中段湖沼相沉积的粘性土，含氧化斑。局部可见有机质和腐殖物，无摇震反应，稍有光泽，干强度高，韧性高。本次勘察时有17个勘探孔揭示该层，揭示顶板标高为5.31~0.31m，厚度为0.90~3.10m。局部分布，分布范围较小。 13层:(淤泥质)粘土(LQ) 4 灰色，流-软塑，饱和. 为全新世中段湖沼相沉积的淤泥质土层。含少量有机质和腐殖物，偶见少量粘土团块。该层顶板标高为2.91,-1.48m，揭示厚度为0.70,6.10m。仅48-54和88-97号孔等16个钻孔揭示。分布范围较小。 24层:粉质粘土(al-lQ) 3 灰绿夹灰黄色，硬可塑，湿。无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。为冲湖积成因。本次勘察时仅48-54和88-97号孔等15个钻孔揭示该层，该层顶板标高为2.67,-3.78m，揭示厚度为0.50~2.80m。 5-1层:粉质粘土(dlQdl-plQ) 33 砖红色、褐黄色，硬可塑，湿，偶含少量碎砾。为中更新世坡积、冲积成因的粘性土，短距离搬运，为陆相地层。无摇震反应，稍有光泽，干强度高。本次勘察时有68个勘探点揭示该层，该层顶板标高为7.27,-4.23m，揭示厚度为0.70~6.60m。 5-2层:次生红粘土(dlQel-dlQ) 33 砖红色、紫红色，硬可塑，湿，夹灰白色斑点，似网纹状，偶含少量碎砾，局部砾石含量较高。为中更新世坡积、残积成因的红粘性土，经后期短距离搬运，为陆相地层。无摇震反应，有光泽，干强度高。该层土室内试验指标显示物理性指标如含水量和界限含水率较高、孔隙比较大，但力学性质指标如压缩、剪切稍好。该层土具红粘土工程特性。本次勘察时有39个勘探点揭示该层，该层顶板标高为7.11,-0.45m，揭示厚度为0.70~4.60m。局部分布，分布不连续。 6-2层:含角砾粘性土(dl-plQ) 3 褐黄色，中密，湿，碎砾石径0.5~3cm为主，含量20-60%不等，局部以碎砾石为主，碎砾石以中~微风化花岗岩为主，余为粘性土。本层土主要对桩基施工尤其对压入桩(如沉管桩、预应力管桩)有较大影响。该层土分布范围及厚度较小，本次勘察时有5个勘探点 该层顶板标高为6.53,-3.89m，厚度为1.10~4.60m。 揭示该层， 场地内前第四系基岩为: 前第四系基岩为白垩纪泥质粉砂岩(粉砂质泥岩)、燕山期花岗岩和寒武纪灰岩。 第7大层为白垩系泥朝川组泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，按风化程度可细分为全风化、强风化和中风化层。主要分布于场地北侧近闲林港处。 7-1层:全风化泥质粉砂岩(K) 1c 砖红色，夹少量黄色，硬塑状，湿，岩石风化呈土状，可见有部份原岩结构，干钻易钻入。性质较好。本次勘察时有58个勘探点揭示该层，该层顶板标高为6.82~-5.26m，揭示厚度为1.40~8.30m。 7-2层:强风化泥质粉砂岩(K) 1c 砖红色，岩石风化强烈，原岩结构清淅。干钻可钻入，手可折断，性质较好。本次勘察时有58个勘探点揭示该层，该层顶板标高为4.32~-10.31m，揭示厚度为1.00~7.30m。 7-3层:中等风化泥质粉砂岩(K) 1c 砖红色，原岩结构清淅。岩芯呈柱状，属软质岩，砂质含量40-60%，泥质、铁质胶结。性质较好。本次勘察时有52个勘探点揭示该层，该层顶板标高为-1.96~-13.31m，最大揭示厚度为36.0m，最小厚度处为2.0m(下部为花岗岩或灰岩)。 第8大层为燕山期侵入岩，呈岩株、岩脉状分布，岩性为花岗岩、花岗闪长岩，钼铁矿主要赋存于该岩层中。按风化程度可细分为全风化、强风化和中风化层。 8-1层:全风化花岗岩(γδ) 色较杂以灰白、黄灰色，灰白夹黄灰色为主，岩石风化成砂混粘性土状，可见有部份原岩结构，水冲易散，合金钻干钻难钻入。该层厚度变化较大，钻孔未揭示有球状风化现象。局部含全风化花岗岩成份，人工易挖。本次勘察时有41个勘探点揭示该层，该层顶板标高为7.53,-5.73m，揭示厚度为2.00~18.30m。 8-2层:强风化花岗岩(γδ) 色较杂以灰白、黄灰色，灰白夹黄灰色为主，岩石风化成砂状，可见原岩结构，局部 含岩块，合金钻干钻难钻入。该层厚度变化较大，钻孔未揭示有球状风化现象，人工易挖。本次勘察时有36个勘探点揭示该层，该层顶板标高为-0.18,-20.16m，揭示厚度为0.50~8.00m。 8-3层:中等风化花岗岩(γδ) ，岩质硬，性略脆，局部机械破碎较为严灰白、青灰色，原岩结构清淅。岩芯呈柱状 重，属坚硬岩，主要矿物成份为石英、长石、角闪石及钼铁矿物等。性质较好。风镐和镐头机不易挖。本次勘察时有39个勘探点揭示该层，该层顶板标高为-5.75,-21.66m，揭示最大厚度为8.40m。 第9大层为寒武系早期荷塘组灰岩，经后期侵入作用、构造等变质作用多数已硅化、变质，局部见较多黄铁矿等次生矿物成份，在与侵入体接触带附近变质、硅化更为明显。按风化程度可细分为全风化、强风化和中风化层。该层为8层花岗岩的围岩。 9-1层:全风化灰岩(?) 1h 色杂，以灰黑色、深灰夹红色、青灰夹红色为主，风化成土状，软可-硬塑状，饱和，可见有部份原岩结构,干钻易钻入。该层土室内试验指标显示物理性指标如含水量和界限含水率高、孔隙比大，但力学性质指标如压缩、剪切稍好。局部港夹全风化花岗岩成份，人工易挖。本次勘察时有11个勘探点揭示该层，该层顶板标高为4.73,-28.79m，揭示厚度为1.40~6.90m。 9-2层:强风化灰岩(?) 1h 灰黄色、深灰色、青灰色，岩石风化强烈，原岩结构清淅，节理裂隙发育，节理面多见炭质、黑云母等，滑感强。手可折断，干钻可钻入，性质较好。人工易挖。本次勘察时有6个勘探点揭示该层，该层顶板标高为3.33,-17.76m，揭示厚度为1.50~3.40m。 9-3层:中等风化灰岩(?) 1h 青灰色、灰白色，原岩风化痕迹少，节量裂隙不发育，原岩结构清淅。岩芯呈柱状，属硬质岩，见较多黄铁矿等次生矿物，Z6、72、72A、72B、72C等西侧钻孔处揭示灰岩白云质化、硅化严重，岩石溶蚀严重，溶蚀洞内见较多石英晶体，锺重击不易碎。，颜色呈灰色状的灰岩中见方解石脉，锤击声脆不易碎。性质较好。风镐和镐头机不易挖。本次勘察时有24个勘探点揭示该层，该层顶板标高为6.36,-30.49m，揭示最大厚度为12.80m。 1、地下水 场地地下水可分为第四系孔隙性潜水和基岩裂隙水两种: 场地浅部地下水为孔隙性潜水，主要赋存于场地浅部填土及第四系粘性土中，地下潜 水分布广泛，主要受大气降水补给。现有场地条件下，潜水排泄方式主要为大气蒸发、径向补给基岩裂隙水以及水平补给开挖矿坑和闲林港地表水。水位动态变化受季节影响大，勘察期间测得场地地下潜水位埋深0.5~6.5m，水位标高为1.84~6.77m(85国家高程)(由于场地浅部填土和原状土多为粘性土、次生红粘土为主，透水性差，地下水位起伏大)。场地地下水水位随着场地地面标高的增(减)而升(降)。 据区域水文资料，地下潜水位年变幅1.0~2.0m。据地下水水样分析资料，地下潜水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 场地下部地下水为基岩裂隙水，赋存于基岩裂隙中，水量贫乏，地下水连系性差，主要由第四系潜水补给。据区域水文资料，该层地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，。该层地下水对桩基施工和基础设计基本无影响。 第二章 控制 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 一、编制依据 依据施工图纸、勘察文件、编制本施工组织设计，并执行以下列规范、规程、图集、 标准: (1)《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2002) (2)《建筑桩基技术规范》 (JGJ94—2008) (3)《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79—2002) (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) (5)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204—2001) (6)《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-2003) (7)《工程测量规范》 (GB50026-2007) (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001) 2003) (9)浙江省标准《建筑地基基础设计规范》(DB33/1001- 第三章 施工部署 一、施工管理 根据本工程的工程性质和实际情况，按项目法施工的有关内容，全面负责本工程的实施，公司项目主管现场协调本项目部和公司其他部门的关系。项目部领导层设项目经理、项目副经理、生产经理、技术负责人各一名，下设各职能部门，选派多次参与省、市重点工程建设的优秀骨干进驻施工现场。 在施工质量管理中，我公司将严格按照本公司的质量体系文件要求进行，做到管理职责明确，落实到人。严把原材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，控制好施工测量和施工试验，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。 二、施工安排 根据本工程的特点及现场情况，首先平整场地，在场地满足施工要求后，再进行桩基施工。根据业主方给予的总工期要求调整，本工程施工具体安排如下: 1、工程施工流向部署 进场准备?搭临时设施及作业工棚?设备进场安装调试?试成孔(试成桩)?全面施工。 2、施工机械设备选择 根据场地工程地质勘察报告、设计及工期要求，采用人工挖孔灌注桩。 3、施工作业顺序 进行人工挖孔桩;冲抓式钻孔灌注桩的施工。 4、工程完工 桩基施工完成后，在试桩试验、基坑开挖过程中，我公司安排专业技术人员在现场全过程跟踪工程施工质量的检测，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时与业主、设计联系处理。 三、施工协调 1、与业主关系 我公司将认真服从业主的管理，接受业主的统一安排，并妥善处理好场地和资料的移交工作。在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动、及时、定期向业主反映工程进展情况。在工程施工中，若遇解决和协调比较复杂的问题，我公司将积极与业主协商联络，落实解决办法;即使不能及时解决，也要服从大局，统筹安排施工，确保工程质量和施工工期。 2、与监理工程师关系 我公司接受业主指定的监理工程师的监理，积极配合现场监理工程师的工作。对监理工程师的建议和整改通知，我们将虚心接受并及时整改，直至监理工程师满意，确保工程质量与施工进度。在未经监理工程师认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。配合监理工程师的事后监理，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。 3、与专业供应商的关系 及时向专业供应商提供材料供应计划，对他们供应的材料及时进行复检，确保施工所使用的材料满足设计和规范要求。 4、与设计单位的关系 我公司与设计单位的工作协商，首先需取得业主的支持与配合。在施工过程中，我们将积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我公司的具体实施性施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。施工过程中，若遇到各种需修改的情况及时与设计联系，并提出我公司的变更建议，请设计审批。 5、协调方式 (1)按总进度计划制定的控制节点，参加协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 (2)一般情况下，施工协调会以周为单位进行。 (3)定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。 (4)本项目管理部门以周为单位，编制工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工前准备工作 为保证工程能顺利进行，必须做好施工前准备工作，制定切实可行的工作计划，对施工机具设备、材料及成品检验、生活临时布置等的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间，同时做好施工前技术准备、现场准备、物资准备等工作。 (一)技术准备 1、参加由监理、业主召开的图纸会审，认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、 质量管理人员详细熟悉图纸，认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能尽量获得业主和监理工程师的满意; 2、原材料的测试工作:抽调有上岗经验的人员，对进场砂、石料、水泥和钢筋及要求试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砼的施工配合比; 3、对现场交底时的中心桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩控制，认真做好保护工作，确保施工的正确性; 4、按业主提供的永久性水准点(TBM)，沿施工场地按适当间距、适当位置自引临时水准点，所设的临时水准点必须经过二次以上复核，并经过二个以上的永久水准点闭合，报监理工程师审批后使用。 (二)生产准备 1、根据业主要求的施工进度总工期，发挥自己的企业优势，竭力为业主创造各方面的条件，积极协助业主做好前期各方面工作，促使本工程能正常施工; 2、及时提前办理接水、接电工作，对现场用电、用水、排水等到进行调查，作出正确布置; 3、对施工所需的各种临时设施，作出合理布置，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师的意见进行修改，及时完成临时设施的布置; 4、办理各种施工手续; 5、组织设备、人员进场，做好雨、污水排放系统以及泥浆循环系统; (三)物资准备 根据工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的要求，在工程开工前与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料，在进场前均需对材料进行预测试，达到业主及监理工程师满意之后，方可采购至工地，并按照进度计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。 五、主要施工机械设备及进场计划 根据设计工作量、施工方法及施工工期调配。开工前7天内所有设备一次性进场。 六、劳动力投入计划 本工程的劳动力投入情况详见表 第四章 项目管理组织 为了保证本工程施工建设顺利进展并早日竣工，我公司将计划实施“公司——项目部——施工作业班组” 三级管理的项目管理模式，按照项目法施工原则，立即组建本项目经理部。 一、项目经理部 项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此，对本工程施工管理人员选择尤为重要，我们将选择有较高素质、丰富施工经验和管理能力的管理人员，最有经验的技术人员和熟练的操作工人，组成本工程的项目经理部。现场项目部作为负责工程施工的一个集体机构，是以项目经理为主的责任制全权部门，负责施工生产，协调对内、外关系，并确保质量、安全、工期和文明施工目标的实现。项目经理部设项目经理、项目副经理(生产经理)、技术负责人，下设技术组、质检组、施工管理组、材料设备组、安全文明保卫组、后勤组等，同时组织各项现场管理组织网络，按 1。 照组织网络分层进行管理。具体的组织网络见图4- 项目经理部设项目经理一名，拟派具有国家一级注册建造师资质并多次主持过类似工程项目的曹建民担任。项目经理负责本工程的组织指挥和施工技术标准的贯彻实施所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目负责人。项目经理赋有人事任免、资金调配、机械设备调配等权力，负责项目的全面行政工作。项目副经理(生产经理)协助项目经理/受项目经理委派开展项目经的日常工作。 本工程的技术负责人由我公司江建兵工程师，注册土木工程师担任。该同志多年以来一直从事地基与基础施工工作，具有很高的专业理论水平和实践经验，尤其善于处理工程施工中遇到的疑难问题。项目技术负责人主持本工程的施工技术管理、质量管理和技术攻关工作，组织编制施工组织设计、工程创优规划，确定工程的施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施，负责工程技术资料的收集与整理工作。 项目经理及项目管理班子成员资历详见附表。 二、主要管理人员岗位职责 (一)项目经理 1、全面负责管理工程的施工运行，确保项目建设。 2、决定项目资源配置，评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。 3、制定本工程的质量、安全生产目标，并采取一定的组织、管理措施，确保目标的实 现。 4、制定本工程的目标成本计划，有效控制工程成本，灵活运转项目资金。 5、做好项目管理人员的人事管理工作。 6、负责项目的行政决策、日常管理及内部管理，详见表八。 (二)技术负责人 1、全面负责项目技术、质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 2、负责施工组织设计的编写。 3、解决施工过程中出现的重要技术问题。 4、负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 项 目 经 理 生 产 经 理 技 术 负 责 人 施质资测材安炊 员工检料量料全事 员员员员员员员 安 静 钻桩材 全 食压 孔 及 管 位料 桩文 桩 测供 施 明 施 堂 工量应 施 工 工 图4-1 施工现场管理网络图 (三)技术管理员(包括测量员、施工员、质检员、取样员、资料员) 1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 2、在技术负责人的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程实际 需要。 3、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商解决有关技术问题。 4、制订项目进度计划，确保进度计划科学合理。 5、根据质量认证体系要求、国家及地方规范要求和合同要求，按照设计图纸，实施施 工全过程的质量控制和检查、监督工作。 6、负责对分项产品的检验工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 7、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。 8、完成与本工程有关的计算、实验工作。 (四)材料员 1、评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。 2、按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。 3、强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好率和使用率。 4、严格控制无质保文件和不符合规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。 5、实施工程项目现场管理标准化，使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。 (五) 安全员 1、负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作。 2、负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。 3、对安全违章行为进行整改、处罚。 4、负责施工现场的安全保卫工作。 5、负责安全资料的填制，每日填写安全日记。 三、施工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 (一)技术管理措施 1、所有技术人员都必须熟悉、掌握设计文件和图纸，对设计意图、设计标准、工程地 质、水文气象等重要技术资料了如指掌; 2、编制切实可行的分部工程施工组织设计; 3、择优选用新工艺、新技术、新材料; 4、组织技术人员和工人经常进行技术革新，技术攻关活动; 5、搞好计量、测量工作并作好原始记录; 6、做好施工日志及工作日记; 7、实行技术交底单制度，技术负责人? 现场施工员?施工班组长?实际操作工人; 8、贯彻落实标准中对技术管理的要求，做好各项技术管理与总结，并为工程交、竣工整理好各种文件及资料。 (二)质量管理措施 1、建立质量监督制，所有工序施工置于质量监督的监控下实施，并对每道工序实行“自检、互检、专检”制度; 2、各班组长及现场技术人员向质检员报检，由质检员检查验收; 3、质检员向监理工程师报送工序检查单并配合监理工程师对工程施工全过程的检查; 4、定期报告工程质量检查结果并协助施工班组提出质量保证措施; 5、质检员对检查不合格的工序质量有否决权; 6、提名表彰和奖励质量先进班组和个人; 7、在施工班组中全面执行质量管理办法，完善整个工程施工过程的质量管理，力创精品工程、样板工程; 8、定期向公司提交现场质量报告。 (三)安全管理措施 1、工地现场设立各种安全警示牌及宣传标语; 2、设立专职安全检查员; 3、做好安全技术交底工作，交底应对工地上每个操作工人都进行; 4、安全检查员实行安全否决制度，奖励安全先进班组和个人; 5、实行安全检查员巡检制度，对工地现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款; 6、定期举办安全知识讲座，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念; 7、安全检查员的奖罚与工程安全直接挂钩; 8、安全检查员随时向生产经理提交隐患通知书，并提请生产协调会重视及杜绝安全事故的发生; 9、定期向公司提交现场安全评估报告。 (四)生产调度 1、项目经理部实行生产协调会制度，每周定期由项目经理主持召开; 2、各职能部门及生产班组汇报工程进展情况，提出合理化建议; 3、项目经理下达任务单时，在任务单中明确任务名称、责任人、完成指标、时限要求、配合班组及人员、完成结果、未完成原因等内容; 4、项目经理将具体工作落实到人、责任到人，在生产协调会上检查落实情况，作为考核业绩的指标; 5、项目经理部通过有效管理，控制整体进度的质量，协调各方面因素，使工程建设按即定目标推进。 四、项目资金管理 工程施工成败与否与项目资金管理水平有着不可分割的密切联系。为保证本工程施工的顺利进行，加强本工程资金管理，我公司特制定如下措施: 1、在工程所在地设立临时银行帐户。 2、保证本工程资金专款专用。即在工程开工前，公司拨付项目经理部开办费用;未经项目经理同意，我公司不挪用回收工程款。 3、在施工现场设立财务点，负责施工过程中日常财务管理工作。 第五章 主要施工方法和技术措施 一、冲击式钻孔灌注桩的施工方法 本工程冲击式钻孔灌注桩共计334根，先施工东侧主楼桩，以确保主楼施工提前进行。 施工进度:计划工期为60日历天。 10台桩机每天计划完成7根桩，60天可完工。 (一)测量定位及埋设护筒 1、测量定位 测量定位选用经检验合格的高精度的全站仪和钢卷尺，工程测量基准点埋设用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的位移;基准方位安设在视线范围内，专门设点周围浇筑混凝土加以保护。 在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。搞清基点与导线点之间的关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。 测定桩位分三次进行，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次，使护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，在桩位中心插上一根长钢筋作为桩位标志;然后用水准仪测护筒口地坪高程，做好测量记录;第三次测量，在钻机就位后进行，检查钻机是否对准桩心标志，误差小于20mm。 2、埋设护筒 工程桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填土松散物、防止孔口塌陷的必要措施，并作为控制桩位、控制标高的标志物。因此，每根工程桩施工前都必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土、防止孔口塌陷为准，一般深约1.3,1.5米，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。 3、冲击成孔 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于?20mm。开始应低锤密击，锤高0.4,0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3,4m后，才可加快速度，将锤提高至2,3.5m以上转入正常冲击。 冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1,2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击1,2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。 粘土中钻进时，采用原土造浆。 冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100,200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。 4、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》要求。 钢筋笼制作允许偏差表(mm) 项 次 项 目 允 许 偏 差 1 主筋间距 ?10 2 箍筋间距 ?20 3 钢筋笼直径 ?10 4 钢筋笼倾斜度 ?0.5% 5 钢筋笼安装深度 ?100 6 长度 ?100 钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为70mm)，其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。 钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的 钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字Ф30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 5、安放导管 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3,0.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 6、清孔 本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利;二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15,1.2，粘度?28s，含砂率?8%，孔底沉渣厚度?50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。 7、水下砼灌注施工 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在18,22cm。砼充盈 3系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m，含砂率为40%,45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为<40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于3,4小时。 采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.8,1.2m。 灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.5,6m，每根桩的灌注时间符合下面规定:灌注量10, 3320m不得超过2h，灌注量20,30m不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4,6h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.5,0.6m，砼浇筑完毕，马上清 除0.3,0.4m，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。 8、泥浆渣土处理措施 成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。 9、成品保护 (1)已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。 (2)桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。 10、技术资料 由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有三组试件。 11、关键工序质量控制 (1)施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。 (2)成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于?20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。 (3)确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面(报监理、设计或勘探单位认可)，再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。 (4)钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S?0.3d，缝宽b?0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。 (5)钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。 (6)灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。 (7)混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水 塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2,6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。 (8)为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。 a、桩位测放;b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定;c、护筒埋设、桩位对中;d、测量孔深;e、清孔后沉渣测定;f、钢筋笼制安;g、水下砼灌注。 桩位放线,埋设护筒 桩机定位 冲击成孔 孔深测定、清孔 泥浆循环 泥浆处理制作钢筋笼安放钢筋笼 下导管 二次清孔、测定沉渣 安放隔水塞、灌注混凝土预拌混凝土 制作试块成桩 图5-1冲抓式钻孔灌注桩施工工艺流程图 4、主要机械机具及 检测试验设备: 序机具名称 型 号 单位 数量 单位功率 进场时间 号 1 桩机 8JZ125 台 6 35KW 2 桩机 JKL8 台 4 60KW 开工后1天 3 电焊机 XD1-185 台 2 12KVA 开工时 4 潜水泵 QY-25 台 20 2.2KW 开工时 5 全站仪 NTS-312B 台 1 开工时 6 检测工具 多功能 套 2 开工时 7 砼试件模 15×15×15cm 组 25 开工时 8 泥浆车 辆 2 开工时 9 挖掘机 120 辆 1 5、劳动力配置 本工程施工人员编制65人，项目管理人员10人，相应配备一个管理班子，同时备足相应的机械、设备，以满足工程需要。 劳动力配备:见下表 项目 工种 人数 项目 机长 10 桩基工程 钻工 30 电焊工 2 桩基工程 测量员 2 机修工 2 水电工 1 其它人员 4 合计 53 二、人工挖孔桩工艺流程及施工方法 本工程人工挖孔桩共计429根，采用人工挖孔，吊车安装钢筋笼，混凝土由商品砼厂家供应，混凝土运输车运输，采用导管法灌注混凝土。 1.1工艺原理 挖孔桩系人工挖孔成桩。挖土由人工以上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬岩层用空压机风镐破碎开挖，开挖土次序为先挖中间部分后挖周边部分，护壁厚度控制截面允许尺寸误差3cm，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输，在孔上中部安装支架，电葫芦或搭三木塔，用1,2T慢速卷扬机提升或挖孔较浅时可用铁辘轳，借助钢丝绳绳提升。吊至地面后用机动翻斗车或手推车运出，地下水采取随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水在一侧挖集水坑，用水泵抽排出孔外。 1.2作业特点 挖孔桩具有以下特点: (1)施工机具操作简单 (2)占用场地少 (3)桩基质量可靠。 (4)对周围建筑无影响，环境污染少。 (5)可全面展开、缩短工期、降低造价。 1.3机具设备 根据挖孔桩作业特点，选用以下机具施工: 电葫芦、水泵、通风机、风镐、空压机、混凝土搅拌机、吊车、混凝土运输车、混凝土导管、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机、镐、锹、吊桶、活动钢梯，防水照明手电筒等。 选用机具数量根据工程情况确定。 2 人工挖孔桩施工工艺 2.1整体施工原则及顺序 (1)采用隔位挖孔的施工原则，桩基施工期间，拟配置12个人工挖孔施工作业班组。 (2)施工前所有桩孔进行统一编号，每个作业班组在施工完所负责的施工承台中的桩后，开始施工位于下一个承台的桩，同一承台的两根桩基不得同时、接连施工，详见《人工挖孔桩总体布置图》。 2.2施工流程 见人工挖孔桩施工流程图。 场地平整 放线定桩位及高程 挖第一节桩孔土方 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 安装活动井盖(设置垂直运输架(安装电葫芦(吊 木桶(水泵(鼓风机(照明设施等 第二节桩身挖土 土土 清理桩孔四壁(校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板 土土 支模浇筑第二节混凝土护壁 重复挖土(清理桩孔四壁(校核桩孔，垂直度 和直径(拆上节模板，支模浇筑混凝土护壁 清理桩孔四壁(校核桩孔垂直度和直径 土土 检查持力层 土土 清理虚土排除孔底积水 钢筋笼制作 吊放钢筋笼就位 浇注桩身混凝土 土土 挖孔桩工艺流程图 2.3场地平整 2.4放线定桩位 (1)根据设计图纸计算各桩位中心点坐标，采用极坐标法准确测量出桩位中心点，桩橛截面尺寸不小于5cm×5cm，在桩面钢筋作为标志点。 (2)每个中心桩位纵、横轴线方向必须设置4个控制桩，便于桩基施工过程中进行检校。 (3)每次桩位放样不得少于4个桩位(控制桩)，4个桩位两条对角线交点即为桩基中心点，桩位放样后及时检查各桩位间距离及对角线距离，确认准确无误后以书面技术交底交予现场技术员。 沿纵横中心线设置4个护桩 检查各桩位尺寸 桩位放样示意图 (4)测量人员所放的每个桩位需附带高程，并在合适位置设立水准点，以便施工过程中测量高程。 2.5开挖第一节土方 (1)土层部分采用人工持铁锹进行挖掘，石层部分采用人工持风镐(需安装空压机)进行挖掘。 (2)开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。 (3)每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般1m为宜。 (4)遇到淤泥等软弱地基，每节挖深50cm为宜。 (5)开挖尺寸为:以桩位中心点为圆心，以桩径+护壁厚度(17.5*2=35cm)为直径开挖。 (6)每节桩身均呈八字形开挖，上口径为桩径+护壁厚度，下口径外扩10cm。 2.6护壁立模 (1)桩身护壁采用17.5cm厚的C30现浇钢筋混凝土支护，地面上加20cm×20m(高度*厚度)井口护壁。护壁纵横向钢筋采用φ8@150mm的钢筋网格。 (2)模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，也为了混凝土入模方便，护壁方式采用喇叭错台状护壁。 (3)护壁模板采用自制的组合式钢模板拼装而成。钢模板面板的厚度不得小于3mm，模板间用,形卡连接，上下设两道6号槽钢钢圈紧，钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑以便浇注混凝土和下一节挖孔操作，浇筑混凝土时拆上节、支下节重复周转使用。 (4)第一节护壁高出地坪(原路面)300mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，当混凝土强度达1Mpa即可拆模。 桩径 17.5cm厚C30混凝土 人工挖孔桩护壁示意图 2.7浇筑第一节护壁混凝土 (1)浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。 (2)混凝土采用电葫芦升降吊桶进行运输，人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。 2.8第一节桩身桩位检查 (1)每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。 (2)随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 (3)检查过程中若发现护壁出现裂缝或者破损，应人工凿除不小于破损面积1.5倍范围内的混凝土护壁，修整孔壁，使之平稳牢固，然后采用C30混凝土进行填充。 2.9架设垂直运输架 (1)第一节桩孔成孔以后，在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。 (2)本工程桩径较大，采用电葫芦作提升工具。 (3)地面运土用手推车或翻斗车。 2.10安装安全保障设施 为保证施工安全，需安装的安全保障设施有: (1)钢爬梯; (2)安全带锚固端(可在地面开挖30cm*30cm*30cm的土槽，埋设φ20钢筋弯钩，C30混凝土浇筑); (3)活动井盖 (3)通风机及通风管; (4)井底照明设备; (5)抽水泵(水泵的规格按抽水量确定，若地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖); (6)路面安全防护围挡，具体布置形式见《人工挖孔总体布置图》。 2.11开挖吊运第二节桩孔土方 (1)待第一节护壁混凝土初步凝固后，才可进行第二节桩孔的土石方挖掘运输工作。 (2)桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。 2.12第二节护壁立模 (3)护壁模板采用拆上节支下节的方法依次周转使用，即先拆除第一节护壁模板，然后将拆卸下的模板用于第二节护壁。 (4)模板支立好后，按第一节护壁钢筋的放置方法放置钢筋，模板上口留出50mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。 2.13浇筑第二节护壁混凝土 (1)混凝土利用电葫芦升降吊桶送至孔底，人工浇筑，人工插捣密实。 (2)护壁混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。 2.14检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。 2.15循环作业 (1)按照一、二节桩身的施工方法逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 (2)每节桩身开挖完毕后，报监理工程师进行检验。 2.16成孔检查验收 (1)成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，自检合格后报监理工程师检验并办理隐蔽验收手续。 (2)人工挖孔允许偏差和检验方法: 人工挖孔允许偏差和检验方法 编号 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面位置 小于30mm 测量检查 2 孔的中心位置 不大于5cm 测量检查 3 孔径 不小于设计桩径 测量检查 4 倾斜度 小于0.5% 测量检查 5 孔深 超过设计孔深不小于0.05m 测量检查 2.17制作及吊装钢筋笼 (1)对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于9米，以减少现场焊接工作量。现场焊接须采用单面帮条焊接。 (2)钢筋采用现场钢筋加工，每个钢筋加工棚6.0m*6.0m*3.5m(长*宽*高)，根据施工现场实际情况，数量、位置进行灵活调配。详见《人工挖孔桩总体布置图》。 (3)制作钢筋时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部 的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。钢筋笼加工制作应符合下表要求: 挖孔桩钢筋骨架的允许偏差 项目 允许偏差 项目 允许偏差 主筋间距(mm) ?10 保护层厚度(mm) ?20 箍筋间距(mm) ?20 中心平面位置(mm) 20 外径(mm) ?10 顶端高程(mm) ?20 倾斜度(%) 0.5 底面高程(mm) ?50 五、施工进度综合计划及工期保证措施 5.1、 总工期及进度计划按排 5.1.1、工期目标:具体开工日期以开工令为准。 5.1.2、施工工期计划 根据工程施工工期要求及施工地层等类似工程施工经验估算，本工程挖孔灌注桩429根，按10天/桩?组考虑，分四批开挖，施工工期为60天。 5.2、施工总体安排 1、本工程工期计划为60天，因时间较紧，因此计划安排一支专业队伍，将本工程分成四个工区，根据作业区内场地现状，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按时完工。 2、根据本工程现场的实际情况，结合本工程的具体特点，首先由技术人员进行全线测量放样，做好施工前必须的各项准备工作，并在7日内开始施工。人员、设备进场率达到合同规定的90%以上。 5.3、工期保证措施 为保证施工按工期完成，现采取以下措施: 5.3.1、施工管理措施 (1) 建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到位，责任到人，根据施工组织设计及施工进度安排，通过科学管理，精心组织施工。 (2) 施工过程及时与业主代表、现场监理和设计单位联系，尽快解决施工中出现的问题，避免产生窝工、停工和返工等现象，保证施工正常。 (3) 加强职工思想教育，落实生产责任制，明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极 性，齐心协力保证施工工期。 (4) 花大力改善外部施工环境，克服施工中的种种不便，创造良好的外部条件，经常与当地环保、环卫以及临近部分居民进行联系和走访，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。 (5) 合理安排资金，保证施工人员工资和后勤材料、配件的采购，保证顺利施工。 (6) 教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期，争取提前完成挖桩施工任务。以快捷的速度，优良的质量，良好的服务树立企业信誉。 5.3.2、技术措施 (1)根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，加强施工调度，精心安排施工流向， 规划各孔先后顺序，提高施工道路利用率。 (2)合理安排作业时间，提高岩石层挖孔效率，缩短成孔时间。 六、质量保证措施 质量目标:确保通过政府质监部门核验并备案和达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-50300-2001)合格标准:小应变动测二类桩要小于10%，不出现?类桩，轴线偏位不能超过规范要求(除设计复算签证同意)，桩位偏位值超规范率在总桩数的3%以下。 6.1、加强工作岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。 各级技术人员、质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并熟悉设计6.2、 图纸和设计文件，制定和优化施工方案。 6.3 挖孔 6.3.1、孔口处设置高出地面不小于200mm的护圈，并设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。 6.3.2 、挖孔施工时相邻两桩孔不得同时开挖，宜间隔交错跳挖。 6.3.3、每开挖一节桩身(1m)，对桩位进行复测，挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。 6.3.4、浇注每段护壁混凝土前要校对每段桩的轴线，浇注混凝土时振动四周要均匀，以免摸板受压偏移。 6.3.5、上下段护壁间要预留纵向钢筋加以联系，使之成为整体，并确保个段间的连接处不漏水。 6.3.6、桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次性灌注完毕。 6.3.7、混凝土要求密实、早强、塌落度较大，使用速凝剂，并采用小颗粒骨料，混凝土入模后不得使用插入式震动器，以免破坏模外土体的稳定性，可用敲击模板或用竹 竿、木棒反复震捣。 6.3.8、护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。 6.3.9、护壁模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密，模板交接处、拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。 6.3.10、模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使混凝土达到不掉角，不脱皮，使混凝土表面，光洁。 6.3.11、挖孔达到设计高程并经确认后，应将孔底的松渣、杂物和沉淀泥土等清除干净，报经监理工程师检验签认后，才能进行吊放钢筋骨架和灌注混凝土的工作。 6.4、安放钢筋笼 6.4.1、进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，不锈蚀。 6.4.2、主筋与加强钢筋必须全部焊接，以增加钢筋笼的刚度。 6.4.3、钢筋笼入孔后，应牢固定位，以防发生掉笼和浮笼事故。 6.5、灌注混凝土(导管法) 6.5. 1、桩身混凝土采用导管法进行浇筑，每浇筑50cm进行振捣，将混凝土振动密实、均匀。 6.5.2、人工挖孔桩混凝土灌注顶面应高出设计桩顶0.1m，以便清除浮浆，但清除作业应防止损毁桩身。 6.5.3、每根桩取混凝土试件一组。 七、安全保证措施 7.1、挖孔安全保证措施 7.1.1、组织安全保证措施 (1)严格按照本标段安全保证体系中的要求进行人工挖孔桩施工安全管理。 (2)加强安全教育，提高全员意识与知识水平。 (3)健全安全组织，强化安全检查机构，将事故消灭在萌芽状态。 (4)建立安全岗位责任制，做到奖罚严明。 (5)人工挖孔桩施工前，由项目部安全员进行安全交底，每项工序开工前，由专职安全员及现场技术员对施工作业班组进行口头安全交底。 7.2、特种作业人员安全保证措施 7.2.1、特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业，特种作业包括: ?搅拌设备作业; ?电工作业; ?电焊作业; 7.2.2、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对特种机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真做好台班记录和交、接班记录。 7.3、机械安全保证措施 7.3.1机械设备进场安装必须组织进场验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，不得将性能无法满足施工要求或残缺的机械投放到施工现场，并完善检测、验收的签证登记手续。 7.3.2、机械进场验收合格后，将有关手续报建设单位统一备案。 7.3.3、机操人员在进行机械操作时，需有专人指挥。 7.4、施工过程中安全保证措施 7.4.1、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等，必须经常进行检查，确保完好和安全使用。 7.4.2、从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员必须戴好安全帽，并拴好安全带。 7.4.3、升降吊桶时应缓慢进行，保持吊桶平稳，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。 7.4.4、施工使用的电动葫芦等升降装备必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力 7.4.5、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。 7.4.6、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放挖孔弃土及杂物。 7.4.7设专职安全员监督，施工围挡区域内车辆必须在距离桩位的安全防护栏5m外缓慢通行，且地面施工人员应向孔内吹哨，孔内施工人员听到哨音应暂停孔内作业，以防挤压塌孔。 7.4.8、每天开工前，应将孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以 上，使孔内混浊空气排出，方可入孔作业。孔深超过lOm时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时应加大送风量。 7.4.9、为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏，设置形式详见《人工挖孔桩总体布置图》。 7.4.10、桩孔内的作业人员要遵守下列要求: 作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋; a.严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火; b.作业人员每工作4h应轮换一次; c.认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离; d.当桩孔挖至5m以下时，应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大块石时(孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊; e.孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护; 7.4.11、桩孔周围设防、排水设施。整平孔口地面，作好桩区地表水的截排工作，在雨季施工时，孔口应搭雨棚，以防雨水渗入地下造成塌方伤人。 7.4.12、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量做全面检查，防止钢筋笼因焊接不牢固发生意外从而导致安全事故，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。 7.4.13、夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口设盖防护。 7.4.14、现场实行规范化管理，各类材料堆放有序，严禁侵入便道界限，保证道路畅通。 7.5、应急预案 7.5.1、项目部成立抢险救灾临时指挥小组，项目经理为组长，安全总监、项目副经理、技术负责为副组长，成员有各部门负责人、各作业队队长组成。在施工前对人工挖孔灌注桩施工过程中可能发生的安全事故进行分析，找出危险源，提前做出预防准备措施及发生事故后快速有效的处理措施。 7.5.2、精选一支不少于5人的抢险基本队伍，加强安全知识及事故抢救知识的培训，作为抢险救灾的骨干力量，一旦现场发生安全事故，每个管理人员及工人都自觉加入这个抢险基本队伍，参加抢险救灾，抢险队伍根据应急反应机构接受上级领导，并制订联络方 案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险; 7.5.3、项目部与各施工班组密切配合，形成简捷、有效的安全预警机制: (1)项目部应有二名工作小组成员值班，随时和上级部门保持联络。 (2)施工属于危险源的部位或工序时，现场值班人员及专职安全员必须全程监控。 (3)派人到防灾器材专用仓库提取器材，布置就位。 (4)发生险情后，第一时间向抢险救灾临时指挥小组组长进行汇报。并迅速组织现场施工人员进行抢险，发生火灾或有人员伤亡时应立即拨打社会求救电话。 (5)抢险救灾临时指挥小组组长在接到险情汇报时，组织小组成员立即赶赴现场，组织指挥抢险。 7.6、抢险步骤 (1)抢险救灾临时指挥小组成员赶赴现场后立即召集抢险队伍，并将对讲机分发到现场主要抢险负责人; (2)各级抢险负责人在抢险救灾临时指挥小组统一安排部署下对抢险队伍进行分工、协调工作; (3)提取或调集防灾器材; (4)实施抢险，组织转移安置公私财物和人员; 7.7、防灾设备准备 (1项目部应根据本工程的实际情况，配齐配足木材、钢材、砂袋、片石、蓬布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。 (2)配备挖掘机、运输车，随时接受调遣。 (3)成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态。 (4)抢救设备不得挪作他用。 7.8、灾情、事故报告 (1)灾情、事故发生后，项目部及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。 (2)发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。 (3)在公安、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。应急状态终止后，各有关单位、部门及时作出 书面报告。 八、人员与机械配置 8.1、 根据本标段桩基的地层情况、桩基施工方法、工程量及总体工期安排，人工挖 孔灌注桩施工拟配置各种施工机械见下表: 主要施工机械设备表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 电葫芦 台 40 2 通风机 台 40 3 抽水泵 辆 40 4 风镐 辆 40 5 空压机 台 20 6 混凝土搅拌机 台 1 7 钢筋切断机 台 1 8 钢筋弯曲机 台 1 9 电焊机 台 4 10 挖 掘 机 台 1 11 汽车吊 台 1 8.2、人工挖孔灌注桩施工拟配置各类施工人员57人，具体施工人员安排见下表: 施工人员计划表 序号 工种或岗位 数量 说 明 1 挖孔工人 40 12个施工班组每组2人 2 修 理 工 2 机修加工 3 水 电 工 1 供水、供电 4 钢筋工 4 钢筋制作 5 管理人员 10 总体协调安排施工 6 合 计 57 工程进度要求实行弹性、动态管理 项目管理班子配备情况表 上岗资格证明 拟任姓名 职称 职务 证书 证号 专业 注册单位 名称 项目 经理 技术 负责 施工 员 施工 员 质检 员 安全 员 资料 员 材料 员 电工 第六章 工程质量保证措施 一、建立健全质量管理机构和质量保证体系 围绕创优目标建立一套健全的质量管理机构和质量管理体系，对工程质量实施全过程、全方位监控，重在过程管理。 工程施工建立项目经理部，下设技术组负责工程施工质量管理工作，内设质量员数名，对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理方联系，配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图6-1。 认真执行公司质量保证体系文件，树立本公司“科学施工、质量第一”的质量方针，提高全体施工人员的质量意识。 二、严格按规范施工、用工序质量来保证工程质量 1、做好施工组织设计，采用先进的、合理的、成熟的施工工艺和技术，以保证工程质量目标的实现。 2、加强施工过程中的技术管理工作，重点把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个环节。 3、严格施工中的质量管理，做到“五不施工、三不交接、一不计价”，即末进行技术交底不施工，图纸与技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工;无自检记录不交接，未经专业人员验收不交接，施工记录不全不交接;对不符合质量要求的项目一律不验工计价。 4、严格施工中的质量监督。对工程质量实行监理监督，项目部专职质检员和施工队、班组质量监督员三级质量监督，逐级落实，做到四个结合:即自行检查与专职检查相结合，全面检查与重点检查，经常检查与定期检查，内部检查与外部检查相结合。实行班组之间实行自检、互检、交接检的“三检”制度和工前交底、工中指导、工后讲评的“三工”制度，做到对施工全过程的质量监控。 5、按照全面质量管理的标准，加强工程质量控制，施工中要树立“防检结合，以防为 主，重在提高”的观点，将质量事故隐患消灭在萌芽状态。 6、针对本工程的施工特点，制定出《工序质量现场验收记录表》，对于每道工序我方必须首先自检，验收合格后，质检员签字认可;然后请监理方(和建设方)检查，验收合格后，签字认可。只有当监理方最终验收合格后，才被允许进入下道工序施工。对于监理方和建设方提出的整改意见，我方必须不折不扣执行，直至完全符合设计规范验收要求。 基线、轴线测量 测 量 员 桩位、高程引测 桩位复测 技 项质 术 目 负检工程资料填写与整理 资 料 员 经 责 理员 人 材 料 员 材料复检与保管 成孔施工 钢筋笼制作 施 工 员 人工挖孔桩施工 图6-1 项目质量管理网络图 三、严格把住原材料质量关 1、在服从监理的同时，充分发挥项目部质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡进入工地的材料，未经质检员的同意，不得用于施工。 2、搞好原材料质量预控，把住定货质量关，订货前先看样品及成品说明书，无合格证的材料不订货，防止伪劣产品进入工地。 3、进库材料必须有合格证，无合格证的材料除送试验室自检外，必须要求供货商提供产品合格证，不合格的产品坚决退货。 4、进库保管按材料性能要求存放，做到先进先用，不积压。 5、对用于本工程的钢筋等要事先取样检验，并经监理工程师同意后方可定货。 四、组织技术攻关、确保关键工序的质量 1、针对各项工程的特殊性，对容易出现问题的工序建立质量管理节点，开展QC攻关活动，确保施工中各个环节的协调，不断解决影响工程质量的各类问题，保证工作质量的稳定和提高。 2、采用质量预控法，从准备工作、技术交底、质量评定等方面提出质量预控办法，把质量事故隐患消灭在施工前。 五、积极协助监理工程师开展工作、支持监理工程师的指导与监督 对施工中出现的问题，本着实事求是的原则，按规范及设计标准，进行协商处理，共同与监理工程师一道把好质量关。 六、抓好人员培训 做好岗前培训工作、保证施工人员操作技能、同时对关键工序和特殊工序编制专项施工方案。 本工程专业工种人员都按国家有关规定进行培训考核，做到持证上岗，保证施工人员操作技能。同时在施工前，由质检和技术部门对关键工序和特殊工序编制详细的施工方案，明确技术要求和质量标准，并绘制大样图，层层交底，一直交到作业班组。 七、实行旁站指导、检查、验收制度 对本工程中的关键工序和特殊工序，由技术干部和质检人员轮流值班，实行旁站指导、检查、验收。 八、注重过程控制，促进工程质量的不断提高 1、合同评审管理 对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同 签订前及执行期间对合同进行评审。 2、文件、资料管理 从施工准备到竣工验收的全过程对与施工有关文件资料进行控制，及时进行下发、收集、整理、归档，使其处于受控状态。 3、采购管理 对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。对供应商的名单，定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和执行相应的规范和标准等并严格进行验证。 4、产品标识与追溯性管理 产品材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位;对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。 5、工序控制管理 对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 6、检验与试验管理 严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 7、检验、测量和试验设备管理 按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 8、对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 (1)状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。 (2)状态标识为标牌形式，规格为30×20cm，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为黑字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。 (3)除钢材等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经质量员检验，验收合格的挂上标牌以便提供使用。 (4)材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。 9、不合格品的控制管理 对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施， 使其不得被使用、安装或隐蔽。 10、纠正和预防措施管理 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。 11、搬运、储存、防护和交付管理 对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 12、质量记录的控制管理 对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 13、培训管理 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 九、强化验收管理 1、设立专职质检员进行质量检验、控制、记录。 2、对钻孔灌注桩的施工过程如:测放桩位及开孔通知、钻进成孔、钢筋制作及安放、桩身混凝土浇灌等过程进行全程监督管理，并及时形成质量记录;对钢筋检验批、灌注桩检验批进行检查验收;对钢筋隐蔽工程、灌注桩隐蔽工程及时进行隐蔽验收，在检验批合格的基础上进行灌注桩分项工程验收。 3、对先张法预应力管桩的施工过程如:测放桩位、压桩、送桩等过程进行全程监督管理，并及时形成质量记录;对先张法预应力管桩检验批进行验收，检验批表格中的停锤标准修改为设计压桩力;对管桩进行隐蔽验收。 十、保修服务承诺 1、在工程交付发包人使用后的第一年里，我方指定4人的保修小组，常住现场负责保修服务。从第二年起，我方在接到发包人通知后8小时内派人上门服务，我方未在约定时间内上门服务，发包人有权委托他人修复，发生的费用从我方的保修金中扣除。 2、发生紧急抢修事故的，我方接到通知后，立即到达事故现场抢修。 3、对涉及结构安全的质量问题，我方按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施。 第七章 施工进度计划和工期保证措施 一、施工进度计划 根据施工图纸、现场条件和招标文件的要求，本工程目标工期能否实现的人工挖孔桩和基坑降水施工能否顺利进行，结合我公司的机械设备能力和以往类似工程的施工经验，尽最大努力配合业主满足业方方需求。 二、工期保证措施 为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，形成人、财、物、技术、机械设备、供应管理的保障体系。 (一)施工工期的控制方法 、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，按照在进度计1 划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。 2、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度;在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序保质、按时提交工作面，强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。 3、项目经理部要按进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月、旬及天的进度计划，使其具有更加明确、集中的阶段性努力方向。 (二)保证工期的技术措施 要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施，预防和克服影响进度的诸多因素，从技术措施方面着手是有效途径之一: 1、施工工艺 我们将配置业务熟练、责任心强的技术骨干和施工队伍，积极与设计、监理、建设单位配合，积极采用信息化施工措施和新技术、新工艺，结合以往类似工程施工经验，针对工程难点和特点，优化施工工序，改进施工方法，以确保工程施工质量和施工进度。 2、推行进度计划动态管理技术 要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用先进的管理程序，对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在进度计划中进行调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的、有效的现场措施，进而确保总工期目标的实现。 3、从资源配置上保证工期 在人力配备上，要区分轻重缓急，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理。 为保证本工程按期完工，我们将配备足够的钻机、挖土机、吊车、自备发电机等机械，不仅保证正常使用，还要采取保证有效备用。按照施工进度计划提前作好机械调配计划，根据工程需要及时补充机械设备。 4、从综合保障上保证工期 (1)材料部门根据工程进度计划编制材料供应计划，并有预测性，提前备好工程所需的各项材料。 (2)财务部门根据工程进度计划及材料购置计划编制资金使用计划，安排好资金流动。 (3)机械保障部门则做好现场设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率。 (4)后勤保障部门除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康。 (三)保证工期的管理与组织措施 从某种意义上说，项目管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效运作，因此，要作好下列工作: 1、项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。 2、编制切实可行的实施性施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间等待时间，各工序施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在按规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中群体智慧，及时解决施工中出现的各种问题,保证各施工项目达到控制的进度目标。 3、工程总施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作 单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。 4、对工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期计划图予以调整，并特别注意关键线路的变化。 5、建立每周工程例会、协调会制度，加强现场调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持协调、正常有序地施工。 6、开展劳动竞赛，评选红旗班组、红旗机台，工程开工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间组织劳动竞赛，开展比质量、比安全、比进度的活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。 第八章 安全生产、文明施工、环境保护措施 我公司将全面执行国家及省市的有关安全生产条例规定，在本工程的施工中杜绝发生伤亡事故和重大工伤事故，把安全隐患防范于萌芽之中，确保本工程安全生产的目的，争创市级安全生产标化工地。从施工进场直至工程竣工结束退场，严格遵照省、市有关标化工地管理规定执行，杜绝不文明施工行为的发生，美化城市环境卫生，争创杭州市级“双标化”工地。具体安全、文明施工措施分述如下: 一、安全生产措施 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。本工程若由我们中标承建，我们将严格执行公司“安全保证体系”。 (一)安全生产目标 1.安全工作方针:安全第一、预防为主 2.环境保护原则:预防为主、防治结合、综合治理 3.安全管理基本要求: 本工程配备专职安全员，即本工程配备1名; 施工过程中积极参与本工程的全体员工安全行为的规范和控制; 遵守与本工程施工管理相关的安全、法规和其他要求; 接受甲方和监理单位的安全施工的安全施工的监督管理，坚持对安全管理绩效的持续改进; 4.安全工作目标: 死亡事故为“零”; 重大机械设备事故为“零”; 重大交通安全事故为 “零”; 同一现场发生相同性质的事故或未遂事故为“零”; 一般重伤事故不大于0.05%/年; 一般轻伤事故频发不大于0.05%/年。 (二)安全管理组织网络(见图8-1) (三)安全生产管理 1.本工程施工安全管理必须执行《建设工程安全生产管理条理》 2.安全生产责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁施工，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。 董事长 公司工程部安全工程 师 项目经理部经理 项目安全员 各班组兼职安全员 图8-1安全管理组织网络 ?.项目经理为安全施工的总责任人。 ?.分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。 ?.项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。 ?.施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 ?.工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 ?.各专业人员负有岗位的安全职责。 ?.每个施工人员亦有安全职责。 3.安全教育 工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括农民工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。 ?.工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。 ?.新工人进入施工现场前完成三级安全教育: 安全基本知识、法规、法制教育;现场规章制度和遵章守纪教育;本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。 ?.施工现场作业人员安全教育: 进场安全教育;节假日前后安全教育;季节性安全教育(如高温、汛台、低温等自然变化)。 ?.特种作业人员的安全教育: 对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗;施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。 4.安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。 ?.施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。 的同时，对“动火监护员”进行安?.根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证” 全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。 5.施工用电安全 ?.一般规定 ?.现场施工用电采用三相五线制。 ?.配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。 ?.照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 ?.电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 ?.移动电箱内动力与照明分箱设置。 ?.施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。 ?.施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 ?.凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 ?.电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。 a.所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。 b.十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。 c.电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后 方可使用。 d.经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。 ?.安全保证措施 ?.电缆线沿施工场地架空，隔100米设一个200A的施工电箱。 ?.基坑内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。 ?.电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 ?.所使用的配电箱是符合JG46—88规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。 ?.开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。 ?.所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 ?.工作接地的电阻值不大于4Ω。 ?.保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下 黄双色线作负荷线。 不使用绿/ ?.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。 所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。 ?.施工期间，对相邻建筑物、地下管线和周围环境进行变形监测，并派专人对施工区周围土体和建筑物墙体变形、开裂情况进行观察和记录，发现问题及时采取必要措施，防止出现工程事故。 减少挤土影响:选择合理的打桩流水，尽量减少挤土影响，当出现挤土现象时，可适当放慢沉桩速度或采取设防挤沟、原位取土和打砂井等措施，以减少挤土和消散超静孔隙水压力;沿施工区域四周开挖防挤沟，能有效地割断横向挤压力，防挤沟内设置潜水电泵，及时排水;有必要时施工区与相邻重要建筑物之间设置一排减压孔，孔径,500mm，孔深4-7m，孔距6-8m，用碎石填满，以消散超静孔隙水压力。 6.安全奖罚制度 对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重做出一次罚款，以示严肃纪律。 二、文明施工措施 一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工，本工程量大、工期要求紧。因此，本工程施工更要求我们兢兢业业，一丝不苟地作好此项工作。 (一)建立、健全工地文明卫生管理制度 1、成立工地文明施工管理小组:由项目经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作: 建立健全《施工现场卫生管理制度》、《工地宿舍管理办法》、《工地食堂管理办法》、《食堂卫生责任制》、《工地就餐制度》、《厕所保洁制度》和《员工健康体检制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。 2、力争成为“示范文明工地”，保持公司的良好形象。 项目经理部每周进行一次检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求期限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及公司文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。 (二)文明施工的标准 1、施工现场场地管理 (1) 在批准的施工场地内组织施工。 (2) 施工现场场地管理是为文明施工创造良好的施工环境。施工现场内所有物品必须严格按施工现场平面布置图定位置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。 (3) 现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放;块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到横成排、竖成行。 2、工地围蔽 (1)本施工现场必须用全封闭，外部做简易装饰，不设置、张贴与本工程无直接关系的广告及其他标识。 (2)施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2.0米，非车 辆进出时间应关闭，实行封闭施工。 3、工程标牌(五牌一图) 施工现场应设置工程标牌。一图，即施工总平面布置图;五牌，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌应设于大门旁醒目位置。 4、临时设施 ?临时设施包括临时性生产设施 (如办公房、加工棚、仓库、施工用水、施工用电、施工通讯、运输便道、排水系统及工地消防等)和临时性生活设施 (如住房、食堂、厕所等)。临时设施的布置，应方便生产和生活，尽量少占用地，临时设施一般不得占据在建工程位置，并应符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。 ?临时道路 1)运输便道 道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。 2)人行通道 人行通道的路径应避开作业区，宽度不小于 1米，保证行人安全。 ?临时用房 )临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审1 批同意。 2)集体宿舍室内高度不小于2.5米，通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。 3)生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。 4)临时建筑采取砖墙体或活动房墙体。屋顶应用防火材料铺盖。室内必须通风、光亮、无异味。 ?临时给排水 1)修建临时给水工程是为了解决施工期间生活、生产和消防用水的需要。用水量应根据工地实际情况计算确定，临时给水水源由业主提供接口。输水管道应能保证供水安全。布置管道时，应全面规划、线路最短干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。 2)施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。排水沟应用砖砌，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。 (5) 临时供电 临时用电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线 系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。 (三)现场卫生管理 1、明确施工现场各区域的卫生责任人。 2、建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走;不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。 3、生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通。路面整洁、无黑污及异臭味。 4、现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。 5、现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。 6、生活区内要根据人员情况，设置厕所及淋浴室。厕所应距离食堂20米外设置。厕所墙面十天花批荡刷白，地面水泥砂浆找平。厕所应有人一日数次定期清洗，保证无异臭味。 7、食堂应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。 8、食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。 (四)运输车辆管理 1、工地汽车出入口均设置冲洗台，用水枪将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。 2、装运车辆应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境，严格执行当地政府有关规定。 三、环境保护措施 我们将把本工程的施工现场作如下安排: 1、工地应落实门前“三包”环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、废土(淤泥)、垃圾等。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。 2、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理: (1)所有的生活或其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。 (2)凡需要进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输， 做到不溢漏、不污染环境，外运至指定场所排放。 (3)现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。 (4)施工现场食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。 (5) 粉尘控制 1)做到施工场地硬地化，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 2)禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 4)严禁向场外抛掷垃圾。 5)拆除临时设施时，及时洒水，减小扬尘污染。 (6)噪音控制 1)对主要噪声源如空压机、铲车等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。 2)夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民;同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放。 3)夜间施工光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房，并采取有效措施避免直接照射。 第九章 原材料管理及供应计划 一、主要原材料、半成品生产工艺 1、钢筋笼制作 钢筋笼制作采用加强筋成型法制作，按设计要求和实际桩长控制下料长度，钢筋笼制作的允许偏差为:钢筋笼长度:?50mm;钢筋笼直径:?10mm;主筋间距:?10mm;螺旋筋间距:?20mm;保护层厚度:?20mm。 制作钢筋笼时同一截面焊接接头数不得超过主筋根数的50%，两个接头的竖向间距为40d(d为钢筋直径)。每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于三块，在同一截面上均匀布置，相临组交错放置。主筋焊接采用J506焊条，焊缝平直饱满，无气孔和夹渣，焊缝长度为10d，焊缝宽度为0.7d，厚度为0.3d。加强筋与主筋焊接采用点焊焊接，应与主筋焊接牢固。螺旋筋采用点焊与主筋焊接牢固。 钢筋笼制作完毕后，应堆放在平整的场地上，严禁两层堆放。安放钢筋笼前进行钢筋笼质量验收，并且做好钢筋笼保护层。 二、材料供应计划 1、本工程所需材料(钢材、商品砼)由我方负责采购。 2、根据本工程施工图纸和甲方、设计单位对材料的要求，乙方在工程开工前，应向甲方提供完整的合格供应商名册。订购前，对材料的规格、材质的选择必须得到业主、监理的认可。 3、本工程材料供应由项目经理部统一负责，材料员具体负责联系材料的供应及采购。 4、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，(无论它们是天然状态的，经过加工的或者是制造出来的)以及设备和装置应该是新的，并符合合同所要求的类型和质量。 5、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经项目监理批准后，须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。 6、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。 7、施工单位应对全部材料取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样一致。 8、施工单位做材料与试样的试验，必须委托由项目监理批准的，具备相应资质的试验单位来承担。 9、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。 10、材料采购计划，开工前编制计划，上报公司、监理公司。 三、 材料管理措施 1、材料供货商的确认 本工程所需主要施工材料将由我方自行采购，所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且进行质量自检。 2、施工材料管理 为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下: ?.材料采购 ?.项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、产地、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。 ?.材料员根据经审批的材料计划与合格分承包商签订材料购销合同。 ?.合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指针，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸、说明书等资料。 ?.材料采购质量工作流程图(见7-1)。 ?.验收 ?.项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。 ?.加强对需复试材料的验收: 钢材:钢材进场时，核对钢材出厂质保单，并对照质保单检查其批号、炉号和数量，符合者可进入施工现场。在监理现场见证下按现行国家标准规定抽取试件送试验室作力学性能检验，检验其抗拉强度和冷弯试验，合格者投入使用，不合格的通知供应商立即退货清场。 ?.除需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。 ?.辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。 ?.项目材料员及时收集登记各种质保资料，并注明各种进场材料的状态情况。 ?.材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。 ?.进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。 ?.对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。 四、 原材料质量保证措施 1、赋予质量一票否决权:凡是进入工地的原材料，必须经过质量员的检验，凡是质量员认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程; 2、在采购订货前就控制好原材料质量:在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地; 3、原材料进库检验:对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库;同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库; 4、原材料进库保管:对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中; 、对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。 5 6、施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的质保书。 启 动 工作内容 调 整 采购计划 1、用料申请 否 2、原材料采购 审批确定 3、 联系供应商 是 4、供应商资料 选择供应商 5、供应商申报 是 6、合格供应商资料建档 合格供应商 7、合格供应商名称 8、购销合同 审 批 9、周转材料租赁合约 否 确认供应商 10、产品准用单 11、产品合格证 12、材料复试报告 合同签定 13、收料记录 过程控制 进货检验 合 格 否 退 货 标 识 质量追溯 结 束 图9-1材料采购质量工作流程图 第十章 项目管理班子配备情况表 工程名称: 桩基工程 序号 姓 名 任 职 职务、职称 业 绩 1 项目经理 工程师 2 技术负责 工程师 3 测量员 技术员 4 施工员 技术员 。 5 施工员 技术员 6 施工员 技术员_ 7 安全员 技术员 8 资料员 /