WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机

电子发烧友WSM160、200、315、400、500系列逆变式直流脉冲氩弧焊机 使 用 说 明 书 北京泰嘉达电子有限公司 www.taijiada.com 目录 焊机简介 (4) 装箱附件 (6) 第一章使用前须知 (7) 1、有关安全方面的注意事项 (7) 2、安装场所 (8) 3、钨极氩弧焊基础知识 (8) 4、机器的操作功能介绍 (11) (1)、前面板布局及功能介绍 (11) (2)、后面板布局及功能介绍 (14) 第二章焊机的安装 (16) 1、焊机的电源连接 (16) 2、手弧焊连接 (16) 3、氩弧焊连接 (17) 4、焊接的注意事项 (17) 第三章焊机使用 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ………………………………………………‥19 1、操作前的准备 (19) 2、气体流量的调节 (19) 3、焊机的使用操作 (20) (1)手弧焊 (20) (2)直流氩弧焊 (20) (3)高品质焊接 (21) (4)负载持续率(暂载率) (21) 第四章技术参数和技术参考资料 (23) 1、焊机主要技术参数 (23) 2、焊机工作原理方框图 (24) 3、焊机电气原理图 (25) 4、焊机接线图 (27) 5、焊机的内部结构图 (29) 第五章焊机的维护 (32) 1、日常维护 (32) 2、定期维护 (33) 3、焊机的常见故障处理 (33) 第六章联系我们 (35) WSM160、200、315、400、500系列焊机是泰嘉达电子有限公司生产的又一代新型焊机,本系列焊机的控制电路具有独特的抗干扰、驱动电路 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ,元器件均采用优质元器件;主电路选用目前世界最先进的IGBT 做功率输出,具有很高的可靠性;焊机的结构设计合理、工艺精湛。本系列焊机广泛应用于石油、石化、煤、电等行业的国家重点大型工程建设;是您进行焊接作业的忠实伙伴。 WSM 系列逆变氩弧直流焊机主要有以下特点: ● 高效节能。 ● 体积小、重量轻是理想的双用机。 ● 小电流电弧稳定,适合精密焊接及质量要求非常高的工业产品。 ● 手工焊接飞溅小,焊缝成型好。 焊机简介 ●无级调节,焊接电流稳定。 ●本机具有完善的智能自保功能,即便是输入电源接错(比 如220V焊机错接到380V电源上或380V焊机错接到220V 电源上),也不会损坏机内元器件。 ●高频引弧,引弧容易。 ●可广泛适用于自动化生产线的点焊自动焊接,焊接参数可连 续调节、调节范围宽。 ●焊机适用于不锈钢、铁、钛等薄板精密手工/自动焊接。 北京市泰嘉达电子有限公司 装箱附件 ● ● ● ● ● ● ● 焊机一台 氩弧焊枪一套 焊钳一把 地线夹一把 使用说明书一本 保修卡一张 合格证一张 ！ 在拆开焊机包装箱后，请您核对所配的附件 是否齐全，并且是否与本机相配套；如不相符， 可及时与购买地或经销商联系。 6 北京市泰嘉达电子有限公司 第一章 使用前须知 1、 有关安全方面的注意事项 为了保证操作安全，请务必遵守以下事项： ▲ 焊机接地的注意事项：为了防止发生触电，请有电气专 业人员按照接地 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 实施接地。 ▲ 服装，安全防护用具的配戴：为防止眼部灼伤和皮肤灼 伤，请务必遵守安全防护 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf ，配戴相应的防护用具。 ▲ 在高处的金属平台、 钢结构以及金属脚手架上等场所进 行焊接作业时，请务必穿好绝缘防滑靴，并戴好绝缘手套。 ▲ 在封闭、 半封闭的金属容器内和大直径金属管线内进行 焊接作业时，除按要求使用有效的呼吸保护器具外，还请务必穿 好绝缘防滑靴，并戴好绝缘手套。 ▲ 换气时注意事项：为防止有害气体中毒和窒息的发生 （焊接烟尘和 CO 气体对人体有害），必须遵守劳动安全法及其 实施条例中关于粉尘侵害的规则， 安装局部排气装置或使用有效 的呼吸保护器具。 注意：防止机器烧损和火灾类事故发生 ▲ 防止因过热引发的火灾和机器烧损： 请将焊接电源与墙 壁保持 200mm 以上距离，与可燃性物品保持 10m 以上距离。 ▲ 防治由火花引起的火灾事故和机器烧损：切忌使火花（飞溅、闪 光）溅到可燃性物品上，或从焊机进气孔及其他部位进入内部。 7 北京市泰嘉达电子有限公司 ▲ 防止因摔落引起的磕碰和机器损坏： 在搬运过程中应防止焊机跌 落；在高处安装焊机时，为确保安全，防止焊机滑落，应采取相应的固定 措施固定焊机（切记防止气瓶摔倒）。 ▲ 使用说明书必读：除了本机的使用说明书外，焊枪、气 体调节器等各个部分的使用说明书，也应全部阅读，并在此基础 上正确使用。 2、 安装场所 ▲ 焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿。 不可把焊机放在下述几个地方： a .可能受到风吹雨淋的地方。 b.环境温度大于 40℃或低于零下 10℃地方。 c.有危害性或腐蚀性气体的地方。 d.有高温蒸气的地方。 e.有油性气体的地方。 f.充满灰尘的地方。 g.有振动、易碰撞的地方。 h.周围空间小于 20 厘米的地方。 3、 钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。 借助产生在钨电极与焊体之 间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝 金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不 被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 8 北京市泰嘉达电子有限公司 弧长一般取 1-1.5 倍钨电极直径。停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金 属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止 其氧化。 （1）.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保 护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保 护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 钨棒 直径 （mm） 0.5 1.0 1.6 2.0 2.5 3.2 直流（A） 正接（电极-） 纯钨 2~20 10~75 40~130 75~180 130~230 160~310 反接（电极+） 纯钨 / / 10~20 15~25 17~30 20~35 交流（A） 钍钨 铈钨 / / 10~20 15~25 17~30 20~35 钍钨 铈钨 2~20 10~75 60~150 100~200 160~250 225~330 纯钨 2~15 15~55 45~90 65~125 80~140 150~190 钍钨 铈钨 2~70 15~70 60~125 85~160 120~210 150~250 钨棒尖端负载电流能力（A) 钨棒直径 （mm） 1.0 1.0 1.6 1.6 2.4 2.4 3.2 3.2 尖端直径 （mm） 0.125 0.25 0.5 0.8 0.8 1.1 1.1 1.5 尖端角度 （o） 12 20 25 30 35 45 60 90 电流（A） 恒定电流 2~15 5~30 8~50 10~70 12~90 15~150 20~200 25~250 脉冲电流 2~25 5~60 8~100 10~140 12~180 15~250 20~300 25~350 9 北京市泰嘉达电子有限公司 （2）.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压 阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊 机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 （3）.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求： 金属材料 氩气纯度（%） （4）. 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材 料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取 1-2 倍 钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取 1.5 倍以下钨电极直径，喷嘴大小 等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 铬镍不锈钢 ≥99.7 太难熔金属 ≥99.98 电流种类 及极性 板厚 （mm） 0.5 0.8 卷边对接 焊接电流 （A) 30-50 30-50 35-60 45-80 75-120 110-140 对接加填充焊丝 焊接电流 （A) 35-40 35-40 40-70 50-85 80-130 120-150 焊丝直径 氩气流量 （L/min) 4 4 4 4-5 5-6 6-7 氩气流量 （L/min) 4 4 4 4-5 5-6 6-7 Φ 1.0 Φ 1.0 Φ 1.6 Φ 1.6 Φ 2.0 Φ 2.0 直流正接 （焊炬接 焊机输出 一） 1.0 1.5 2.0 3.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 最好 不锈钢 银白、金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色 良好 效 较好 果 不良 最坏 10 北京市泰嘉达电子有限公司 （5）.钨极氩弧焊主要工艺问题 问题 原因 （1）钨极直接 接触焊件 （2）钨极熔化 处理方法 （1）采用高频引弧 （2）减少焊接电流或增加 钨极直径 （3）调换有裂纹的钨极 （1）采用纯度为 99.99%的 氩气 （2）有足够的提前送气和 滞后停气时间 （3）做好焊前清理工作 （4）正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极 伸出长度等 （1）做好焊前清理工作 （2）去除污染部分 （3）使用正确尺寸的钨电 极及夹头 （4）调整喷嘴距离 （5）重新磨制钨极端圆锥 角大小 （1）清理喷嘴，缩短喷嘴 距离，适当增加氩气流量 （2）更改焊枪与焊机输出 的连接 （3）增大夹头直径 （4）调大钨极直径 （5）磨光钨电极，调换夹 头 夹钨 气保护效果差 氩气纯度不高 电弧不稳 （1）焊件上有油污 （2）钨电极污染 （3）钨电极直径过大 （4）弧长过长 （5）钨电极端头未磨好 钨极损耗 （1）保护不好，钨电极氧化 （2）枪与焊机输出极性接反 （3）夹头过热 （4）钨电极直径过小 （5）停焊时钨电极被氧化 以上仅供参考， 4、 机器的操作功能介绍（以 220V 焊机为例） ? （380V 焊机与 220V 焊机面板布局有所不同，但使用功能 不变） （1）、前面板布局及功能介绍 前面板布局如下图所示： 11 北京市泰嘉达电子有限公司 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⒅ ⑿ ⒀ ⒁ ⒂ ⒃ ⒄ ⑽ ⒆ ⒇ ⑾ 功能说明： ⑴：焊接电流电流表。实时显示焊接电流数值。 ⑵：过热指示灯（红）。该指示灯亮时，说明机器内部有元 器件过热（请查看机器放置环境是否合理），机器将自动停止工作， 该灯熄灭，可继续进行焊接工作。 ⑶：起弧时间调节旋钮。用于起弧时，调节电流缓慢上升时 间，以更好的适应手工操作。 ⑷：气体延时调节旋钮。主要是在焊接完后继续用惰性气体 保护工件，防止氧化，滞后关气时间调节范围为 0～10s. ⑸： 连续焊接/点焊转换开关： 用于转换连续焊接与点焊焊接。 ⑹：焊机型号铭牌。 12 北京市泰嘉达电子有限公司 ⑺：手弧焊/氩弧焊转换开关。用于焊机氩弧焊状态与手弧焊状态 的转换。 ⑻：起弧电流调节旋钮：用于起弧时缓慢工作电流的调节， 以更好的适应手工操作。 ⑼：电源指示灯（绿）。用于显示焊机是否通电，电源开关 处于开状态，此灯为亮。 ⑽：焊接电缆正极插座。此端子为焊机输出正极，用于连接 焊件钳电缆。（正常情况下连接焊接工件） ⑾：焊接电缆负极插座。此端子为焊机输出负极，用于连接 焊炬电缆。（正常情况下连接焊接手把） ⑿：基值时间调节旋钮：用于点焊时，调节焊弧熄灭时基值 电流的维持时间，该功能可大大提高手工或自动焊接的焊接质量。 ⒀：收弧时间调节旋钮：用于调节收弧时的缓慢工作电流， 以更好的适应焊接手工操作。 ⒁：峰值时间调节旋钮：用于点焊时，调节焊接电流的维持 时间，该功能可大大提高手工或自动焊接的焊接质量。 ⒂：基值电流调节旋钮：用于点焊时，调节焊弧熄灭时的维 持电流，该功能有助于提高焊接质量。 ⒃：焊接电流调节旋钮。顺时针旋转电流增大，反之焊接电 流减小。 13 北京市泰嘉达电子有限公司 ⒄： 推力调节旋钮： 用于推力电流的调节 （顺时针电流增大） ， 在焊接过程中使熔化的焊剂向前推移，可防止断弧现象，以提高焊接 质量。 ⒅：焊机进风孔：用于机器内部散热。（切不可有堵塞现象 或有异物进入机内！） ⒆：“开关”插座：用于连接焊炬上开关的插座，此插座应 与焊炬一同使用。 ⒇：气、电一体插座：用于氩弧焊接气、电一体化快速连接 插头的连接（与气、电一体化焊炬配合使用）。 （1）、后面板布局及功能介绍 后面板布局如下图所示： ⑴ ⑵ ⑷ ⑸ ⑶ ⑹ ⑴：氩气孔。用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴。 14 北京市泰嘉达电子有限公司 ⑵：焊机铭牌。记载本焊机的基本技术参数。 ⑶：电源进线。焊机电源的进线。本机使用 220V±10%电源， 且不可错接到 380V 电源（适用于 WSM-160、WSM-200）。(WSM-315、 WSM-400、WSM-500 使用 380V±10%电源) ⑷：电源开关。用于开启与关闭焊机电源，（此开关在焊机 连接电源线时必须处于“关”状态。） ⑸：冷却风扇。用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用 异物接触或遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。 ⑹：接地端子。用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固 可靠，以防外壳带电。 面板功能位置图与实物可能会有所不同，有变化时，恕不另行通知，但功 能作用不变，敬请用户一一对照使用。 15 第二章焊机的安装 1、焊机的电源连接 因本机功率较大,不宜采用插头插板连接,应直接将电源线连接至配电箱或控制箱中;同时将本机后面板上的接地端子做可靠的接地连接。 ▲注意 为防止因电缆过热而引起的火灾、机器烧损及电弧不稳,应做到以下几点: ◆电缆应选用大于给定规格的; ◆请不要在电缆上堆放重物及与焊接部分接触; ◆请将电缆的连接部位压接可靠。 2、手弧焊的连接 ▲注意禁止在手弧焊钳与地线夹搭在同一工件上时连接焊机的快速插头! ▲本机输出端均采用快速连接插头,仅需将快速连接插头沿卡口朝上插入相应的插座,顺时针旋紧即可。 根据焊条的性质来确定正接或反接 ◆正接:将手弧焊钳接焊机负极输出端,地线夹接焊机正极输出 端; ◆反接:将手弧焊钳接焊机正极输出端,地线夹接焊机负极输出 端; 3、氩弧焊的连接 ▲按照规范将氩气瓶及其配套组件用管路连接至焊机后面板上的氩气进气孔。 ▲将焊机的正极输出端(地线夹)连接至工件,将本机配套的气、电一体化焊炬连接至本机前面板上的快速气、电一体化插座上并顺时针旋紧;将焊炬开关插入“开关”插座。 4、焊接的注意事项 ▲焊机尽可能放置在水泥地板上,避免放置在潮湿泥泞的土地上及金属板物上,以防止感应漏电事故的发生,在焊机的附近不要放置易燃物品,在有强风吹袭的场所使用时,必须设立防风设施。 ▲所有接线的接头应牢固可靠,螺丝部位要拧紧,这样导电才会良好,如果接线不实,螺丝部位没有拧紧会使接线点及电线导电不良,而增加电力无谓的消耗,为防止感应漏电发生危险,必须安装接地线。 注意:不接地线严禁使用本机! ▲由于焊接作业的需要,可能加长焊枪和地线夹的电缆线,这样会导致电缆的电阻增大,从而会使电压下降、起弧困难等不利于焊接作业的因素产生。所以建议在电缆加长时,应增加电缆的截面积,也不要太长,并且连接一定要可靠、牢固。 焊接电缆与其截面面积的关系见附表所列:附表延长长度与电缆截面积的关系 1、操作前的准备 ◆ 若在电源部分装有漏电开关时,请使用双频式专用漏电开关,一般性的漏电开关会受双频式的干扰而发生掉闸情况。 ◆ 实施氩弧焊时,强光辐射很强烈。因此对于眼睛和皮肤等裸露部位,应采取戴皮手套、穿安全靴、带遮光玻璃保护面具等安全措施,遮光玻璃请依照JIS8141规格选用(见参考表)。在窄小空间工作时,应采取换气措施,避免吸入焊接时产生的有害气体。 遮光玻璃参考表 2、气体流量的调节(如右图) 图中顺时针旋转开关旋钮A 减小气流量;反时针旋转开关旋钮A 增大气流量。 注:调节气流量时,应在焊机氩弧焊状态按下手把开关时进行或在松气状态下进行。 第三章 焊机的使用方法 3、焊机的使用操作 按规范要求接好焊机电源,将焊机后面板上的“电源开关”拨至“ON”状态; (1)、手弧焊焊接: ◎手弧焊连续焊接:将“手弧焊/氩弧焊”转换开关置于“手弧焊”位置;将“脉冲焊/连续焊”转换开关置“连续焊”位置,调节“焊接电流”旋钮,选择您所要求的焊接电流(或选用规范电流);调节“推力调节”旋钮置于您所要求的推力电流,即可进行电弧焊接。 ◎手弧焊脉冲焊焊接:将“手弧焊/氩弧焊”转换开关置于“手弧焊”位置;将“脉冲焊/连续焊”转换开关置“脉冲焊”位置,分别调节“基值电流”、“基值时间”、“峰值时间”旋钮置您所要求的适当位置,调节“焊接电流”旋钮,选择您所要求的焊接电流(或选用规范电流);调节“推力调节”旋钮置于最小位置,即可进行脉冲电弧焊接。 注:进行手弧焊焊接时,须将“起弧电流”、“起弧时间”、“收弧时间”调节旋钮调置最小位置,以利于更好的焊接作业。 (2)、直流氩弧焊焊接:(焊接前应把氩气瓶开关打开,并把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上) 将“氩弧焊/手弧焊”转换开关置于“氩弧焊”位置,将“推力调节”旋钮至于最小位置,调节“气体延时”旋钮置您所要求的位置。 ◎连续氩弧焊接:将“脉冲焊/连续焊”转换开关置“连续焊”位置,调节“焊接电流”旋钮,选择您所要求的焊接电流(或选用规 北京市泰嘉达电子有限公司 范电流）；调节“起弧电流”、“起弧时间”、“收弧时间”旋钮置 于您所要求的位置，按下焊炬开关（本焊机引弧方式为高频引弧，钨 极无需与焊接工件接触，为防止钨极烧损，切勿与焊件接触），即可 引弧焊接；焊接结束，松开焊炬开关，电弧逐渐减小，当达到所设定 的收弧时间后，电弧熄灭（为了达到高质量的焊接，在您松开焊炬开 关后，请勿立即移开焊枪）。 ◎脉冲氩弧焊焊接：将“脉冲焊/连续焊”转换开关置“脉冲 焊”位置，调节“焊接电流”旋钮，选择您所要求的焊接电流（或选 用规范电流）；调节“基值时间”、“峰值时间”旋钮置适当位置； 调节“起弧电流”、“起弧时间”、“收弧时间”旋钮置适当位置， 按下焊炬开关，即可进行引弧焊接。 （3）高品质焊接： 在采用高品质焊接物实施小电流于组合点焊时，特别是在小电 流点焊时，钨钢棒的尖端部位假如已呈现白色状态时，将会产生不良 的起弧效果， 应及时将其研磨一次， 且必须将端部白色部位全部磨掉； 如在较短的时间内连续出现，则说明此钨钢棒的选取不妥或是老化 （钨钢棒的选用参见本说明书第 9 页《钨电极负载电流能力》）。 在研磨钨钢棒时，应根据焊接电流的大小来研磨棒头的粗细， 电流越小，棒头要求越尖；电流越大，棒头要求越粗（可参见本说明 书第 9 页《钨棒尖端负载电流能力》）。 焊炬的倾斜 21 北京市泰嘉达电子有限公司 焊嘴在于焊接母材接触时，如果焊炬太过于倾斜，反而会被氩 气吹散不集中，起弧效果会产生不良，最好将焊炬稍微提高，倾斜度 约 60o。 （4）负载持续率（暂载率）： 负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续 10 分钟时间间 隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的 负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每 10 分钟 当中有 6 分钟输出额定电流（最大电流）（1 小时内在额定下连续工 作 36 分钟，不是 60%负载持续率）。 特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过 6 分钟，然后休 止，再焊接，如要超过 6 分钟应降低焊机输出电流。 ▲ 安全注意 ● 为安全起见， 使用后务必关掉焊机电源输入端的配电箱开关及 焊机本身的电源开关。 ● 焊接时，如果飞溅物溅射到脸和眼睛上，请立即用清水冲洗烫 伤部位，然后将伤者送往就近的医院尽快接受治疗。 22 WSM 系列直流氩弧焊机主要技术参数 WSM-160 单相 220V±10% 50Hz 三相 380V±10% 50Hz 规格型号 WSM-200 WSM-315 WSM-400 WSM-500 输入电压 1、 额定输入容量 3.3KVA 氩弧焊 5-200A 6.6KVA 10KVA 17KVA 21KVA 电流调节范围 手弧焊 5-180A 氩弧焊 5-160A 手弧焊 5-120A 10-315A 315A/32.6V 400A/36V 500A/40V 10-400A 10-500A 额定焊接电流/电压 160A/16.4V 200A/19V 负载持续率（暂载率） 60% 60% 60% 60% 60% 焊机主要技术参数（如下表） 北京市泰嘉达电子有限公司 第四章 技术参数和参考资料 23 提前供气时间 0.2s 0～10s 0～10s 0～10s 0.2s 0.2s 0.2s 0～10s 0.2s 0～10s 滞后关气时间 引弧方式 高频引弧（非接触式） 绝缘等级 F IP21S 18.2 IP21S 19 F F IP21S 44 F IP21S 44 350X370X560 F IP21S 47 外壳防护等级 重量（KG） 外形尺寸 mm 200X280X450 北京市泰嘉达电子有限公司 2、 焊机工作原理方框图 欠压、过压、过热、过流保护 报警显示 吸收电路 PWM 电路 驱动 电路 IGBT 直流供电 电路 高频变压器 反馈电 流检测 给定 电路 次级整流 电 高频引弧电路 器 抗 负载电路 24 北京市泰嘉达电子有限公司 3、 焊机电原理图（220V 焊机） AC 220±10%V 主板 整流板 输出 AC18V AC2 引弧板 连续焊 脉冲焊 缓冲板 主控板 风扇 气阀 K1 K2 电焊 电流调节 氩弧焊 手把开关 气体延时 电源指示 过热指示 起 弧 时 间 收 弧 时 间 基 值 时 间 峰 值 时 间 基 值 电 流 起 弧 电 流 推 力 调 节 WSM160、200电气原理框图 25 4、焊机电原理图(380V焊机) K1K2K3 脉冲焊 连续焊 气体延时 峰 值 时 间 基 值 时 间 输出 主控板 引弧板 AC 380V±10% 气阀 电流调节 电焊 氩弧焊 A B C 氩弧焊手把开关 WSM315、400、500逆变焊机电气原理图 风扇 推 力 调 节 起 弧 电 流 基 值 电 流 收 弧 时 间 起 弧 时 间 过热指示 电源指示 主板 整流板 4、焊机接线图(220V焊机) WSM160 、200 逆变焊机接线 焊机接线图(380V 焊机) WSM315、400、500 逆变焊机接线图 说明: A 板——控制板 B 板、 C 板——DC/AC 板 D 板——高频整流板 DC60C 板——引弧板 K 1 、K 2、 K 3 ——温度传感器开关触点 S ——氩弧焊手把开关 5、焊机的内部结构图 (220V 焊机内部结构图) ●焊机左侧: ● 焊机右侧: ●焊机左侧: ● 焊机右侧: ● 功能说明: 北京市泰嘉达电子有限公司 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 电源开关：焊机总供电电源的开启或关闭。 气阀：在主控板的控制下，开启或关闭保护气体的通路。 主板：高频逆变，将直流电变成高频交流电。 主控板：焊机工作状态的监测及控制信号的产生。 整流板：将高频交流电变成直流电（完成主板的反过程）。 整流桥：将焊机输入的工频交流电变成直流电。 主变压器：隔离及变压。 电感器：续流滤波。 引弧板：引弧。 10、 AC18V 变压器：主控板主电源变压器，为主控板提供电源。 第五章 焊机的维护 31 北京市泰嘉达电子有限公司 1、 ▲ 日常维护 安全警告： 除非有特殊需要，进行焊机维护时一定要切断电源，确保安全的前提下 进行。如不能遵守上述原则，有可能导致触电、烧伤等事关人身安全的重大事 故。 为了充分发挥本机的性能，要经常性的实施定期保养和维护。 日常检修时，以焊枪为检查重点，依次检查以下部位。必要时应对某些 零件进行除垢、更换等。更换零件时为了保持原机性能，请务必使用本焊机同型 号零件。 维护项目 部位 操作控制板 冷却风扇 电源部分 检修重点 ◎验证电源指示灯的亮灭 ◎检验是否有风及声音是否正常 ◎ 通电时是否发生异常震动及蜂鸣 声 ◎ 通电时是否产生异味 ◎ 连接处有无松动 ◎ 外壳及其他坚固部位是否有松动 ◎安装是否牢固 ◎焊枪电缆是否过长 ◎接头是否松懈、绝缘是否剥落 ◎地线有无断路，连接是否牢固 拆开外壳对机内进行清扫（用气泵） 备注 不正常则需检修 电源接线 夹头 焊枪电缆 电缆线 接地线 外壳 成为焊枪螺纹损伤的原因 电缆太长引起电弧不稳定 为防止漏电事故务必要日检 拆外壳前请先断电源 2、定期维护 ▲安全警告： 32 北京市泰嘉达电子有限公司 除非有特殊需要，进行焊机维护时一定要切断电源，确保安全的前提下 进行。如不能遵守上述原则，有可能导致触电、烧伤等事关人身安全的重大事 故。 为了保持本机性能，以便长期使用，仅靠日常维护时不够的。 定期维护，也就是对焊机内部进行深入细致的检修，包括检修和净化等工 作。 一般情况下，半年时间内飞溅微粒和油尘等就会大量堆积。如工厂环境欠 佳，电源内部的飞溅和尘埃则更多，最好每三个月进行一次清尘处理。 2、 焊机常见故障处理（见下表） 故障现象 故障原因 输入整流桥滤波电容坏（多因错 误接入电源所致） 1.电流调节电位器坏 2.主控线路板有故障 1.输入电压过低 输出电流调不 2.输入电源线太细 3.配电容容量太小 4.输出电缆太细、太长 按下焊枪开关 1.焊枪开关线断 2.控制插头插座线断 1.引弧板坏 处理方法 更换 1.更换 2.修理 1.检查 2.加粗 3.增大 4.加粗 1.修理 2.修理 1.修理 2.调整到 1-1.5mm 3.更换 4.检查 电源开关无法合上 电流不可调节 到额定值 焊机不工作 不可高频引弧 2.放电间隙不正确 3.高压包坏 4.焊枪电缆接触不良 （续上表） 33 北京市泰嘉达电子有限公司 1.焊枪气管烧穿 2.氩气软管接头松 3.试气开关未关 1.气阀堵塞 2.焊枪气管漏气 1.更换 2.检查紧固 3.关 1.检查疏通 2.更换 焊缝气保护不好，氩 气过量损失 焊枪气嘴无氩气 以上处理还不能使焊机正常， 请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。 注意：切勿擅自修理，以免造成更大损失。 第六章 联系我们 34 北京市泰嘉达电子有限公司 北京市泰嘉达电子有限公司 地址：北京市房山区燕山工业区 电话：010-******** 网址： Email:guestmail@taijiada.com 35