工厂英语缩写

制造业中常用的英文缩写 QSA：Quality System Audit 品质系统稽核 SQE（供应商管理）用的比较多 QPA:Quality Process Audit 品质制程稽核 GR&R：Gauge repeatability &Reproducibility评价重复性和再现性，是MSA的一种常用方法 MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。 品质人员名称类 QC    quality control    品质管理人员 FQC    final quality control    终点质量管理人员 IPQC    in process quality control    制程中的质量管理人员 OQC    output quality control    最终出货质量管理人员 IQC    incoming quality control    进料质量管理人员 TQC    total quality control    全面质量管理 PQC    passage quality control    段检人员 QA    quality assurance    质量保证人员 OQA    output quality assurance    出货质量保证人员 QE    quality engineering    品质工程人员 品质保证类 FAI    first article inspection    新品首件检查 FAA    first article assurance    首件确认 CP    capability index    能力指数 CPK    capability process index    模具制程能力参数 SSQA    standardized supplier quality audit    合格供货商品质评估 FMEA    failure model effectiveness analysis    失效模式分析 FQC运作类 AQL    Acceptable Quality Level    运作类允收品质水准 S/S    Sample size    抽样检验样本大小 ACC    Accept    允收 REE    Reject    拒收 CR    Critical    极严重的 MAJ    Major    主要的 MIN    Minor    轻微的 Q/R/S    Quality/Reliability/Service    品质/可靠度/服务 P/N    Part Number    料号 L/N    Lot Number    批号 AOD    Accept On Deviation    特采 UAI    Use As It    特采 FPIR    First Piece Inspection Report      首件检查报告 PPM    Percent Per Million    百万分之一 制程统计 品管专类 SPC    Statistical Process Control    统计制程管制 SQC    Statistical Quality Control    统计质量管理 GRR    Gauge Reproductiveness & Repeatability    量具之再制性及重测性判断量可靠与否 DIM    Dimension    尺寸 DIA    Diameter    直径 N    Number    样品数其它品质术语类 QIT    Quality Improvement Team    品质改善小组  ZD    Zero Defect    零缺点 QI    Quality Improvement    品质改善 QP    Quality Policy    目标方针 TQM    Total Quality Management    全面品质管理 RMA    Return Material Audit    退料认可 7QCTools    7 Quality Control Tools    品管七大手法 通用之件类 ECN    Engineering *****ge Notice    工程变更 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 (供货商) ECO    Engineering *****ge Order    工程改动要求(客户)  PCN    Process *****ge Notice    工序改动通知 PMP    Product Management Plan    生产管制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 SIP    Standard Inspection Procedure    制程检验标准程序-  SOP    Standard Operation Procedure    制造作业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载   IS    Inspection Specification    成品检验规范  BOM    Bill Of Material    物料清单 S    Package Specification    包装规范  SPEC    Specification    规格 DWG    Drawing    图面 系统文件类 ES    Engineering Standard    工程标准 IWS    International Workman Standard    工艺标准  ISO    International Standard Organization    国际标准化组织  GS    General Specification    一般规格部类  PMC    Production & Material Control    生产和物料控制  PCC      Product control center        生产管制中心  PPC    Production Plan Control    生产计划控制 MC    Material Control    物料控制 DC    Document Center    资料中心 QE    Quality Engineering    品质工程(部) QA    Quality Assurance    品质保证(处) QC    Quality Control    质量管理(课)  PD    Product Department    生产部 LAB    Laboratory    实验室  IE    Industrial Engineering    工业工程  R&D    Research & Design    设计开发部  生产类  PCs    Pieces    个(根,块等) PRS    Pairs    双(对等)  CTN    Carton    卡通箱  PAL    Pallet/skid    栈板  PO    Purchasing Order    采购订单 MO    Manufacture Order    生产单  D/C    Date Code    生产日期码  ID/C    Identification Code    (供货商)识别码 SWR    Special Work Request    特殊工作需求 L/N    Lot Number    批号 P/N    Part Number    料号 OEM    Original Equipment Manufacture    原设备制造  PC    Personal Computer    个人计算机 CPU    Central Processing Unit    中央处理器   A.S.A.P    As Soon As Possible    尽可能快的  E-MAIL    Electrical-Mail    电子邮件 N/A    Not Applicable    不适用 QTY    Quantity    数量  I/O    input/output    输入/输出  NG    Not Good    不行,不合格 C=0    Critical=0    极严重不允许 APP    Approve    核准,认可,承认 CHK    Check    确认  ASS'Y    Assembly    装配,组装  T/P    True Position    真位度 5WIH    When, Where, Who, What, Why, How to 6M    Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message 4M1H    Man, Material, Money, Method, Time, How    人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA    Strategy Quality Assurance    策略品质保证 DQA    Design Quality Assurance    设计品质保证  QA    Manufacture Quality Assurance    制造品质保证 SSQA    Sales and service Quality Assurance    销售及服务品质保证  LRR    Lot Reject Rate    批退率 DVD    Digital Video DiskVCD    Video Compact Disk  LCD    Liquid Crystal Display CAD    Computer Aided Design CAM    Computer Aided Manufacturing CAE    Computer Aided Engineering  PCB    Printed Circuit Board    印刷电路板  CAR    Correction Action Report    改善报告 NG    Not Good    不良 WDR    Weekly Delivery Requirement    周出货要求  PPM    Percent Per Million    百万分之一  TPM    Total Production Maintenance    全面生产保养  MRP    Material Requirement Planning    物料需计划 OS    Operation System    操作系统  TBA    To Be Assured    待定,定缺 D/C    Drawing *****ge P/P    Plans & Procedure EMI    Electrical-Music Industry    电子音乐工业    Electrical Magnetic Interference      电子干扰 RFI    Read Frequency Input    读频输入 MMC    Maximum Material Condition  MMS    Maximum Material Size Xs LMC    Least Material Condition LMS    Least Material Size Um  LED  lighting-emitting diode 发光二极管 QBR  Quarter Business Record  CIP  Continuous improvement process  FGI  Forecasted Goal Inventory CNC  Computerized numeral controller  B2C  Business to customer  B2B  Business to business AVL  Approved vendor list  OP  Procedure of packaging EOL  End of life VDCS  Vender defect correcting sheet PDCS  Process defect correcting sheet  GRN    Goods receiving note A/R    Accounting receivable A/P    Accounting payable 部门名称的专有名词 QS :Quality system品质系统 CS: Coutomer Sevice 客户服务 QC: Quality control品质管理 IQC: Incoming quality control  进料检验 LQC: Line Quality Control    生产线品质控制 IPQC: In process quality control  制程检验 FQC: Final quality control  最终检验 OQC: Outgoing quality control  出货检验 QA: Quality assurance  品质保证　 SQA: Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证 PQA: Process Quality Assurance  制程品质保证 QE: Quality engineer 品质工程 CE: component engineering零件工程 EE: equipment engineering设备工程 ME: manufacturing engineering制造工程 TE: testing engineering测试工程 PPE: Product Engineer 产品工程 IE: Industrial engineer  工业工程 ADM: Administration Department行政部 RMA:客户退回维修 CSDI:检修 PC: producing control生管 MC: mater control物管 GAD: General Affairs Dept总务部 A/D: Accountant /Finance Dept会计 LAB: Laboratory实验室 DOE:实验设计 HR:人资 PMC:企划 RD:研发 W/H:仓库 SI:客验 PD: Product Department生产部 PA:采购(PUR: Purchasing Dept) SMT:Surface mount technology  表面粘着技术 MFG:Manufacturing  制造 MIS:Management information system  资迅管理系统 DCC:document control center 文件管制中心 厂内作业中的专有名词 QT:Quality target品质目标 QP:Quality policy目标方针 QI:Quality improvement品质改善 CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR） MAJOR DEFECT:主要缺点（MA） MINOR DEFECT:次要缺点（MI） MAX: Maximum最大值 MIN: Minimum最小值 DIA: Diameter直径 DIM: Dimension尺寸 LCL: Lower control limit管制下限 UCL: Upper control limit管制上限 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更 ECO: Engineering change order工程改动要求（客户） ECR:工程变更需求单 CPI: Continuous Process Improvement 连续工序改善 DWG: Drawing图面 ZD: Zero defect零缺点 BOM:Bill of material物料清单 CPU: central processing unit(中央处理器) IC: Integrated circuit(集成电路) Memory IC: Memory Integrated circuit（记忆集成电路） RAM: Random Access Memory（随机存取存储器） DRAM: Dynamic Random Access Memory（动态随机存取存储器） SRAM: Staic Random Access Memory（静态随机存储器） ROM: Read-only Memory（只读存储器） EPROM:Electrical Programmable Read-only Memory （电可抹只读存诸器） EEPROM: Electrical Erasbale Programmable Read-only Memory（电可抹可编程只读存储器） CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor （互补金属氧化物半导体） BIOS: Basic Input Output System（基本输入输出系统） LED:发光二极体 ID：identification识别,鉴别,证明 PILOT RUN: (试投产) FAI:首件检查 FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告 FAA:首件确认 SPC：统计制程管制 CP: capability index（准确度） CPK: capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划（生产管制计划） MPI:制程分析 DAS: Defects Analysis System  缺陷分析系统 PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂 P/N:料号 L/N：Lot Number批号 Version：版本 Quantity：数量 Valid date：有效日期 MIL-STD：Military-Standard军用标准 ICT: In Circuit Test (线路测试) ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备 MO: Manafacture Order生产单 T/U: Touch Up (锡面修补) I/N:手插件 P/T:初测 F/T: Function Test (功能测试-终测) ASY:组立 P/K:包装 TQM:Total quality control全面品质管理 MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验 HI-pot：高压测试 FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试 DPPM: Defect Part Per Million (不良率的一种表达方式：百万分之一)  1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策) ACC：允收 REJ:拒收 S/S：Sample size抽样检验样本大小 SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级 CON：Concession / Waive特采 ISO:国际标准化组织 ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构 OBA:开箱稽核 FIFO:先进先出 PDCA:管理循环 Plan do check action计划，执行，检查，总结 WIP:在制品（半成品） S/O: Sales Order (业务订单) P/O: Purchase Order (采购订单) P/R: Purchase Request (请购单) AQL:acceptable quality level允收品质水准 LQL;Limiting quality level最低品质水准 QVL:qualified vendor list合格供应商名册 AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List) QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本） MPM:Manufacturing project management制造专案管理 KPI:Key performance indicate重要绩效指标 MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产 Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务 STL:ship to line（料到上线） NTF:No trouble found误判 CIP:capacity improvement plan（产能改善计划） MRB:material review board（物料审核小组） MRB:Material reject bill退货单 JIT:just in time（即时管理） 5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养） SOP:standard operation process（标准作业程序） SIP:Specification inspection process制程检验规格 TOP: Test Operation Process (测试作业流程) WI: working instruction（作业指导书） SMD:surface mounting device（表面粘着原件） FAR:failure aualysis report故障分析报告 CAR:Corrective action report改善报告 BPR： 企业流程再造 (Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)- JIT：实时管理 (Just In Time) QCC ：品管圈 (Quality Control Circle) Engineering Department (工程部) TQEM: Total Quality Environment Management (全面品质环境管理) PD: Production Department (制造) LOG: Logistics (后勤支持) Shipping: (进出口) AOQ：Average Output Quality平均出货质量 AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平 FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析 CRB: Change Review Board (工程变更会议) CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析 SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统 QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组 QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划 CIP：Continual  Improvement Plan持续改善计划 M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告) 8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单) PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环) MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量) DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表) DRP ：运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS：决策支持系统 (Decision Support System) EC   ：电子商务 (Electronic Commerce) EDI ：电子资料交换 (Electronic Data Interchange) EIS ：主管决策系统 (Excutive Information System) ＥＲＰ ：企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) KM   ：知识管理 (Knowledge Management) 4L ：逐批订购法 (Lot-for-Lot) LTC ：最小总成本法 (Least Total Cost) LUC ：最小单位成本 (Least Unit Cost) MES ：制造执行系统 (Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程 (Master Production Schedule) MRP ：物料需求规划 (Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理 (On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理 (On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术 (Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环 (Plan-Do-Check-Action) PDM：产品数据管理系统 (Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划 (Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理 (Supply Chain Management) SFC ：现场控制 (Shop Floor Control) TOC：限制理论 (Theory of Constraints) TQC ：全面品质管制 (Total Quality Control) FYI/R:for your information/reference仅供参考 ASAP:尽快 S/T:Standard time标准时间 TPM:total production maintenance：全面生产保养 IT:information technology信息技术，资讯科学 CEO：Chief Executive Officer执行总裁 COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁 SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁 IDP：Individual Development Plan个人发展计划 MRP：Material Requirement Planning物料需求计划 MAT'S：Material材料 LRR：Lot Rejeet Rate批退率 ATIN：Attention知会 3C：Computer ,Communication , Consumer electronic 消费性电子 5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement 人,机器,材料,方法,测量 4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,财务,技术,时间(资源) 7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力， 机器， 材料， 方法, 市场， 管理， 资金， 资讯 FA: Failure Analysis 失效分析 5S5S整理,整顿,清扫,清洁,教养 6Sigma6Sigma六标准差 A/IAutoInsertion自动插件 AQLAcceptQualityLevel允收水平 B/IBurn-In高温热机(老化)过程 BOMBillOfMaterial材料明细表 BTOBuildToOrder接单生产 CAD/CAMComputerAidedDesign/Manufacturing计算机辅助设计/制造 CALCalibration仪器校验(仪校) CARCorrectiveActionResponse改善对策报告 CCRCustomerComplainRequirement客户抱怨/要求 ChargeCharge索取费用 CNDCannotDuplicate无法复制,异常现象消失 CRCritical严重(CR>MA>MI) CSCustomerService客户服务 CTOConfigureToOrder接单组装 DebitNoteDebitNote(会计)帐目通知 DELL'sSurveyFormDELL'sSurveyFormDELL公司稽核供货商的文件 ECNEngineeringChangeNotice工程变更通知 ECREngineeringChangeRequest工程变更要求 EMIElectroMagneticInterference电磁干扰 ENGEngineering工程(部) ESDElectrostaticDischarge静电放电 FAEFieldApplicationEngineering客诉前置处理单位 FAIFirstArticleInspection首件检查 FNFactoryNotice工厂通知 FRRFieldReturnRate市场退修率 FRUFieldReplacementUnit市场不良回修更换套件 Hi-PotHi-Pot耐电压测试 HoldHold(shipping,production…)停止(出货,生产…) ICTIn-CircuitTest(PC板)电路测试 IEIndustrialEngineering工业工程 IPQCIn-ProcessQualityControl制程质量管理 IQCIncomingQualityControl进料质量管理 ISOInternationalOrganizationforStandardization国际标准组织 JITJustInTime实时(行动,入料…) MAMajor主要 MEMechanicalEngineering机械工程 MFGManufacturing制造部(业) MIMinor次要 MISManagementInformationSystem信息管理系统 MPMassProduction量产(亦指制造部) MRBMaterialReviewBoardVQA材料异常会阅 MTBFMeanTimeBetweenFailure平均失效时间 O/IOperationalInstruction作业指导书 ODMOriginalDevelopingManufacturer原始设计生产 OEMOriginalEquipmentManufacturer原始配备生产 ORTOn-goingReliablityTest在制品可靠度测试 P/NPartNumber品名 P/OPurchaseOrder采购下订单(P/O->S/O->W/O) P/RPilot-Run试作验证 PDCAPlanDoCheckAction戴明循环 PEProductionEngineering制造工程(部) PPMPartPerMillion百万分之一(质量计算单位) PreformingPreforming预加工 QAQualityAssurance品质保证 QCCAQualityControlCircleActivities品管圈活动 QCQualityControl质量管理 QISQualityInformationSystem质量信息系统 R/IRun-In常温热机(老化)过程 REVRevision版本 RMAReturnMerchandiseApproval(orAuthorization)退货品认可 RTVReturnToVendor退回厂商 S/NSerialNumber序号 S/OSalesOrder业务下订单 SafetySafety安全规格(安规) SMTSurfaceMountingTechnology表面黏着技术 SPCStatisticsProcessControl统计制程管制 SPECSpecification规格 SWOTStrengthWeaknessesOpportunitiesThreats强势弱势潜在机会威胁 TETestEngineering测试工程 TPMTotalProductiveMaintenance全面性生产维护 TQMTotalQualityManagement全面质量管理 TUVTUV德国莱茵技术监护顾问公司(安规单位) ULUnderwritersLaboratories美国保险协会实验室(安规单位) VQAVenderQualityApproval供货商质量保证(雷同进料检验) W/OWorkOrder生产工单 WIPWorkInProcess尚未完成的在制品 P/N ------ Part Number 料号 P/R ------ Purchase Request (物控release给采购的)请购单 P/O ------ Purchase Order (采购release给厂商的)订单 PMC ------ Production & Material Control 生管&物控管理 PM ------ Production Management 整个生产管理(包括生管物控产销) MC ------ Material Control  (企划)物控 PC ------ Production Control  (企划)生管 PL------ Project Leader 项目管理(针对大客户大订单的专门全面管理 主要是Pilot Run 阶段及其前期工作) OM ------ Order Management 订单管理(量产之后的 订单答交﹑生产进度跟踪﹑工令管理﹑ECN变更﹑出货排程等) PMP ------ Project Management Plan 项目(订单)管理计划书 PIC ------ Person In Charge  (项目)负责人 COPP ------ ORT ------ Ongoing Reliability Test生产过程中的可靠度测试 UCL ------ Up Control Line  上管制线 LCL ------ Low Control Line  下管制线 FAI ------ PVT ------ Process Verification Test Pilot Run试生产第一阶段先作PVT再作MVB. MVB ------ Mass Verification Board Pilot Run试生产之第二阶段 M/P ------ Mass Production量产/大批量生产 BTF ------ Build To Forecast 依据销售预测进行生产 BTO ------ Build To Order 依据订单生产 CTO ------ Configuration To Order客制化生产 PTD ------ Production To Departure CRM ------ Customer Relationship Management 客户关系管理 CRP ------ Capacity Requirements Planning 产能需求规划 ERP ------ Enterprise Resource Planning 企业资源规划 FMS ------ Flexible Manufacture System  弹性制造系统 BOM ------ Bill Of Material 物料清单 MPS ------ Master Production Scheduling 主生产排程 指根据业务接单或销售预测所排定一段期间之产品生产计划须指定何种产品应于何时制造完成多少数量. MRP ------ Material Requirement Planning 物料需求 规划MRP之计算依照MPS之产品独立需求透过BOM展开之零 组件相依需求配合当时存货状况以求得某段期间内应投入生产 或执行采购之计划方针. WIP ------ Work In Process 在制品 FG ------ Finished Goods制成品/产成品 E&O ------ Excess & Order/Backlog 呆滞在途(订单) EOL ------ End Of Line产品寿命中止(停止生产) MES------Manufacturing Execution System制造执行系统 辅助生管人员收集现场数据及控制现场制造流程提供企业改善制程、提高生产效益的工具.大部分的MES系统模块皆会包括订单管理系统(Customer Order Management COM)﹑物料管理系统(Material Management System MMS)﹑制程控管系统(Work In Process Tracking WIP)﹑生产排程系统(Production Scheduling System PSS)﹑质量控管系统(Statistical Process Control  SPC)﹑设备控管系统(Equipment Management System EMS)及对外部系统的PDM整合接口(PDM Integration Interface)与ERP整合接口(ERP Integration Interface)等模块. OEM ------ Original Equipment Manufacture委托代工 ODM ------ Original Design & Manufacture 委托设计与制造 AVL ------ Approved Vendor List 具备资格/被认可的厂商名册 SCM ------ Supply Chain Management供应链管理 SLM ------ Supply Line Management 供应链管理产品由起始原料转换成完成品至最终到达顾客手上之流动过程中影响其执行绩效的个体组合而成之网络称为供应链供应链的组成个体可能包括：供货商→制造→工厂→配销点→零售商→最终顾客;而供应链管理之定义简单而言就是需求与供应适当的结合以达到资源﹝人﹑设备﹑物﹑资金﹞运用与分配之有效性与及时性. EC ------ Engineer Change设计变更/工程变更 EC ------ Electronic Commerce  电子商务 ECN ------ Engineer Change Notice工程变更通知书 S/O ------ Shipping Order  装货通知单 S/A ------ Shipping Advice出货通知比“SI”先行 S/I ------ Shipping Invoice 正式的出货文件/发货单 P/L ------ Packing List (出货)装箱单 B/L ------ Bill of Leading  提货单/提单 N/W ------ Net Weight 净重 ETD/E.T.D/e.t.d ------ Expected Time of Departure (货船)预定开航时间 ETA/E.T.A/e.t.a ------ Expected Time of Auuival预定到达时间 CAT ------ Component Approval Team零件承认组 KPI ------ Key Part Index 关键指标 二.财务会计 专有名词 A/R ------ Account Receivable应收帐款 A/P ------ Account Payment应付帐款 Deduct AP ------ 扣除应付帐款/不良扣款 T/T ------ Telegraph Transfer汇转帐(付款) OA 30天 ------ 货到30天后付款(如11/5到货则12/5付款) 月结30天 ------ 货送到后下月底付款(如11/5到货则12/30付款) ID ------ Input Duty  关税 VAT ------ Value Add Tax  增值税 三. 品管 专有名词 IQC ------ Incoming Quality Control  进料质量控制 IPQC------ In-Process Quality Control 制程质量管理:产品未完成前尚在制程中的品管工作 FQC ------ Finish or Final Quality Control  成品质量管理:成品未装箱前的品管工作. QE ------ Quality Engineering 质量工程 FAE ------ Final Application Engineer终端应用工程部门(属R&D范畴) 又称为 AED --- Application Engineer Department. FAE ------ Finished Application Engineer 成品应用工程 CPSR ------ Customer Product Standard Request客户产品规格标准要求 QA ------ Quality Assure 品质保证 OQA ------ Out-going Quality Assure 出货品质保证 对厂内生产线的产品进行检验及测试 范围包括: 产品外观ECN是否最新版产品结构是否符合ECN附属配件是否齐全(CD-PROMENU)包装方法是否符合客户要求产品性能检验测试(能否正常运行与其它产品的兼容性等).DIST机种用3种固定规格的CPUHDD进行测试项目机种按客户提供的固定程序测试项目相对较少时间较短. OQA 0.0 ------ 出货failure rate(不良率)为0.0%之品质保证 OOB ------ Out Of Box 开箱检查包括产品功能及兼容性测试除需进行与OQA相同的检验及测试之外还要设法取得客户信息仿真客户端系统使用状况进行产品兼容性测试对客户可能采用的各种规格型号之HDDCPUFLOPPY等均需进行测试测试项目较多时间较长所需的测试程序和测试治具比OQA要多 OQC ------ Out-going Quality Control 出货质量管理 TQM ------ Total Quality Management 全面质量管理 TQC ------ Total Quality Control全面质量管理 QIT ------ Quality Improvement Team质量改善小组 QIP ------ Quality Improvement Plan质量改善计划   CAR ------ Correction Action Require质量异常修正联络单工厂内部各制造及技朮部门互相可发出此联络单 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 广泛包括制程﹑材料﹑人为因素等造成的质量异常要求相关责任单位改善.如: OQA发出的CAR为“OQA退货修正联络单”交由PE分析并提出改进措施. SCAR ------ Supplier Correction Action Require 供货商质量改善联络单IQC发给厂商的联络单PUSH厂商针对我们提出的质量问题研究并实行改善措施厂商接到此单后即会回复改善措施. CLCA ------ Close Loop Correction Action循环改善措施 其循环流程为: 制造将质量异常反应给IQCIQC发出SCAR 厂商回馈改善措施 SQE对厂商的改善措施是否能有效解决质量异常作进一步确认 LTQ ------ Lead ship Through Quality质量领导机制 AQL ------ Acceptable Quality Level 消费者可接受之最高不良率 KM ------ Knowledge Management  知识管理 SFC ------ Shop Floor Control(生产)现场控制 Batch Reject Rate / Lot Reject Rate批通率 Defect Rate  不良率 ISO ------International Organization for Standardization国际标准组织 PDM ------ Product Data Management 产品数据管理系统协助工程师进行数据管理让企业透过标准程序管制提高整体效率并使作业程序电子化及标准化.用来管理特定产品从研发到量产之生命周期里全程/各点产生的一切信息例如CAD图面﹑3D模型数据﹑NC程序﹑CAE分析结果 测试数据﹑设计历史和相关制程文件.   OPT ------ Optimized Production Technology 最佳生产技术任何企业的真正目标是现在和未来都赚钱;要实现这个目标必须在增加产销率的同时减少库存和营运费用. PDCA ------ 品管之“PDCA”管理模式: Plan→Do→Check→Action PDSA ------ 品管之“PDSA”管理模式: Plan→Do→Study→Action CLCA ------ 5S ------ 5S是由企业研究出来的一种环境塑造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 其目的 在藉由整理(SEIRI)﹑整/顿(SEITON)﹑清扫(SEISO)﹑清洁 (SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁﹑明朗﹑活泼 化之环境以提高效率﹑质量及顾客满意度.5S活动的对象/是现场 的环境它对生产现场环境全局进行综合考虑并制订切实可行的 计划与措施从而达到规范化管理. 四. 计算机软硬件 专有名词 PCB ------ Printed Circuit Board  印刷电路板 PCA ------ Printed Circuit Assembly印制电路插件 M/B ------ Mother Board / Main Board 主机板/主板/母板 B/B ------ BareBone 系统半成品又称“准系统”或称 “裸机”由OEM客户指定其配备 通常由下列部分组成: Case+power supply+M/B+CD ROM+HDD+FDD 由OEM客户自行 增添:CPU+RAM等即成为完整的系统system. HD ------ Hard Disk 硬盘 HDD ------ Hard Disk Drive  硬盘驱动器 Floppy Disk软盘/软磁盘 FDD ------ Floppy Disk Drive 软盘驱动器/软磁盘机 CD/CDPRO ------ Compact Disc 激光唱盘/光盘 CD-ROM/ CD-ROM drive  光盘驱动器 CDROM  只读光盘 品质人员名称类 QC quality control 品质管理人员 FQC final quality control 终点质量管理人员 IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员 OQC output quality control 最终出货质量管理人员 IQC incoming quality control 进料质量管理人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 品质工程人员 品质保证类 FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance 首件确认 TVR tool verification report 模具确认报告 3B 3B 模具正式投产前确认 CP capability index 能力指数 CPK capability index of process 模具制程能力参数 SSQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估 OOBA out of box audit 开箱检查 QFD quality function deployment 品质机能展开 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 8 disciplines 8项回复内容 FA final audit 最后一次稽核 CAR corrective action request 改正行动要求 corrective action report 改正行动报告 FQC运作类 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准 S/S Sample size 抽样检验样本大小 ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 极严重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的 AOQ Average Output Quality 平均出厂品质 AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质 Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务 MIL-STD Military-Standard 军用标准 S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级 P/N Part Number 料号 L/N Lot Number 特采 AOD Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 首件检查报告 FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一 PPM Percent Per Million 批号 制程统计品管专类 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计质量管理 R Range 全距 AR Averary Range 全距平均值 UCL Upper Central Limit 管制上限 LCL Lower Central Limit 管制下限 MAX Maximum 最大值 MIN Minimum 最小值 GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径 FREQ Frequency 频率 N Number 样品数 其它品质术语类 QCC Quality Control Circle 品质圈 QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结 ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善 QP Quality Policy 目标方针 TQM Total Quality Management 全面品质管理 MRB Material Reject Bill 退货单 LQL Limiting Quality Level 最低品质水准 RMA Return Material Audit 退料认可 QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动 ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量 QT Quality Target 品质目标 7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法 通用之件类 ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知 PMP Product Management Plan 生产管制计划 SIP Specification In Process 制程检验规格 SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范 BOM Bill Of Material 物料清单 PS Package Specification 包装规范 SPEC Specification 规格 DWG Drawing 图面 系统文件类 QC Quality System 品质系统 ES Engineering Standarization 工程标准 CGOO China General PCE龙华厂文件 H Huston (美国)休斯敦 C Compaq (美国)康伯公司 C China 中国大陆 A Assembly 组装(厂) S Stamping 冲压(厂) P Painting 烤漆(厂) I Intel 英特尔公司 T TAIWAN 台湾 IWS International Workman Standard 工艺标准 ISO International Standard Organization 国际标准化组织 GS General Specification 一般规格 CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范 CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq产品在龙华组装厂品管作业规范 CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范 部类 PMC Production & Material Control 生产和物料控制 PPC Production Plan Control 生产计划控制 MC Material Control 物料控制 ME Manafacture Engineering 制造工程部 PE Project Engineering 产品工程部 A/C Accountant Dept 会计部 P/A Personal & Administration 人事行政部 DC Document Center 资料中心 QE Quality Engineering 品质工程(部) QA Quality Assurance 品质保证(处) QC Quality Control 质量管理(课) PD Product Department 生产部 LAB Labratry 实验室 IE Industrial Engineering 工业工程 R&D Research & Design 设计开发部 P Painting 烤漆(厂) A Asssembly 组装(厂) S Stamping 冲压(厂) 生产类 PCS Pieces 个(根,块等) PRS Pairs 双(对等) CTN Carton 卡通箱 PAL Pallet/skid 栈板 PO Purchasing Order 采购订单 MO Manufacture Order 生产单 D/C Date Code 生产日期码 ID/C Identification Code (供货商)识别码 SWR Special Work Request 特殊工作需求 L/N Lot Number 批号 P/N Part Number 料号 其它 OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造 PCE Personal Computer Enclosure 个人计算机外设 PC Personal Computer 个人计算机 CPU Central Processing Unit 中央处理器 SECC SECC` 电解片 SGCC SGCC 热浸镀锌材料 NHK North of Hongkong 中国大陆 PRC People's Republic of China 中国大陆 U.S.A the United States of America 美国 A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的 E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件 N/A Not Applicable 不适用 QTY Quantity 数量 VS 以及 REV Revision 版本 JIT Just In Time 零库存 I/O Input/Output 输入/输出 OK Ok 好 NG Not Good 不行,不合格 C=0 Critical=0 极严重不允许 ESD Electry-static Discharge 静电排放 5S 希腊语 整理,整顿,清扫,清洁,教养 ATIN Attention 知会 CC Carbon Copy 副本复印相关人员 APP Approve 核准,认可,承认 CHK Check 确认 AM Ante Meridian 上午 PM Post Meridian 下午 CD Compact Disk 光盘 CD-ROM Compact Disk Read-Only Memory 只读光盘 FDD Floppy Disk Drive 软盘机 HDD Hard Disk Drive 碟碟机 REF Reference 仅供参考 CONN Connector 连接器 CAV Cavity 模穴 CAD Computer Aid Design 计算器辅助设计 ASS'Y Assembly 装配,组装 MAT'S Material 材料 IC Integrated Circuit 集成电路 T/P True Position 真位度 TYP Type 类型 WDR Weekly Delivery Requitement 周出货需求 C?T Cycle Time 制程周期 L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间) S/T Standard Time 标准时间 P/M Product Market 产品市场 3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 消费性电子 5WIH When,Where,Who,What,Why,How to 5M Man,Machine,Material,Method,Measurement 4MIH Man,Materia,Money,Method,Time 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证 DQA Desigh Quality Assurance 设计品质保证 MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证 SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证 LRR Lot Rejeet Rate 批退率 BS Brain storming 脑力激荡 EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试 FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试 B/M Boar/Molding(flat cable) C/P Connector of PC A/P Assembly SPS Switching power supply 电源箱 DT Desk Top 卧式(机箱) MT Mini-Tower 立式(机箱) DVD Digital Vedio Disk VCD Vdeio Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer AID Design CAM Computer AID Manufacturing CAE Computer AID Engineering ABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统 CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体 PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理 IC Integrated Circuit 集成电路 ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构 MCA Micro Channel Architecture 微信道结构 EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构 SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件 DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件 LED Light-Emitting Diode 发光二级管 FMEA Failure Mode Effectivenes 失效模式分析 W/H Wire Harness 金属线绪束集组件 F/C Flat Calle 排线 PCB Printed Circuit Board 印刷电路板 CAR Correction Action Report 改善报告 NG Not Good 不良 WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求 PPM Parts Per Million 百万分之一 TPM Total Production Maintenance 全面生产保养 MRP Material Requiremcnt Planning 物料需计划 OC Operation System 操作系统 TBA To Be Design 待定,定缺 D/C Drawing Change P/P Plans & Procedune EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业 RFI Read Frequency Input 读频输入 品质人员名称类 QC quality control 品质管理人员 FQC final quality control 终点质量管理人员 IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员 OQC output quality control 最终出货质量管理人员 IQC incoming quality control 进料质量管理人员 TQC total quality control 全面质量管理 POC passage quality control 段检人员 QA quality assurance 质量保证人员 OQA output quality assurance 出货质量保证人员 QE quality engineering 品质工程人员 品质保证类 FAI first article inspection 新品首件检查 FAA first article assurance 首件确认 TVR tool verification report 模具确认报告 3B 3B 模具正式投产前确认 CP capability index 能力指数 CPK capability index of process 模具制程能力参数 SSQA standardized supplier quality 合格供货商品质评估 OOBA out of box audit 开箱检查 QFD quality function deployment 品质机能展开 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析 8 disciplines 8项回复内容 FA final audit 最后一次稽核 CAR corrective action request 改正行动要求 corrective action report 改正行动报告 FQC运作类 AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准 S/S Sample size 抽样检验样本大小 ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 极严重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 轻微的 AOQ Average Output Quality 平均出厂品质 AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质 Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务 MIL-STD Military-Standard 军用标准 S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级 P/N Part Number 料号 L/N Lot Number 特采 AOD Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 首件检查报告 FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一 PPM Percent Per Million 批号 制程统计品管专类 SPC Statistical Process Control 统计制程管制 SQC Statistical Quality Control 统计质量管理 R Range 全距 AR Averary Range 全距平均值 UCL Upper Central Limit 管制上限 LCL Lower Central Limit 管制下限 MAX Maximum 最大值 MIN Minimum 最小值 GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径 FREQ Frequency 频率 N Number 样品数 其它品质术语类 QCC Quality Control Circle 品质圈 QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 PDCA Plan Do Check Action 计划 执行 检查 总结 ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善 QP Quality Policy 目标方针 TQM Total Quality Management 全面品质管理 MRB Material Reject Bill 退货单 LQL Limiting Quality Level 最低品质水准 RMA Return Material Audit 退料认可 QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动 ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量 QT Quality Target 品质目标 7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法 通用之件类 ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供货商) ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知 PMP Product Management Plan 生产管制计划 SIP Specification In Process 制程检验规格 SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范 IS Inspection Specification 成品检验规范 BOM Bill Of Material 物料清单 PS Package Specification 包装规范 SPEC Specification 规格 DWG Drawing 图面 系统文件类 QC Quality System 品质系统 ES Engineering Standarization 工程标准 CGOO China General PCE龙华厂文件 H Huston (美国)休斯敦 C Compaq (美国)康伯公司 C China 中国大陆 A Assembly 组装(厂) S Stamping 冲压(厂) P Painting 烤漆(厂) I Intel 英特尔公司 T TAIWAN 台湾 IWS International Workman Standard 工艺标准 ISO International Standard Organization 国际标准化组织 GS General Specification 一般规格 CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq产品在龙华冲压厂制造作业规范 CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq产品在龙华组装厂品管作业规范 CQCP P-Painting Compaq产品在龙华烤漆厂品管作业规范 部类 PMC Production & Material Control 生产和物料控制 PPC Production Plan Control 生产计划控制 MC Material Control 物料控制 ME Manafacture Engineering 制造工程部 PE Project Engineering 产品工程部 A/C Accountant Dept 会计部 P/A Personal & Administration 人事行政部 DC Document Center 资料中心 QE Quality Engineering 品质工程(部) QA Quality Assurance 品质保证(处) QC Quality Control 质量管理(课) PD Product Department 生产部 LAB Labratry 实验室 IE Industrial Engineering 工业工程 R&D Research & Design 设计开发部 P Painting 烤漆(厂) A Asssembly 组装(厂) S Stamping 冲压(厂) 生产类 PCS Pieces 个(根,块等) PRS Pairs 双(对等) CTN Carton 卡通箱 PAL Pallet/skid 栈板 PO Purchasing Order 采购订单 MO Manufacture Order 生产单 D/C Date Code 生产日期码 ID/C Identification Code (供货商)识别码 SWR Special Work Request 特殊工作需求 L/N Lot Number 批号 P/N Part Number 料号 其它 OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造 PCE Personal Computer Enclosure 个人计算机外设 PC Personal Computer 个人计算机 CPU Central Processing Unit 中央处理器 SECC SECC` 电解片 SGCC SGCC 热浸镀锌材料 NHK North of Hongkong 中国大陆 PRC People's Republic of China 中国大陆 U.S.A the United States of America 美国 A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的 E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件 N/A Not Applicable 不适用 QTY Quantity 数量 VS 以及 REV Revision 版本 JIT Just In Time 零库存 I/O Input/Output 输入/输出 OK Ok 好 NG Not Good 不行,不合格 C=0 Critical=0 极严重不允许 ESD Electry-static Discharge 静电排放 5S 希腊语 整理,整顿,清扫,清洁,教养 ATIN Attention 知会 CC Carbon Copy 副本复印相关人员 APP Approve 核准,认可,承认 CHK Check 确认 AM Ante Meridian 上午 PM Post Meridian 下午 CD Compact Disk 光盘 CD-ROM Compact Disk Read-Only Memory 只读光盘 FDD Floppy Disk Drive 软盘机 HDD Hard Disk Drive 碟碟机 REF Reference 仅供参考 CONN Connector 连接器 CAV Cavity 模穴 CAD Computer Aid Design 计算器辅助设计 ASS'Y Assembly 装配,组装 MAT'S Material 材料 IC Integrated Circuit 集成电路 T/P True Position 真位度 TYP Type 类型 WDR Weekly Delivery Requitement 周出货需求 C?T Cycle Time 制程周期 L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间) S/T Standard Time 标准时间 P/M Product Market 产品市场 3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 消费性电子 5WIH When,Where,Who,What,Why,How to 5M Man,Machine,Material,Method,Measurement 4MIH Man,Materia,Money,Method,Time 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证 DQA Desigh Quality Assurance 设计品质保证 MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证 SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证 LRR Lot Rejeet Rate 批退率 BS Brain storming 脑力激荡 EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试 FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试 B/M Boar/Molding(flat cable) C/P Connector of PC A/P Assembly SPS Switching power supply 电源箱 DT Desk Top 卧式(机箱) MT Mini-Tower 立式(机箱) DVD Digital Vedio Disk VCD Vdeio Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer AID Design CAM Computer AID Manufacturing CAE Computer AID Engineering ABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统 CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体 PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理 IC Integrated Circuit 集成电路 ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构 MCA Micro Channel Architecture 微信道结构 EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构 SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件 DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件 LED Light-Emitting Diode 发光二级管 FMEA Failure Mode Effectivenes 失效模式分析 W/H Wire Harness 金属线绪束集组件 F/C Flat Calle 排线 PCB Printed Circuit Board 印刷电路板 CAR Correction Action Report 改善报告 NG Not Good 不良 WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求 PPM Parts Per Million 百万分之一 TPM Total Production Maintenance 全面生产保养 MRP Material Requiremcnt Planning 物料需计划 OC Operation System 操作系统 TBA To Be Design 待定,定缺 D/C Drawing Change P/P Plans & Procedune EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业 RFI Read Frequency Input 读频输入 MMC Maximum Material Condition MMS Maximum Material Size LMC Least Material Condition LMS Least Material Size ES 工程规范 Engineering Specification KCC 关键控制特性（GM）Key Control Characteristic KPC 关键产品特性（GM）Key Product Characteristic OEM 整车厂 Original Equipment Manufacturer SC重要(特殊)特性 Significant(Special) Characteristic ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance CFT 多方论证小组 Cross function Team DFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects Analysis DOE 试验设计 Design of Experiment 0DVP&R 设计验证计划和报告 Design verification Plan and Report FTC 试生产能力 First Time Capability GR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis SFMEA 系统失效模式及后是分析 System Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求 Quality System Requirement QFD 质量功能展开 Quality Function Deployment TGR 运行情况良好 Things Gone Right TGW 运行情况不良 Things Gone Wrong VE/VA 价值工程/价值分析 Value Engineering/Value Analysis 0BOM 物料清单 Bill of Material Cpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable process LCL 下控制限 Lower Control Limit UCL 上控制限 Upper Control Limit LSL 工程规范下限 Lower Specification Limit USL 工程规范上限 Upper Specification Limit Ppk 性能指数 The performance index MRB 物料评审 Material Review Board PSW 零件提交保证书 Part Submission Warrant X(—)--R图 均值一极差图 Average-Range Chart 0SRPC 供方要求产品更改 Supplier Request for Product Change SREA 供方工程批准的要求 Supplier Request for Engineering Approval IAA 临时批准授权 Interim Approval Authorization AAR 外观件批准报告 Appearance Approval Report PTR 试生产(报告) Production Trial Run (Report) DCP尺寸控制计划(动态控制计划)Dimension Control Plan (Dynamic Control Plan) POKA-YOKE（Mistake Proofing）防错 BS:    Board Split 分板 BD:    Boart Check 检板 PD:    Program Download 下载程序 SDB:  Serial&Data Burn In 烧码 PT:    PCBA Test PCBA测试 PFT:    PCBA Functin Test    开机检验 FHA:  Front Housing Assy 前盖组装 RHA:  Rear Housing Assy 后盖组装 PA:    PCB Assy PCBA组装 CS:      Close & Screw 合盖打螺丝 FAT:    Function Advance Test 手机预测试 MT:      Moblie Test 整机测试 FCT:  Final Check Test 整机完成测试 LA:      LENS Assy 装配LEN LP:    LENS Press 合压LENS SFT:    Surface & Function Test 外观与检测 Packing 包装 FQA:   FQA 终检 AC      Alloting Center 调拨室 OEM Original Equipment Manufacturer ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance DFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects Analysis DOE 试验设计 Design of Experiment GR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求Quality System Requirement QFD 质量功能展开 Quality Function Deployment BOM 物料清单 Bill of Material Cpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable process LCL 下控制限 Lower Control Limit UCL 上控制限 Upper Control Limit LSL 工程规范下限 Lower Specification Limit X(─)--R图 均值一极差图 Average-Range Chart 防错（POKA-YOKE）Mistake Proofing ETA 预计到达 Estimate to be arrive PO 定单 Purchase order M/C 机器 machine RFQ 报价需求 Request for quotation MFI 熔融流动指数 Melt flow index FAI 全尺寸检测报告 First article inspection COC 材质证明 Certificate of compliance ALT 加速老化试验 Accelerated life test CRR 承认书 Component review report OT 加班 Over time CAP 矫正计划 Corrective action plan R&D 研发 Research and Development ASAP 尽快 As soon as possible ECN工程更改通知Engineering change notice DCN 设计更改通知 Design change notice OTD 准时交货 On time delivery MAT'S Material 材料 IC Integrated Circuit 集成电路 T/P True Position 真位度 TYP Type 类型 WDR Weekly Delivery Requitement 周出货需求 C?T Cycle Time 制程周期 L/T Lead Time 前置时间(生产前准备时间) S/T Standard Time 标准时间 P/M Product Market 产品市场 3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 消费性电子 5WIH When,Where,Who,What,Why,How to 5M Man,Machine,Material,Method,Measurement 4MIH Man,Materia,Money,Method,Time 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证 DQA Desigh Quality Assurance 设计品质保证 MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证 SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证 LRR Lot Rejeet Rate 批退率 BS Brain storming 脑力激荡 EMI Electronic Magnetion Inspect 高磁测试 FMI Frequency Modulatim Inspect 高频测试 B/M Boar/Molding(flat cable) C/P Connector of PC A/P Assembly SPS Switching power supply 电源箱 DT Desk Top 卧式(机箱) MT Mini-Tower 立式(机箱) DVD Digital Vedio Disk VCD Vdeio Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer AID Design CAM Computer AID Manufacturing CAE Computer AID Engineering ABIOS Achanced Basic in put/output system 先进的基本输入/输出系统 CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 互补金属氧化物半导体 PDA Personal Digital Assistant 个人数字助理 IC Integrated Circuit 集成电路 ISA Industry Standard Architecture 工业标准体制结构 MCA Micro Channel Architecture 微信道结构 EISA Extended Industry Standard Architecture 扩充的工业标准结构 SIMM Single in-line memory module 单项导通汇流组件 DIMM Dual in-line Memory Module 双项导通汇流组件 LED Light-Emitting Diode 发光二级管 FMEA Failure Mode Effectivenes 失效模式分析 W/H Wire Harness 金属线绪束集组件 F/C Flat Calle 排线 PCB Printed Circuit Board 印刷电路板 CAR Correction Action Report 改善报告 NG Not Good 不良 WPR Weekly Delivery Requirement 周出货要求 PPM Parts Per Million 百万分之一 TPM Total Production Maintenance 全面生产保养 MRP Material Requiremcnt Planning 物料需计划 OC Operation System 操作系统 TBA To Be Design 待定,定缺 D/C Drawing Change P/P Plans & Procedune EMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业 RFI Read Frequency Input 读频输入 MMC Maximum Material Condition MMS Maximum Material Size LMC Least Material Condition LMS Least Material Size ES 工程规范 Engineering Specification KCC 关键控制特性（GM）Key Control Characteristic KPC 关键产品特性（GM）Key Product Characteristic OEM 整车厂 Original Equipment Manufacturer SC重要(特殊)特性 Significant(Special) Characteristic ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance CFT 多方论证小组 Cross function Team DFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects Analysis DOE 试验设计 Design of Experiment 0DVP&R 设计验证计划和报告 Design verification Plan and Report FTC 试生产能力 First Time Capability GR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis SFMEA 系统失效模式及后是分析 System Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求 Quality System Requirement QFD 质量功能展开 Quality Function Deployment TGR 运行情况良好 Things Gone Right TGW 运行情况不良 Things Gone Wrong VE/VA 价值工程/价值分析 Value Engineering/Value Analysis 0BOM 物料清单 Bill of Material Cpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable process LCL 下控制限 Lower Control Limit UCL 上控制限 Upper Control Limit LSL 工程规范下限 Lower Specification Limit USL 工程规范上限 Upper Specification Limit Ppk 性能指数 The performance index MRB 物料评审 Material Review Board PSW 零件提交保证书 Part Submission Warrant X(—)--R图 均值一极差图 Average-Range Chart 0SRPC 供方要求产品更改 Supplier Request for Product Change SREA 供方工程批准的要求 Supplier Request for Engineering Approval IAA 临时批准授权 Interim Approval Authorization AAR 外观件批准报告 Appearance Approval Report PTR 试生产(报告) Production Trial Run (Report) DCP尺寸控制计划(动态控制计划)Dimension Control Plan (Dynamic Control Plan) POKA-YOKE（Mistake Proofing）防错 BS:    Board Split 分板 BD:    Boart Check 检板 PD:    Program Download 下载程序 SDB:  Serial&Data Burn In 烧码 PT:    PCBA Test PCBA测试 PFT:    PCBA Functin Test    开机检验 FHA:  Front Housing Assy 前盖组装 RHA:  Rear Housing Assy 后盖组装 PA:    PCB Assy PCBA组装 CS:      Close & Screw 合盖打螺丝 FAT:    Function Advance Test 手机预测试 MT:      Moblie Test 整机测试 FCT:  Final Check Test 整机完成测试 LA:      LENS Assy 装配LEN LP:    LENS Press 合压LENS SFT:    Surface & Function Test 外观与检测 Packing 包装 FQA:   FQA 终检 AC      Alloting Center 调拨室 OEM Original Equipment Manufacturer ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance DFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects Analysis DOE 试验设计 Design of Experiment GR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and Reproducibility PFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect Analysis QSR 质量体系要求Quality System Requirement QFD 质量功能展开 Quality Function Deployment BOM 物料清单 Bill of Material Cpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable process LCL 下控制限 Lower Control Limit UCL 上控制限 Upper Control Limit LSL 工程规范下限 Lower Specification Limit X(─)--R图 均值一极差图 Average-Range Chart 防错（POKA-YOKE）Mistake Proofing ETA 预计到达 Estimate to be arrive PO 定单 Purchase order M/C 机器 machine RFQ 报价需求 Request for quotation MFI 熔融流动指数 Melt flow index FAI 全尺寸检测报告 First article inspection COC 材质证明 Certificate of compliance ALT 加速老化试验 Accelerated life test CRR 承认书 Component review report OT 加班 Over time CAP 矫正计划 Corrective action plan R&D 研发 Research and Development ASAP 尽快 As soon as possible ECN工程更改通知Engineering change notice DCN 设计更改通知 Design change notice OTD 准时交货 On time delivery