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彩盒材质文档彩盒材质 2008-04-03 20:53 一、纸箱材质:纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300gA纸,基重160gB纸,基重120gW纸(白色),基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g进口苾常用的坑纹A楞 4MMB楞 3MMC楞 3.5MME楞 1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一...

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彩盒材质 2008-04-03 20:53 一、纸箱材质:纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300gA纸,基重160gB纸,基重120gW纸(白色),基重125g常用的苾(bie)纸125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g进口苾常用的坑纹A楞 4MMB楞 3MMC楞 3.5MME楞 1.8MM最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度单坑 3±1MM 常用 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 达方式:K3K,K3A,A3A………双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K 二、彩盒的常用材质以及克数 一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装盒类卡纸一般为250g、300g、350g、400g、450g坑纸类一般为e、f楞的最多,一般外面的彩纸为250g粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板)精品包装盒类一般使用灰板生产,克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型,面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜,灰板根据客户需求不同克重也不一样,一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装一般还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如600g双灰板对裱成1200g双灰板, 三、彩盒材质一般彩盒涉及到材质可分为2大类:面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。“白底白板”共有2种:1、白铜、2、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。“单铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白银卡等。关于包装材料的检测包 装 材 料 标 准包装材料名称:彩盒1.范围本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。2. 引用标准GB11680 食品包装用原纸卫生标准3. 检验标准3.1质量卫生要求3.1.1外观要求表面洁净平整,无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染。3.1.2 工艺要求a尺寸符合规格,偏差在允许范围内,需要装坑纸的彩盒应试装合格。b彩盒粘合处应紧密牢固,无松脱裂开。c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。3.1.3 卫生要求应符合GB11680的规定。3.2检测方法及缺陷分类3.2.1外观检测在明亮的室内目测。3.2.2工艺要求检测对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用测量工具检测。3.2.3 卫生要求检测检查供应商的卫生许可证、官方检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 和每批产品的合格证。3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷,按表1的规定。表1检测项目 内容描述 缺陷分类次要缺陷 主要缺陷 严重缺陷外观检测 表面严重凸凹不平 *表面轻微凸凹不平 *表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2 *表面褶皱、破损、污渍面积<1cm2 *字体、图案印刷模糊重影≥0.5mm *字体、图案印刷模糊重影<0.5mm *油墨污渍≥2cm2,箱唛字体、图案少油漏底、走位≥2cm2 *油墨污渍<2cm2,箱唛字体、图案少油漏底、走位<2cm2 *字体、图案错印、漏印、多印 *彩盒图案套色不良≥2mm2 *彩盒图案套色不良<2mm2 *彩盒切边不整齐、毛边 *彩盒受潮 *工艺要求检测 尺寸偏差超出工艺要求,或≥2mm *尺寸偏差<2mm *切口、窗口、飞机孔形状、位置不对,偏差≥3mm *切口、窗口、飞机孔形状、位置不对,偏差<3mm *彩盒粘合处松脱裂开 *彩盒材质、克数与样板不一致 *需要装坑纸的彩盒试装不合格 *冲压啤线自行断开 *卫生要求检测 发现昆虫尸体、头发、小金属 *发现其它杂质、黑点 *卫生指标不合格 *4.抽样标准每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2,AQL:CR=0 MAJ=1.0MIN=2.5抽样标准进行随机抽样检验。如果检验不合格,则加倍抽样复检。复检不合格,该批原材料拒收。5.运输和贮存5.1运输运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。5.2储存须存放在干燥,阴凉,通风,清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠,无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离;须垫底板。 四、增加瓦楞纸彩盒承压力 目前,我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺:(1)先印刷彩色面纸,后覆膜或上光,之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;(2)将彩色图文印在塑料膜上,再覆到百卡纸上,然后裱贴成型。无论采用哪种工艺生产的彩箱彩盒,其承压力和抗压强度均大大低于同材质的普通水印纸箱(纸板线生产),遇到客户急需或阴雨天就难以保证质量,这一问题深深困扰着生产者,那么如何解决呢?大家都知道:纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热烘干的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔,箱坯内的水分长时间得不到散发,自然就回软降低了强度。因此,我们从如下几个因素寻找解决问题的方法:⒈纸张搭配有些企业存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度,其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力,只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸、瓦纸最好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸,因其多为生浆和再生浆的混合物,吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验,采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%-30%左右;里纸可适当增加克重。实践证明,降低里面纸的克重,增加瓦纸、芯纸克重,无论是从质量还是价位上更具竞争优势。⒉胶的质量纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力、挺力等,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求,细度98-100目,灰分不超过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;颜色白或略带微黄。制胶淀粉质量如不符合此标准,可视情况适当降低水比。气温升高,水比应相应减少,硼砂,片碱应酌情增加,双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放,尤其夏季最好随做随用,胶液里加入甲醛3%-4%、甘油、硼酸各0.1%,可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。除此外,在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶,即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好,经久不变形,其制作方法是(以100kg粘合剂为例):用料配比:聚乙烯醇13.7kg,醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,草酸1.37kg,水82kg,水比1∶6)。首先,将水加热至90℃,加入聚乙燃醇搅拌均匀,继续加热至水沸,保温3小时,再加入草酸搅拌,最后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。⒊涂胶量无论是手工还是自动机械裱贴彩面,涂胶量不宜过大。实际生产中,有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80-110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越少越好。⒋单面纸板的质量单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形,设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有,如压力辊加压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。在原料设备正常的情况下,要视纸张含水量适当调大预势器预热面积,把单面温度控制在200℃左右,压力数量级压力调至0.3-0.4kPa左右为宜(只要瓦楞纸不碎不裂,里瓦纸贴合良好)。车速控制在设备设计速度的中速偏低,粘合剂粘度调到30-35S,如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时,应立即更新,操作者要技术娴熟,有高度的责任心和良好的职业道德,能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速,如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。 ⒌生产环境生产环境温度不应超过33℃,空气湿度不宜超过45%,否则纸板极易吸潮,且自身水分得不到挥发,自然就降低了纸箱的承压力。另外,裱贴好小箱坯最好旋转4h后再成型。确因客户急需,可用鼓风机强制吹风以促进纸板的尽快粘合,驱除多余的水分。 P.S.: 1.胶印机:是指印刷品上的文字、图案通过胶皮印刷纸张上的图案文字叫胶印。 2.机型:是指全开机、对开机、四、六、八开机。 3.开机费:也叫起印费或起-版-费。是指印刷企业最底费用,它包括电费、工人工资、晒-版-、拼-版-耗材等一切开支费用和盈利在内,叫开机费 4.开机费最高印刷数量是多少?是指开一次机最多印刷数量,这要根据印刷企业情况而定。 5.色令价:是指印刷品的颜色。通常彩印图案是4种颜色(兰、红、黄、黑),双面印刷就是8个颜色。 6.4+4是印刷将两面印色相加叫4+4。3+1 4+3 4+2…………  
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分类:金融/投资/证券
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