第一节 工程概况
(一)工程综合说明
工程名称:桂平市石龙镇财政所综合楼工程
建设单位:桂平市石龙镇财政所内
结构类型及层数:框架结构 地上三层
总建设面积:1485.5平方米
施工内容:土建工程
要求质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
:符合国家施工验收评定合格标准
要求工期:90天(日历天)
计划开工时间:2011年4月2日
(二)设计说明
本工程楼高三层,框架结构。本工程基础型式:独立柱基基础,钢筋为Ⅰ(φ)、Ⅱ(Φ)级。垫层砼为:C15;结构砼强度等级:基础及地梁砼强度等级为C25;柱砼强度等级为C25;梁砼强度等级为C25;本工程楼板砼强度等级同该层梁;钢筋砼保护厚度:受力钢筋混凝土保护层最小厚度按设计要求施工。本工程抗震等级为四级。墙体材料:⑴墙厚见建筑图;⑵±0.000以下:采用M10水泥砂浆砌MU15页岩烧结砖;⑶地面以上:采用M5混合砂浆砌MU10烧结页岩多孔砖。砌体工程:1、砌体结构施工质量控制等级为B级;2、构造柱位置处墙留马牙茬,沿墙每500mm高设2Φ8拉结筋,入墙1000㎜,入柱250㎜,且须先砌墙后灌注;3、填充墙体墙顶如不与楼层相接为自由端者,须设置构造柱圈梁,梁宽同墙厚,梁高250,纵筋414,铺入两端墙柱内500㎜,箍筋8@200;4、门窗洞口大于2500㎜时,须在两侧分设一构造柱,构造柱断面边长同墙厚,纵筋412,锚入上下梁板内500㎜,箍筋Φ8@200。
(三)编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工及验收
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
、规程、建筑工程预算定额及本工程设计施工图纸和地质勘察报告。
(四)本工程采用的技术规范、标准
1、《工程测量规范》GB50026-93
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9、《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
11、《砼强度检验评定标准》GB107-87
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
13、《建筑施工
安全检查
安全检查记录表范本安全检查记录表格安全检查记录表格式安全检查记录表范文安全检查记录表模板
标准》JGJ59-99
14、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
15、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
16、《中国建筑配件图集合订本》98ZJ001-98ZJ901
17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(五)施工条件
1、材料供应情况:工程所需的各种材料,均可到市场购买,按进度需要调入。
2、本工程为学校内建筑,施工场地狭窄,在施工过程中需要做到临道防护同步。并安排好施工材料的合理堆放,保持施工道路畅通。
第二节 项目管理
根据工程现实条件和工程施工特点,为确保工程优质高速施工,全面履行工程施工承包合同,我们成立工程项目经理部,组织精兵强将和经验丰富的各种专业工程的施工人员成立本工程项目管理班子,切实加强该项目的组织领导和管理工作,同时组织专业队伍进场。
项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障;社会协力合作”的公司项目管理模式,以 GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系运作,按“凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人负责,凡事有据可察”执行,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标,以及对业主的承诺。(施工管理人员的配备详见后项目管理机构配备情况表)
工程项目实行项目经理责任制,以项目经理为主组织工程项目部进行现场管理,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家施工规范、规程、标准、安全、防火、环保、噪音等以及本工程项目的组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目部设项目经理、项目副经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、取样员、材料员、核算员等管理岗位,各工作人员一律持证挂牌上岗。
项目部的管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理统一领导指挥下,项目副经理及主管工程师协同配合,以项目班子为核心,组建施工队伍,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现。
项目经理
材料员
质检员
施工员
核算员
安全员
资料员
第三节 主要施工方法及技术措施
(一)总施工方案
1、本工程的施工主顺序:施工准备→基础结构→主体结构(配合水电预埋)→装饰、装修、屋面、楼地面工程→清理竣工验收。
2、主体工程施工顺序:柱筋绑扎→柱模安装→柱砼浇捣→梁、板模安装→梁、板筋绑扎→梁、板砼浇捣→砼养护→墙砌筑。
3、室内装修的顺序:天棚抹灰→墙体抹灰(墙裙)→楼地面工程→天棚、墙体刮腻子→门窗扇安装、油漆。
(二)工程测量
1、面控制测量
根据总平面图及甲方提供的定位控制点,利用经纬仪准确测设出拟建建筑物的主轴线并延长引测到两边,建立半永久性标志,作为工程定位控制的依据。轴线测设完毕,经建设单位(监理单位)进行验线确认,并做好记录。
2、垂直控制测量
1)轴线向上传递采用吊锤吊准向上逐层引测(或利用经纬仪引测)。主体结构时用墨线在外墙逐层弹出主轴线,作出向上引测的依据。
2)±0.000标高根据设计图纸及甲方提供的高程水准点,由甲方现场确定,标高采用水准仪测设。每层主体施工时,均在室内距楼地面500mm处弹该层水平线。
(三)基础土方工程
定位放线 → 柱基开挖施工 → 人工清槽平整基底 → 地基验槽 → 施工垫层 → 绑扎柱基、基础柱钢筋 → 基础模板安装 → 钢筋验收 → 浇筑基础砼 → 隐蔽工程验收 → 回填土 → 地梁垫层 → 地梁钢筋绑扎 → 地梁模板安装 → 地梁钢筋验收 → 浇筑地梁砼 → 基础结构验收 → 回填土
1、土方开挖:土方开挖采用机械开挖。
A)首先进行轴线定位和标高引测,确定要留工作面、放坡、从而定出挖土边线和进行放灰线工作。
B)机械挖土时,在基槽周边2米内不堆放弃土,场内任意堆土高度不超过1.5米。
C)机械挖土时,预留基底20~30cm土方采用人工开挖修整,基槽开挖后,进行插钎检查,如发现与设计不符,通知设计方修正后方能施工。
D)基槽修整插钎检查合格后,通知设计、业主(监理)、质监站、地质勘察部门有关人员,共同验收基坑验收合格后,并做好地基检验记录签字后方能进入下道工序。
2、土回填:到基础完成至基础梁,并经验收合格后及时进 土方回填之前,做好地下管道工作,从最低部分开始,分层铺填。每层填土虚铺厚度为25cm,用打夯机反复夯实,周边夯不到处用木夯实。并做好填土取样检验。
(四)主体施工各阶段工艺流程:投点放线 → 复核 → 柱绑扎钢筋 → 验收 → 柱、梁、板封模 → 柱砼浇筑 → 梁、板绑扎钢筋 → 验收 → 砼浇筑 → 养护。
(五)钢筋工程
本工程采用普通热轧Ⅰ级(光圆)和Ⅱ级(月牙纹)钢筋。
(1)本工程钢筋加工,焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和施工规范及验评标准进行施工。
(2)所有钢筋均应有合格证,并经见证取样送检试验合格后方可使用。
(3)钢筋的配料:根据设计图纸计算各种钢筋长度、根数、数量等数据,编制配料单,并经审批后方能按配料单下料加工钢筋。
(4)钢筋加工:钢筋采取在现场加工成型现场就位绑扎,钢筋的表面应洁净,除锈采用酸洗除锈,钢筋下料切断,采用钢筋切割机,钢筋弯曲采用弯曲机。
(5)钢筋绑扎与安装
①受力钢筋接头的位置应相互错开,并符合设计要求及规范规定。
②钢筋网外围两行钢筋交点每点均绑扎牢,其中间部分要求满扎不能隔点绑扎;双向受力板钢筋每点全部扎牢;柱梁中箍筋与主交点全部扎牢。
③楼板负筋采用马凳式铁支撑每50cm一个以保证其位置正确。
④钢筋保护层采用绑扎预制垫块来保证。
⑤钢筋绑扎完毕,经甲方(监理)验收,做好隐蔽验收记录。浇砼时派专人负责看护钢筋,并及时修正偏离,保证加力筋不被压下沉。
(六)模板工程
(1)梁、柱模板采用木模木支撑,由专业施工作业队伍施工。
(2) 模板安装要求:必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、轴线、标高和相互位置正确。要求模板面平整,接缝严密;各种支架支撑必须保证足够的强度、刚度和稳定性;模板表面浇水湿润。
(3) 在浇筑砼的过程中要专人负责检查,如发现变形、松动等现象,并及时修整、加固。
(4) 模板拆除,浇砼时留置一组砼试块,与楼面砼同条件养护7天,做7天强度试验,根据7天的砼试验结果推算砼达到设计强度的75%时所需天数,等到砼达到拆模天数时方能拆模。
(5)拆模顺序:先支后拆,先拆除非承重模板,后拆承重模板。拆模时,尽量避免砼表面或模板受损坏,拆除后及时清理、修理模板,并按种类、尺寸堆放,以便下次使用。
(七)砼工程
(1)本工程所用砼采用强制式搅拌机现场集中搅拌,垂直运输采用卷扬机井架,水平运输使用人力斗车,楼面运输搭设运输道。
(2)材料要求:水泥必须有出厂合格证,并见证取样送检试验,砂、碎石经见证取样试验、级配,试验合格后方可使用。并提前送检做好配合比试验报告。
(3)砼浇筑前应填写开盘鉴定,经甲方(监理)、质捡员,技术负责人签字后方能开盘。在施工过程中做好砼浇筑施工记录。
(4)砼搅拌:本工程严格按配合比拌制,并挂牌施工,砂、碎石均过磅称量,控制其准确度,搅拌时严格控制搅拌时间,搅拌时间应在2分钟左右。
(5)砼运输应控制在允许延续时间内,如发现离析应进行二次搅拌。
(6)柱砼浇筑:柱子浇筑采用串筒下料,一次浇筑到底。柱浇筑时先在底部铺一层5~10cm厚与砼强度相同的水泥砂浆,以保证其底部接缝质量。砼每层浇筑高度不大于50cm,采用插式振动器进行振捣。
(7)梁、板浇筑:梁板同时浇筑,浇筑时用铁尺检查砼浇捣厚度,用水准仪跟踪测水平,拉线平整楼面。
(8)砼捣制必须密实、不欠振、不漏振、不过振。
(9)砼养护:砼浇筑完成12时内,即加覆盖浇水养护,养护时间不少于7天,防水砼养护时不少于14天。
(10)砼质量检查
1)每台班应抽检材质,计量和坍落度情况。
2)接规定做好试块,并进行标准养护和同等条件养护。试块留设组数不少于3组。并送检三天砼试块强度。
(八)砌砖工程
砌体施工工艺流程:清理 → 放线 → 砌墙体、立门窗框。
注:本工程先按砌筑烧结非粘土多孔砖设计施工方案
(1)砌筑前由施工队组长同施工员画好皮数杆,并做好技术、安全交底皮数杆的使用及质量控制方法。
(2)每层底皮砖采用1:2水泥砂浆砌筑丁砖找平。顶皮砖必须采用丁砖砌筑找平,并压满浆竖缝。
(3)砌筑方法:因采用烧结粘土多孔砖砌筑,所以采用一丁一顺砌法。砌砖前,提前一天用水湿润砖,砌筑前先排砖,且每皮砖均拉线砌筑。
(4)砌砖同时做好构造柱钢筋,并按设计要求预埋好拉结筋,预留构造柱位置,砌砖时采用预留马牙槎,每50cm一步,采用先退后进砌法。
(5)砌体要求做到上下错缝、砂浆饱满,灰缝平直,水平灰缝控制在8~12mm之间,砌砖时要挤浆,以保证砂浆饱满度在90%以上。砂浆应随搅随用,并搅拌均匀。混合浆应在4小时之内用完,不得使用隔夜浆。
(6)内、外搭接处应同时砌筑,不留槎。其它处留槎应按规范留斜槎,若留直搓应按规定放拉结筋。门窗洞口按标准埋设防腐木砖。
(九)门窗工程
1、铝合金门窗用后塞口法安装,先安装门窗框,后安装门窗扇。安装前做好窗洞边的修整及抹灰,做到上下竖直同线,左右水平等高,窗台不倒水、爬水,检查铝合金窗成品配件、各部分及洞口标高线、几何形状、预埋件位置、门距是否符合规定,埋设是否牢固,不符合者,按规定纠正后,才能安装。
2、门窗框安装时,根据已放好的安装线安装,并将其吊正、垂直,用木楔临时固定,再通线进行调整,使上下左右的一致,仔细核正,侧面垂直度、水平度及位置合格后,楔紧木楔然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋连接固定(或用膨胀螺钉固定),门窗框安装合格后,按设计要求嵌赛框与墙体间的填缝材料,并应填饱满密实。表面平整光滑无裂缝。
(十)抹灰工程
1)材料要求
在灰膏熟化时间不少于15天,砂不得含有杂质,水泥符合设计及有关标准要求,严格按设计配合比搅拌砂浆。
2)准备工作
A、结构表面清理干净并浇水湿润,较光滑表面应进行处理,保证粘结牢固。
B、门窗框必须安装好,并提前做好塞缝处理。
C、砼结构表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面露筋等按规定做好处理。
3)施工
A、施工顺序:先顶棚后墙面。
B、抹灰前做好打灰筋、弹线工作,保证抹灰的垂直度及平整度,冲筋约为2小时左右可抹底灰。
C、先抹底层灰,并找平,待底层灰凝结7~8成干后,用手指压已坏不软后进行入面层抹灰,用硬刮尺刮平,再用木抹抹平,所有阳角,均做2米高1:3水泥浆护角。
D、控制好墙面平整度、垂直度,阴、阳角方正。
E、大面积抹灰前,先进行样板间抹灰,经检验符合标准后,以样板间引路展开大量抹灰。
(十一)外墙面砖工程
1、选砖
面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格;选好后根据墙柱面积、计划用料选砖。要求方正、平整;楞角完好;同一规格的面砖,力求颜色均匀。
2、抹底子灰
吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。由垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑。
将基层浇水湿润,分层分遍用1:1:6水泥石灰砂浆底灰,第一层宜为15mm厚,用铁抹子均匀抹压密实;特第一屋干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为肝8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木压尺刮平,再用木抹子(磨板)搓毛压实;划成麻面。底灰抹完后,根据气温情况,终凝后抹水养护。
3、预排、弹线
预排应按照设计色样要求,整幅墙往面贴同一分类规格;在同一墙面;最后只能留一行非整块;非整块应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;排列一般必须以其中心往两边对称排列;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,预面砖应压盖立面砖;以免渗水;引起空鼓;外墙各种腰线部位,顶排应压盖立面砖,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。
4、饰面铺贴
面料预先泡水浸凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)。在每一分段或分块内的;均应自上向下铺贴。铺贴前先浇水将底子灰面湿润。以第一排贴好的面为基准,并用垂球校正,以控制铺贴面出墙面尺寸和垂直度。粘贴牢固(约30分钟后),用毛刷(横扫)醮水,把纸皮揭去。
5、擦缝
待铺贴一定面积后即可擦缝,用白水泥浆缝填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。
(十二)外架工程
一、结构施工脚手架
本工程结构外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
<一>、脚手架的搭设
1、选用材料
外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
2、构造要求
立杆纵距1.5m,横距0.8 m步距1.8m,里立栏距结构边距离为35cm,以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。
1、搭设顺序为:
做好搭设的准备工作 → 按房屋的平面形状放线 → 铺设垫板 → 按立杆间距排放底座 → 放置纵向扫地杆 → 逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢 → 安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆 → 安装第一步小横杆 → 第二步大横杆 → 第三步小横杆 → 加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除) → 第三、四步大横杆和小横杆 → 设置联墙杆 → 接立杆 → 加设剪刀撑铺脚手板 → 绑护身栏杆和挡脚板 → 立挂安全网
2、拆除顺序为:
安全网 → 护身栏杆 → 挡脚板 → 脚手板 → 小横杆 → 大横杆 → 立杆联墙杆 → 纵向支撑
<二> 、脚手板的铺设
结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm,严禁留探头长度150mm的探头板。搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上。
1、支撑体系
(1)、纵向支撑
为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。
地面至二层楼面的脚手架,在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在45~60度范围内,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
悬挑斜拉式脚手架,除沿纵向每隔12m设置一道高度自下而上连续的剪刀撑外,在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔10m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。
(2)、横向支撑
每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。
(3)、水平支撑
没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m。必要时呈之字形连续布置。
(4)、连墙拉杆的设置
连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每7m设置一个。
<三>、 脚架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。
第四节 本工程投入主要施工机械设备
序号
机械设备
名称
型 号
数量
国别产地
制 造
年 份
额定
功率
1
调直机
QJ4-8
1
洛 阳
2005
3.5
2
砼搅拌机
JS350
1
中国陕西
2008
5.5
3
砂浆搅拌机
HJ-200
1
中国广西
2008
3
4
插入式
振动器
ZX-50
5
中国桂林
2008
1.1
5
平板
振动器
ZW-5
1
中国湖南
2008
1.5
6
钢筋切断机
GJ-40
1
中国广西
2008
5.5
7
钢筋弯曲机
GW40
1
中国广西
2008
5.5
8
电渣压力焊机
DDZ-14-40
1
中国华北
2008
13
9
交流弧焊机
BX-330
1
中国广西
2008
19KVA
10
电动盘锯
MJ-500
1
中国玉林
2008
2.2
11
氧割设备
1
自行组装
2008
12
斗车
15
2009
13
蛙式打夯机
HW-20A
1
中国桂林
2007
3.5
14
水准仪
DS2000
1
江苏
2007
15
经纬仪
DJ6-2
1
上海
2007
第五节 劳动力计划表
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
屋面
安装、装饰
挖土工
10
木工
10
10
10
10
钢筋工
10
13
10
砼工
18
18
18
砌砖工
13
13
装饰工
10
铝合金工
8
架子工
10
10
抹灰工
10
10
油漆工
3
电焊工
3
5
3
2
水电工
3
3
3
3
防水工
3
3
8
5
普工
8
8
8
8
第六节 材料投入计划表
序号
材料设备名称
规格
型号
单位
数量
质量
等级
供应
时间
送达
地点
1
圆钢
Φ10以内
T
6
合格
开工后分批购进
施工
现场
2
螺纹钢筋
Φ10以上
T
8
合格
开工后分批购进
施工
现场
3
水泥
42.5MPa
T
31
合格
开工后分批购进
施工
现场
4
砂
立方米
51
合格
开工后分批购进
施工
现场
5
碎石
立方米
56
合格
开工后分批购进
施工
现场
6
标砖
240×115×90
千块
82
合格
开工后分批购进
施工
现场
第七节 保证工期措施
本工程工期90天,为确保实现以上工期目标,拟采取以下措施:
1、组织措施
1-1 加强组织领导和管理工作,公司成立工程指挥协调小组,同时为项目建设顺利进行提供组织保证。
1-2 利用动态管理及网络跟踪控制技术,对工程阶段目标管理及时调整,按进度表进行。
1-3 制定详细的施工进度计划,而且综合考虑雨天停电,地质情况复杂等阻碍施工进度因素对工期的影响,并下达施工任务书,对进度提前控制。
1-5 严格控制关键路线的各个环节工期,从而确保施工进度计划能按时完成。
1-6 备料充足,材料采购、调拨、检验要及时,按施工进度计划组织材料及时分批进场,同时配备充足的施工力量。
1-7 硬化施工道路,以便施工车辆通行。
若出现雨天或其它因素导致实际进度滞后,则采取以下措施调整:
1)利用上夜加班到22:00将时间抢回。
2)在加班加点仍然未能将进度赶上时,可采取压缩原计划后续施工过程持续时间的办法将实际进度与计划进度调整吻合,压缩视实际情况定,体现在实际施工上的则是增加人、材料、机械投入。
3)无论采用何种方法调整进度 ,在调整计划 中都应明确提出调整目标实现的具体日期-即实际进度与计划进度可望在未来某月某日重新吻合,以确保一切都在计划控制之中。
1-8项目经理应切实加强工程质量、安全管理避免出现质量、安全事故而影响工程进度。
1-9建地质情况 复杂 等不可预见因素作好充分的思想准备、材料、人力、机械准备及技术准备,保持主动性。
2、合同措施
2-1为保证施工用材料能按时按量供应,项目经理部应与材料供应商订立供货合同,避免材料供应不上影响施工进度。
2-2为保证工程劳动力持续稳定的供给,项目经理部与施工队签订劳动合同,无特殊原因施工队组不得中途退场、罢工,以保证施工的顺利进行。
3、技术措施
3-1工程技术负责人应制定科学合理的技术措施避免技术措施不当造成的质量问题或施工速度缓慢。
3-2在施工进度控制中,为了加快施工进程,可采用混凝土添加早强减水剂的方法,缩短砼凝结硬化时间。
4、经济措施
4-1建设单位应该保证工程款按工程进度划拨,这是工程建设进度的基本保证。
4-2公司及项目经理部应保证甲方划拨的工程款专款专用。
5、关系协调措施
5-1项目经理部充分协调与业主关系,争取在业主要求设计变更、水电供应、场地供应、设计外工程量签证等问题上与监理部门(业主)通力合作,减少等待解决问题而造成的误工时间。
5-2项目经理部充分协调与设计方的关系,争取在变更图纸供应,设计不明等可能出现问题上与设计方协作配合,尽量缩短时间,不影响施工进度。
第八节 保证工程质量措施
我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9001质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标,签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循。
一、保证各分部分项工程操作方法实施到位
各分部分项工程的具体操作方法、操作要点、注意事项、质量要求等均编有由公司总工审核的作业指导书(技术交底单)。严格按作业指导书进行操作和检查,才能保证各分部分项工程的施工质量。
二、质量保证体系
1、在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度
⑴、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
⑵、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。
⑶、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
⑸、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
⑹、坚持"三检"制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好"三检制"的基础上,请监理工程师审核并签证认可。
⑺、坚持"三级"检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序见图。
⑻、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发"混凝土浇灌令",否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发"混凝土浇灌令"时,必须递交以下资料:
A、"混凝土浇灌令"申请报告
B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
C、由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。
D、混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。
三、常见通病防治措施
1)、基础不均匀下沉,墙身开裂防治措施:必须要有地基勘察资料,加强基底验(槽)坑插探检验,基底地基与原资料不一致时需要采取加固措施。
2)、砂浆、砼强度得不到保证防治措施:施工中严格按重量配合比进行称量,称量必须准确,同时要经常测定砂、石含水率,随时调整用水量,严格控制水灰比,以确保砂浆强度。加强原材料的检验,确保原材料质量,对砼、砂浆试块的制作-养护-试压,按规定进行,对砼的级配、温度、运输等各种影响坍落度的因素,用数理统计方法
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
其关系和影响,以便及时采取措施调整,加强搅拌制度。
3)、现浇钢筋砼工程出现蜂窝、麻面、露筋、防治措施:模板安装的支撑必须有足够的刚度、强度和稳定性,接缝严密,板面平整并充分浇水湿润。砼的稠度要适宜,控制在5~10cm,浇灌高度超过2米时要加串筒或溜槽,钢筋砼垫块按规定垫好,振捣时要均匀密实,不漏震,振捣时间不少于20~30秒,并不要振得大久。
4)、砼出现裂缝
A、砼龟裂防治措施:砼稠度要适宜,水泥用量不能过大,振捣要均匀,加强养护,在终凝前发现龟裂时,再压抹一次。
B、钢筋砼楼板裂缝防止措施:严格施工管理,浇灌砼时必须架设运输道,不得乱踩钢筋,设专人看模板和钢筋,及时校正钢筋位置,要加强养护,防止暴晒及雨直接浇淋。
C、现浇钢筋砼悬挑结构根部开裂防治措施:浇灌前严格检查钢筋位置,必须符合设计要求及施工规范规定,浇筑时严禁踩踏钢筋,防止过早拆模。
5)、砌砖工程砖不合格防治措施:施工管理人员一定对现场用砖观察检查,检查出厂合格证或试验报告,并经按规定抽样试验合格后方能使用。
6)、砖灰缝砂浆不饱满防治措施:必须使用形状合格的砖,砂浆的和易性严格控制好,砖砌筑前必须浇水湿润,严格按规范、规程操作。
7)、砖组砌不合理,预留脚手眼不符合规范要求防治措施:严格按照规范规定组砌,预留脚手眼必须按规范规定留设。
8)、楼地面贴砖空鼓防治措施:基层必须清理干净,并认真涂刷结合层,严格控制水灰比和砂的含泥量,水泥浆应饱满贴好后应加保护,砂强度不达到要求时不得行人。
9)、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点防治措施:基层必须处干净,抹灰前浇水湿润已抹层灰必须达到一定程度干方能进行抹面灰。石灰膏经15天熟化陈伏后方能使用。
10)、门窗变形,缝隙过大防治措施:认真选用较好材料,加强制作过程中的质量检查,严格按施工规范施工,并加强运输堆放,保管等工作。
11)、屋面漏水、渗水防治措施:屋面钢筋浇捣时,必须振捣均匀密实,不留施工缝,并加强养护。基层必须清理干净,水泥珍珠层必须按规定找坡,找平层严格控制其水灰水及时压实、抹光,必须平整,符合坡度,并加强养护。防水层的砼必须严格按配比称量搅拌,严格控制水灰比,振捣必须密实及时压抹。充分养护,屋面细部伸缩缝等严格按设计规范进行施工。
12)、卫生间渗、漏水防治措施:卫生间板砼施工时必须振捣密实,卫生间凹位周边及底面抹防水砂浆,在凹位阴阳角部位及管子根部,均用砂浆找出弧形,并加强管子根部,大便器、地漏等局部防水,凹位经抹防水砂浆凝固后进行筑水试验48小时,确保底部,管子根部等无渗漏水后方能回填,卫生间地面找坡、泛水、地漏、大便器等必严格按设计及规范施工,完成后进行二次浸水试验,确保无渗漏后方能使用。
第九节 工程施工安全保证措施
一、消防安全机构
成立以现场项目班子为主的消防领导小组,制定本工程消防方案和检查制度,定期研究消防工作中所遇到的各种问题,设立各级防火责任人,严格贯彻执行《国家消防条例》,实施“预防为止,消防结合”的方针,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防
管理制度
档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载
,并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患,落实“谁主管,谁负责”的原则,做好层级责任制工作,限期改正。
坚持安全消防员与正式消防员相结合,坚持对在场人员进行消防知识教育,按在场人数不少于15%配备义务消防队队员。确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。
二、消防措施
1、施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆、精装修等易燃危险作业时,要有具体的防火要求。
2、电气焊要集中管理,集中设置,严格执行动火审批和交底制度。
3、动火时必须有专人值班监护,周围无易燃物。进行高空明火或电焊作业,必须在其下方采取相应隔离措施,并设专人跟焊和监管,不得使火种从高空散落,防止事故发生。现场界木机旁的刨花、木碎木糠应每天进行清理。
4、现场设有专门的消防灭火器材和系统。利用首层临时水池作施工期间消防水池,设有消防专用电缆、电源。高压水泵要在每天24小时范围内,随时确保消防供水。高压水泵及消防救生照明用电,应设独立的专线供电。消防系统做到布局合理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效。
5、本工程配备的消防设备、器材要绘制平面示意图,挂在施工现场明显的地方。现场必须按中华人民共和国行业标准要求设立临时消防供水系统,与施工同步进行。
6、按施工现场的防火规定,在施工区域设置灭火器材和太平桶,位置设在显眼易取的地方(楼梯口处),各层都要设在相同的位置。
7、材料仓以及工人休息室等处均设置灭火器和太平桶。现场所有的消防器材,不得被其他料盖住。临时设施及职工休息室使用不燃材料搭建。
8、油类等特殊易燃材料物资设专人管理,放置数量必须符合防火要求。电房及工地电源线路列入重点专人值班管理,非电工人员一律不准入内,电房制订防爆措施和严禁烟火。
9、电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性良好。电线架设瓷管或瓷瓶应与其它物体隔离。照明灯具下方一般不准堆放物品。
10、临时设施、排栅等必须办理防火报批手续,经审批后按规定搭建。
11、严禁在施工现场范围及宿舍内生火、烧香拜神,不准在宿舍、排栅内吸烟,现场设立吸烟区,宿舍内严禁堆放易燃易爆物品。现场施工区和宿舍生活区要分隔,要保持道路畅通。
12、现场保卫必须24小时值班,工人下班后,保卫应巡查现场,特别是烧焊以后的现场,消除隐患确保安全。
三、安全管理
1、建立和健全安全保证体系
设立以项目经理为安全组长的安全管理机构,工地设专职安全员,班组设兼职安全员。具体管理工作,根据国家颁发的安全规范、安全操作规程、安全检查标准,以及公司制度的安全管理施工细则进行安全施工作业,从而形成一个健全的安全保证体系。
(1)项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等,对进场工人进行安全教育,对特殊工种用业人员按规定选送去,坚持有证操用的规定,有权拒绝上级不符合安全的指令和意见,发生事故后应立即采取措施,及时向企业领导、主管部门报告,并进行伤亡事故调查取证,坚持“四不放过”原则,拟定整改措施,督促贯彻执行。
(2)项目经理部参加单位工程施工方案的编制,贯彻计划实施,制定单位工程技术安全措施,组织各班组做好安全检查工作,及时整改安全隐患,写好安全日记,负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。
(3)安全事故的责任者,除必须受到经济处罚外,视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤职等行政处分,情节特别严格的送司法机关处理。
2、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行总公司一级、项目一级、班组一级安全教育。
(1)新进场的工人队组,由质安科讲授安全生产知识和技术要求, 教育后办理签字手续。
(2)新进场的工人队组至施工项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的目经理负责,教育后办理签字手续。
(3)班组一级教工作环境等,教育后办理签字手续。
3、施工安全技术交底
(1)安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,并经技术部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。
(2)各分项施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续,严格禁止无安全技术交底就进行施工。
(3)开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
(4)安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。
4、安全检查
(1) 项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改回访。
(2)每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患,并全出局面报告送回公司质安科。
5、班组安全活动
(1)班组的周安全活动日,由工长组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施及完成时间,凡不进行周安全活动的队组,要追究工长和队组长的责任。
(2)各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会,严格执行班前安全检查制度,做好班前检查工作。
6、特殊工种持证上岗
(1)特殊工种操作人员,如电工、机械工、焊工、等人员必须经过地市级培训,在取得操作证后才能上岗。
(2)操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员,不得上岗操作。
(3)特殊工种的学徒,必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。
四、“三宝”、“四口”防护
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2、安全防护用品计划必须经质安科签字后,方能进行采购。
3、在施工过程中,要经常检查与维修“四口”防护,所有安全防护设施,未经安全员批准,任何人不准拆除移动,以确保安全生产。
五、施工机具安全措施
1、机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否全、灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
2、搅拌机、灰浆机进场,安置地应平整夯实牢固,安装完毕后交由“三机工”进行操作。
3、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好,有防护装置。
4、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、绝缘手套。
5、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作,在施工现场行驶,应注意周围的道路情况,不准盲目行驶,严禁超载行驶行野蛮车。
六、施工用电安全措施
1、施工用电应用设计布置图,有审核批准手续,确定供电设备及电线规格,各种配电箱、开关箱,漏电保护器等。
2、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗,并按照《施工现场临时安全技术规范》进行安装操作,严禁违章操作。
3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”,所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护,不准一部分接地一部分接零,动力、照明分开,并有各级漏电保护装置,供电线路容许电流要符合要求。
4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识,安装作业要认真负责,实行谁安装谁负责。
5、施工用电线路投入使用之前,应进行验收,合格后方能供电使用。
6、现场值班电工,要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况,发现问题及时处理,造成事故要追究当事者责任。
7、外线架设应牢固,接头裸露部分要包扎好,电杆拐角时应设钢丝绳拉紧,严禁乱拉乱扯。
8、电缆在穿过道路时,应立杆空架(高度应符合要求)或挖沟埋设(应有防护管,两端设隔离保护和防水措施)。
9、总配电箱、分配电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置,视情况安装避雷装置,并测定其电阻须小于10 欧姆。
10、现场必须实行“一机一闸一漏一箱一锁”,严禁一闸多用,投入使用的水泵,电动工具应具有良好状态,漏电装置可靠。
11、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位,发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、通道口均应安装照明设备,保证施工人员作业行走安全。
七、高处作业安全技术措施
针对本工程主要出现的高处作业中的临边、悬空、交叉等项作业而编制安全技术措施。
措施如下:
1、 搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格, 持证上岗,并定期进行体格检查。
2、 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,
危及人身安全时,必须停止作业。
3、 作业场所有堕落可能的物件,应一律先行撤除或固定。高处作业中所用的物料,均就地堆放平稳,不妨碍通行和卸装。工具应随手放入工具袋中,作业中的走、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料个废料均应及时运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛郑。
4、 因作业需要,临时拆除时,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施作业后天应立即恢复。
5、 防护棚搭拆除上时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
6、 沿未按栏杆或挡板的阳台,料台与楼层周边都要设置防护栏杆,栏杆采用Φ48×3.5的钢管进行搭设,以扣件固定。
7、 井架个脚手架等与建筑通道的两侧边必须设防栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。
8、 作业人员从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。
9、 支模应按规定的作业程序进行,模板末固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件个支撑件上下并严禁在同一垂直面上装、拆模板。
10、 支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3米的可使用马登操作。
11、 支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。
12、 楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。
第十节 文明施工、减少扰民、降低环境污染及噪音措施
施工现场的文明施工是施工企业现代化管理水平的综合反映,是我们对现场实放科学管理的一个重要环节,它不仅促进施工安全质量、工期管理的提高,而且能更进一步提高企业的形象。因此做好现场文明施工管理工作具有重要意义。
重点抓项目:现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场防火、治安综合管理、施工现场标牌、生活设施等。
具体保证措施:
1、组织项目管理人员认真学习《建设工程施工现场管理规定》,并按规定执行施工管理。
2、积极参加有关部门施工现场综合考评活动,对薄弱环节进行分析、总结,落实措施,积极改进。
3、施工现场设立“一图三证五牌”即有施工平面图,有规划、施工、安全证,有工程概况、安全标志、机械操作、治安防火牌、劳动纪律,对现场严格按制度进行管理,并安排专人负责实施和监督。
4、现场文明施工做到“二通”,即①现场保持车道、人行道畅通。②公共出入口畅通。“三无”:即①现场无损坏地下管线。②现场及道路平整无坑水。③工地无“黄、灰、白”污染。“四必须”:①施工与非施工区域必须严格分离,具体措施挂上施工区与非施工区域标志,设临时隔离栏。②主要管理人员必须持证上岗,同时施工人员、特种作业人员(提升机、电焊 、电工、架了工、搅拌机工)必须持证上岗。③现场生产、生活环境必须整洁文明,符合要求。④施工材料必须堆放,工地必须配备磅秤,进行用料计量。
5、施工现场临时用电由专职电工进行架设、维护、拆除、电线有过道保护,且民工用电按规范搭设,坚持一灯一开关。严禁在电线上搭设衣物和使用电炉煮食、取暖,防止触电事故的发生。现场照明灯具高度保证不低于2.5m。
6、生产工人、生活住宿统一规划,布置床铺,宿舍用电坚持一灯一插开关,禁止私自接电。现场住宿人员统一登记造册,办好暂住证,遵守桂平市治安管理条例,外来人员包括家属亲友等,未经许可一概不准留宿。室内保持清洁有序,并制定卫生值日制度。室内外派人轮流打扫卫生,以达文明卫生要求。
7、生产垃圾和生活垃圾不能混堆,工地将落实专人管理,按规定时间清理,保持生产、生活地整洁、文明。
8、工地设置卫生间,落实专人定时清扫,并喷洒消毒液。
9、施工现场排放的建筑污水,要做到排经沉淀池,未经沉淀的污水不准排入下水道,保证符合排放污水卫生要求。设置数个沉砂井,工地所有的施工废水,或生活废水都要经沉砂井沉淀后,再流入下水道。
第十一节 地下管线及其他地上地下设施的保护措施
1、地下工程施工前,须和建设单位或城市规划单位,取得联系,了解建设红线的地下设施及其分布情况。
2、在敷设有地下管道、电缆线及通讯设施的地段施工,应事先取得管线主管部门的 书面同意,提出处理方案和措施,以防损坏管线,并有管线部门的代表在场。
3、穿过建筑物的地下管线,如不影响建筑的结构可以根据管线部门的意见,采取现场加固、围护等保护措施,对影响结构的管线应和设计单位、建设单位和管线管理部门共同协商解决处理办法。
4、对需要迁移的地下管线,在迁移线施工完成之前,将原管线拆除,拆除管线必须得到主管部门的书面同意。
5、对城市规划部门的城市永久性坐标点和水准点,必须加以保护,不得损坏,如影响施工必须毁坏时,必须取得原设置单位或保管单位的同意。
6、施工中如发现地下洞室、古墓、文物等应立即停止施工并采取措施严密保护,同时通知文物管理部门进行研究处理,未征得文物管理部门的同意不得继续施工。
第十二节 冬雨季施工措施
一、冬季施工措施
1、冬季施工时由于冬季温度突然降低,当日平均气温骤降超过10°C及温度在5°C以下时,应对新浇的砼表面进行保温。
2、混凝土施工,当遇到日平均气温低于3°C时,应按照施工技术规范要求,按低温季度混凝土施工实施。混凝土所用到的材料应用蓬布覆盖,提高骨料的温度,砼搅制用水可适当加温,浇筑好的成品砼可采用表面覆盖木糠袋等进行保温。当出现温度在零度以下时应停止砼浇筑施工。
3、浆砌石施工,遇负温情况下应停止施工。并在低温季节注意对已砌部分的保温。
二、雨季施工措施
本工程安排在冬季干、旱季节施工,一般雨天较少,雨量不多。但防雨措施一定要落实到位。
1、道路维护指定专人负责,特别不平和积水处抓紧晴天修好。水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放,遵守“先收、先发、后收后发”的原则,避免久存的水泥受潮影响活性。
2、要适当储备塑料布、油毡等防雨材料,排水需要的水泵及有关器材。现场机电设备(配电箱、闸箱)等都应有防水防雨措施。照明线检查有无混线、漏电等,保证正常供电。
3、加强气象预报工作,每日上班后下班前要及时掌握气象预报情况,合于采取措施,做好防风雨、防雷暴工作。
4、雨季施工时,注意根据砂石含水量及时调整加水量,浇灌后要做适当覆盖,避免大雨淋坏砼表面。模板支柱下要夯实,并加好垫板,雨后及时检查有无下沉。
5、土方开挖工程在雨天应停止施工,并做好地表水引排工作,以免水注入开挖的基坑,同时应作好开挖部分的边坡支撑保护,防止出现边坡塌方现象。雨后要及时抽排基坑积水。以便于下道工序施工。
6、在雨天,对已安装的机械设备采取覆盖防雨措施。大雨情况下,应停止施工。
第十三节 关键施工过程施工方法
本工程关键过程为:
第一、 钢筋焊接(电孤焊)
一、施工准备
1、材料:
①钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及试验报告。进口钢筋还应有化学复试单。其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。
②焊条的牌号应符合设计规定。设计无规定时应符合以下要求,I级、II级钢筋采用E4303焊条、III级钢筋采用E5003焊条。
2、主要机具:弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、钢丝刷、榔头。
3、作业条件
①焊工必须持有考试合格证。
②帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
③电源应符合要求。
④作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止事故发生。
⑤熟悉图纸,做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺流程:检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送检试验 → 确定焊接参数 → 施焊 → 质量检查。
2、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
3、试焊、做模拟试件。在正式焊接前,应焊接3个试件做拉力试验、经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
4、施焊操作:焊接时应先焊定位点再施焊,沿直线前进、横向摆动、送进焊条三个动作要协调平稳,收弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
5、如钢筋直径较大、需要进行多层施焊时,每焊一层应清渣再焊接,保证焊缝结合牢固,高度、长度符合要求。
6、平焊时要注意熔渣和铁水泥混合不清的现象,防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形,一般采用右焊法,焊条与工作面成70°。
7、立焊时铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊瘤,操作时焊条与垂直面形成60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心.
8、钢筋帮条焊宜采用双面焊,不能进行对面焊时,也可采用单面焊。焊接长度分别为:I级钢筋单面焊≥8d、双面焊≥4d。II、III级钢筋单面焊≥10d、双面焊≥5d。
9、钢筋帮条接头焊缝厚度h≥0.3d、宽度b≥0.7d、两端头之间应留2~5mm间隙。帮条与主筋之间用四点定位。定位焊缝应离帮条端部20mm以上。
10、钢筋搭接焊长度应与帮条长度相同,焊缝厚度h≥0.3d、宽度b≥0.7d。
11、搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋轴线在一直线上,用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上,收弧时应填满弧坑。
三、质量(标准)要求
1、钢筋的品种、质量和焊条牌号、性能均符合设计要求和有关标准规定。
2、钢筋的规格、焊接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符设计要求和施工规范的规定。(一般受拉区不超25%,受压区不超50%)
3、弧焊接头强度检验必须合格。每一至二楼层中以300个同类型接头作为一批,不足300个时仍作为一批。
4、焊接表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差为:≤50%
第二、砼浇筑
在浇筑砼时,应按由远及近,先墙柱后板的原则。本工程柱的高度均已超过2m,为防止砼的离析,故在浇筑柱的砼时,采用分层浇筑的方法,每次的浇筑高度都不得超过0.5m,浇筑时选用和易性较好的砼,通过现场的调度与安排,对柱砼在终凝前进行下一次的浇筑。
在振捣砼时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振 ,每次的移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍,振动时间控制在20~30秒。在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
对于梁、柱等拆模时间应严格控制,现场砼试块除按规定送试验室外,还应增做几组在现场同条件下养护,用作拆模时砼强度的依据。同时转换层梁的截面尽寸较大,砼内部的热量散发很慢,会导致内外温差过大,从而产生裂缝。我们将有针对性地采用一系列措施,以防止裂缝的产生:如选用低水化热的水泥尽量降低水泥含量;结合施工进度,科学安排,尽量延迟厚大结构的拆模时间;对已拆模的厚大结构,如竖向砼柱,转换层圈梁等,我们将采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹等一系列方法来进行养护,防止砼结构因失水而产生裂缝。