印刷机器三级保养 .doc
印刷机器三级保养
一、印刷机器保养:
?、三级保养
制度
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:对印刷单位来说，印刷机是主要生产设备加何保证印刷机的正常运行是关系到企业效益能否提高的主要因素之一。
1、 一级保养，即日常维修保养制度
?严格遵守根据印刷机特性制订的操作规程认真检查设备运行情况。
?按规定给各传动部位加润滑油特别是一些较隐蔽的油眼等使设备保持整齐、清洁、润滑、安全。
?设备周围场地要保持清洁、整齐、地面无油污、垃圾等。
?设备发生故障及时排除，并认真做好交接班记录。
2、二级保养
份要设备科中的维修人员参与，以车间操作工人为主。要制订二级保养细则。根据细则认真做好保养工作。二级保养完成后应坟写保养作业单。由车间主要操作人员验收。根据报业印刷行业的特殊性。利用五一、十一、春节休等长假和报纸停刊的时间进行二级保养。
3、三级保养
以维修人员为主。操作工人为辅。按三级保养细则做好、完成作业后。应坟写三级保养作业单，由车间主任、机长等主要人员会同设备部门主要人员验收。
三级保养制重在提高操作人员技术。加强资任心。管好、用好设备。对印刷机要定期检变，日检、周检，半年大检查，不但检查印刷机的安全。还要对人身安全进行检盆等等。
?日检:开机前应仔细检查一遭。若有无杂物。是否有损坏、轧坏等现象。开机前先正反点车几圈。看有无异常。运转时注意听、查、摸。及早发现机器运转中的异常情况。要培养闻声知病。
?周检:每周要留出半天时间，对机器检查和保养，观察有无异常现象，油路是否畅通。周检要对全机进行细致地擦试，在擦试中发现问厄。
?半年大检查:安排一定时间，提前定出大检查的
计划
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内容，一般全机油箱要换润滑油。零件、电器也衡进行大检查。对影响人身安全的隐患要及时修换确保人身安全。加强对印刷机的三级保养。是设备管理中的一项，要内容，印刷企业会从中受到很大益处
?、要维护和保养好胶印设备，操作者都应该做到以下保养要点:
1、首先，放置胶印设备的车间周围的环境一定要保持整洁，创造一个氛围好的工作环境，通过这样还可以让所有员工都培养成为一种文明卫生的好习惯。
2、一定要制订和实施一套设备管理细则，对胶印设备管理做到规范化、制度化，从根本上严格遵守安全技术操作流程。
3、操作者要熟悉与了解胶印设备的结构原理和性能，能够做到熟练而正确地使用设备，保证机器能够合理运行。如果发现了故障，一定要及时排除。
4、要学会看懂胶印设备的使用说明书，胶印设备的电气原理图等，能够基本掌握好控制部分的使用维修和主机电气传动，熟悉图纸识
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
语言，在具备一定的操作能力后才能对胶印设备进行维修，一定不要盲目乱拆卸胶印设备。
5、维修者要为每台胶印设备建立技术档案，详细记载维修记录、有哪些故障。从中分析原因并且做出相应结论，以便积累维修经验。
6、要定时定量为设备加注润滑油，因为胶印设备的速度都在5000张/小时的高速运转，加油能够达到两个效果:一是降温，二是润滑作用。其中要保证油路的通畅最好要做定期检查，检查主要部件的磨损情况，避免发生突然性而损坏机器。
7、为了能够消除设备事故的隐患平时的小修也是很重要的，要做好易损零件的备件工作，这样可以缩短维修时间，而不会很大的影响工作进程，同时也可以提高设备利用率，保证胶印设备的完好性。现在你知道胶印机设备怎么维护与保养了吗,那些之前没有对胶印机设备进行维护与保养的印刷厂注意啦，一定要对其维护和保养，维护与保养能够达到有效地提高印刷质量和要延长胶印机设备的使用寿命。
?、机器保养方式:
1、印刷机的静态保养:是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
?进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下需要加以改进。
?胶印机保养应以机器的说明书为准，要定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
?加强重要部件的保养。对齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这
些部件 保养要有别于其它部件，因为这些部件是印刷机上最重要的部件，它们精度的变化将影响最终的。弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，如发现滞弹性和不可恢复的塑性变形等问题需要立即对弹簧进行更换。印刷过程中溶剂残留的危害
2、印刷机的动态保养:是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
?机器的润滑状态:首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，每日上班前应做的一项首要工作就是先空转机器加油润滑。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法
?机器运转过程中的冲击:机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。?机器准备状态检测:可通过点动或盘车来检测机器的准备状态如何。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
?、印刷机日、周、月及半年保养项目:
1、每日保养项目:
?检查中央润滑系统的油位是否处于正常范围;
?检查油泵工作情况;
?清洗印版滚筒及橡皮滚筒滚枕;
?清洗橡皮布和压印滚筒表面;
?清洗计量辊、传水辊及靠版水辊;
?清洗前规及侧规上的检测电眼;
?放掉空压机内气体及高压气压表集水玻璃杯中的水;
?每次清洗完机器后清洗洗墨刮刀，并清洁附着于橡皮刮刀上的脏物;
?擦净机台表面油污、墨迹，清除机内的废纸、杂物，保持看样台、电脑台，打扫机台周围卫生。
2、每周保养项目:
?清洁各印刷单元水槽及水位探测器;
?清洁水箱、过滤网及圆球，检测浮子，换水;
?检查收纸链条油杯油位，清洁链条上黏附的喷粉及油泥;
?检查墨斗电机护片磨损程度，注意及时更换;
?清洁并检查前挡规及前挡纸片及吹风管的吹风气孔;
?检查机械式双张控制器是否灵敏;
?清理最后一组印刷单元压印滚筒与收纸链条交接处下方的粉尘、垃圾及收纸牙排、导纸板上的喷粉，用铁丝疏通导纸板上的吹风孔;
?清洁喷粉装置，用风压吹喷粉管理，用铁丝疏通喷嘴，以防堵塞;
?清洁收纸吸风减速轮，检查吸风管道是否畅通，清洁两侧链条，并加放润滑油脂;
?清洁收纸系统的压纸吹风风扇及吹风管、收纸台照明等辅助部件;
?清洁纸尾平整器的吸风过滤器;
?清洁并检查各印刷单位的防护罩、保险杠、限位开关等安全防护装置。
3、每月维护保养项目:
?清洁飞达气阀内部，清理控制阀和气阀的进气孔，防止堵塞气路，但不可加油润滑;
?清洁飞达的送纸、分纸吸嘴，并检查其上的橡胶圈，如有破损应及时更换，注意不可加油润滑;
?清洁飞达内的凸轮传动系统，并对其内的油孔加油;
?清洁并检查输纸板升降链条及飞达传送链条(飞达板下)，加放润滑油脂;
?清洁并检查导纸轮、压纸轮及压纸毛刷，并给飞达输纸带转动轴油孔加油;
?给侧拉规传动轴上的油孔加油(操作画);
?给计量辊及传水辊传动齿轮上的油孔加油;
?给压印滚筒、传纸滚筒、递纸滚筒及收纸牙排上的油孔加油;
?清洁并检查传统滚筒的超级蓝布表面，如有损坏及时更换;
?给传墨辊传动轴及墨斗辊上的油孔加油;
?清洁齐纸器，检查升降限位保险开关，并给吸风减速轮、开牙板等收纸系统上的油孔加油;
?清洁并检查传动面脚踏板下各吸风装置的空气滤清器;
?清洁并检查上下水管道过滤网、润版原液和酒精吸入器底部压力感应器上的过滤网，拆检酒精浓度控制器;
?清洁所有气泵滤清器;
?清洁制冷设备空气过滤网。
4、每半年维护保养项目:
?拆下所有墨辊、水辊进行清洁，并检查表面状况及直径、轴头、轴承情况，加放润滑油脂，调整水、墨辊压力;
?清洁每个印刷单元胶架，靠身及朝外墙板;
?清洁并检查中央润滑系统的机油滤清器及油泵;
?更换中央润滑系统的机油(1年更换一次);
?用专用清洗剂清洗所有压印滚筒、传纸滚筒、递纸滚筒上的牙排及收纸牙排、牙片、牙垫、开牙轴承等;
?清洁主电机灰尘，检查主电机碳刷及所有气泵碳刷片;
?检查所有的气管、电磁阀及气缸;
?检查并调整传动皮带松紧度;
?检查并调整收纸牙排链条松紧度;
?清洁电气控制柜及中央润湿控制柜内各仪器表面的粉尘;
?检查并测试所有安全装置.
5、对气泵保养要注意以下几点:
?每周清洁气泵进气口过滤器。马达散热扉和气泵调压阀;
?每三个月对轴承进行加油。
?每工作一年(或2500小时)进行一次大型检修，检查各主要磨损件。
?对空气压缩机的保养要注意以下几点:
a、每日检查压缩机油位，不能低于安全标志线位;
b、每日排放储气罐中的冷凝水;
c、每周清洁进风口过滤芯;
d、每月检查传动皮带松紧，清洁马达及散热片;
e、每3个月换1次油，并彻底清洁油腔;
f、每1年检查气压下降(漏气)情况，如果压力下降超过10%，就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件;
g、每两年大修一次，折开全面检查。
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