最新UG 实验报告
一(
模型分析
此模型包含平面和曲面，并且在中央部位还有凹进去的曲面槽，通过NC助理测定模型的相应尺寸，由此选择合适的刀具尺寸。
加工方法:粗加工:1.通过一次型腔铣，切除大部分材料
2.通过一次型腔铣，将复杂曲面的大致轮廓铣削出来
3.通过一次型腔铣，将中间凹槽的大致轮廓铣削出来
半精加工:1.通过固定轮廓铣，对复杂曲面进行半精加工
2.通过型腔铣，将中间凹槽部分进行半精加工，此步可以将凹槽底面的圆角切除，提高精度。
3.通过平面铣，将三个平面部分进行半精铣削操作。
精加工:1.通过平面铣，将对部件上3块平面进行铣削加工，由于其简单，故直接达到要求精度。
2.通过固定轮廓铣，对复杂曲面进行精加工
3.通过固定轮廓铣，对凹槽曲面进行精加工 二(操作
步骤
新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤
:
1.原始模型如图所示:
2.创建几何体，指定部件和毛坯。
3.指定工作坐标系，并指定安全平面，距离毛坯上
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面10处。
4.创建刀具
创建直径分别为30,20,10,6,3的圆柱铣刀，创建直径为8,3的球头铣刀。
5.创建操作:创建型腔铣削操作
指定部件，指定毛坯，切削模式设置为跟随部件，全局每刀深度设置为2设置切削层参数，切削层设置为3层，局部每刀深度为2。设置进给和速度，表面速度为100，每齿进给为0.117，主轴转速1061，剪切进给率为250。生成刀轨。
创建操作: 型腔铣操作:
部件: 毛坯:
设置切削层: 设置切削参数:(余量为0.5)
设置进给和速度:(表面速度为100，点击从表格中重置)
刀具轨迹:
6.创建操作:创建型腔铣削操作
指定部件，指定毛坯，切削模式设置为跟随部件，刀具选择D20，全局每刀深度设置为1，设置切削层参数，切削层设置为3层，局部每刀深度为1。设置进给和速度，表面速度为100，每齿进给为0.117，主轴转速1061，剪切进给率为250。生成刀轨。
指定切削区域: 设置切削层参数:
设置切削参数:(余量为0.4) 进给和速度:表面速度为100
刀具轨迹:
7.创建操作:创建型腔铣削操作
指定部件，指定毛坯，切削模式设置为跟随部件，刀具选择D10，全局每刀深度设置为1，设置切削层参数，切削层设置为2层，局部每刀深度为1。设置进给和速度，表面速度为60，每齿进给为0.0654，主轴转速955，剪切进给率为250。生成刀轨。
型腔铣: 指定切削区域:
设置切削层: 设置切削参数:余量为0.4
8.创建操作:创建固定轮廓铣操作
指定切削区域，刀具选择B8，驱动方法为区域铣削，设置切削参数。设置进给和速度，
表面速度为30，每齿进给为0.1046，主轴转速1194，剪切进给率为250。生成刀轨。
刀具轨迹:
10.创建操作:创建深度加工轮廓操作
指定切削区域，刀具选择D3，设置切削层参数，设置1层，局部每刀深度为0.1。设置进给和速度，表面速度为18，每齿进给为0.0654，主轴转速1910，剪切进给率为250。生成刀轨。
11.创建操作:创建面铣削操作(已将半精加工的平面铣操作完成)
指定切削区域，刀具选择D6，切削模式为跟随周边，平面直径百分比为20，设置切削参数。设置进给和速度，表面速度为35，每齿进给为0.0673，主轴转速1857，剪切进给率为250。生成刀轨。
刀具轨迹:
12.创建操作:创建深度加工轮廓操作
指定切削区域，刀具选择D3，设置切削层参数，设置1层，局部每刀深度为0.1。设置进给和速度，表面速度为16，每齿进给为0.0736，主轴转速1698，剪切进给率为250。生成刀轨。
刀具轨迹:
13.创建操作:创建固定轮廓铣操作
指定切削区域，刀具选择B3，驱动方法为区域铣削，设置切削参数。设置进给和速度，表面速度为15，每齿进给为0.0785，主轴转速1592，剪切进给率为250。生成刀轨。
刀具轨迹:
14.创建操作:创建固定轮廓铣操作
指定切削区域，刀具选择B3，驱动方法为区域铣削，设置切削参数。设置进给和速度，表面速度为15，每齿进给为0.0785，主轴转速1592，剪切进给率为250。生成刀轨。
刀具轨迹:
播放2D动画结果:
15.后处理，生成车间文档
三(操作体会
通过本次的UG操作练习，我进一步理解了UG加工模块的平面铣操作，也对上述模型从建模到加工有了深刻认识与了解。并且了解了零件加工的一般方法和步骤。
此外，我明白了很多时候，我们也许无法一次性就成功将一个零件的各种操作设置到位，但是通过不断的调整和改进，我们可以找出最优的加工方案。当然，这些必须和实际的工作经验结合，我现在在这方面还有很多不足之处，相信在以后的学习与工作过程中，我会不断改进方法，努力提升自己的水平，谦虚学习，努力提高。
浙公网安备 33021202002483