邵氏硬度计
1. 主要参数
刻度盘值:0-100 HA
压针端部压力:0.55N-8.06N
压针顶端直径:0.79?0.03mm
压针行程:0-2.5mm
HA为A型硬度计的硬度单位，(也称度)
2. 使用
方法
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手持硬度表测量:成品一般体积较大，无法放置于定荷架上测量硬度，须将硬度计表从定荷架上轻轻拧下，将防护帽安装在硬度计表顶部的螺纹上，手持硬度计，平压于试样上，直至硬度计地面与试样完全接触时立即读数，这时指针所指刻度即试样的硬度值。
利用定荷架测量:为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同
型号
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定荷架上测定。将试样放置于玻璃板上，按下手柄，使工作台上升，硬度计表底部压针压入试样测定位置，手柄按至最低点，砝码升至最高点时开始度数，按下手柄应连续、均匀无冲击。每次测定应在不同位置选测三点，取平均值。
3. 使用须知
使用前先检查硬度计指针在自由状态下应指在表盘零位，如指针微量偏移零位，可以松动右上角压紧螺丝，转动表盘，对准零位。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度(压针断面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位或100度，则不能使用。如在定荷架上使用时，可以摇动手柄，使工作台上升，当砝码离开臂杆时指针指向100度，如不指100度时同样不可使用，在工作台上有三颗调整螺钉和三颗固定螺钉，如果压针端面与压脚端面不能严密接触于玻璃板上时此时应松开三颗固定螺钉，调整三颗调整螺钉，直至指针指向100度。
橡胶试样的厚度不小于6mm，若试样或度不足6mm是，可用不多于三层，每层厚度不小于2mm的光滑平行试样进行叠加。
试样必须有足够的面积，是压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，试样的表面积和压足接触的部分必须平整。
橡胶硬度测定温度应在18-28?，试样在实验温度下应至少存放5小时。
塑料硬度测定温度应为20?2?，试样在实验温度下放置16小时。塑料试样为正方形，变长50mm，厚度6mm，也允许使用50×15mm的试样
橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。
硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置于干燥处防止受潮。硬度计表从定荷架上取下进行手持试验或单独放置时，必须将随时配置的螺纹防护帽拧在硬度计表的螺纹上，以防灰尘杂质进入。
定荷测定架上的升降轴和连接杆，请注意经常揩擦防护油，涂少量防锈油以防生锈。
如果安装在定荷架连接杆上的硬度计表盘不能正对操作者时，可以松开砝码固定螺钉，将连接杆及硬度计表转动到面对操作者方向后，拧紧砝码固定螺钉
硬度计应按JJG304-89
规定
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，定期送计量检定单位检定
国家标准:硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度
实验方法
1. 试样
厚度:试样的厚度至少为6mm。对于厚度小于6mm的薄片，为得到足够的厚度，试样可以由不多于3曾叠加而成。叠加后试样总厚度至少6mm。
表面:试样要有足够的表面积，硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm。试样的表面在一定范围内应平整，上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。接触面半径至少6mm
2. 调节
在进行试验前试样应按照GB/T2941的规定在标准实验室温度下调节至少1h，用于比较目的的单一或系列实验应始终采用相同的温度。 3. 概述
将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速地将压足压到试样上或反之把试样压倒压足上。应没有震动，保持压足和试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面，当使用支架操作时，最大速度为3.2m/s。
4. 弹簧实验力保持时间
对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶则为15s。如果采用其它的实验时间，在
实验报告
化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单
中应说明。未知类型橡胶当作硫化橡胶处理。 5. 测量次数
在试样表面不同位置进行5次测量取中值。不同测量位置两两相距至少6mm。
6. 试验
报告
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试验报告应包含如下信息:
a(本试验依据的标准名称及编号
b(样品详细情况:
——样品及其来源的详细描述;
——所知道的化合物的详细资料及加工调节情况;
——试样的描述，包括厚度，对于叠层试样的叠层数。
c(试验的详细情况:
——实验温度，当材料的硬度与湿度有关时，给出相对湿度;
——使用仪器的型号;
——样品制备到测量硬度之间的时间间隔;
——任何偏离本部分要求的程序;
——本部分有关程序为给出的详细情况，比如任何有可能影响到测量结果的因素
d(实验结果:各个压入硬度数值以及在弹簧试验力保持时间不是3s时每次读数的时间间隔，测量中值、最大值、最小值，相关的标尺。
e(实验日期。
浙公网安备 33021202002483