[讲解]工程竣工资料分目录(净化空调汇总)

[讲解] 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 竣工资料分目录(净化空调汇总) 净化空调 编 号 工程竣工资料分目录 SZ-RG -02-00 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 编制单位 XXX 净化工程技术有限公司 页序号 资料名称 资料编号 编制日期 备注 次 1 工程竣工资料分目录 SZ-RG-02-00 1 2 通风管道制作安装记录 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf SZ-RG -02-01 16 3 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02 8 4 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03 10 5 预检工程检查记录表(净化空调系统) SZ-RG -02-04 1 6 预检工程检查记录表(排风、除尘系统) SZ-RG -02-05 1 7 预检工程检查记录表(风管部件与消声器制作) SZ-RG -02-06 1 8 预检工程检查记录表(通风机) SZ-RG -02-07 1 9 隐蔽工程检查记录表 SZ-RG -02-08 1 10 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09 7 11 洁净度检测报告 SZ-RG -02-10 22 12 分部/分项工程施工报验表 SZ-RG -02-11 1 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG-02-01-01 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 1000×450 320×250 检验日期 2008-03-02 规 800×400 320×200 施工图号 格 RG-K-06S 500×400 250×200 材 料 镀锌钢板 mm 500×320 200×200 管道名称 JK-1送风管 320×320 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-02 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 1000×400 250×250 检验日期 2008-03-05 630×400 250×200 规 施工图号 RG-K-07S 500×320 格 材 料 镀锌钢板 320×320 管道名称 JK-1回风管道 320×250 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-03 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×400 320×200 检验日期 2008-03-10 500×400 200×200 规 施工图号 RG-K-06S 400×400 格 材 料 镀锌钢板 400×320 管道名称 JK-2送风 320×250 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-04 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×350 320×250 检验日期 2008-03-15 630×320 400×250 规 施工图号 RG-K-07S 500×320 250×250 格 材 料 镀锌钢板 400×320 200×200 管道名称 JK-2回风 320×320 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-05 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×400 250×250 检验日期 2008-03-16 630×400 200×200 规 施工图号 RG-K-06S 500×400 格 材 料 镀锌钢板 400×320 管道名称 JK-3送风 320×250 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-06 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×350 250×250 检验日期 2008-03-18 630×320 250×200 规 施工图号 RG-K-07S 400×320 200×200 格 材 料 镀锌钢板 320×320 管道名称 JK-3回风 320×250 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 记 ? 活动连接 连接形式 ?录 ? 固定连接 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-07 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 630×320 检验日期 2008-03-20 500×320 规 施工图号 RG-K-06S 400×320 格 材 料 镀锌钢板 320×200 管道名称 JK-4送风 200×200 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 记 ? 活动连接 连接形式 ?录 ? 固定连接 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-08 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 630×320 检验日期 2008-03-25 500×320 规 施工图号 RG-K-07S 400×250 格 材 料 镀锌钢板 250×250 管道名称 JK-4回风 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-09 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×350 检验日期 2008-03-30 规 施工图号 RG-K-06S 格 材 料 镀锌钢板 管道名称 JK-5送风 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-10 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 800×350 检验日期 2008-04-05 320×320 规 施工图号 RG-K-07S 格 材 料 镀锌钢板 管道名称 JK-5回风 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-11 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层化验室 400×250 检验日期 2008-04-08 320×200 规 施工图号 RG-K-06S 200×200 格 材 料 镀锌钢板 管道名称 JK-6送风 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-12 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层化验室 320×250 检验日期 2008-04-08 250×250 规 施工图号 RG-K-07S 250×200 格 材 料 镀锌钢板 200×200 管道名称 JK-6回风 160×160 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-13 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层化验室 400×250 检验日期 2008-04-10 320×250 规 施工图号 RG-K-06S 320×200 格 材 料 镀锌钢板 200×200 管道名称 JK-7送风 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 记 ? 活动连接 连接形式 ?录 ? 固定连接 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-14 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层化验室 320×250 160×160 检验日期 2008-04-11 250×250 规 施工图号 RG-K-07S 250×200 格 材 料 镀锌钢板 200×200 管道名称 JK-7排风 200×160 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-15 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 320×250 检验日期 2008-04-15 320×200 规 施工图号 RG-K-07S 320×160 格 材 料 镀锌钢板 250×200 管道名称 排风管 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ??合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 通风管道制作安装记录表 SZ-RG -02-01-16 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检验位置 三层生产车间 630×320 检验日期 2008-04-15 规 施工图号 RG-K-07S 格 材 料 镀锌钢板 管道名称 消防排烟风管 检验结论: 制 外观检查 ?作 ?合格 ?不合格 记 检验结论: 尺寸误差 录 ??合格 ?不合格 水平度(?3/1000): ??合格 ?不合格 安装误差 垂直度(?2/1000): 安 ??合格 ?不合格 装 ? 活动连接 记 连接形式 ?? 固定连接 录 安装大样图 检验结论: ?合格 防腐保温 ?不合格 备注: 附合规范规定 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-01 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-03-05 清洗部位 JK-1 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用抹布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-02 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-03-15 清洗部位 JK-2 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-03 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-03-20 清洗部位 JK-3 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-04 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-03-25 清洗部位 JK-4 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-05 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-04-05 清洗部位 JK-5 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-06 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-04-08 清洗部位 JK-6 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-07 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-04-15 清洗部位 JK-7 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管清洗记录表 SZ-RG -02-02-08 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 清洗项目 风管清洗 清洗日期 2008-04-18 清洗部位 排风 1、清洗场地封闭隔离，无尘土。 ? 三氯乙烯(工业纯) 2、清洗场地卫生清洁情况。 ? 乙醇(工业纯) 3、清洗用具 ? 清洁精 ? 4、作业过程 ? 活性清洗剂 5、成品保护情况 ? 稠布 ? 清清 塑料薄膜 ? 洁洁 封箱带 ? 内材 纯水 容 料 饮用水 ? 其它过滤水 清洗方法: 先用清洁精对风管内外全面清洗，然后用自来水进行冲刷，检查风管内壁无油污及灰尘，用稠布擦干水渍，晾干，将两端用塑料薄膜封死。 审定结果: ?? 合格 ? 不合格 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-01 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-1 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 63 试验总长m 56.5 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送风管道 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 15 无 ? 15 无 ? 10 无 ? 9 无 ? 7.5 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-02 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-1 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 60 试验总长m 52.5 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 回风管道 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 5 无 ? 14.5 无 ? 17 无 ? 7.5 无 ? 8.5 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-03 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-2 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 68 试验总长m 59 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送风管道 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 22 无 ? 5.5 无 ? 7.5 无 ? 16.5 无 ? 7.5 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-04 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-2 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 75 试验总长m 66 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 回风管道 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 21 无 ? 16 无 ? 12 无 ? 6 无 ? 11 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-05 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-3 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 88 试验总长m 80 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送、回风主管 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 12 无 ? 23 无 ? 20 无 ? 20 无 ? 5 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-06 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-4 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 56 试验总长m 50.5 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送、回风主管 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 7.5 无 ? 10.5 无 ? 14 无 ? 11 无 ? 7.5 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-07 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 JK-5 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 33 试验总长m 28 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送、回风主管 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 5.5 无 ? 12.5 无 ? ? ? 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-08 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层化验室通风管道 系统名称 JK-6 风管级别 万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 15 试验总长m 12 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送、回风主管 试验日期 2008-04-21 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 4 无 ? 2 无 ? 3 无 ? 3 无 ? 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-09 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层化验室通风管道 系统名称 JK-7 风管级别 万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 50 试验总长m 44.5 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 送、排风主管 试验日期 2008-04-21 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 4 无 ? 15 无 ? 16.5 无 ? 5 无 ? 4 无 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 风管漏光检测记录 SZ-RG -02-03-10 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 检测部位 三层生产车间通风管道 系统名称 排风 风管级别 十万级 试验光源 100W/36V白炽灯 系统总长度m 33 试验总长m 28 允许漏光 ?1处/10米 实测漏光 无 系统测定风段 排风管道 试验日期 2008-04-20 漏光法检测图示: 分段实测数值 分段长度 实际漏光点 序号 m 处 ? 14.5 无 ? 12.5 无 ? 19 无 ? 4 无 ? 评定意见: 符合设计要求及施工规范。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 预检工程检查记录表 编 号 (净化空调系统) SZ-RG -02-04 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 预检项目 净化空调系统 预查日期 2008-04-22 预检部位 生产车间 预检楼层 三层 1、风管穿越防火、防爆墙 1、风管系统的安装 ? 2、风管安装 2、无法兰风管系统的安装 ? 3、高于80?风管系统 3、风管安装的水平、垂直质量 ? 4、风管部件安装 4、风管的支、吊架 ? ? 5、手动密闭阀安装 5、非金属风管安装 ? 基主6、净化风管安装 6、复合材料风管安装 ? 控本7、风管严密性检验 7、风阀的安装 ? ? 项项 8、净化空调风口的安装 ? 目 目 9、风口安装允许偏差 ? 依据:施工图纸(施工图纸号 RG-K-06S、07S )、设计变更/洽商(编 号 )和有关规范、规程。 材质:主要材料或设备 镀锌风管 规格/型号: 特殊工艺: 检查意见: ??合格 ?不合格 质量问题: 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 预检工程检查记录表 编 号 (排风、除尘系统) SZ-RG -02-05 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 预检项目 排风系统 预查日期 2008-04-22 预检部位 三层生产车间 预检楼层 三层 1、风管穿越防火、防爆墙 1、风管系统安装 ? 2、风管内严禁其他管线穿越 2、无法兰风管系统安装 ? 3、易燃、易爆环境风管 3、风管连接的水平、垂直质量 ? 4、室外立管的固定拉索 4、风管支、吊架安装 ? 5、高于80?风管系统 5、铝板、不锈钢板风管安装 ? 基主6、风管部件安装 6、非金属风管安装 ? 控本7、手动密闭阀安装 7、风阀安装 ? ? 项项8、风管严密性检验 8、风帽安装 ? 目 目 9、吸、排风罩安装 9、真空吸尘系统安装 ? ? 10、风口安装 ? 依据:施工图纸(施工图纸号 RG-K-06S、07S )、设计 变更/洽商(编号 )和有关规范、规程。 材质:主要材料或设备 镀锌风管、不锈钢除尘罩 规格/型号: 特殊工艺: 检查意见: ??合格 ?不合格 质量问题: 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 预检工程检查记录表 编 号 (风管部件与消声器制作) SZ-RG -02-06 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 预检项目 风管部件制作 预查日期 2008-04-22 预检部位 三层生产车间 预检楼层 三层 1、一般风阀 1、调节风阀 ? ? 2、电动风阀 2、止回风阀 ? ? 3、防火阀、排烟阀(口) 3、插板风阀 ? ? 4、防爆风阀 4、三通调节阀 5、净化空调系统风阀 5、风量平衡阀 ? ? 基主6、特殊风阀 6、风罩 ? 控本7、防排烟柔性短管 7、风帽 项项 8、消防弯管、消声器 8、矩形弯管导流叶片 ? 目 目 9、柔性短管 ? 10、消声器 ? 11、检查门 12、风口验收 ? 依据:施工图纸(施工图纸号 RG-K-06S、07S )、设计变更/洽商(编 号 )和有关规范、规程。 材质:主要材料或设备 调节阀、防火阀、高效静压箱、电动调节阀 规格/型号: 特殊工艺: 检查意见: ??合格 ?不合格 质量问题: 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 预检工程检查记录表 编 号 (通风机) SZ-RG -02-07 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 预检项目 中效排风箱 预查日期 2008-04-22 预检部位 三层生产车间 预检楼层 三层 1、叶轮与机壳安装 1、通风机安装 ? 2、轴流风机叶片安装 2、通风机安全措施 ? 3、隔振器地面 4、隔搬器支吊架 ? 5、通风机安装允许偏差(mm) ? 基主(1)中心线的平面位移 控本(2)标高 项项(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 目 目 (4)传动轴水平度 (5)联轴器 依据:施工图纸(施工图纸号 RG-K-06S、07S )、设计变更/洽商(编 号 )和有关规范、规程。 材质:主要材料或设备 中效排风箱 规格/型号: 特殊工艺: 检查意见: ??合格 ?不合格 质量问题: 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 隐蔽工程检查记录表 SZ-RG -02-08 工程名称 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 现我方已完成 三(层)净化空调风管工程 ，经我方检验，符合设计、规范要求，特申请进行隐蔽验收。 依据:施工图纸(施工图纸号 RG-K-06S、07S )、设计变更/洽商(编 号 )和有关规范、规程。 材质:主要材料或设备 PEF保温棉 规格/型号: 特殊工艺: 审核意见: ? 同意隐蔽 ? 修改后自行隐蔽 ? 不同意，修改后重新报验 质量问题: 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-01 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-1 3设计风量 洁净级别 十万级 12000m/h 报告内容: 1、 系统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、 系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、 排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、 系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、 新风量符合设计要求及规范。 6、 各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 7、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-02 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-2 3设计风量 洁净级别 十万级 8500m/h 报告内容: 1、 统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、 系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、 排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、 系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、 新风量符合设计要求及规范。 6、 各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 7、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 编 号 净化空调 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-03 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-3 3设计风量 洁净级别 十万级 8500m/h 报告内容: 1、 统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、 系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、 系统经过平衡调整，各风口符合设计要求规范。 4、 新风量符合设计要求及规范。 5、 各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 6、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 编 号 净化空调 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-04 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-4 3设计风量 洁净级别 十万级 4000m/h 报告内容: 1、系统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、新风量符合设计要求及规范。 6、各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 7、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-05 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 普通空调 系统名称 JK-5 3设计风量 洁净级别 十万级 5500m/h 报告内容: 1、 统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、 系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、 排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、 系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、 新风量符合设计要求及规范。 6、 各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 7、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-06 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-6 3设计风量 洁净级别 万级 1500m/h 报告内容: 1、系统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、新风量符合设计要求及规范。 6、各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 8、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 空调系统试验调整报告 SZ-RG -02-09-07 工程名称 试验日期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造洁净装修工程 2008-05-10 分部工程 净化空调 系统名称 JK-7 3设计风量 洁净级别 万级 1500m/h 报告内容: 1、系统联动试运转中，各机械部件，风口、风阀无异常现象。 2、系统总风量调试结果符合设计要求及规范。 3、排风、除尘系统动作协调、正确，无异常。 4、系统经过平衡调整，各风口和吸风罩，符合设计要求规范。 5、新风量符合设计要求及规范。 6、各室之间和洁净区与非洁净区静压差符合设计要求及规范。 9、 洁净区的洁净度及温湿度符合设计要求及规范。 试验结果: 性能符合设计要求。 施工单位 XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人 质检员 工长 XXX XXX XXX 净化空调 编 号 分部/分项工程施工报验表 SZ-RG -02-11 工程名称 日 期 AAAA有限公司三层生产车间GMP改造装修工程 2008-05-14 我方已完成 三 (层)净化空调工程，经我方检验符合设计、规范要求，质量合格，请予以验 收。 附件: ? 质量保证资料汇总表(适用于分部工程) ? ? 隐蔽工程检查记录表 ? ? 预检工程检查记录表 ? 施工记录 ? ? 施工试验记录 施工单位名称:XXX 净化工程技术有限公司 技术负责人:XXX 申报人:王兆锋 建设单位审定结论: ? 合格 ? 不合格 审定意见: 建设单位工程师签字: 审定日期: