退水渠施工

目 录1概况  12编制原则及编制依据  23施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载   24资源配置  75质量、安全、环保措施  81．概况1.1工程概况退水建筑物主要由退水渠、溢流侧堰及交通桥组成。溢流侧堰 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 断面底长9.7m、宽30m、高11.15m,堰体中间采用浆砌块石，外包钢筋砼结构。退水渠纵向坡度1%，标准断面底宽10m，长120m，内边坡1：1.5,外边坡1：1.75，底部高程801.96～803.06，渠顶高程804.46-803.46。退水渠底和边坡结构为混凝土10cm，浆砌石30cm，边坡外为砂砾石回填。退0+000.00～退0+010.00为溢流堰段、退0+010.00～退0+020.00为堰体与渠道交接的渐变段。1.2工程范围及工程量1.2.1工程范围退水建筑物工程主要项目为：渠道开挖填筑、浆砌石、溢流堰砼、渠道衬砌砼工程等。1.2.2主要工程量主体工程工程量见表1-1。表1-1         主体工程工程量表 序号 项目名称 单位 工程量 备注 1 覆盖层开挖 m3 3380   2 砂砾石填筑 m3 976.7   3 混凝土 m3 3078 C20F50W6(二) 4 钢筋制安 t 24.9   5 浆砌石 m3 1538   6 止水带 m 115 651型橡胶止水带 7 块石 m3 0.59            2．编制原则及编制依据2.1编制依据：招标及合同文件招标图纸、补遗及补充协议；施工图纸、施工规范等要求2.2编制原则：根据现场实际施工情况，全面响应招标文件的各项具体要求，施工布置充分利用现有施工场地，科学合理组织施工。3．施工方案退水渠交通桥已于2008年建成，剩余主要为退水渠道及溢流堰项目的施工。3.1土方开挖方案本工程土方开挖总量为3380m3，最大开挖深度为3.89m。在退水渠开挖范围内清表后先回填、后开挖的施工方法进行施工。开挖时配置1台挖机1.0m3挖掘机、1台3m3装载机、1台220HP推土机、2台20t自卸汽车。渠道在填筑渠堤修坡至开挖面后再进行土方开挖。开挖自中心向外先深后宽、依次进行。3.1.1土方开挖方法3.1.2土方明挖施工工序测量放样→清表→土方开挖→边坡修整3.1.3施工方法（1）测量放样根据施工图纸，利用RTS602全站仪按15m-20m间距测绘各区域纵、横断面地形图，将设计断面绘制在地形图上，实地放样开挖坡口线打桩，白灰撒线标识。（2）清表由人工配合1台HP220推土机进行临时道路修筑，并对表层腐植土进行清理，由3m3装载机装20t自卸汽车拉运至4#渣场或监理指定的渣场，应保持碴料堆体边坡稳定，并有良好的自由排水。（3）土方开挖及运输土方开挖根据测量的开挖范围和开挖工程量配置1台1.0m3挖掘机、2台20t自卸汽车开挖的弃渣运输至4#渣场或监理指定的渣场。不允许在开挖范围的上侧弃土，坡面避免出现超挖或欠挖。（4）边坡开挖及修整土方边坡采用1.0m3挖掘机按设计坡度开挖预留30～50cm的修坡余量，再由人工整修至满足设计坡度要求。3.2．土石方填筑工程退水渠砂砾石填筑主要为溢流堰底坎前和边坡回填，工程总量为3380m33.2.1渠道填筑方案渠道填筑根据开挖的实际情况。填筑前按设计要求进行原基处理，使基础承载力满足设计要求后再进行渠道填筑。渠道砂砾石填筑料从取料场或临时堆料场，采用1.0m3反铲或3m3装载机装20t自卸汽车运至施工现场，HP220推土机摊铺、整平，18t振动碾碾压。3.2.2渠道填筑施工方法3.2.2.1渠道填筑施工工序清表→测量放样→砂砾石填筑→边坡修整3.2.2.2填筑施工方法  由20t自卸汽车运料至填筑面，人工配合HP220推土机摊铺整平，人工捡除不合格的大块漂石和树根等杂物，18t自行式振动碾分层碾压，每层压实厚度按碾压试验确定的铺料厚度严格控制。采用“进退式”碾压，沿渠道纵向行与行之间压实重叠不小于0.4m，上下两层填筑接头应错开不小于1.5m，振动碾压不到的地方采用小型夯实机具仔细压实。每层都按规范要求采用灌水法进行现场 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，当碾压质量满足设计要求后方可进行下一层铺料。铺料宽度两边各超出设计线30㎝，预留修坡量。3.2.2.3坡面修整渠道填筑完成自然沉陷至雨季后开始削坡，人工挂线修坡至设计坡比。修坡质量要求较高，不允许欠挖，施工中加密挂线、加强测量控制。坡面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。3.3．砼工程砼工程主要包括渠道衬砌、挡墙、溢流侧堰等，砼浇筑总量3078m3，钢筋24.9t。堰体为C25二级配，渠道衬砌为10cm厚C20二级配砼，无配筋；渠道为薄壁砼，施工难度较大，分缝处设置1cm沥青木板条，缝面填塞聚乙烯胶泥。3.3.1施工方案3.3.1.1砼分块分层原则渠道衬砌、挡墙等部位的砼按设计图纸中所设沉降缝位置、建筑物的尺寸、构件特征以及砼浇筑强度和温控要求进行分块分层，组织平行流水作业。挡墙及溢流堰每层高度控制在1～2.5m，溢流堰施工分缝图附后。3.3.1.2砼施工工序测量放线  基础面清理  钢筋 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 安装  砼浇筑  拆模养护  聚乙烯胶泥灌缝3.3.1.3施工方法渠道采用滑模先浇筑两岸坡面砼，渠底砼在坡面浇筑完成后进行。溢流堰及左右侧挡墙自下而上分层浇筑。（1）放线、清基首先采用RTS602全站仪进行准备衬砌渠段的测量放线，准确测放出砼体型中、边线及高程控制点。（2）模板制安渠道坡面采用滑模浇筑，侧模采用10槽钢加斜支撑，用钢钎固定在坡面。装载机或人工将制作好的滑模安放在底部侧模，渠顶安设承力配重钢架，钢架左右端分别装配5t倒链拉动滑模自下而上逐步上升。渠底采用P1015钢模板进行挡头即可。溢流堰体采用P3015、P1015等钢模板拼装，纵横围囹采用Ф50钢管支撑，Ф10圆钢拉锚筋加固。堰顶异形模板采用木模制作。（3）钢筋施工钢筋严格按钢筋配料单在钢筋场加工，加工好的钢筋堆放整齐，标识明晰。钢筋安装时，要按设计图纸和规范要求进行钢筋尺寸、高程的细部放样，架立筋的布设要合理，确保结构钢筋的位置无误、稳定、牢固。钢筋要按安装先后顺序分别进仓安装，其接头采用搭接焊，接头长度及焊接质量满足设计要求。（4）砼浇筑砼由2*750L拌和站拌制，6m3罐车运输至工作面，溜槽入仓；砼拌制采用按要求检验合格的原材料。砼拌和时，按照试验室提供经监理人批准的配料单进行配料，严格控制水灰比及砼和易性，并定期按监理人的指示校核配料称量系统的精度，及时调整，确保满足规范规定。渠道砼采用Ф50软轴振捣器配合附着式振捣器振捣，渠底采用平板振捣器进行振捣。振捣时每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准，避免过振。挡墙砼采用Ф70软轴振捣器振捣密实。各部位砼按分块交替浇筑。砼终凝前其外露上表面根据设计要求人工进行原浆收面，使其达到规范规定的平整度，确保外观质量。溢流堰反弧段按设计弧度提前预埋样筋，采用刮杠配合抹子抹面，严格控制反弧曲线收面质量。（5）拆模、养护砼拆模由人工自上而下进行拆除。在拆除过程中，首先由人工采用轻击敲打的方法解除模板约束，并保证砼表面和棱角完整。其中，对不承重侧面模板，应在砼强度达到表面及棱角不因拆除伤损的情况下，方可拆除。砼浇筑完毕后，采用覆盖养护材料、洒水等措施养护28天以上，安排专人加强养护，防止薄壁砼产生龟裂。（6）聚乙烯胶泥填缝聚乙烯胶泥采用人工填塞，填缝从上到下依次填实。根据尾水渠聚乙烯胶泥填塞施工经验，在坡面施工时应适当加入粗砂拌均匀后填塞，防止温度过高而使胶泥下流。3.4砌体工程浆砌石主要为堰体内和渠道底砌筑，渠道砌筑厚度为30cm。浆砌石工程量为1538m3。3.4.1施工工序施工准备  基础面清理  砂浆拌制  砌筑 养护3.4.2施工方案采用机械拌和砂浆，人工铺浆法自下而上砌筑。3.4.3施工方法 （1）砌筑采用铺浆法砌筑，即在开始砌筑基础第一层时，先铺砂浆30～50mm，选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。砌筑砂浆稠度宜为30～50mm，施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小，先填浆后填石。石块间有较大的空隙，先用砂浆填满，再用碎石或片石嵌实，但碎石或片石用量不能超过该处砌体重量的10％。（2）砌体基础扩大部分做成阶梯形，上级阶梯的石块压砌下级阶梯块石的1/2以上，相邻的阶梯石块错缝搭接。砌石体在第一块、交接处选用较大的块石砌筑分缝按设计图纸或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。堰体的每日砌筑高度控制在1.2m，正常气温下停歇4h后可继续砌筑。暂停砌筑时，必须将该批块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面上加以清扫，用水湿润后，再铺浆砌筑上批石块或接茬。渠底砌筑的时候则分段砌筑。测量人员对浆砌石护砌区域进行定位放线，保证结构尺寸满足设计要求。（3）石材表面在砌筑前应用水洗冲净。砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于2min。随拌随用，发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕。3.4.4养护浆砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14d。4资源配置表4-1      主要施工人员配置表 序号 施工人员工种 人数（个） 备注 1 管理人员 2   2 技术人员 2   4 机械操作人员 16   5 技术工人 25   6 其他 20   7 合计 65          表4-2       主要机械设备汇总表 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1 液压反铲 1m3 1   2 装载机 3m3 1   3 振动碾 YZ18 1   4 平板振动夯 5kw 2   5 推土机 HP220 1   6 自卸汽车 20t 2   7 洒水车 EQ10100 1   8 工程车 5t 1   9 砼拌和站 2*750L 1   10 砂浆搅拌机       11 软轴振捣器 Ф70 4   12 软轴振捣器 Ф50 3   13 平板振捣器   2   14 钢筋切断机 GW40 1   15 钢筋弯曲机 GQ50 1   16 交流电焊机 BX-500 2   17 交流电焊机 BX-300 2   18 万能木工圆锯 MJ225 1   19 混凝土罐车 6m3 2            5质量、安全、环保措施继续阅读