生产班组绩效考核
管理制度
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细则
一、 生产车间班组绩效考核管理制度
1 目的:
通过绩效考核，使车间内部员工充分了解自己的工作成绩和不足，从而明确努力方向，不断提高自身素质和工作质量;让车间管理者全面掌握每位员工的德、能、勤、绩等情况，更有效的发挥沟通、引导、帮助、激励的作用，调动车间所有员工的工作积极性，提高车间的生产、管理水平。
2 适用范围
液压支架车间辅助管理人员、班组长、班组成员和天车司机
3
职责
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a) 辅助管理人员、班组长的考核，由车间主管负责。车间主管根据当月完成工作任务的质量和业绩、班组生产工作表现、安全工作实施、现场管理情况，对照考核细则进行考核记录，在考核记录表上及时给予加、减分。
b) 车间一线员工的考核由车间主管、班组长、辅助管理人员共同进行考核，对照考核细则进行考核记录，在考核记录表上及时给予加、减分。 c) 本考核细则由纸机生产线经理负责解释。
4、程序
a) 绩效考核必须坚持客观、公正和合理原则，应根据各岗位的
岗位职责
总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责
，实事求是地全面评估员工的实际业绩，以日常观察到的具体实施为主。 b) 正常情况下，考核人需在五个工作日内在车间公布考核结果;被考核人对考核结果有异议时可以向车间领导必要时向中心分管领导提出意见。 c) 车间每月月初在部门内公布上一个月的考核记录，按月份汇总;考核结果作为奖金分配、工资调整、岗位调整、学习
培训
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等方面的重要依据，并由车间妥善保存。
d) 各班组的考核相对独立，各个班组的考核结果原则上不影响其他班组及
个人。
e)
同一位员工连续两个月出现绩效考核成绩低于60分以下时，车间主管务必找该员工面谈，并制定相应的培训教育
措施
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，以充分激励并提高该员工工作表现。
f)
当个别员工在工作中做出较出色的成绩(如发现安全隐患及时汇报避免发生不良事故)或有益车间发展的意见和举措时，可以主动向车间领导提出，车间领导经过走访核实无误后，可以在绩效中给予加分或另行现金奖励。
g) 绩效考核分值最高100分，下限最低为零(当月没有绩效)。 5、考核细则 轮班主管、工程师
班组绩效考核记录表
浙公网安备 33021202002483