[要诀]复合螺纹轮回g76
复合螺纹循环 G76
格 式
G76 Pm r a Qmin Rdn 螺纹参数设置
G76 X(U)_ Z(W)_ R_ Pk Qd0 F/I_ L_ 螺纹加工循环 功 能
多刀连续加工具有一定牙深的螺纹，螺纹形状可以是等距直螺纹、锥螺纹、内螺纹、公制/英制螺纹、多头螺纹和带退尾的上述螺纹。 说 明
1. 在进行G76复合螺纹循环加工前，先要设置一些螺纹参数，设置螺纹参数
的指令同样为G76。
2. 参数设置G76同加工螺纹G76的区别:指令中是否含有X(U)、Z(W),没有
ZX的是参数设置指令。
3. G76螺纹需要设置的参数有:
m——最后精加工的重复次数，通常为一次，超过一次时，按精加工的尺
寸空走，用于修刮毛刺。两位数指定，如01，03
r——X方向退尾量,即带旋出的螺纹，同G92指令中的P，单位为0.1导
程，半径值。00不带退尾。两位数指定，如00，15
a——螺纹刀的刀尖角度，可以选择80?、60?、55?、40? 30?、29?、
00?七种角度，如输入其他值均作60?。两位数指定，如60，55
m r a 三个参数连续
书
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写，不能有空格或其他字符，如
m=2(精加工2次) r=12(1.2导程) a=60(60 ?螺纹刀)
则 P021260
min——最小切削量，无符号半径量。由于G76螺纹加工时，精车之前每
次进刀量自动分配，保证每刀切削量相同，随着切深加深，进刀量逐渐减
少，但不能无限小，min就是限定最小切削量。当计算的结果小于min时，
以min值切削。
dn——精车余量，无符号半径量。
上述5个参数都是模态值，如果上一次螺纹的参数无需修改，则G76参数
设置指令可以省略。
4. 螺纹加工循环
X(U) Z(W) 为成型后的螺纹根部终点，R=(起点半径,终点半径)，R,0
时为直螺纹，R?0锥螺纹。U、W、R的符号形成的形状、进刀方向与G90
相同。
I——英制螺纹导程，单位:牙数/英寸
F——公制螺纹导程，单位:毫米/牙
L——螺纹头数，L0和L1均为单头螺纹,省略时重复上一刀螺纹头数。
k——螺纹牙高，无符号半径量。
d0——第一刀切削量，无符号半径量 5. 螺纹各参数意义如图:
例
如图:
G76 P010860 Q0.1 R0.2 精车1次 退尾0.8导程 60?螺纹刀，最小切削量0.1MM 精车余量0.2MM
G76 X35 Z40 R0 P2.5 Q1 L1 F4 直螺纹 牙高2.5 第1刀切1MM 单头螺纹 导程4MM
注:螺纹加工循环前，螺纹刀必须停在加工的工件表面以外。
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