怀柔区第四幼儿园新建工程外墙保温施工方案

怀柔区第四幼儿园新建工程外墙保温施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1编制依据 1.1幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 (协议)及总承包招标文件 合同(协议)名称 编号 签订日期 幼儿园等4项(北京市怀柔区第四幼儿 京怀第20130220号 2014.4 园新建工程)总包合同 1.2幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)工程图纸 工程名称 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑、结构建筑施工图 建施-00,建施21 2012年5月 施工图 结构施工图 结施-01,结施-24 2012年5月 给排水专业 水总施-01 2012年5月 给排水专业 给排水专业 水施-01,水总施-19 2012年5月 给排水专业 水总施-20,水总施-24 2012年5月 暖通专业 暖施-01,暖施09 2012年5月 暖通专业 暖通专业 暖施-01 2012年5月 暖通专业 暖施-01 2012年5月 电气专业 电气专业 电施-01,电施-32 2012年5月 1.3主要规程、规范 类别 名 称 编号 工程测量规范 GB50026-2007 GB50057-94(2000 建筑物防雷设计规范 版) 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2008 混凝土外加剂应用技术规范(2009) GB50119-2003 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑防腐蚀工程质量验收规范 GB50212-2002 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006 智能建筑设计标准 GB/T50314-2000 低压配电设计规范 GB50054-95 电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB50168-2006 漏电保护器安装和运行的要求 GB13955-92 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 行业 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 玻璃幕墙工程技术规程 JGJ102-2003 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 通风管道技术规程 JGJ141-2004 外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 建筑门窗内平开下悬五金系统 JG/T168-2004 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011 建筑工程施工测量规程 DB11-T446-2007 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-2003 膏状建筑胶粘剂应用技术规程 DBJ01-28-96 建筑用界面处理剂应用技术规程 DBJ01-40-98 工程建设监理规程 DBJ01-41-2002 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程 DBJ01-48-2000 2 建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2009 混凝土外加剂技术规程 DBJ01-61-2002 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 建筑工程施工技术管理规程 DBJ01-80-2003 砌体结构工程施工质量验收规程 DBJ01-81-2004 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫 DBJ01-83-2003 消防标准 高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJ/T01-27-2003 建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-107-2006 北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准 DBJ01-72-2003 北京市建设工程质量检测监管信息系统数据标准 DBJ/T01-77-2003 北京市公共建筑节能设计标准 DBJ01-621-2005 北京市居住建筑节能设计标准 DBJ01-602-2006 建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保 DBJ01-83-2003 卫消防标准 建设工程安全资料管理规程 DB11/383-2006 1.5 幼儿园等4项及室外附属建筑工程应用的主要图集: 序号 图集代号 图集名称 数量 单位 1 05J6 居住建筑细部 1 本 2 05J1 《建筑构造通用图集》工程做法 1 本 3 05J13 《无障碍设施》 1 本 4 04FJ03 《墙身预留洞》 1 本 5 12BJ2-11、10BJ2-11 《外保温做法》 1 本 6 08BJ1-1 《内装修》 1 本 7 05J5-1 《屋面》 1 本 8 05J7-1 《楼梯》 1 本 9 05J12 《卫生间 洗池》 1 本 10 05J02 《木门》 1 本 3 11 05J4-2 《钢质防火门》 1 本 12 05J9-1 《内装修》 1 本 13 05J5-1 《屋面变形缝》 1 本 14 91SB1-1 暖气工程 1 本 15 91SB2 卫生工程 1 本 16 91SB3-1 给水工程 1 本 17 91SB4-1 排水工程 1 本 18 91SB-X1/WS 2000版91SB 1 本 19 04S202 室内消火栓安装 1 本 20 05S1 卫生间设备安装 1 套 21 05S2 卫生间设备安装 1 套 22 05S4 消防工程 1 套 23 05S9 管道支架安装 1 套 4 2工程概况 2.1工程简介 序号 项目 内容 1 工程名称 幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程) 2 工程地址 北京市怀柔区迎宾北路11号 3 建设单位 北京市怀柔区教育局 4 设计单位 北京东方畅想建筑设计有限公司 5 监理单位 北京双鹏 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 有限责任公司 质量监督单 6 北京市怀柔区质量监督站 位 施工总承包 7 北京金桥建筑集团有限公司 单位 合同承包范 8 包括但不限于建筑装饰给排水采暖通风消防等图纸范围内所有工程。 围 9 资金来源 政府投资、已经落实 10 合同工期 400日历天(2014年03月15日,2015年4月18日) 合同质量目达到国家及地方工程质量验收规范“合格”的质量标准，争创北京市11 标 建筑结构“长城杯(银)”，怀柔区建筑 “红螺杯” 2.2建筑设计简介 序号 项目 内容 1 建筑功能 地下一层为储藏间及辅助用房;地上部分为办公、幼教。 2 建筑特点 结构梁、柱偏轴位置较多，地下室面积较大，板结构标高较多。 223 建筑面积 总建筑面积(m) 12301.00 占地面积(m) 2617.00 22 地下建筑面积(m) 3062.00 地上建筑面积(m)9269.00 4 建筑层数 地上 四层 地下 一层 5 建筑层高 地下部分层高(m) 地下1层 4.2 地上部分层高(m) 一、二、三层 3.6(三层局部4.5) 四层 3.0 机房水箱间 3.1 6 建筑高度 绝对标高(m) ?0.000相室外高差(m) -0.300 5 当于55.6 基底标高(m) -5.23 最大基坑深度(m) -7.13 檐口高度(m) 14.6 建筑总高度(m) 14.9 7 建筑平面 横轴编号 1-20 纵轴编号 A-T ???? 横轴距离(m) 97.2 纵轴距离(m) 67.2 8 建筑防火 建筑耐火等级为二级 9 墙面保温 70厚岩棉憎水保温板，突出前面结构做20厚憎水膨珠保温砂浆 外墙装修 涂料饰面 门窗工程 单框塑钢平开门窗 屋面工程 不上人屋面 种植屋面参见08BJ1-1-种屋(8) 上人屋面 地砖上人屋面参见08BJ1-1平屋(3) 11 内装修 顶棚 耐水腻子，涂料顶棚、矿棉板吊顶、硅酸钙板吊顶、铝条板 吊顶 地面 水泥地面、防滑地砖地面、实木复合地面楼面、低辐射采暖 (防滑地砖)楼面、防静电地板楼面、防水细石混凝土楼 面。 内墙 耐水腻子、涂料内墙面、薄型面砖墙面(防水) 门窗工程 普通门 单框塑钢平开门、木门 特种门 (甲、乙、丙)级钢制防火门 楼梯 花岗岩楼面、面砖墙裙 公用部分 防滑地砖、1.5m高面砖墙裙、矿棉板吊顶 12 防水工程 地下 防水等级二级;4厚SBS?型聚酯胎防水卷材一道。 屋面 3+3自粘防水卷材 厨房 1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料 厕浴间 1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料 屋面防水防水等级?级; 等级 6 3.施工安排: 装修工程依照先外墙后内墙，先顶棚后墙面再地面，水电工程穿插作业的施工原则进行组织平行流水施工。 3.1主要的分项工程施工流程: 3.1.1.外墙:结构验收 ? 外墙外保温 ? 外墙涂料?外墙塑钢窗、玻璃幕安装 ? 室外台阶、坡道、散水。 3.1.2.室内:结构验收 ?墙角、窗台、门窗口护角?室内抹灰及面砖墙裙? 室内楼地面垫层(地采暖) ?室内楼地面铺砖 ? 门厅走廊地砖 ? 楼梯踏步花岗岩 ? 门窗扇安装 ?轻质隔墙、吊顶工程? 楼梯扶手、窗护栏安装 ? 油漆粉刷?木地板、抗静电地板及踢脚。 抹灰工程从上至下分层进行，先打底后抹面。为后道工序打好基础。 3.1.3.卫生间:卫生间的工序较多并且繁杂，因此必须比室内提前进行，尤其是给排水及采暖立管。 卫生间工艺流程:给排水及采暖管道立管安装 ? 墙体抹底灰 ? 楼面找平层 ? 防水层 ?保护层 ? 墙砖粘贴 ? 蹲台、盥洗池构造?铺地砖 ?卫生间吊顶?隔断板安装? 卫生洁具安装 ?电气安装。 3.1.4.抹灰、贴墙砖、楼地面工程进行分层流水施工。有地砖踢脚房间墙面抹灰、地面完成后立即进行地砖踢脚粘贴。 3.1.5 塑钢门窗安装: 塑钢门窗安装采用后塞口，窗安装待外墙涂料、室内抹灰、窗台板等工序完成后再进行安装。 3.1.6油漆粉刷:大面积湿作业完成后，抹灰墙面干燥适度，4层楼同时开始进行作业争取 在20日内完成任务，注意有塑料踢脚房间先弹出塑料踢脚上口线，粉刷时粘踢脚线部位， 墙面刮腻子前用塑料胶带粘贴防治粘贴基层被污染踢脚粘接不牢。 7 4.施工准备: 4.1.装修人员的确定: 结构验收前10天要求劳务分包队将抹灰工、贴砖工、电工、水工，及其他的装修工种上齐。 主要劳动力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 时间 2014年 2015年 工种 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 备注 抹灰工 30 20 20 20 10 10 5 贴砖工 30 30 30 30 10 5 5 壮工 30 30 30 20 20 10 10 焊工 2 2 2 2 2 2 2 电工 10 10 10 10 10 10 10 水工 10 10 10 10 10 10 10 油漆工 / 30 30 15 10 20 20 4.2机械、机具准备: 将装修用的搅拌机、卷扬机、电锯、电刨、云石机等准备好详见机械、机具计划表。 现场主要施工.机械设备投入计划表 序机械名称 型号 单位 数量 号 1 龙门架 自制 套 2 2 电焊机 BX300 台 3 3 电锤 东芝-300 把 3 4 电锯 M200 台 1 5 卷扬机 JJK3 台 2 6 电刨 台 1 7 云石机 台 5 8 热熔机 台 1 4.3.技术准备: 4.3.1.熟悉图纸、与建设单位、监理单位、设计单位等四方在装修前共同协商办理好工程洽商，了解工程的细部做法。 4.3.2.依据施组编制有针对性、可行性、科学合理的施工方案及详细的技术交底。 8 4.3.3.装修期间的各种控制线，抹灰墙面套方线，外墙保温的垂直控制线，室内50cm水平控制线，地面标高控制线、窗台板高度控制线、门窗洞口位置控制线，墙地砖排砖线。 4.3.4检测设备及工具的计划表: 序号 器具名称 规格、型号 单位 数量 1 水平仪 DS3 台 1 2 塔 尺 3m 把 1 3 钢卷尺 50m 把 1 4 游标卡尺 125*0.02 把 1 5 塞尺 J2C-1 把 5 6 垂直检测尺 JZC-2 把 2 7 水平尺 550mm 把 10 8 盒尺 5m 把 20 4.4.施工现场准备: 4.4.1.积极组织结构验收，作好装修的准备工作。 4.4.2.将工程所用临时用水在南立面14轴/J处和5轴/J轴处各引上一根直径32mm的自来水管。 4.4.3.临时用电在每层楼设两个供电分箱，用于楼上机械、机具作业供电。 4.4.4.装修施工前及时确定材料分供方和专业分包方。 4.5.材料准备: 所有的装修材料必须按预算员计算出的用量提前10天做出材料采购计划，然后按公司程序文件的要求由采购员进行询价，材供部审批，及时进到现场。 4.5.1装修阶段主要材料计划表: 项 目 单 位 数 量 2抹灰 m 15675 内 墙 2釉面砖 m 632.236. 2外 墙 涂料 m 4532.28 2地砖面层 m 5667.95 地面及楼2防滑地砖 m 1716.38 地面 2木地板 m 3780 2钢门 m 574.16 门 窗 2塑钢窗 m 1536.30 9 2幕墙 m 1088.84 2 外墙外保温 m 4087.6 2矿棉吸声板 m 4700 吊顶 2铝合金条板 m 230 采暖管道 m 2470.15 排水管道 m 1138.6 暖卫 给水管道 m 765.5 卫生洁具 套 91 管路敷设、穿带线 m 14139.56 配电箱 套 53 电气设备 电梯 台 1 通风 系统 3 10 5.主要分项工程施工方法 5.1脚手架 本工程外脚手架采用多立杆扣件式(双排)钢管脚手架 5.1.1搭设技术要求: 5.1.1.1基底处理:在脚手架的荷载作用下不坍塌不变形必须采取以下措施。 (1)基底必须严格夯实抄平，并加设垫板。 (2)立杆横距为1.0m，纵距为1.5m并且立杆接头必须相互错开布置在不同的步距内与相近的大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆和横杆必须用直角扣件扣紧。 (3)大横杆步距为1.5m上下横杆的接长位置必须布置在不同的立杆纵距之中与相近立杆距离不大于纵距1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度1/250，且不大于50mm。相临步架的大横杆必须错开布置在立杆的里侧和外侧。 (4)小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上用直角扣件扣紧。在相临立杆之间加设一根在任何情况下，均不得拆除作为基本结构的小横杆。 (5)剪刀撑35m以下的脚手架除在两端设置外，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应连续 。。3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60。剪刀撑必须沿架高连续布置。在相临两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长的剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或与大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 (6)连墙杆:按二步三跨设置，其间距垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m。且连墙件应设置在框架梁柱上。 7)水平斜拉杆:设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向钢度。 ( (8)护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。 5.2外墙外保温 本工程的外墙外保温按照外墙1。由专业厂家进行施工。 1、抹灰面底层 2、聚合物砂浆(DEA)粘贴70厚钢网岩棉板企口拼缝，用直径6大帽尼龙胀管螺丝固定(锚入墙内不小于50mm)，深入基层墙体大于50，每平米不少于8个，梅花形布置。 3、4-6厚聚DBL砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻璃纤网格布 5.2.1外墙5-10厚DP砂浆找平 5.2.1.1工艺流程 墙面清理?浇水混凝土湿墙面?吊垂直、套方、抹灰饼、充筋?弹灰层控制线?基层处理?抹底层砂浆?养护 11 5.2.1.2 基层为混凝土外墙板: (1) 基层处理:若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层专用界面砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 (2) 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 (3)抹底层砂浆:刷专用界面水泥浆一道，(水灰比为0.4,0.5)紧跟抹DP砂浆，每遍厚度为5,10mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 (4) 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 5.2.1.3 基层为加气混凝土板: (1)基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用DP砂浆，分层衬平，每遍厚度5,7mm，待灰层凝固后，将专用界面砂浆用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 (2) 吊垂直、套方找规矩:同前。 (3)抹底层砂浆:先刷掺界面砂浆一道(水泥比0.4,0.5)，随刷随抹DP砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。 5.2.2外墙保温施工(另详外墙保温技术方案) 5.2.2.1 系统性要求 岩棉外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责。 5.2.2.2安全性要求 (1)保温材料与基层墙体的联结采用粘钉结合方式，岩棉板与基层采用点框式粘法施工，粘接面积率不应小于80%。 2(2)锚固件数量不宜少于8个/m。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。 (3)抹面胶浆采用单层网增强，锚固件压盘应压住岩棉板。 (4)为保证岩棉板与胶粘剂和抹面胶浆的粘接，在上墙前应涂抹配套界面剂。 5.2.2.3冷凝受潮验算 如结构墙体是加气混凝土等多孔材料，岩棉保温层外侧有密实保护层，应对内部冷凝受潮进行验算。 12 5.2.2.4技术要求 (1)系统要求 岩棉外保温系统的技术指标应符合表4.1的要求。 表4.1 岩棉外保温系统技术指标 项 目 指 标 检测方法 JGJ 144 抗风压值，kPa ?1.5倍工程项目风荷载设计值 — 系统热阻，?.k/w 复合墙体热阻符合设计要求 JGJ 144 无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象 耐候性 拉伸粘接强度?10kPa，或岩棉板破坏 标准做法 ? 3.0 抗冲击强JGJ 144 度，J 首层做法 ? 10.0 JGJ 144 不透水性 试样防护层内侧无水渗透 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 JGJ 144 JGJ 144 水蒸气湿流密度(包括外饰 ? 0.85 2面)，g/(m ?h) JGJ 144 吸水量(g) ?500 (2)材料要求 1)岩棉板 技术指标应符合下表的要求。 岩棉板技术指标 试验方法 项 目 性 能 指 标 导热系数(25?)，W/GB/T 11835-2007 ?0.040 (m?K) GB/T25975-2010 酸度系数 ?1.8 3GB/T13350-2008 容重，Kg/m ?140 GB/T 8811-2008 尺寸稳定性，% ?1.0 垂直于表面的抗拉强度，JG 149-2003 ?10 kPa GB/T 13480-1992 压缩强度，kPa ?40 2GB/T25975-2010中6.10 吸水量，kg/m ?0.5 GB 8624-2012 燃烧性能 A级 岩棉板尺寸允许偏差 项 目 允许偏差 长度，mm +10，-3 宽度，mm +5，-3 厚度，mm ?3 13 2)岩棉板胶粘剂 技术指标应符合下表的要求。 岩棉板胶粘剂技术指标 项 目 指 标 试验方法 常温常态 ?0.60 拉伸粘结强度，MPa (与水泥砂浆) 耐水 ?0.40 拉伸粘结强度，kPa 常温常态 ?10，或岩棉板破坏 JGJ144-2004 (与岩棉板) 耐水 ?10，或岩棉板破坏 可操作时间，h ?2 3)岩棉板抹面胶浆 技术指标应符合下表的要求。 岩棉板抹面胶浆技术指标 项 目 指 标 试验方法 常温常态 ?10，或岩棉板破坏 拉伸粘结强度，KPa 耐 水 ?10，或岩棉板破坏 JGJ144-2004 (与岩棉板) 耐冻融 ?10，或岩棉板破坏 抗冲击3J 合格 2吸水量，g/m ?500 JC/T 993-2006 可操作时间，h ?2 4)增强网 技术指标应符合下表的要求。 玻纤网技术要求 性能指标(标准玻纤试验方法 检 测 项 目 网) 面层网 4,6?4,6 面层网 ?160 断裂应变，% ?5 耐碱断裂强力保留率，% ?50 GB/T7689.5 耐碱断裂强力保留值，N/50mm ?750 5)机械锚固件 技术指标应符合下表的要求。 机械锚固件技术要求 试 验 项 目 技 术 指 标 试验方法 在C25以上的混凝土中，抗拉承载力标准值，kN JG 149-2003 ?0.60 14 6)饰面材料 与岩棉外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统相容。 5.2.2.5施工工艺 (1)施工准备 1) 技术准备 a.施工人员应熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。 b.施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过岩棉外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。 c.在施工前应编制专项施工方案，对施工人员进行书面技术交底。 d.必要时，设计人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。 2) 材料存放要求 a.外保温材料应在库(棚)内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须苫盖。 b.材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 3)机具准备 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤(冲击钻)，裁刀，自动(手动)螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。 (2)作业条件 1)基层墙体 经过工程验收，结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求，即可进行外墙外保温施工。基层墙体的尺寸偏差应符合表5.2.1的规定。 表5.2.1 基层墙体允许尺寸偏差 工程做法 项 目 允许偏差(mm) 每层 5 (2m托线板检查) 垂直度 ?10m 10 经纬仪或吊线和尺全高 砌体工程 ,10m 20 检查 2m直尺和楔形塞基层平整度 抹灰面 6 尺检查 2) 门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求; 3)气候条件 施工时，环境温度不低于5?，风力不大于5级。雨天不能施工。 15 (3)工艺做法 5.2.2.6外墙保温体系 本体系是以钢网岩棉憎水板为保温材料，玻纤网格布为增强材料，外保温粘结砂浆和外保温抹面砂浆，做粘结层、面层的建筑外墙外保温体系的施工标准方法施工，外墙保温基本构造如下: 5.2.2.7工艺流程: 基层清理?放线吊线?基层找平?钢网岩棉憎水板表面抹聚合物粘结砂浆?贴石钢网岩棉憎水板?安装固定件?贴网格布，抗裂砂浆抹面。 (1)基层清理 清理基层使墙面无油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、泥土等杂物，并且剔除表面的凸物必要时用水冲洗晾干。 墙体基面的允许尺寸偏差 表1 工程做法 项 目 允许尺寸偏差(mm) 每层 5(2m托线板检查) 墙面垂直度 ?10m 10 砌体工程 全高 经纬仪或吊线 检查 >10m 20 表面平整度 5 2m直尺和楔形塞尺检查 16 ?5m 8 层高 混凝土 垂直度 >5m 10 工程 全高 H/1000且?30 表面平整 2m长度 8 (2)放线吊线 )在基层墙面处理的同时，应安排测量人员根据建筑立面设计和外墙外保温技术要1 求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线和装饰线等。 2)在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每层高处挂水平线，以保证外墙保温的垂直和平整度。 (3)钢网岩棉憎水板刷界面剂 在基层清理的同时，安排人将钢网岩棉憎水板表面刷上界面剂，晾干备用。 (4)局部找平 根据基准线测量整体墙面的情况，如差异过大的局部位置应先用1:3水泥砂浆找平。 (5)配制聚合物粘结砂浆粘贴钢网岩棉憎水板 a)钢网岩棉憎水板应使用标准尺寸的，如边角、窗口处非标准尺寸应用电机具切割，钢网岩棉憎水板两面要用毛刷清除表面上的污物，准备粘贴。 )采用配套的粘结砂浆，用电动搅拌器搅拌2分钟后即可使用，配好的砂浆要在1小b 时内用完，搅拌器应立即用水冲洗干净。 C)钢网岩棉憎水板的粘贴采用点框法(见下图)，用不锈钢抹子沿钢网岩棉憎水板四周涂抹一圈宽70mm厚5mm的粘结砂浆，并且在上侧留50mm出气孔，中心按每200mm一点直径为100mm厚5mm的粘结点，并且立即将已涂的钢网岩棉憎水板贴在墙面上，并且要上下滑动压实，并且为保证平整度应用 >2m的靠尺压平。钢网岩棉憎水板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。门窗洞口钢网岩棉憎水板搭接应离开洞口边线200以上，如下图所示。在阳角处，钢网岩棉憎水板应逐层相互咬茬衔接，如下图所示。 17 d)板粘牢后应用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，并且将挤出的砂浆清除以免影响下块粘贴，在转角处应垂直交错连接。 e)钢网岩棉憎水板表面不平整处应在4小时后才能磨平，打磨时应动作轻柔的旋转运动。粘贴时动作要迅速，钢网岩棉憎水板的粘点不能有硬结皮，钢网岩棉憎水板的接缝要紧密平齐。 (6)安装固定件 锚固件安装在粘贴好钢网岩棉憎水板在24小时后进行，用电锤(冲击钻)在钢网岩棉憎水板表面向内打孔，孔径8mm，空洞深度不少于墙基面50mm，数量1-4层7个/?，每单块板不少于4个，塑料垫片与钢网岩棉憎水板面平齐。钉头和塑料垫片不得超出底层砂浆。 (7)网格布的铺设 网格布使用耐碱玻纤网格布，网眼4?4mm，加强网格布6?6mm。 a)网格布附加层 凡粘贴钢网岩棉憎水板的侧边外露处(如伸缩缝，建筑沉降缝，温度缝等缝线两侧，门窗口处)都应做网格布翻包处理，在粘钢网岩棉憎水板时先将翻贴层的一半先贴于墙上，钢网岩棉憎水板贴好后将另一半翻起用砂浆粘于钢网岩棉憎水板上，翻贴层共200+钢网岩棉憎水板厚度，一边粘100mm。在位于建筑物的阳角处增加附加网格布，每边200mm，在门窗洞口的四角处粘贴200?400的附加层斜向45?粘贴。 b)贴网格布 钢网岩棉憎水保温板粘贴完成后经过检查垂直度及平整度达到要求，如个别区域达不到要求用砂纸磨平，并且清扫干净表面，无松散的颗粒及浮水、附着物。检查附加层符合要求，可进行网格布的铺贴，顺序自上而下进行。 18 用不锈钢抹子在钢网岩棉憎水保温板表面均匀的涂抹一层底面抗裂砂浆，厚度约为2mm，立即将网格布绷紧后，贴于底面砂浆上，用抹子自中间向四周把网格布压入胶浆内，此后立即抹第二层抹面抗裂砂浆并且压光，厚度约为2mm。 砂浆抹灰施工间歇处应在自然断开处，如伸缩缝，挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抗裂砂浆需与网格布，底层抗裂砂浆之间形成台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm。 C)贴网格布注意事项 贴网格布不得在雨天施工，网格布裁剪时应顺长边进行。标准网格布上、下搭接不小于80mm，左、右搭接不小于100mm，搭接应紧密。阴角处网格布应拐贴到另一边80mm宽。网格布不能在拐角处(阴阳角)搭接，搭接应连续，最上端绕角宽度不少于200mm。 19 (8)避免和减少冷桥影响 1)窗口外侧四周墙面应进行保温处理，做到即满足节能要求，避免“冷桥”，但又不影响窗户开启，窗框与窗口墙交接的缝隙，不得用水泥砂浆填塞，应用保温材料，并在窗框与墙体抹灰层的周边用嵌缝油膏密封，以免在两种不同材料的界面处开裂和提高围护结构的热工性能。 (9)外饰面作业 待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时可进行外饰面作业,具体施工方法按相关施工标准进行。 5.2.2.7质量控制与验收 (1) 一般规定 1) 岩棉外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 2)岩棉外保温系统施工应在岩棉板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。 3)各项目检查数量应符合以下要求:以每500~1000?划分为一个检验批，不足500?也应划分为一个检验批;每个检验批每100?应至少抽查一处，每处不得小于10?。 (2)主控项目 1)所用材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。一、选择的保温材料应具有包括耐候性、耐冻融性、抗冲击性、吸水量、拉伸粘结强度、水蒸汽渗透性、不透水性的外墙外保温系统性能检验报告，岩棉系统报告中还应包括抗风压值。施工单位必须选用厂商配套供应的外墙外保温系统及组成材料。 检验内容: a. 检查产品合格证和出厂检验报告; b. 现场抽样复验。复验材料:岩棉板，胶粘剂，抹面胶浆，玻纤网;复验项目详见附录A。 2)岩棉板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应小于80%，粘结强度不应小于10kPa; 检验方法: a. 现场实测基层墙体粘贴岩棉板样板的粘结强度; b.扒开粘贴的岩棉板观察检查和用手推拉检查。 3)锚固件数量、锚固位置应符合设计和相关标准的要求，锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。 20 检验方法:观察检查;卸下锚固件，锚固力核查试验报告。 4)岩棉板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法:用钢针插入和尺量检查。 5)抹面胶浆与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 6)外墙热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。 检验方法:观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。 (3) 一般项目 1)岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检验方法:观察;手摸检查。 2)岩棉板安装允许偏差应符合下表的规定。 岩棉板安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 5 用2m垂直检测尺检查 3 阴、阳角垂直 5 用2m托线板检查 4 阳角方正 5 用200mm方尺检查 3)增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本标准的要求。 检验方法:观察检查。 4)外保温墙体的允许偏差和检验方法应符合表6.3.4的规定。 外保温墙体的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 3 阴、阳角方正 4 用直角检测尺检查 分格缝(装饰拉5m线，不足5m拉通线，用钢 4 4 线)直线度 直尺检查 5.2.2.8成品保护 21 (1) 外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。 (2)门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。 5.3 外装修施工 保温自上而下 ?外墙涂料?玻璃幕墙 、塑钢窗 ? 散水、台阶 5.3.2外檐涂料施工 本工程外墙涂料，施工方法如下: 5.3.2.1工艺流程 基层处理 ? 修补腻子 ? 刮腻子 ? 施涂第一遍乳液薄涂料 ? 施涂第二遍乳液薄涂料 ? 施涂第三遍乳液薄涂料 5.3.2.2 基层处理:基层为保温基层，首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 5.3.2.3 修补腻子:用弹性腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 5.3.2.4 刮腻子:刮弹性腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为:先找棱角后做大面，棱角验收合格后，方可进行大面施工，第一遍用钢皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用钢皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5.3.2.5 施涂第一遍涂料:涂料采用丙烯酸涂料，涂料颜色较多(大约有7种)因此在涂刷之前按设计要求根据部位做好标识，贴好分格线，然后从上至下涂刷，施涂顺序是先刷高垮后刷低垮墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料用滚筒涂刷，门窗口使用排笔，注意将活动的排笔毛理掉。丙烯酸涂料使用前应搅拌均匀，防止透底。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 5.3.2.6 施涂第二遍丙烯酸涂料:操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加稀释剂。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 5.3.2.7 施涂第三遍丙烯酸涂料:操作要求同第二遍丙烯酸涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接， 22 后一排紧接前一排，避免出现干燥后再处理接头。 5.3.2.8 质量标准 (1) 保证项目: 1) 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2) 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 (2) 基本项目，见表9-41。 混凝土及抹灰表面丙烯酸涂料基本项目 表9-41 项次 项 目 中级涂料 1 透底、流坠、皱皮 大面无、小面明显处无 2 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一致 3 装饰线、分色线平直 偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线 检查) 4 颜色、刷纹 颜色一致，无明显刷纹 5.3.2.9 成品保护 (1) 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 (2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 (3) 最后一遍涂料施涂完后，充分干透后在进行第二遍涂刷。 (4) 涂料未干前，翻拆脚手架时，严防灰尘等沾污墙面涂料。 (5) 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。 5.3.2.10应注意的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 (1) 涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性薄涂料时，含水率不得大于10%。 (2) 涂料工程使用的弹性腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 (3)透底:产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水。 (4) 接槎明显:涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。 (5) 刷纹明显:涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 23 (6)分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，滚筒刷蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。 (7)涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，同种颜色确保颜色一致。 5.3.3玻璃幕墙: 玻璃墙安装 5.3.3.1 安装工艺流程: 材料进场验收 ? 竖框安装 ? 横框安装 ? 附件安装 ? 玻璃安装 ? 防火保温材料安装 ? 填缝材料施工。 (1) 玻璃幕墙构件进场后应按构件按要求进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查构件产品，应附有检验质量证书、安装图及其说明。 (2) 对于结构硅酮密封胶的强度、性能必须经过现场抽样复试决定。凡是与玻璃幕墙相关的附件均需有检测报告及质量证明文件。 (3) 施工准备 1)施工前做好各种材料的检验，组织调配施工人员和所需的施工机械机具。 2)框料安装前，检查幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量配合，其误差应及时调整不得积累。 3)施工前将所有的材料和技术资料、分包单位资质、营业执照、施工技术方案等手续向监理工程师进行报验，经验收合格方可进行施工。 4)检查结构施工时埋件位置、牢固性、标高等偏差不大于10mm。 (4) 立柱安装: 1) 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 2) 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 (5) 玻璃幕墙横梁安装 1) 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。 2) 相邻两根横框的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差均不得超出规定的标准。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、 24 固定。 (6) 玻璃安装 1) 安装前首先进行玻璃的规格尺寸进行检查，合格后方可安装，并且表面尘土和污物擦试干净。 2) 玻璃与构件之间每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，垫块长不小于100mm。 3) 橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，长度比框内槽长2%，断口留置四角，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 (7) 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火的保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。 5.3.4 塑钢窗施工 5.3.4.1 工艺流程 弹线找规矩?窗洞口处理?防腐处理及埋设连接铁件?塑钢窗拆包、检查?就位和临时固定?窗固定及方法?塑钢窗扇安装?门窗口四周堵缝、嵌缝?清理?安装五金配件?安装门窗纱扇封条 (1) 弹线找规矩:在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。窗口的水平位置应以楼层水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 (2) 窗洞口处理: 根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5mm为宜。 (3)塑钢窗框两侧应做防腐处理，按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料。 (4)塑钢窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 (5) 运输及安装窗披水:按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确、牢固。 (6)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 (7)窗和墙体固定。 25 (8)处理窗框与墙体缝隙:如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5,8mm深槽口填嵌缝密封膏。也可用发泡聚酯嵌填缝隙，外表面再嵌密封膏。 (9)窗扇安装:窗框的连接是用铝角码的固定方法，其具体作法与框连接相同。 (10)安装五金配件:待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 (11)安装纱窗:裁纱、绷纱、压条固定、挂纱窗、装五金配件。 5.3.4.2 质量标准 (1) 主控项目 1) 塑钢窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2) 塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 3) 塑钢安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方向必须符合设计要求。 4) 塑钢窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 (2) 一般项目 1) 塑钢窗扇的安装应符合具体的规定。 2) 塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用，美观达到各自的功能。 3) 塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞的材料及方法符合设计要求。 4) 塑钢窗表面洁净，无划痕、碰损、无锈蚀、嵌胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。 5.3.5.室外散水: 5.3.5.1室外散水: (1)墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 (2)散水应分块浇筑，分块长度为4m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 (3)根据标高线钉好水平桩。 (4)核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。 (5)散水尺寸按设计图纸要求，散水宽度800mm。80厚C15混凝土。 5.3.5.2材料要求: 26 (1)土:宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm，含水量以12%,15%为宜(手感可捏成团，轻掰即散)。 (2)石灰:应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径不大于5mm，也不得含有过多水分。 (3)水泥:选用矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。 (,)砂:中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 (,)石子:卵石或碎石，粒径5,20mm，含泥量不大于2%。 5.3.5.,施工机具 铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小馏子(用方钢或钢筋制作等)。 5.3.5.,工艺流程: 场地平整?灰土垫层?支模?混凝土浇筑?拆模?每块四周圈边?表面做水刷豆石?沥青砂填缝?修整养护?完成。 (,)平整场地: 根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层外檐拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。 (,)灰土垫层施工: 灰土垫层采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计要求干密度。 (3)支模板: 根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正 确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。 (4)散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向4m设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45?角，分隔缝宽20mm，散水施工完用沥青砂浆填塞密实，以防雨水从分隔缝内渗入基础。 (5)混凝土的拌制: 要认真按混凝土的 配合比投料，每盘投料顺序为;石子?水泥?沙子?水，应严格控制坍落度(以30,50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。 (6)混凝土的浇筑 27 1)板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 2)用平板式振捣器，振捣密实，用刮杠刮屏木抹子搓毛。 3)散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，然后将每块散水四周抹20?厚、20?宽的水泥砂浆边，并用阳角馏子将散水棱角馏 直、压光，包括分格缝处棱角。 4)散水大面做水刷豆石，其具体做法按水刷豆石施工工艺去做。 5)养护已做好得散水，应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。 6)沥青灌缝 养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用?14,?16方钢或用ф10,ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3,5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。 5.3.6 台阶坡道: 5.3.6.1 材料要求: (1)室外台阶开槽花岗岩，无障碍坡道机磨纹岗岩。 (2)各种材料厚度:室外台阶花岗岩板厚度30?，无障碍坡道机磨纹花岗岩厚度为30?。 (3)同品种花岗岩不得出现明显色差。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 5.3.7.2 台阶坡道构造: 按结构施工图和建筑施工图将台阶和坡道施工完成，经验收合格方可进行装饰装修施工。 5.3.7.3 台阶坡道花岗岩铺贴 楼梯踏步工艺流程: 找标高水平线并确定踏步线 弹线试拼 铺石材 擦缝打蜡 基层处理、扫水泥铺砂浆找平贴踢脚石 浆 层 材 (,)熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 (,)基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆和腻子等并清扫干净。 28 (,)弹线:再房间的中间弹十字控制线，检查和控制石材和板块的位置，十字控制线弹在地面垫层，并引至墙面底部，依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道的地面标高一致，与主体墙之间留20?宽缝。 (,)试拼:在正式铺设前，对每一房间的石材板块，根据图案颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 (,)刷水泥浆结合层:再铺砂浆前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用壶洒水湿润，刷一 层素水泥浆(水灰比为0.5)，随刷随铺砂浆。 (,)铺石材板块 铺贴从下向上铺贴，先铺立板后铺平面，按照试拼编号，依次铺砌，逐步贴至平台，铺贴前将石材浸湿阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查板与砂浆之间是否吻合，如有空虚之处用砂浆填补，然后正式镶铺。在找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，再铺石材板块，铺设时四角要同时下落，用橡胶锤请击石材，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序铺贴。 (,)板块之间接缝要严，不留缝隙。 (,)擦缝:铺砌后两昼夜进行灌浆擦缝。根据石材的颜色，选用相同颜色的矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙(分几次进行)，并用刮板把留出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝团蘸原水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层用厚纸板覆盖。 5.4室内装修 5.4.1 木门安装 5.4.1.1 木门框安装 (1)为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护。 (2)门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖并刷防腐油，间距不大于0.5m，每边4块。 (3)安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。 (4)立口时，一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。 5.4.1.2 门扇安装 (1) 安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。 29 (2)核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。 (3)安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑缝(松动)的大小，在做进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向扇的修刨，将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿涨的性质，而且门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5mm，并按此尺寸进行修刨。 (4)将修刨好的门，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出合页位置。合页位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对合页受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔除合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页合上后与框、扇平正为准。剔好合页槽后，将合页放上，上下合页各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。 (5)门扇安装好后要试开，其标准是:以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的半条钉在下冒头下面，宽度上，在装合页一边的梃上补钉板条。 5.4.2室内抹灰工程:材料:找平砂浆为DP砂浆，底层粉刷石膏，面层粉刷石膏。 5.4.2.1施工准备 (1)将混凝土墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。然后在不同材料相交处钉钢板网(有墙面砖的墙面满钉钢板网) (2)抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。 5.4.2.2 施工工艺流程 结构验收(合格)?施工准备(材料、机具、作业条件)?基层处理?墙面浇水?墙面喷浆?掉垂直抹灰饼?做护角?抹底层灰?抹中层灰?抹罩面灰 5.4.2.3施工准备 (1)、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 (2)、抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确。 (3)、将剪力墙表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、麻面部位用1?2,2.5水泥砂浆找平;脚手架洞眼用C20细石砼堵严;窗台砼应补齐。 (4)、管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用提高一个强度等级的细石混凝土(掺微膨胀剂)填嵌密实;墙上割出线槽处用1?3水泥砂浆抹实抹平，抹前将线槽部位用水湿润并应刷素水泥浆一道(内掺砼界面剂)，抹好后将线槽上钉好225mm宽镀锌钢丝网(网眼规格为 30 13mm?13mm,钢丝直径为0.8mm);电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。砌体与砼(梁底、过梁、剪力墙、结构柱)的交界处钉好225mm宽镀锌铁丝网，烟道周围满钉镀锌铁丝网并与墙连接不少于150mm宽。固定镀锌钢丝网时，砼墙面采用保温钉，砌体墙面采用钢钉。钉距为250mm并在交界面的两侧交错布置呈梅花形，钢钉、保温钉距钢丝网的网边为6?。钢丝网搭接重叠处，四角必须用钢钉、保温钉固定牢固且距钢丝网的网边为6?。 (5)、砼、砌体基层表面的灰尘、污垢、油渍和养护液、模板、胶带等应清除干净，并浇水湿润。 (6)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200,250mm，以利操作。 (7)、室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后才能大面积施工。 (8)、屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 5.4.2.4基层处理 在抹灰前应做好水、电、暖开关及配电箱的安装，穿墙管道的埋设，对剔墙的管槽用1:3水泥砂浆密封;将墙体基层表面凹凸不平处提前凿平;基层表面砂浆、残浆、污垢、油漆均事先清理干净;外漏钢筋头应剔除，磨平，防锈漆点涂;窗台砼补齐。 5.4.2.5墙面浇水 抹灰前1天，应用胶皮管自上而下浇水。 5.4.2.6墙面喷浆 采用专用砼界面粘结剂，它具有粘结强度高，对多种基材具有良好的附着力。抹灰前3天，用喷壶将1:0.25水泥细砂掺加砼界面剂喷涂于墙体表面，喷涂要均匀、满涂，并浇水养护，待达到强度后抹灰。 5.4.2.7吊垂直抹灰饼 本工程采用中级抹灰，室内墙体抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。在抹灰前再将墙体浇水湿润，但抹灰前基层表面不得有可见水珠或水层。 根据抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石膏砂浆每层厚度宜为7,9mm)，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙)，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用成品粉刷石膏砂浆抹成5cm见方形状。 5.4.2.8做护角 31 室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用DS水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5cm。内门窗洞口暶脸及宽度?200mm的墙面用DS15水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出5cm。阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用DS15水泥砂浆每侧各抹5cm(只抹入门一侧墙面)。 5.4.2.9抹底、中层灰 (1)、材料搅拌及配合比 1) 底层、中层粉刷石膏:开动搅拌机后，先加入预计用水量80%左右，在连续搅拌过程中加入成品粉刷石膏砂浆进行搅拌，可按实际情况补充水分，使砂浆搅拌均匀达到所需求的稠度即可使用。 2)面层粉刷石膏净浆罩面:先将水先注入搅拌桶内，再加入粉料搅拌，搅拌均匀，即可使用。配合比(石膏:水=1:0.3,0.4)。 (2)、抹面操作 抹灰采用成品粉刷石膏砂浆，稠度一般控制在8-12?为宜，先抹10mm一层，等此层砂浆初凝后(用手指按不动但有手印)，再抹中层灰，控制在8,10mm左右，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑顺直，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。石膏砂浆应随拌随用，不能用过夜灰。 (3)、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒 当底、中层灰抹平后，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 5.4.2.9抹罩面灰 当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，然后压光，搓平、压光工作要在净浆终凝前完成，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。净浆面层还可采用石膏:细砂为1:0.5 的砂浆，已经硬化的砂浆、净浆，不得再加入拌和使用，不准二次使用。石膏砂浆不得与水泥砂浆混用。 5.4.3 卫生间墙面贴砖 5.4.3.1 瓷砖墙面 卫生间墙面为瓷砖面层，由于卫生间地面为地砖面层，为了使卫生间地砖及墙面瓷砖铺贴效果美观大方及砖缝间粘接牢固，确定地砖与墙面砖进行对缝镶贴，即地砖缝与墙面砖缝相互对应，墙、地瓷砖按3mm缝隙进行统一排砖。 32 5.4.3.2 墙面弹线和做法要求:挂出墙面瓷砖镶贴控制线。镶贴前，将面砖放入干净水中浸泡2小时以上，取出晾干后方可使用。镶贴面砖时，先根据排砖线在每面墙四周贴出基准砖，用细尼龙线从轮廓砖上隔块拉出水平和竖直通线，再从下向上进行镶贴，以保证灰缝均匀、顺直。面砖镶贴时，在干净、湿润的基层上刷一道素水泥浆，均匀抹在面砖背面，粘贴在刷素水泥浆的墙面上，并用小灰铲轻磕面砖和边楞，将面砖跟线找平、找直。 5.4.3.3面砖铺完24小时后，用白水泥浆进行勾缝，勾缝要平整、光滑。随勾缝随将砖面上剩余水泥浆用棉丝擦净。 5.4.3.4面砖铺贴后报质量检查员验收，面砖镶贴质量标准为: (1) 主控项目:饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。面层与基层的粘结必须牢固，不准歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 (2) 一般项目:面层的表面平整、洁净，无变色、污痕，无空鼓;接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，非整砖使用部位适宜;用整砖套割吻合，边缘整齐。 (3) 允许偏差项目: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 2 2m靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直 2 2m托尺板检查 阳角方正 2 方尺和楔形塞尺检查 接缝平直 2 拉5m线 接缝高低差 0.5 直尺量楔形塞尺检查 5.4.5卫生间找平层 5.4.5.1材料要求 采用预拌砂浆DS15 5.4.5.2、作业条件 (1)、铺设找平层前，将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 (2)、找平层铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度为,,。 5.4.5.3、操作工艺 (1)、工艺流程:弹+500mm水平线 ? 基层清理 ? 洒水湿润 ? 冲筋、贴灰饼 ? 抹水泥砂浆铺设 ? 找平 ? 养护。 33 (2)、基层清理:将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润;在抹找平层之前，对基层洒水湿润。 (3)、冲筋贴灰饼:根据+50?标高水平线，在地面四周做灰饼，标高从50?水平线向下量57?，地漏周围的灰饼标高从50?水平线向下量59?，然后按两点标高拉线做中间点的灰饼并冲筋。 (4)、拌制水泥砂浆:严格控制用水量，搅拌要均匀 。 (5)、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木 抹子找平，然后用木杠检查平整度。 (6)、养护:找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d。 5.4.5.4、质量标准 (1)、主控项目: ,). DS砂浆进场后进行复试，合格后方可使用。 ,).阴阳角处、墙根、管根等处必须做成小园弧弯，园弧弯半径为50?，并且必须平顺。 ,).找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。 ,).找平层表面应密实，不得有起砂、裂缝等缺陷。 ,).带有坡度的找平层，坡度必须正确，无倒坡现象。 (,)、一般项目: 找平层允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺1 表面平整度 3 检查 2 标高 ?5 用水准仪检查 不大于房间相应尺寸 3 坡度 的2/1000，且不大于用坡度尺检查 30 在个别地方不大于设4 厚度 用钢尺检查 计厚度的1/10 5.4.5.5、成品保护 (1)、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。 (2)、施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。 (3)、施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 (4)、水泥砂浆找平层抹压成活后，不得在上面走动或踩踏。 34 5.4.5.6、应注意的问题 (1)找平层起砂: 1).砂浆拌合配合比不准，强度等级不够或不稳定。 2).抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。 (2)、找平层空鼓、开裂: 1).所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 2).基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 5.4.6.卫生间聚氨酯涂膜防水 本工程首层采用采用环保型单组分聚氨酯防水涂料，施工时和施工后无可发挥性物质产生和析出，不会对施工者和环境造成伤害。 5.4.6.1 基层处理:要求表面平整、坚实无浮砂，无明水。物料搅拌均匀后用刷子或用橡胶板刮涂，打底。 5.4.6.2 涂刷面层:底层固化后，分多遍涂刷面层，每遍0.3-0.5mm厚为宜(如果过厚，涂膜容易起泡)，每遍刮涂与上一次方向垂直以使涂膜厚度均匀，可根据设计要求，确定刮涂层数和每遍涂膜布量，本工程设计要求厚度为1.5mm，可涂刷4遍完成。 5.4.6.3 涂膜防水层的验收:在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要满涂不断，薄厚均匀一致，封闭严密，不允许有露见白，起鼓脱落，开裂翘边等缺陷存在，蓄水检查，至不渗漏为合格。 5.4.6.4 保护层的施工:当涂膜完全固化和验收合格后，即可做水泥砂浆保护层。 水泥砂浆抹面涂膜防水层?10建筑密封膏水泥砂浆找平层 钢筋砼板及垫层找坡 平面1-1剖面 1水泥砂浆抹面地漏防水平、剖面图涂膜防水层20厚水泥砂浆找平层 垫层及混凝土楼板 ?15建筑密封膏5,5, ?涂膜防水 附加层钢筋混凝土楼板5, 平 面 立 面1-1剖面 管根周围做法 35 5.4.7地砖楼地面施工 本工程门厅走道及办公区地面为地砖楼地面，施工措施如下: 首先砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 5.4.7.1 工艺流程 基层清理?抹底层砂浆?弹线找规矩?铺20厚1:3水泥砂浆找平层?20厚1:2.5水泥砂浆结合层?铺砖?拨缝、修理?勾缝?养护 5.4.7.2 施工操作要点 (1) 基层清理:在清理好的基层上，浇水洇透、扫浆。 (2) 冲筋:从+50cm水平线下反至底灰上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏的方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜大于2cm。 (3) 弹线、找规矩:沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，并严格控制好方正。 (4) 拨缝、修整:将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实。用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。 (5) 铺好地砖后，常温48小时洒水养护。 5.4.7.3 质量要求 (1) 要求面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 (2) 各种砖面层表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖无裂纹，掉角和缺楞等现象。 5.4.8 花岗岩楼梯地面: 5.4.8.1 花岗石铺设，具体做法是先按图纸尺寸及实际制作订货大样图及按建设、设计、监理所封样品进行订货，进场验货，合格后入库，隔离保存，并在正背面及四周边满涂防污剂。 5.4.8.2铺设时采用30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层铺平样实，合适后轻挪开石材，撒素浆于粘结层上，将石材轻铺至合适，用橡皮锤砸实即可。 5.4.8.3成品保护，地面工程最重要的一条即是成品保护，为确保楼地面质量派专人负责，禁止上人，楼梯间干完一层封一层，专人负责成品保护工作。 5.4.9 水泥地面:地下室地面 5.4. 9.1 工艺流程:弹+500mm水平线 ? 基层清理 ? 洒水湿润 ? 刷素水泥浆 ? 贴灰饼、冲筋 ? 浇筑混凝土 ? 抹面 ? 养护。 36 5.4.9.2 基层清理:将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。 5.4.9.3 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。 5.4.9.4 贴灰饼、冲筋，小面积房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 5.4.9.5 细石混凝土:采用预拌细石混凝土，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于160mm，混凝土随拌随用。 5.4.9.6 铺细石混凝土:铺时预先用木板隔成宽度不大于4m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1:0.4:0.45(水泥:水)的素水泥浆，随即按分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。 5.4.9.7 撒水泥砂子干拌砂浆:将干拌均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，再薄薄撒一层素水泥面随即用木抹子搓平。 .8 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 5.4.9 5.4.9.9 第二遍抹压:当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 5.4.9.10第三遍抹压:当地面面层上稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 5.4.9.11 养护:地面交活24h后，及时洒水养护，可满铺湿润的锯屑或其他材料覆盖，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。 5.4.9.12 分格缝:混凝土强度达到设计强度50%后，用公路切割机进行切割分隔，其深度为地面厚度，缝宽5-6mm。 5.4.9.13 施工缝处理:细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，必须对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.4~0.5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。 5.4.9.15 质量标准 (,)主控项目: 1).细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定。 2).面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。 (,) 一般项目: 37 1) 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2) 允许偏差项目见下表: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检 查 踢脚板上口平4 拉5m线尺量检查 直 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查 5.4.10. 抗静电架空活动地板:40厚全钢基材PVC贴面，架空高度150mm. 5.4.10.1 材料要求:抗静电活动地板，地板表面必须平整、坚实、并有耐磨、防潮、阻燃耐污染、耐老化和导静电特点。 5.4.10.2 作业条件: (1)活动地板及层已做完，基层100低温地板辐射采暖地面。 (2)铺活动地板之前，室内各项工程必须完工，超过地板承载力的设备进入房间预定位置，以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。 (3)墙面50?水平控制线已弹好，门框已安装完，并弹出地板面层的水平标高线。 (4)大面积施工期前，必须先放出大样，并作样板，经有关部门鉴定合格后，在以样板要求进行施工。 5.4.10.3 工艺流程: 基层处理 ? 找中、套方、分格、弹线 ? 安装支座和横梁组件 ? 铺设活动地板面层 ? 清擦和打蜡 (1)基层处理:活动地板面层的金属支架应制成在现浇混凝土地面基层上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净。 (2)找中、套方、分格、弹线:首先测量房间长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺测量相邻的墙体是否垂直，如相互不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，再靠墙处出现楔形板块。 根据已测量好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度(标在四周墙上)，并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确(次适应插入铺设活动地板下的管线，操作是要注意避开已弹好支架地做的位置)。 38 (3) 安装支座和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和横梁构成一体后,应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙灌注还氧树脂,必须连接牢固。 (4) 铺设活动地板面层:根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数,而室内无控制设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。 1)铺设前活动地板面层下铺设的电缆,管线已经过检查验收,并办完隐检手续。 2)先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时,应调整水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。 3)铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁,切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉安比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,也可采用铝型材镶嵌。 ,)在与墙边的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。 活动地板面层铺先后,面层承载力不应小于7.5Mpa,其体积电阻率宜为A级板:1.0?105,1.0?108Ω。 (5) 清擦和打蜡:当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后,即可进行清擦。当局部沾污时,可用清洁剂或肥皂水用墩布擦净晾干后,用棉丝抹蜡满擦一遍,然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时,在打蜡前先用塑料布满铺后,再用3mm以上的橡胶板盖上,等其他全部工序完成后,再清擦打蜡交活。 5.4.11矿棉吸声板、硅钙板、铝合金条板吊顶: 工艺流程:弹线分格 ? 安装吊杆 ? 安装主龙骨 ? 安装次龙骨 ? 校正 棚内设备管线安装 ? 隐检 ? 安装罩面板 5.4.11.1 弹线:根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差?3mm。 5.4.11.2 安装吊杆:吊杆按设计要求选用中间起拱高度为短向跨度的1/200，吊杆与设备相遇时增设吊杆，吊杆用胀栓固定在现浇楼板上，并做二道防腐处理。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm。 39 5.4.11.3 安装主龙骨:在主龙骨上先安装好吊挂件，及连接件，拉线调整平整及标高，边龙骨采用射钉固定于四周墙上。 安装次龙骨:紧贴主龙骨安装，并在排板接缝处，必须安装不小于40mm宽的次龙骨，通长次龙骨连接处的对接错位不超过2mm，明龙骨对接错缝不大于1mm，校正后将龙骨的所有吊挂件连接件拧牢夹紧、牢固、可靠，次龙骨间距不大600mm 5.4.11.4 水电设备应配合龙骨安装，不得借用吊杆。 5.4.11.5 罩面板安装: 本工程罩面板共有二种形式，矿棉吸声板，铝合金方板。 (1) 矿棉吸声板安装时，房间内湿度不可过大，其上不得放置其它材料，防止板材受压变形，安装时注意保证花样图案的整体性。采用搁置法安装，注意留有板材安装缝，每边缝隙不大于1mm，吸声板不得有漏、透、翘角现象。 (2) 铝合金条板，重点强调的是铝合金板与四周墙面所留空隙用露明的金属压缝条找齐，压缝条材质应与条板材质相同。 (3)验收达到表面平整度不超过2mm，接缝平直1.5mm，压条平直3mm，接缝高低1mm，压条间距2mm。 5.4.12 室内刷涂料 5.4.12.1工艺流程:基层处理 ? 修补腻子 、刮腻子 ? 刷第一遍涂料? 刷第二、三遍涂料。 5.4.13.2 基层处理:将墙面基层上起皮、松动、起鼓包等清除凿平，灰尘污垢和其它杂物清扫干净，在刮腻子前可用锯沫铺于地面上。 5.4.13.3 修补腻子、刮腻子:将基层上的坑洼、缝隙等分遍找平，干燥后用砂纸磨平扫净浮尘。然后满刮腻子，三遍成活，第一遍用刮板横向满刮，阳角上尺，阴角弹线，找直找规矩。一刮板紧接一刮板，接头不留槎，不留野腻子，干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑痕磨平再将墙面清理干净第二遍竖向满刮腻子，做法同前;第三遍用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸抹平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿。 5.4.13.4 刷乳胶漆(防火型)面层:涂料应先上后下。先用潮布将墙面粉尘擦净，涂料使用前搅拌均匀。用毛滚蘸涂料均匀刷至墙上，用软排笔横向涂刷，带均带匀，无气泡砂眼，干燥后复补腻子，待腻子干后用砂纸磨平。 5.4.13.5 刷第二、三遍漆(防火型)，操作同第一遍，涂层干燥后，用细砂纸将气泡疙瘩，溅沫等，打光打平，将污染到其它器具上窗台板、玻璃等污染物清净、扫地出门。 5.4.14 钢制防火门的安装 40 由专业厂家进行安装。 5.4.14.1 安装钢质防火门前，首先核对门洞口的高度、宽度尺寸，如发现门洞口的尺寸小，应进行适当剔凿，使其符合门框安装的尺寸要求。 5.4.14.2 当门洞口侧面埋有预埋件时，要核对与门框上连接铁件是否相符，如不符，应进行调整，无预埋件的采用胀栓连接。 5.4.14.3 在钢框槽内灌注C20的细石混凝土，浇灌后待其达到一定强度后，翻转钢门框，浇注另一侧钢框槽内的细石混凝土，最后灌注上钢框槽内的细石混凝土。 5.4.14.4 按照设计要求，在门口内出钢门框的位置和水平线。 5.4.14.5 按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞口内，并用木楔临时固定，然后对门框进行调整，核对无误后将木楔塞紧，把钢门框固定。 5.4.14.6 用焊接方法将钢门框上的连接铁件与门洞上的预埋件牢固焊接，最后进行封口处理。 5.4.14.7 安装防火门扇时，可先把合页临时固定在门扇的合页槽内，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内经调整无误后，将合页上的螺钉全部拧紧。 5.4.14.8 钢防火门扇安装完毕后，必须开关灵活、无反弹、翘曲、走扇关闭不严等缺陷，如发现问题，应及时进行调整。 5.4.15卫生间隔断板安装:抗倍特隔板。 提前30天，由项目部及时确定专业分包并签订安装合同，合同签订后按设计图纸的要求进行制作与安装，安装前按图纸要求进行放样安装。 5.4.16室内木地板施工: 5.4.16.1铺设的准备 1)地面不干燥(潮湿)，不干净，不施工; 2)周围环境有白蚁，不施工; 3)施工现场交叉混合作业，不施工; 4)施工期过短，无法实施工序，不施工(协商要求加班除外); 5.4.16.2悬浮式铺装方法: (1)铺装前的室内环境 安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、漏雨;普通实木复合地板不适宜浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装、使用。 41 (2)基层(通常指地面)要求 1)地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 2)地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 3)地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应?5mm。 4)墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。 5)地面应清洁无杂物。 6)水泥地面应无开裂现象。 如果是地采暖地面(电热或水暖)，除应满足上要求外，还应满足下列要求: 7)在地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 8)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。 9)在地板安装前三至四天时，供热系统降至适合的安装温度(房间内约18?3摄氏度)。 10)地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统达到水泥地面的温度应不超过55摄氏度。 11)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等。 12)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度太高，昼保持地表恒温。 (3)施工准备 施工现场准备应按下列步骤进行。 1)先检查地面的平整度，以及是否有埋线或是地采暖系统。 2)与协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板。 3)严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设。 4)测量门缝预留间隙，确保在地板铺装后门能自由开启。 (4)产品验收标准 地板的“内在质量、加工质量、外观质量、环保指标、防火B1级”五个方面，地板质量应符合GB/T18102—2000、GB/T18580—2001标准的要求。胶粘剂应有产品质量和环保质量合格证。其他主要材料和辅料应有合格证或标识。 42 (5)辅料安装要求 1)底层地垫可以防止地板受湿气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住; 2)地热地面、一楼和大型商场等地面，要加铺0.2毫米厚的薄膜，且每两张薄膜接缝处应重叠200毫米，并用胶条密封严实; 3)电热取暖地面建议使用耐老化、导热性能好的材料作为地垫，在充分改善弹性和降低噪音的同时，电绝缘保护也得到提高; 4)踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。 (6)铺装方法 实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米，长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 (7)锁扣地板: 1)尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一边面向外，加入专用垫块(铺装结束后，应取出)，预留8—12毫米的伸缩缝; 2)测量出第一排尾端所需地板长度，预留8—12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分; 3)将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米; 4)地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。 (8)地热地板: 基本的安装方法同上述两类地板，不同之处有: 1)地面含水率应?10%，否则应待其自然风干，或用加热通风等措施加快其干燥速度。 使用的地垫应易于导热、绝缘、耐老化。 2)地板安装好后，冬天地板表面温度应不得超过27度。 (7)铺装过程要求 1)安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装;否则需要锯门及门套，锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切害要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能自由开启。 2)铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直、螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。 3)地板的铺装要求接缝严密，无明显高低差，无明显缝隙。 4)地板的四周要求留有8—12毫米的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决 43 定，地板的伸缩缝要整齐。 5)地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块确定。 6)施工时，尽量最大限度的节约材料。 7)在安装踢脚板时，墙壁上钻孔高度要一致(相距500毫米距离)，不得破坏墙壁内的管线。 8)要求踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉子眼必须用同色的腻子补好。 44 6.成品保护措施: 6.1 楼地面的成品保护 6.1.1在已浇筑的混凝土强度等级达到1.2Mpa，才可允许人员在其上走动和进行其他工序。 6.1.2在施工中暖卫、电气等设备暗管地面浇筑垫层前用混凝土浇筑覆盖保护。 6.1.3垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔槽。 6.1.4在有防水层的基层上施工时，必须认真做好保护层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。 6.1.5其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。 6.2成品保护 6.2.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等。 6.2.2切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。 6.2.3当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 6.2.4做油漆、涂料时不得污染地面。 6.3 花岗岩成品保护: 6.3.1存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与松块之间补垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。 6.3.2运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 6.3.3试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿插干净的软底鞋搬动、调整板块。 6.3.4铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。 6.3.5新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。 6.3.6在石材地面或楼梯踏步上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 6.3.7石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，在其表面加以覆盖保护。 45 6.4抹灰成品保护: 6.4.1翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。 6.4.2室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。 6.4.3地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清理干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料 6.4.4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。 6.4.5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 6.4.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰层有足够的强度。 6.5不锈钢栏杆及扶手成品保护: 6.5.1进场的不锈钢管材码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6.5.2 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后，扶手施工时用镀锌铁皮覆盖在地面上做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面，。 6.6 卫生间防水的成品保护 6.6.1施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排，必须先装好预留设备与管道。严禁在施工完成的厕浴间防水层上打眼凿洞。 6.6.2操作人员应采取措施严格保护好已做完的涂膜防水层。在未做保护层以前任何人员不得进入现场，或堆积杂物，以免损坏防水层。 6.6.3地漏或排水口内防止杂物堵塞，施工中应防止杂物掉入，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记将地漏内清理干净。 6.6.4对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。 6.6.5涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 6.7卫生间找平层成品保护 6.7.1抹好的找平层上禁止推小车，防止破坏找平层。 6.7.2施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。 6.7.3施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 46 6.7.4水泥砂浆找平层抹压成活后，不得在上面走动或踩踏。 47 目 录 1编制依据........................................................................................................................................... 1 1.1幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)施工合同............................................... 1 1.2幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工程)工程图纸............................................... 1 1.3主要规程、规范................................................................................................................... 1 2工程概况........................................................................................................................................... 5 2.1工程简介............................................................................................................................... 5 2.2建筑设计简介....................................................................................................................... 5 3.施工安排:...................................................................................................................................... 7 3.1主要的分项工程施工流程:............................................................................................... 7 4.施工准备:...................................................................................................................................... 8 4.1.装修人员的确定:.............................................................................................................. 8 4.2机械、机具准备:............................................................................................................... 8 4.3.技术准备:.......................................................................................................................... 8 4.4.施工现场准备:.................................................................................................................. 9 4.5.材料准备:.......................................................................................................................... 9 5.主要分项工程施工方法................................................................................................................ 11 5.1脚手架................................................................................................................................. 11 5.2外墙外保温......................................................................................................................... 11 (9)外饰面作业.............................................................................................................................. 20 5.3 外装修施工........................................................................................................................ 22 5.4室内装修............................................................................................................................. 29 6.成品保护措施:............................................................................................................................ 45 6.1 楼地面的成品保护............................................................................................................ 45 6.2成品保护............................................................................................................................. 45 6.3 花岗岩成品保护:............................................................................................................ 45 6.4抹灰成品保护:................................................................................................................. 46 6.6 卫生间防水的成品保护.................................................................................................... 46 6.7卫生间找平层成品保护..................................................................................................... 46 48 幼儿园等4项(怀柔区第四幼儿园新建工 程)装修施工方案 北京金桥建筑集团有限公司第四项目部 编制日期:2014年9月27日 49