小型异步电动机单双层绕组线圈设计

小型异步电动机单双层绕组线圈 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 研究与设计EA电扎再粒制应闭2~7,34(7) 小型异步电动机单双层绕组线圈设计 马德鑫 (上海东方泵业(集团)有限公司,上海201907) 摘要:介绍了单双层绕组的特点,应用情况及电磁计算的方法.对单双层绕组的生产制造工艺提出了 建议.给出了单双层绕组为绕圈及绕线模模心设计各项尺寸的计算方法,达到了节组的目的对单双层绕组的 普及和推广起到了一定的作用. 关键词:异步电机;单双层绕组;线圈 中图分类号:TM303.1:TM343文献标识码:A文章编号:1673-6540(2007)07-0012-03 DesignofSingleandTwoLayerWindingof SmallSizedAsynchronousMotor 肘De—xin (ShanghaiEastPump(Group)Co.,Ltd.,Shanghai201907,China) Abstract:Thefeatures,applicationsandelectromagneticcomputingmethod ofsingleandtwolayerwindingwere introduced.Theproposalsforitstechniqueofproduction,thecomputingmeth odofV~OUScoreofwindingformerwere presented.Thegoode~ctsforcoppersavingplayaroletopopularizeandprom otethesingleandtwolayerwinding. Keywords:asynchronousmotor;singleandtwolayerwinding;coils 0引言1单双层绕组的电磁计算 单双层绕组是一种既有单层又有双层的绕组 形式;其实质上是双层绕组的变形,只是将双层绕 组上,下层同相线圈边变为单层,上,下层不同相 的仍保持双层边,并根据槽内电流方向的需要,将 端部重新连接成一种单双层同心式线圈绕组.合 理使用单双层绕组可有效提高电动机效率,降低 杂耗,提高起动性能,降低温升,并可节铜,节能. 但此种绕组形式未能在全国大量推广,仅被少数 几个电机厂采用.其主要原因是一些电机设计及 工艺人员认为单双层绕组下线及端部整形的工艺 性差,既费时又不易保证质量.其实,只要线圈设 计合理,大多数2,4极规格的单双层绕组电机的 下线和端部整形的工艺性,与原有单层绕组和双 层绕组基本相似,工效也不相上下.只是单双层 绕组下线等工艺操作需要有一个熟悉,习惯并达 到熟练的过程.要取得良好的工艺性,线圈设计 是较为重要的环节.本文主要叙述单双层绕组同 心式线圈的设计方法. 单双层绕组是双层绕组的变形,本质上是一 种短距的双层绕组,因此进行电磁设计计算时,可 看作等效的有效跨距相当的双层绕组,可用双层 绕组的 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 进行电磁计算. 1.1绕组系数与相应的短距双迭绕组相同 如:36槽2极,2—4_2型的单双层绕组,其等 效的短距双迭绕组为q=6,线圈跨距为1,17(短 距2个槽).此种双层迭绕组的K=0.956,K= 0.985,Kd.=Kd?K.=0.942. 1.2定子端部漏抗等参数的计算 单双层绕组的线圈是同心式,与单层同心式 线圈相类似,因此定子端部漏抗等可借用单层同 心式线圈的端部漏抗的计算公式进行计算. 2改善单双层绕组工艺性的主要设 计及工艺措施 (1)为了使下线不至于困难,槽满率不宜取 得过高,一般取76%左右为宜. (2)线圈数尽可能少些(即单层圈尽可能多 图】定子冲片及槽形尺寸 I)求取各线圈边的跨距 . (3)作图(见图2) . 古任 58?5糙触及觚4 直角三角形ABC…F . 长线L曲圆心饷 弧弧 中量得OB,: 点. 士I 4=R3—2R, 155......x2~13.911”1/11 层囤为系数,单层固取2 5,双 铆f,为一器淼弧部 . 绷:515.,= . 5.,:4 =4 彻 2o 刭力: 研究与设计EMCA迫】6乙与控制应用2007,34(7) 弧长: 2DIBIR1着372?5mm 一 2 B2=R2,rr51.5~2DBR “IT=321.8mm=一=. 一 ) 3 B3=R3’iT48~2DBR =276.5mm==. 一 D4B4=R442~2DBR =227.2mm==. 则平均端部弧长=315mm 平均半匝长 L=L+2d1+平均端部弧长=505mm (5)用以匕求得的数据作线圈图(见.图3). 图3各线圈的平均尺寸(单位:mm) 图3所示尺寸为各线圈的平均尺寸.设计绕 线模模心尺寸时应四周减去半个线圈厚度尺寸. 如:Y2—200L一230kW/2P电机的定子线圈绕 线线模尺寸,为下线工艺的需要,在模心周长不变 的情况下,模心形状作适当变动,最后模心尺寸如 图4所示. 图4线圈的模心尺寸(单位:mm) Y2—200L一230kW/2P铁心长150mm,线规 31.06+11.0,线圈匝数为30,30,15,15,用铜 17.52kg/台(统一设计18.48kg/台),槽满率为 一 14— 73.6%/74.1%(单层/双层). 4单双层绕组同心式线圈设计有关 问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 讨论 同心式线圈设计时,应考虑定子槽形大小对 线圈端部尺寸的影响.原设计程序中,双层线圈 设计计算公式考虑了定子槽形对端部尺寸的影 响;而单层线圈设计计算公式中没有考虑定子槽 形对端部尺寸的影响,仅以为经验值.2极取 为1.16,4,6极取1.2,8极取1.25,这显然是 不合理的.因此在单双层绕组线圈设计计算时, 吸取了双层线的设计特点,考虑到了定子槽形对 线圈端部长度的影响.在实践中也曾发现:单层 绕组在较大槽形时按原公式计算所得线圈尺寸, 往往会发生下线困难,应适当放大线圈端部长度. 在双层线圈设计计算时,所求得线圈直线边 和端部斜边问的夹角O/,对4极电机基本合适;对 2级电机则偏大,应减去2.;对6,8极偏小,应加 上2.. 5结语 单双层绕组使用于小型电动机中,会取得明 显的节铜效果,提高电机性能及降低能耗.但大 多数电机制造厂没有推广使用单双层绕组,究其 原因主要是对单双层绕组的优越性认识不足,对 单双层绕组线圈的设计计算没有掌握要领,而使 设计出的线圈尺寸不合适,不合套,以致在施工中 发生下线困难,端部扩口,整形困难,端部线圈相 间交叉点发生相问耐压击穿等现象,使单双层绕 组的推广使用遇到阻力.然而,只要线圈尺寸设 计合适,这些问题都可迎刃而解. 本文希望通过对单双绕组线圈设计的介绍,使 大家能掌握单双层绕组线圈的设计特点,在小型异 步电机中推广使用单双层绕组,从而提高国内小型 电动机的设计和制造水平,节约铜材,降低能耗. 【参考文献】 [1]马德鑫.单双层绕组在小型三相异步电动机设计中 的应用及其效果[J].电机技术,2005(4):8-11. [2]马德鑫.单双层绕组应用于小型电机设计中的节铜 效果[J].电机与控制应用,2006,33(8):61-63. 收稿13期:2007-.02.27